JPH052283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は円筒研削盤に係り、さらに詳細には砥
石軸に曲げモーメントを生じない構成とし、かつ
プーリから砥石軸へ振動を伝達することのない円
筒研削盤に関する。

［従来の技術］ 円筒研削盤は代表的な研削盤の一種として多数
用いられている。この円筒研削盤は砥石台に、砥
石車を先端に装着した砥石軸を精密なベアリング
を介して回転自在に支承している。砥石軸の後端
部には動力伝達用プーリが装着され、砥石台の後
部付近に配設されている駆動用モータのプーリと
の間にベルトが張設されてベルト伝導により高速
駆動回転をする。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のごとき従来の構成においては種々の問題
がある。すなわち、砥石車に負荷が作用すると砥
石軸に曲げモーメントを生じ、砥石軸を曲げる傾
向にある。また、ベルトのスリツプなしの有効な
トルク伝達を行わせるためにはかなりな張力をベ
ルトに付加しなければならない。その結果、砥石
軸のプーリ装着部つまり後端部には半径方向の大
きな荷重が常に加えられ、砥石軸をたわめる傾向
に作用する。したがつて砥石軸に振動を生じ易い
ものとなり、加工精度をより向上せしめる上に問
題があつた。

本考案は上記のごとき従来の問題点にかんがみ
て創案したもので、砥石軸に曲げモーメントを生
じることがなく、かつプーリ側の振動の影響をう
けることのない円筒研削盤を提供することを目的
とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本考案は、砥石台
に水平に固定した円筒形状の軸受ハウジングに、
複数のベアリングを介して砥石軸を回転自在に支
承して設け、上記軸受ハウジングの一端から突出
した前記砥石軸の一端部に砥石車を装着して設
け、前記軸受ハウジングの他端側に回転自在に支
承されたプーリと前記砥石軸とを連動連結してな
る円筒研削盤にして、上記プーリと前記砥石軸と
を、可撓性軸部材により連動連結して設け、前記
砥石車は、前記軸受ハウジングの一端部側を覆う
態様に設けられ、かつ外端部側を前記砥石軸の一
端部に片持式に支持された円筒形状の砥石フラン
ジの内端側に支持されている構成である。

［作用］ 上記構成において、ベルト駆動によつてプーリ
を回転すると、可撓性軸部材を介して砥石軸が回
転される。砥石軸の回転により研削加工を開始す
ると、砥石車に負荷が作用することとなる。この
負荷によつて砥石軸の一端が傾斜する傾向にある
が、砥石軸に対して砥石フランジが相対的に傾斜
する態様となり、砥石車の軸心は常に一定に保持
され、傾斜を生じることがない。また、プーリの
回転により振動が生じた場合には、砥石軸とプー
リとの間に介在してある可撓性軸部材が前記プー
リ側の振動をその可撓性によつて吸収し、回転ト
ルクのみが砥石軸側に伝達される。

［実施例］ 以下本考案に係る円筒研削盤の一実施例を図面
によつて説明する。

第１図は本考案を適用した円筒研削盤の正面外
形図、第２図はその要部つまり砥石台の一部の砥
石軸付近の一部断面図を含む拡大正面図である。

円筒研削盤１は機台３上のテーブル５の上面に
主軸台７を備え、その側方（第１図右側）のテー
ブル５の後方に砥石台９が配設されている。第２
図に詳細に示されるように、砥石台９の内部に
は、砥石車１１を先端部に着脱自在に装着した砥
石軸１３がベアリング１５，１７を介して回転自
在に支承されている。

より詳細には、砥石台９には円筒形状の軸受ハ
ウジング５３が水平に固定されており、この軸受
ハウジング５３の一端部側にベアリング１５が配
置され、他端部付近にベアリング１７が配置され
ている。上記砥石軸１３の一端部は軸受ハウジン
グ５３の一端部から突出してあり、この砥石軸１
３の一端部に形成されたテーパー部１９には、砥
石フランジのテーパー孔２１が嵌合してある。上
記砥石フランジは、第２図より理解されるよう
に、円筒形状をなすものであつて、前記砥石軸１
１の一端部に外端部側が片持式に支持されてい
る。より詳細には砥石フランジは、円筒形状の外
側フランジ２７と内側フランジ３５より成るもの
であつて、軸受ハウジング５３の一端部側を覆う
態様に構成してある。前記外側フランジ２７は、
前記砥石軸１１の一端部に片持式に支持されるも
のであつて前記テーパー孔２１を備えると共に、
砥石車１１の中心孔２３に嵌入し心出しをする突
出段部２５を備え、砥石車１１の外側面２９に接
している。

内側フランジ３５は、砥石車１１の中心孔２３
に嵌入する突出段部３３を備え、砥石車１１の内
側面に接触してある。上記内側フランジ３５は、
砥石車１１を間にして外側フランジ２７と対向し
てあり、前記外側フランジ２７との間に連通する
締付ボルト３７によつて両フランジ２７，３５で
砥石車１１の両側面２９，３１を挟持している。

更に砥石車１１の厚さ方向中心面は砥石軸１３
の先端側のベアリング１５の軸方向中心面とほぼ
一致するように配置してある。このため砥石車１
１に加わる強大な研削荷重をベアリング１５が最
も効果的に支持する配置となつている。

したがつて、研削加工時に、ラジアル方向の負
荷によつて砥石軸１３の一端が撓む傾向にあると
き、砥石軸１３に対して片持式の砥石フランジが
相対的に撓み、砥石軸１１の軸心に傾斜を生じる
ことなく常に一定に保持することとなる。

砥石軸１３のベアリング１７に支承された後端
付近（第２図で右側の部分）は、軸心に孔を穿設
して一部中空軸となつている。この砥石軸１３の
後端面３８から若干の間隙を置いて砥石軸１３と
同一軸心延長線上にＶプーリ３９保持用中空軸４
１が専用ベアリング４３，４５により回転自在に
支承されている。この中空軸４１の外側端４７
（第２図右側）にカツプ状断面となつたＶプーリ
３９に装着されている。この場合、Ｖプーリ３９
に張設されるＶベルト（図示省略）の張力荷重の
中心部が、前記Ｖプーリ側のベアリング４３，４
５の配設間隔のほぼ中央部に位置するように構成
されている。したがつて前記砥石車１１の場合と
同様に、Ｖベルトの張力によるＶプーリ３９への
半径方向荷重をベアリング４３，４５が支持す
る。

なお、Ｖプーリ３９には図外のＶベルトを介して
図外の駆動用モータとモータ側Ｖプーリが連結さ
れていて駆動回転する。

Ｖプーリ３９を支承した中空軸４１の外側端４
７と、砥石軸１３の後端付近の中空軸部分の最奥
部４９との間に細い可撓性軸部材５１が連結され
ている。この可撓性軸部材５１が、Ｖプーリ３９
側のＶベルトの張力荷重に伴なう砥石軸１３への
曲げ応力、あるいはＶプーリ３９側の振動等を遮
断する作用をする。すなわちＶプーリ３９側の上
記のような変位、振動等は可撓性軸部材５１の可
撓性によつて吸収される。

そしてＶプーリ３９は、その中空軸４１を介し
て砥石軸１３側のベアリング１５，１７とは別の
ベアリング４３，４５に支承されているため、仮
りに若干の振動をＶプーリ３９に生じても、砥石
台９側に固定された剛性の高いハウジング部材５
３に吸収されて減衰し、砥石軸１３側へのベアリ
ングを介しての振動伝達もない。

本実施例の装置は上記のように構成され機能す
るので、砥石軸１３側のベアリング１５，１７の
高度な真円回転特性を最高度に発揮でき、高精度
な研削加工が行える。しかも装置全体の形状、大
きさは従来のものとほとんど変らない。更にＶプ
ーリ３９の変位、振動等が可撓性軸部材５１に吸
収され、またベアリングも砥石軸１３側とは別個
になつているために、従来の装置に比べて各部の
強度、剛性等を低減できる部分も多く、小形軽量
化が可能である。

本考案の装置は上記一実施例に限定されず、
種々の変形が可能である。例えば可撓性軸部材の
材質、形状等を種々に変更して振動吸収性能を変
更させることも容易にできる。

［考案の効果］ 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は砥石台９に水平に固定した
円筒形状の軸受ハウジング５３に、複数のベアリ
ング１５、１７を介して砥石軸１３を回転自在に
支承して設け、上記軸受ハウジング５３の一端か
ら突出した前記砥石軸１３の一端部に砥石車１１
を装着して設け、前記軸受ハウジング５３の他端
側に回転自在に支承されたプーリ３９と前記砥石
軸１３とを連動連結してなる円筒研削盤にして、
上記プーリ３９と前記砥石軸１３とを、可撓性軸
部材５１により連動連結して設け、前記砥石車１
１は、前記軸受ハウジング５３の一端部側を覆う
態様に設けられ、かつ外端部側を前記砥石軸１３
の一端部に片持式に支持された円筒形状の砥石フ
ランジの内端側に支持されているものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、プーリ３９と砥石軸１３とは可撓性軸部材５
１を介して連動連結してあるから、プーリ３９の
変位、振動等は可撓性軸部材５１によつて吸収さ
れることとなり、砥石軸１３へ伝達されるような
ことがないものである。

また、本考案によれば、砥石車１１は、砥石軸
１３の一端部に外端側を片持式に支持された円筒
形状の砥石フランジの内端側に支持されているも
のであるから、研削加工時に、負荷によつて砥石
軸１３の一端部側に撓みを生じて砥石車１１の軸
心が傾斜する傾向にあつても、砥石軸１３に対し
て砥石フランジが相対的に撓みを生じて、砥石車
１１の軸心は平行に保持されることとなり、精度
の高い研削加工を行なうことができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を用いた円筒研削盤の正面図、
第２図はその要部の一部断面を含む拡大正面図で
ある。 主要な図面符号の説明、１……円筒研削盤、９
……砥石台、１１……砥石車、１３……砥石軸、
３９……Ｖプーリ、５１……可撓性軸部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砥石台９に水平に固定した円筒形状の軸受ハウ
   ジング５３に、複数のベアリング１５，１７を介
   して砥石軸１３を回転自在に支承して設け、上記
   軸受ハウジング５３の一端から突出した前記砥石
   軸１３の一端部に砥石車１１を装着して設け、前
   記軸受ハウジング５３の他端側に回転自在に支承
   されたプーリ３９と前記砥石軸１３とを連動連結
   してなる円筒研削盤にして、上記プーリ３９と前
   記砥石軸１３とを、可撓性軸部材５１により連動
   連結して設け、前記砥石車１１は、前記軸受ハウ
   ジング５３の一端部側を覆う態様に設けられ、か
   つ外端部側を前記砥石軸１３の一端部に片持式に
   支持された円筒形状の砥石フランジの内端側に支
   持されていることを特徴とする円筒研削盤。