JPH04134505A - 炭酸ガス濃度検知器校正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気調和機の制御情報を提供するセンシング
要素として用いられている炭酸ガス濃度検知器の時間経
過に伴う検知精度の低下を抑えるための校正作業に使わ
れる炭酸ガス濃度検知器校正装置に関するものである。

従来の技術 炭酸ガス濃度を検知する手段として、従来広く利用され
ている赤外線方式の炭酸ガス濃度検知装置では、検知部
の構成要素として光学系を含んでいるため、雰囲気中の
汚染物質（例えば、タバコの煙や、無機ダストなど）が
光学フィルターやレンズに付着してしまうと、センサの
出力に経時的な変化が生じる。また、単一素子による検
知をおこなうもので固体電解質方式の物等も、時間経過
と共に出力値が低下する。そして、いずれの場合も、校
正用ガスを用いた校正作業がおこなわれていた。

発明が解決しようとする課題 このような従来の炭酸ガス濃度検知器の校正作業では、
校正用ガスを用いているが、この校正法はガスの加え方
が難しいことや校正用ガスが高価であることや校正のた
めの機構を校正対象である炭酸ガス検知器に設けなけれ
ばならない等の課題があった。

本発明は、上記課題を解決するもので、炭酸ガス濃度検
知手段を内蔵し雰囲気の炭酸ガス濃度を検知し、校正対
象となる炭酸ガス濃度検知器の炭酸ガスセンサの出力電
気量を計測し、較正出力値を演算する演算手段とから校
正のための電気量を求め、校正のための電気量を対象の
炭酸ガス検知器本体に印加することで、簡単に、高精度
の校正作業がおこなえる炭酸ガス濃度検知器校正装置を
提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明は上記目的を達成するために第１手段の炭酸ガス
濃度検知器校正装置は、時間経過に対して感度の低下は
起こらない炭酸ガスセンサを用いた炭酸ガス濃度検知器
の校正装置を提供することを目的として、前記炭酸ガス
検知器の雰囲気の炭酸ガス濃度を検知する炭酸ガス濃度
検出手段と、前記炭酸ガス検知器の炭酸ガスセンサの出
力端子の電気量を測定する電気量測定手段と、較正出力
値を演算する演算手段と、前記出力端子に校正のための
電気量を印加する電気量出力手段とから、構成される。

また、第２手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置は、第１
手段記載の炭酸ガス濃度検出手段と電気量測定手段と電
気量算出手段とで成る炭酸ガス濃度検知器モニター器と
、電気量出力手段とから、構成される。

また、第３手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置は、第２
手段記載の炭酸ガス濃度検出器モニター器と、校正対象
である炭酸ガス濃度検知器本体が収納された制御盤内に
設置された、電気量出力手段とから、構成される。

作　　　用 本発明の第１手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置では、
炭酸ガス濃度検出手段により得られた、校正対象である
炭酸ガス濃度検出器の雰囲気の炭酸ガス濃度と、電気量
測定手段により得られた、前記炭酸ガス濃度検知器の炭
酸ガスセンサの出力電気量とから、較正出力値を演算す
る演算手段により、校正のために印加すべき電気量を求
め、電気量出力手段により、前記炭酸ガスセンサの出力
端子に加えることで、前記炭酸ガス濃度検知器を校正す
る。

本発明の第２手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置では、
炭酸ガス濃度検知器モニター器を用いて、炭酸ガス濃度
検出手段から、校正対象である複数の炭酸ガス濃度検知
ユニット付近の炭酸ガス濃度と、電気量測定手段から、
前記それぞれの炭酸ガス濃度検知ユニットの出力電気量
とを得て、電気量算出手段によって、前記炭酸ガスセン
サそれぞれの、校正のために印加すべき電気量を求め、
電気量出力手段により、前記それぞれの炭酸ガスセンサ
の複数台とそれぞれの出力端子を介して接続する炭酸ガ
ス濃度検知器本体の入力端子に、それぞれの校正用の電
気量を加えることで、複数の炭酸ガス検知器の校正をお
こなうものである。

本発明の第３手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置では、
第２手段と同様の動作により、前記炭酸ガスセンサそれ
ぞれの、校正のために印加すべき電気量を求め１校正対
象である炭酸ガス濃度検知器の本体が収納された制御盤
内に設置された電気量出力手段により、前記それぞれの
炭酸ガス濃度検知ユニットの複数台と出力端子を介して
接続する炭酸ガス濃度検知器本体の入力端子に、それぞ
れの校正用の電気量を加えることで、複数の炭酸ガス検
知器の校正をおこなうものである。

実施例 以下、本発明の第１実施例について、第１図〜第４図を
参照しながら説明する。

第１図において、炭酸ガス検知器校正装置は、炭酸ガス
濃度検出手段１と電気量測定手段２と演算手段３と電気
量出力手段４とで、構成される。

そして、炭酸ガス濃度検出手段１のセンサ部分は、校正
対象である炭酸ガス検知器の炭酸ガスセンサ５の近辺に
設置され、電気量測定手段２と演算手段３との信号線は
それぞれ、炭酸ガスセンサ５の出力端子６につながる。

また、出力端子６は信号線を介して炭酸ガス検知器本体
７と接続されている。

上記構成において、以下動作について説明する。炭酸ガ
ス濃度検出手段１は、センサ部分で検知した炭酸ガスセ
ンサ５付近の炭酸ガス濃度を求める。電気量測定手段２
は、出力端子６から炭酸ガスセンサ５の出力電気量を求
める。そして、演算手段３では、炭酸ガス濃度と出力電
気量と内蔵する校正対象である炭酸ガスセンサ特有の校
正曲線とから校正のために印加すべき電気量が算出され
、電気量測定手段２の信号線の代わりに電気量出力手段
４の信号線を出力端子６につなぎ、出力値を監視しなが
ら求めた電気量を加える。

第２図および第３図を用いて、校正作業の必要性と、演
算手段３に内蔵される校正対象炭酸ガスセンサ特有の校
正曲線の一例とを説明する。まず第２図は炭酸ガスセン
サ５の特定の炭酸ガス濃度（Ａｐｐ■）に対する出力電
圧値の経時変化を表すもので、時間経過ｄｔに対して、
出力電圧値にしてｄｔだけ低下する。したがってこのま
まの状態で濃度検知を続けると、炭酸ガス濃度検知器の
検知結果はＡ　ｐｐｍではなく（Ａ±α）ｐｐ−となり
誤差を±α含む。このまま校正をしなければ、αの値が
太き（なるばかりであり、校正作業が必要なことがわか
る。次に第３図は炭酸ガス濃度検出手段１によって得ら
れた炭酸ガス濃度（第３図では単純に炭酸ガス濃度とし
、以下こう呼ぶ）と、電気量測定手段２によって得られ
た出力端子５の出力電圧値（第３図では単純に出力電圧
値とし、以下こう呼ぶ）と、校正のために印加すべき電
圧値（第３図では単純に校正印加電圧値とし、以下こう
呼ぶ）との関係を示す校正対象炭酸ガスセンサ特有の校
正曲線であり、これを内蔵する演算手段３が、校正印加
電圧値を求める。（例えば、炭酸ガス濃度が１５００ｐ
ｐｍで、出力電圧値が５ｖのときは、校正印加電圧値は
０．３５Ｖとなる）第４図を用いて炭酸ガス濃度検知器
本体７の動作を説明する。炭酸ガス検知器本体７は、出
力端子６から得た出力電圧値とあらかじめ持っていた炭
酸ガス濃度３５０ｐｐ■にあたる電圧値（第４図では３
５０ｐｐｍの電圧値とし、以下こう呼ぶ）との差を求め
、その差から炭酸ガス濃度を算出する。第４図の形を見
るとわかるように、第３図と同じ形となっている。この
ことから、いままで述べてきた校正作業とは、３５０ｐ
ｐ−の電圧値を炭酸ガス検知ユニットの時間経過による
低下を考慮した正しい値に修正することを意味する。

次に、本発明の第２手段の一実施例について、第５図を
参照しながら説明する。

まず第５図において、炭酸ガス濃度検知器校正装置は、
炭酸ガス濃度検出手段１と電気量測定手段２と演算手段
３とから成る炭酸ガス濃度検知器モニター器９と、電気
量出力手段４とで、構成される。そして、炭酸ガス濃度
検出手段１のセンサ部分は、校正対象である炭酸ガス検
知器の炭酸ガスセンサ５Ａ、５Ｂ、５Ｃの近辺に順次設
置され、電気量測定手段２の信号線は、炭酸ガスセンサ
５Ａ、５Ｂ、５Ｃの出力端子６Ａ、６Ｂ、６Ｃに順次つ
ながる。また、出力端子５Ａ、６Ｂ、６Ｃはそれぞれ信
号線を介して炭酸ガス検知器本体７の入力端子８Ａ、８
Ｂ、８Ｃと接続されている。そして電気量出力手段４の
信号線は、入力端子８Ａ、８Ｂ、８Ｃに順次つながる。

上記構成において、以下動作について説明する。炭酸ガ
ス濃度検知器モニター器９では炭酸ガス濃度検出手段１
により、センサ部分で順次検知した炭酸ガスセンサ５Ａ
、５Ｂ、５Ｃ付近の炭酸ガス濃度が求められ、電気量測
定手段２により順次、出力端子６Ａ、６Ｂ、６Ｃから出
力電気量が求められ、演算手段３で、それぞれ対応する
炭酸ガス濃度と出力電気量と校正対象センサ特有の校正
曲線より炭酸ガスセンサ５Ａ、５Ｂ、５Ｃそれぞれの校
正のために印加すべき電気量が算出され、電気量出力手
段４の信号線を入力端子８Ａ。

８Ｂ、８Ｃに順次つなぎ、出力値を監視しながら求めた
それぞれの電気量を加える。

校正のために印加すべき電気量の算出と炭酸ガス濃度検
知器本体７Ａ、７Ｂ、７Ｃの動作とは、第１手段と同様
である。

次に１本発明の第３手段の一実施例について、第６図を
参照しながら説明する。

まず第６図において、炭酸ガス濃度検知器校正装置は、
炭酸ガス濃度検出手段１と電気量測定手段２と演算手段
３とから成る炭酸ガス濃度検知器モニター器９と、校正
対象である炭酸ガス濃度検知器本体７Ａ、７Ｂ、７Ｃが
収納された制御盤１０内に設置された電気量出力手段４
とで、構成される。そして、炭酸ガス濃度検出手段１の
センサ部分は、校正対象である炭酸ガスセンサ５Ａ、５
Ｂ、５Ｃの近辺に順次設置され、電気量測定手段２の信
号線は、炭酸ガスセンサ５Ａ、５Ｂ、５Ｃの出力端子６
Ａ、６Ｂ、６Ｃに順次つながる。また、出力端子６Ａ、
６Ｂ、６Ｃはそれぞれ信号線を介して炭酸ガス濃度検知
器本体７Ａの入力端子８Ａ、８Ｂ、８Ｃと接続されてい
る。そして電気量出力手段４の信号線は、入力端子８Ａ
、８Ｂ。

８Ｃに順次つながる。

上記構成において、以下動作について説明する。第２手
段の場合と同様にして、炭酸ガスセンサ５Ａ、５Ｂ、５
Ｃそれぞれの校正のために印加すべき電気量が算出され
、電気量出力手段４の信号線を入力端子８Ａ、８Ｂ、８
Ｃに順次つなぎ。

出力値を監視しながら求めたそれぞれの電気量を加える
。

校正のために印加すべき電気量の算出と炭酸ガス濃度検
知器本体７Ａ、７Ｂ、７Ｃの動作とは、第１手段と同様
である。

なお、当実施例では電気量として電圧値を使い説明した
が、他に電流値等にも置き換えた場合にも同様の効果が
得られることや１本発明の校正対象となる炭酸ガス濃度
検知器本体は、マイクロコンピュータの応用機器であり
、基準濃度にあたる電気量を保存、更新し、それを基に
濃度を算出するという動作をおこなうものであることは
、言うまでもないことである。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように、本発明の第１手段の
炭酸ガス濃度検知器校正装置によれば、炭酸ガス濃度の
測定と炭酸ガスセンサの出力電気量の測定により、校正
のために印加すべき電気量が簡単に求められ、校正も電
気量を監視しながらおこなうという単純な作業だけとな
り、大幅な作業工数の低減がおこなえる。よって１校正
用ガスも必要としない。また、校正対象である炭酸ガス
濃度検知器に校正作業のための校正用特殊装備を必要と
しないという利点もある。

本発明の第２手段の炭酸ガス濃度検知器校正装置によれ
ば、炭酸ガスセンサが複数台つながった炭酸ガス検知器
本体の場合、校正のために印加すべき電気量それぞれを
ある校正作業者が求め、別の作業者がその情報にしたが
ってまとめて、それぞれの電気量を加えれば良いので、
作業分担による工数低減が図れる。

本発明の第３手段の炭酸ガス温度検知器校正装置によれ
ば、作業分担による工数低減だけでなく、制御盤内に電
気量発生手段が常設されることで、校正作業員の校正作
業に伴う工具の負担が軽減される。

以上のように、本発明の実用効果は、大なるものがある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の炭酸ガス濃度検知器校正
装置の構成図、第２図は同炭酸ガス検知器の炭酸ガス検
知ユニットの出力電圧値の時間経過に伴う変化を示す特
性図、第３図は同校正のために印加すべき電気量の求め
方を示す図、第４図は同炭酸ガス濃度検知器の動作を示
す図、第５ｒｌｌは同第２実施例の炭酸ガス濃度検知器
校正装置の構成図、第６図は同第３実施例の炭酸ガス濃
度検知器校正装置の構成図である。 １・・・・・・炭酸ガス濃度検出手段、２・・・・・・
電気量測定手段、３・・・・・・演算手段、４・・・・
・・電気量出力手段、５・・・・・・炭酸ガスセンサ、
７Ａ・・・・・・炭酸ガス濃度検知器本体、９・・・・
・・炭酸ガス濃度検知器モニター器、１０・・・・・・
制御盤。 第 図 第 図 第 図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）感度の経時変化を生じない炭酸ガスセンサを用い
   た炭酸ガス濃度検知器の校正装置であって、前記炭酸ガ
   ス濃度検知器の雰囲気の炭酸ガス濃度を検知する炭酸ガ
   ス濃度検知手段と、前記炭酸ガス濃度検知器の炭酸ガス
   センサの出力端子の電気量を測定する電気量測定手段と
   、較正出力値を演算する演算手段と、前記出力端子に校
   正のための電気量を印加する電気量出力手段とから成る
   炭酸ガス濃度検知器校正装置。
2. （２）炭酸ガス濃度検知手段と電気量測定手段と較正出
   力値を演算する演算手段とで構成される炭酸ガス濃度検
   知器モニター器と、電気量出力手段とから成る請求項１
   記載の炭酸ガス濃度検知器校正装置。
3. （３）炭酸ガス濃度検知器モニター器と、校正対象であ
   る炭酸ガス濃度検知器本体が収納された制御盤内に設置
   された、電気量出力手段とから成る請求項２記載の炭酸
   ガス濃度検知器校正装置。