JPH04132942A - 光散乱トモグラフイ法 - Google Patents
光散乱トモグラフイ法Info
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- JPH04132942A JPH04132942A JP25490990A JP25490990A JPH04132942A JP H04132942 A JPH04132942 A JP H04132942A JP 25490990 A JP25490990 A JP 25490990A JP 25490990 A JP25490990 A JP 25490990A JP H04132942 A JPH04132942 A JP H04132942A
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- Japan
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- laser beam
- light
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- Pending
Links
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- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 18
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Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、半導体結晶、光学結晶、鉱物結晶等の結晶構
造の欠陥を非破壊的に検出するのに有用な光散乱トモグ
ラフィ技術に係るものであり、特に光散乱トモグラフィ
の検出光の投射の改良に係るものである。
造の欠陥を非破壊的に検出するのに有用な光散乱トモグ
ラフィ技術に係るものであり、特に光散乱トモグラフィ
の検出光の投射の改良に係るものである。
従来技術
光散乱トモグラフィは暗視野顕微鏡の原理を利用して、
結晶内に細く絞ったレーザービームを走査させ欠陥部で
生じる散乱光を受けその散乱像を得て結晶内の欠陥を検
出している。観察する結晶に対して透明な波長のレーザ
ー光源を選択することによりすべての結晶の観察が可能
となる。例えば半導体結晶の観察には赤外線レーザーを
用いる。
結晶内に細く絞ったレーザービームを走査させ欠陥部で
生じる散乱光を受けその散乱像を得て結晶内の欠陥を検
出している。観察する結晶に対して透明な波長のレーザ
ー光源を選択することによりすべての結晶の観察が可能
となる。例えば半導体結晶の観察には赤外線レーザーを
用いる。
第3図に示すようにこの光散乱トモグラフィではレーザ
ーからのレーザー光を絞りレンズ1で数百乃至数十ミク
ロンオーダまで絞り、結晶試料3の側面から結晶内に投
射し、水平に結晶内を走査する。その走査面上に存在す
る結晶の欠陥から垂直方向に出た散乱光を試料の直上の
対物レンズ2を通してビジコンで捕捉し、フレームメモ
リーを介してビデオモニターに結晶の欠陥を表示する。
ーからのレーザー光を絞りレンズ1で数百乃至数十ミク
ロンオーダまで絞り、結晶試料3の側面から結晶内に投
射し、水平に結晶内を走査する。その走査面上に存在す
る結晶の欠陥から垂直方向に出た散乱光を試料の直上の
対物レンズ2を通してビジコンで捕捉し、フレームメモ
リーを介してビデオモニターに結晶の欠陥を表示する。
発明が解決しようとする課題
上に述べたように、レーザー光は観察域に焦点を結び、
この観察域内の結晶欠陥を垂直方向への散乱光によって
対物レンズ2を介して観察するのであるが、試料の基板
3Bの表面層3S内へレーザー光を投射しようとすると
収束光は数十ミクロン(例えば30ミクロン)の大きさ
であり、表面層は数ミクロン(例えば1−2ミクロン)
の大きさであるため収束光は試料側面で散乱してしまい
、対物レンズ2の視野は暗く表面層3S内の微小欠陥は
検出できないという問題があった。
この観察域内の結晶欠陥を垂直方向への散乱光によって
対物レンズ2を介して観察するのであるが、試料の基板
3Bの表面層3S内へレーザー光を投射しようとすると
収束光は数十ミクロン(例えば30ミクロン)の大きさ
であり、表面層は数ミクロン(例えば1−2ミクロン)
の大きさであるため収束光は試料側面で散乱してしまい
、対物レンズ2の視野は暗く表面層3S内の微小欠陥は
検出できないという問題があった。
本発明の目的は、光散乱トモグラフィを使用して結晶試
料の薄い表面層の微小欠陥を検出するトモグラフィ法を
提供することである。
料の薄い表面層の微小欠陥を検出するトモグラフィ法を
提供することである。
この目的を達成するた約本発明による光散乱トモグラフ
ィ法では結晶表面層内の構造の欠陥を検出しようとする
試料の表面に対して斜めにレーザビームを投射し、表面
層内の構造の欠陥により散乱し、試料の表面から輻射し
たレーザー光を検出して結晶表面層内の構造の欠陥を検
出する。結晶表面層が半導体エピタキシャル層であると
きは、赤外線レーザビームを使用する。
ィ法では結晶表面層内の構造の欠陥を検出しようとする
試料の表面に対して斜めにレーザビームを投射し、表面
層内の構造の欠陥により散乱し、試料の表面から輻射し
たレーザー光を検出して結晶表面層内の構造の欠陥を検
出する。結晶表面層が半導体エピタキシャル層であると
きは、赤外線レーザビームを使用する。
レーザーからのレーザービームは光ファイバーを通して
その光ファイバーの一端に取りつけたレンズを介して平
行光として試料の表面に斜とに投射するのがよい。光フ
ァイバーの使用により検出光の投射位置を自由に選択で
きるからである。
その光ファイバーの一端に取りつけたレンズを介して平
行光として試料の表面に斜とに投射するのがよい。光フ
ァイバーの使用により検出光の投射位置を自由に選択で
きるからである。
実施例
本発明の実施例を第1図に示す。
第1図において、3は試料であり、反動体基板3Bに結
晶軸を揃えて成長させたエピタキシャル層3Sに光ファ
イバー4の先端に取りつけたレンズ5からのレーザー光
をエピタキシャル層3Sの表面に斜めに投射する。投射
角度θは15乃至25度である。ビームは投射点から反
射する成分と、投射点から表面層に入り欠陥部で散乱す
る成分と基板を抜ける屈折成分とに分かれる。この内表
面層内での欠陥部で散乱した散乱光の内表面直上に捕捉
された散乱光が散乱像をつくる。
晶軸を揃えて成長させたエピタキシャル層3Sに光ファ
イバー4の先端に取りつけたレンズ5からのレーザー光
をエピタキシャル層3Sの表面に斜めに投射する。投射
角度θは15乃至25度である。ビームは投射点から反
射する成分と、投射点から表面層に入り欠陥部で散乱す
る成分と基板を抜ける屈折成分とに分かれる。この内表
面層内での欠陥部で散乱した散乱光の内表面直上に捕捉
された散乱光が散乱像をつくる。
赤外線レーザーを使用して、Siの半導体基板3B上の
G−Asのエピタキシャル層(厚み4μ)の内部欠陥を
示す顕微鏡写真像を第2図に示す。
G−Asのエピタキシャル層(厚み4μ)の内部欠陥を
示す顕微鏡写真像を第2図に示す。
第2図aは従来の試料の側面からビームをエピタキシャ
ル層に投射して撮影した散乱光像であり、第2図すは本
発明に従って斜めにエピタキシャル層にビームを投射し
て撮影した散乱光像を示す。
ル層に投射して撮影した散乱光像であり、第2図すは本
発明に従って斜めにエピタキシャル層にビームを投射し
て撮影した散乱光像を示す。
本発明の方法に従ってビームを投射することにより従来
は観察されなかった欠陥が多く観察されるようになった
。
は観察されなかった欠陥が多く観察されるようになった
。
効果
以上から明らかなように、本発明の検出光投射法によっ
て従来検出できなかった結晶の薄い表面層の欠陥を検出
することができる。
て従来検出できなかった結晶の薄い表面層の欠陥を検出
することができる。
第1図は本発明の実施例を示す。
第2図aは従来の検出光投射による散乱光像の顕微鏡写
真である。 第2図すは本発明の検出光投射による散乱光像の顕微鏡
写真である。 第3図は従来の検出光投射を示す略図である。 第2図 (a) Ch) 手 続 補 正 書(方式) %式% 1、事件の表示 平成2年特許願第254909号 2、発明の名称 光散乱トモグラフィ法 3、補正をする者 事件との関係
真である。 第2図すは本発明の検出光投射による散乱光像の顕微鏡
写真である。 第3図は従来の検出光投射を示す略図である。 第2図 (a) Ch) 手 続 補 正 書(方式) %式% 1、事件の表示 平成2年特許願第254909号 2、発明の名称 光散乱トモグラフィ法 3、補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、結晶表面層内の構造の欠陥を検出しようとする試料
の表面に対して斜めにレーザビームを投射し、前記の結
晶表面層内の構造の欠陥により散乱し、前記の試料の表
面から輻射したレーザー光を検出して結晶表面層内の構
造の欠陥を検出することを特徴とする光散乱トモグラフ
ィ法。 2、レーザービームが赤外線レーザビームであり、結晶
表面層が半導体エピタキシャル層である請求項1に記載
の光散乱トモグラフィ法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25490990A JPH04132942A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光散乱トモグラフイ法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25490990A JPH04132942A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光散乱トモグラフイ法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04132942A true JPH04132942A (ja) | 1992-05-07 |
Family
ID=17271535
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25490990A Pending JPH04132942A (ja) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | 光散乱トモグラフイ法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04132942A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5305079A (en) * | 1991-06-24 | 1994-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Nondestructive method for detecting defects in thin film using scattered light |
JP2001053005A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 化合物半導体エピタキシャルウェハおよびその製造方法 |
WO2008057183A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-15 | Raytheon Company | Method for continuous, in situ evaluation of entire wafers for macroscopic features during epitaxial growth |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01221850A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-05 | Shimadzu Corp | 赤外線散乱顕微鏡 |
JPH03238348A (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-24 | Vti Inc | 材料の微細な欠陥を非破壊で計測する方法及び装置 |
-
1990
- 1990-09-25 JP JP25490990A patent/JPH04132942A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01221850A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-05 | Shimadzu Corp | 赤外線散乱顕微鏡 |
JPH03238348A (ja) * | 1990-02-06 | 1991-10-24 | Vti Inc | 材料の微細な欠陥を非破壊で計測する方法及び装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5305079A (en) * | 1991-06-24 | 1994-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Nondestructive method for detecting defects in thin film using scattered light |
JP2001053005A (ja) * | 1999-08-06 | 2001-02-23 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 化合物半導体エピタキシャルウェハおよびその製造方法 |
WO2008057183A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-15 | Raytheon Company | Method for continuous, in situ evaluation of entire wafers for macroscopic features during epitaxial growth |
US7776152B2 (en) | 2006-11-01 | 2010-08-17 | Raytheon Company | Method for continuous, in situ evaluation of entire wafers for macroscopic features during epitaxial growth |
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