JPH0413092B2 - - Google Patents

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JPH0413092B2
JPH0413092B2 JP60041947A JP4194785A JPH0413092B2 JP H0413092 B2 JPH0413092 B2 JP H0413092B2 JP 60041947 A JP60041947 A JP 60041947A JP 4194785 A JP4194785 A JP 4194785A JP H0413092 B2 JPH0413092 B2 JP H0413092B2
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JP
Japan
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lap
pulley
rotating shaft
shaft
lower lap
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP60041947A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61203263A (ja
Inventor
Iwane Ooyama
Takashi Myatani
Masahiro Hashimoto
Yasuo Suzuki
Kyotaka Kumochi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP60041947A priority Critical patent/JPS61203263A/ja
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、複数の球体を同時にラツピングす
る球体加工方法に関し、特に、限定はされない
が、セラミツクスからなる球体の加工に好適な球
体加工装置に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
球体は各種装置の構成要素として、広く各技術
分野に応用されており、特に、セラミツクスから
なる球体は、その耐食、耐熱、耐摩耗性などを生
かした特殊用途への適用が注目されている。一般
に、球体はセラミツクスであるとないとにかかわ
らず、真球度のよい所定直径のものが要求される
ため、それに適応した加工装置を必要とする。し
かして、比較的大きな球体については、一回に1
個の球体を加工する場合が多いが、比較的小さな
球体については、一度に多数の球体を同時に加工
することが望まれる。
第2図はその一例であつて、鋼製円板状の下ラ
ツプ板1に対して、鋼製円板状の状ラツプ板2を
同軸に対向させ、これらラツプ板1,2間に球体
被加工物Sを転動自在に支持する保持板3を配置
したものである。球体被加工物Sは保持板3の同
一円周上に形成された支持部に複数個支持され
て、下ラツプ板1のV形環状溝1aに嵌合し、ラ
ツプ板1,2の回転と上ラツプ板2を介して加え
られる加圧力とによつて、環状溝1a中を転動
し、この間に外部よりラツプ剤が供給されて研磨
加工される。
しかしながら、上記従来の球体加工方法では、
被加工物S…の配設位置により研磨条件が異なる
ので、加工精度にばらつきが生じてしまう。そこ
で、精密な球体を得るには、数時間おきに被加工
物S…の位置を変更させねばならないため、作業
能率がすこぶる低下することはもとより、自動化
の障害となつている。
〔発明の目的〕
この発明は、複数の球体を高精度かつ高能率に
加工することがでる球体加工装置を得ることにあ
る。
〔発明の概要〕
本発明は、上面に被加工物を保持し且つ周縁部
に側壁が設けられた円板状の下ラツプ、並びに、
下ラツプ上に保持されている被加工物を介して載
置され且つ側壁により規制される範囲内にて遊動
自在な円板状の上ラツプ、並びに、上ラツプの上
部に同軸に設けられた軸部と、この軸部に同軸に
取付けられた第1プーリと、上ラツプからは独立
して設けられたプーリ回転駆動手段と、このプー
リ回転駆動手段の第1回転軸に偏心して取付けら
れた第2プーリと、第1プーリと第2プーリとの
間に巻き掛けられたベルトと、第1プーリを挟ん
で第2プーリの反対側に設けられ上ラツプを第2
プーリから離間する方向に弾性的に付勢する第1
弾性手段とを有し、第2プーリの偏心回転により
上ラツプを回転させながら側壁により規制される
範囲内にて往復直線運動させる上ラツプ駆動手
段、並びに、下ラツプの下部に第2回転軸の上端
部が連結され下ラツプを回転させる下ラツプ回転
駆動手段と、この下ラツプ回転駆動手段の第2回
転軸の下端部に連結されたアンバランスおもり
と、下ラツプ回転駆動手段を介して下ラツプを弾
性的に支持する第2弾性手段とを有し、下ラツプ
を機械的に加振する加振手段を具備するもので、
加振手段による下ラツプに対する不規則な振動の
付加と上ラツプ駆動手段による上ラツプの規則的
な往復直線運動との協働作用により、加工位置の
違いによるラツプ条件のばらつきを是正して、球
体加工能率及び球体加工精度を向上させるように
したものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面を参照して詳述
する。
第1図は、この実施例の球体加工装置を示して
いる。この装置は、鋼製円盤状の下ラツプ11
と、この下ラツプ11に載設される鋼製円盤状の
上ラツプ12と、下ラツプ11を回転させるとと
もに加振する下ラツプ支持機構13と、上ラツプ
12を回転駆動する上ラツプ回転駆動機構14
と、下ラツプ11と上ラツプ12の間に介装され
粗球体の被加工物15…を転動自在に保持する保
持板16と、ラツプ剤を加工部位に自動供給する
ラツプ剤供給機構(図示せず)とからなつてい
る。しかして、上記下ラツプ11は、同心状に複
数の円環をなすV字状溝17…が多段に刻設され
ている。そして、下ラツプ11の上面周縁部に
は、上ラツプ12の移動を規制するための側壁1
8が上方に突設されている。よつて、上ラツプ1
2は、下ラツプ11の側壁18により包囲される
空間に遊挿された状態となる。他方、上ラツプ1
2は、下面が平面に形成されているとともに、上
面側には、回転軸19が同軸に突設されている。
この回転軸19には、下面に開口する貫通孔20
が穿設され、この貫通孔20を介してラツプ剤を
研磨部位に供給できるようになつている。しかし
て、下ラツプ支持機構13は、床部21に設置さ
れる円筒筺体状のフレーム22と、このフレーム
22の上端部にて内側に折曲されてなる取付部2
3に取付けられ矢印24方向に付勢する複数の圧
縮ばね25…と、これら圧縮ばね25…の上端部
に取付けられ段差状に折曲されてなる円環状の支
持板26と、この支持板26の内側に係止・固定
されてなる回転駆動部27とからなつている。上
記回転駆動部27は、支持板26を介して圧縮ば
ね25…により弾性的に支持されてなるもので、
三次元方向に振動自在となつている。そして、こ
の回転駆動部27は、モータ28と、このモータ
28の円筒状外装体29に環装され支持板26に
直接固定された鍔体30と、モータ28の回転軸
31の下端部に連結されモータ28自体に所定の
振幅の振動を付加するアンバランスおもり
(Unbalance Weight)32とからなつている。
そうして、モータ28の回転軸31の上端部に
は、下ラツプ11が同軸に連結されている。一
方、上ラツプ回転駆動機構14は、フレーム22
に隣接して床部21に設置された円筒状の保持台
33と、この保持台33の上端部に固設されたモ
ータ34と、このモータ34の上端部に連結され
モータ34の回転軸の回転速度を減速する減速機
35と、この減速機35から突出している駆動軸
36の遊端部に偏心して装着されている偏心プー
リ37と、上ラツプ12の回転軸19の上端部に
同軸に取設されたプーリ38と、偏心プーリ37
とプーリ38との間に巻掛けられたベルト39
と、回転軸19に嵌装され下ラツプ11のV字状
溝17…保持されている被加工物15…に適正な
ラツプ圧をトラツプ12を介して付加する円柱状
のおもり40と、一端部がこのおもり40に係止
され他端部が図示せぬ固定部材に係止されて上ラ
ツプ12を矢印41a方向に弾性的に付勢する圧
縮ばね42とからなつている。
つぎに、上記構成の球体加工装置の作動につい
て述べる。
まず、V字状溝17…に被加工物15…を嵌合
するとともに、保持板16により互に一定間隔と
なるように位置決めする。ついで、被加工物15
…上に上ラツプ12を載置し、おもり40ととも
に被加工物15…に所定のラツプ圧を付加する。
ついで、貫通孔20を経由してV字状溝17…に
ダイヤモンドパウダーなどのラツプ剤を供給する
と同時に、モータ28,34を起動することによ
り、下ラツプ11を矢印43方向に、また、上ラ
ツプ12を矢印44方向に回転させる。このと
き、上ラツプ12は、偏心プーリ37及び圧縮ば
ね42の作用により矢印41a,41b方向に往
復動する。つまり、下ラツプ11の回転軸線に対
して上ラツプ12の回転軸線が常に変動する。一
方、下ラツプ11は、アンバランスおもり32及
び圧縮ばね25…の作用により、不規則に微小振
動する。かくして、被加工物15は、V字状溝1
7…中を転動するとき、V字状溝17…の両側壁
面及び上ラツプ12の下面の3点に接触してい
る。しかし、上記3点におけるラツプ速度が異な
るので、被加工物15…とラツプ11,12との
間には滑り運動が生じる。この滑り運動にともな
つて球面ラツプが行われる。また、滑り運動にと
もない被加工物15…は、転動軸が常に変化する
ので、被加工物15…全体がラツプ仕上げされ、
粗球から徐々に真球に近ずく。さらに、このよう
なラツプ作用に加えて、被加工物15…には、前
記下ラツプ11の微小振動及び上ラツプ12の偏
心運動にともなう転動速度変化が、協働して作用
する。よつて、これらの協働作用によつて被加工
物15…に対するラツプ条件が均一化され、下ラ
ツプ12上における配設位置の違いによる研磨除
去量のばらつきがほとんどなくなる。その結果、
球体加工精度が著しく向上することはもとより、
被加工物15…の加工位置を変更する煩雑さがな
くなり加工能率が向上し、より自動化に適したも
のとなる。なお、上ラツプ12の往復動の振幅に
よつては、上ラツプ12が側壁18に衝突するこ
ともある。このときの衝突により下ラツプ11に
振動が誘起されるが、このことも、前述した諸効
果を助長する役割を果たす。
〔発明の効果〕
本発明の球体加工装置は、それぞれ回転駆動さ
れる上ラツプと下ラツプとにより被加工物を挟圧
して球体加工を行う球体加工装置において、加振
手段による下ラツプに対する不規則な振動の付加
と上ラツプ駆動手段による上ラツプの規則的な往
復直線運動との協働作用により、加工位置の違い
によるラツプ条件のばらつきを是正して、球体加
工能率及び球体加工精度を顕著に向上させること
ができるようになることはもとより、自動化に適
合したものとなる。とくに、本発明は、ラツプ条
件のばらつきが生じやすいセラミツクス製の球体
加工に適用した場合に格別の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の球体加工装置の全
体構成図、第2図は従来の球体加工方法の説明図
である。 11:下ラツプ、12:上ラツプ、15:被加
工物、17:V字状溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 下記構成を具備することを特徴とする球体加
    工装置。 (イ) 上面にて被加工物を保持するV字状溝が設け
    られ且つ上記上面周縁部に円環状の側壁が設け
    られた円板状の下ラツプ。 (ロ) 上記下ラツプ上に保持されている被加工物を
    介して載置され且つ上記側壁により規制される
    範囲内にて遊動自在な円板状の上ラツプ。 (ハ) 上記上ラツプの上部に同軸に設けられた軸部
    と、この軸部に同軸に取付けられた第1プーリ
    と、第1回転軸を有し上記上ラツプからは独立
    して設けられたプーリ回転駆動手段と、上記第
    1回転軸に偏心して取付けられた第2プーリ
    と、上記第1プーリと上記第2プーリとの間に
    巻き掛けられたベルトと、上記第1プーリを挟
    んで上記第2プーリの反対側に設けられ上記上
    ラツプを上記第2プーリから離間する方向に弾
    性的に付勢する第1弾性手段とを有し、上記プ
    ーリ回転駆動手段により駆動された第2プーリ
    の偏心回転により上記上ラツプを回転させなが
    ら上記側壁により規制される範囲内にて往復直
    線運動させる上ラツプ駆動手段。 (ニ) 上記下ラツプの下部に上端部が連結された第
    2回転軸を有しこの第2回転軸を介して上記下
    ラツプを回転させる下ラツプ回転駆動手段。 (ホ) 上記第2回転軸の下端部に連結されたアンバ
    ランスおもりと、上記下ラツプ回転駆動手段を
    介して上記下ラツプを弾性的に支持する第2弾
    性手段とを有し、上記下ラツプを機械的に加振
    する加振手段。
JP60041947A 1985-03-05 1985-03-05 球体加工方法 Granted JPS61203263A (ja)

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