JPH04130847U - サーマル転写型印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 サーマル転写型印字装置において、インクシ
ートを不要にしてランニングコストを低下させる。 【構成】 印字を開始する時は、ヒータ２１によりイン
クタンク２内のワックス系インクを急速に溶融して、イ
ンクドラム１に塗布する。そして、サーマルヘッド３を
印字情報にしたがって発熱させ、印字用紙４の裏側から
インクドラム１上のワックス系インクを印字情報に応じ
て溶融させて、印字用紙４の表面に転写する。１頁分の
印字を終了すると、印字用紙４と台紙５はカッター７に
より切断された後、排出ローラ９で強く圧着され、排出
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、薄い用紙とインクが塗布されたインクドラムとサーマルヘッドとを 用いたサーマル転写型印字装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３は従来のサーマル転写型印字装置の概略構成を示す説明図で、数μｍの厚 さのＰＥＴシートにワックス系インクを塗布したインクシート３４を用い、印字 用紙３３とインクシート３４を重ね、プラテンローラ３２の下に配置したサーマ ルヘッド３１で印字情報に従ってドット毎に加熱し、インクを印字用紙３３に転 写するものである。この装置は、ページ印字装置としてはファクシミリに用いら れ、また、テープ式はプリンタに広く採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来のサーマル転写型印字装置は非常に簡単な構成である が、インクテープやインクシートに塗布したインクが一回又は数回の印字で無く なるため、使い捨てになりランニングコストが高くなるという問題点があった。 そして、インクシートを再生するため、ワックス系インクを再び塗布する方法も 試みられたが、ＰＥＴシートが数ミクロンと薄いこと及び熱による塗布のため実 用化はかなり困難であった。

【０００４】 本考案は、前記従来の問題点を解決し、薄いシートを用いず、かつ、ランニン グコストの安いサーマル転写型印字装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、インクドラムと、インクドラムの表面にインクを塗布する手段と、 インクドラムの表面近傍に設けられたサーマルヘッドと、印字の終了した印字用 紙を台紙に貼り付ける手段とを備え、インクドラムとサーマルヘッドとの間に印 字用紙を給送し、インクドラム表面のインクをサーマルヘッドにより印字用紙の 裏面から加熱溶融して、印字用紙の表面に転写することを特徴とするサーマル転 写型印字装置を構成した。なお、印字用紙は２０μｍ以下の厚さにすることが望 ましい。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、以上のようにサーマル転写型印字装置を構成したので、イン クドラム上のインクはサーマルヘッドにより印字用紙の裏面から加熱溶融され、 印字用紙の表面に転写される。そして、印字を終えた印字用紙の裏面に台紙が貼 り付けられる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。 （第１実施例） 図１は、本考案の第１の実施例によるサーマル転写型印字装置の模式図である 。

【０００８】 図１において、１はインクドラムであり、２はワックス系インクを収容すると 共に、ワックス系インクをインクドラム１に数μｍの厚さで均一に塗布するイン クタンクである。 ここで、インクドラム１は全体としては自然通風で冷却するようアルミダイキ ャストでホイール部１ａを構成し、表面１ｂは発泡ポリエチレン及びポリイミド 膜で構成し、かつ、直径１０〜２０μｍ、深さ数μｍのエンボス加工をし、さら に、その上層１ｃにはワックス系インク剥離のために、例えば、テフロン加工す る。

【０００９】 また、インクタンク２は断熱材、例えば、発泡ポリエチレンで構成し、内部に 粒状のワックスインクを入れる。２２は補助ヒータで予熱を行い、先端部のヒー タ２１でワックス系インクを充分に溶融塗布する。インクタンク２の先端部には インクドラム１に接触し、インクを冷却し、流出を防止するためのステンレス又 はアルミ製のフィン２３を取りつける。以上の構造により、印字スタート時には 、ヒータ２１により急速に溶融し、また、停止時にはフィン２３により不要なイ ンクが流れ出るのを防止できる。

【００１０】 ３は印字情報に従って発熱するサーマルヘッド、４は厚さが２０μｍ以下の薄 い普通紙を用いた印字用紙、５は印字用紙４を貼り付ける台紙、６は下方に移動 して印字用紙４と台紙５とを分離するセパレータ、７は印字用紙４が入ってきた とき閉じて、軽く台紙５に貼り付け、カッター８に挿入させる開閉ローラ、８は 記録済の印字用紙４を台紙５と共に切断するカッター、９は記録済の印字用紙４ を台紙５と共に排出する排出ローラ、１０は印字用紙４を冷却する迄インクドラ ム１に密着させ、冷却後、インクドラム１から剥離して分離する小径ローラもし くはベクタ状の金物からなる保持・剥離部材である。

【００１１】 次に、本考案の第１実施例の動作を説明する。 印字を開始する時は、ヒータ２１によりインクタンク２内のワックス系インク を急速に溶融して、インクドラム１に塗布する。そして、サーマルヘッド３を印 字情報にしたがって発熱させ、印字用紙４の裏側からインクドラム１上のワック ス系インクを印字情報に応じて溶融させて、印字用紙４の表面に転写する。印字 用紙４はインクドラム１と共に走行し、印字後、冷却する迄は保持・剥離部材１ ０によりインクドラム１に密着させておき、冷却後、保持・剥離部材１０を下方 に移動させることにより、インクドラム１から剥離して分離する。

【００１２】 次に、印字用紙４が印字を開始してから１頁の１／２程度走行した後、開閉ロ ーラ７を開き、かつ、セパレータ６を下方に移動し、印字用紙４と台紙５を完全 に分離する。 次に、１頁分の印字を終了すると、印字用紙４と台紙５はカッター８により切 断された後、排出ローラ９で強く圧着され、排出される。なお、台紙５は、印字 用紙４と接触する面に予め接着剤を塗布したものか又は粘着材入マイクロカプセ ルを塗布したものを使う。

【００１３】 そして、切断された印字用紙４の先端は、インクドラム１を逆転すること等に より、次頁の印字に備えてサーマルヘッド３の位置まで引き戻す。 （第２実施例） 図２は、本考案の第２の実施例によるサーマル転写型印字装置の模式図である 。本実施例は昇華性インクを用いてカラー記録を行うように構成してある。

【００１４】 図２において、１はインクドラムで、表面がイエロー、シアン、マゼンダのイ ンクを塗布する部分１Ｙ，１Ｃ，１Ｍに３分割されている。２Ｙ，２Ｃ，２Ｍは それぞれイエロー、シアン、マゼンダの各色の昇華性インクを溶剤にとかしたイ ンクを収容するインクタンクである。 ここで、インクドラム１の表面は浅くエンボス加工した硬質発砲ポリエチレン 等の熱絶縁材を用い、イエロー、シアン、マゼンダのインクを塗布する部分に３ 分割する。そして、３分割の間にスペース部を設ける。

【００１５】 また、各インクタンク２Ｙ，２Ｃ，２Ｍは先端部上辺を柔らかいプラスチック 製とし、これを電磁機械レバーで開閉できる構造とする。そして、必要な時のみ 電磁力でノズルを開け、ドラムに塗布する。 ３は印字情報にしたがって発熱するサーマルヘッドで、通常のサーマルヘッド でよいが、印字用紙５が逆行する場合、印字用紙４をインクドラム１から剥離し やすくするため、ヘッド押し圧解除するための電磁レバーを取りつけておく。４ は印字用紙で厚さ２０μｍ以下の薄い用紙を用い、印字面には昇華性インク受容 のため、有機材を予め塗布しておく。１１及び１２はプラテンローラで、印字用 紙４の正方向及び逆方向の給送を行う。これ以外の構成要素は第１実施例と同じ である。

【００１６】 次に、本考案の第２実施例の動作を説明する。 まず、印字用紙４の先端がプラテンローラ１１に到着すると、サーマルヘッド ３が印字用紙４に圧接され、印字が開始される。この時ドラム１はイエロー部１ Ｙの先端がサーマルヘッド３に接触する位置に来るように制御されており、印字 用紙４の給送と共にドラム１が回転し、イエローが昇華印字される。

【００１７】 そして、ドラム１の円周の１／３の長さ、例えば、１０ｃｍ印字すると、イエ ローの印字が終了するので、サーマルヘッド３を下げ、プラテンローラ１１、１ ２の動作で印字用紙４を逆送し、次にドラム１のシアン部１Ｃを印字する。これ が終了すれば再び用紙を逆送し、次にマゼンダの印字を行う。 このように、最初の１０ｃｍ部分の印字が終了したら、印字用紙４を１０ｃｍ 送り、次の１０ｃｍ部を前述と同様に印字する。そして、これを次々と繰り返し 、一頁を印字する。そして、１頁の印字が終了したら、印字用紙４の裏面に台紙 ５を貼り付け、カッター８で切断するが、この動作は実施例１と同様である。

【００１８】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨に基づき 種々の変形が可能であり、それらを本考案の範囲から排除するものではない。

【００１９】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案によれば、インクが消耗するのみで、熱転 写のワックス系インクシートや昇華型のインクシートが不要となるので、大幅な ランニングコストの低下が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例によるサーマル転写型印字
装置の模式図である。

【図２】本考案の第２実施例によるサーマル転写型印字
装置の模式図である。

【図３】従来のサーマル転写型印字装置の概略構成を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ インクドラム ２ インクタンク ３ サーマルヘッド ４ 印字用紙 ５ 台紙 ６ セパレータ ７ 開閉ローラ ８ カッター ９ 排出ローラ １０ 保持・剥離部材 １１，１２ プラテンローラ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）インクドラムと、 （ｂ）該インクドラムの表面にインクを塗布する手段
   と、 （ｃ）前記インクドラムの表面近傍に設けられたサーマ
   ルヘッドと、 （ｄ）印字の終了した印字用紙を台紙に貼り付ける手段
   とを備え、 前記インクドラムと前記サーマルヘッドとの間に印字用
   紙を給送し、インクドラム表面のインクをサーマルヘッ
   ドにより印字用紙の裏面から加熱溶融して、前記印字用
   紙の表面に転写することを特徴とするサーマル転写型印
   字装置。
2. 【請求項２】 ワックス系のインクを用いることを特徴
   とする請求項１記載のサーマル転写型印字装置。
3. 【請求項３】 インクドラムの表面がイエロー、シア
   ン、マゼンダの各インクが塗布される部分に分割され、
   インクドラムの表面にインクを塗布する手段が該分割さ
   れたそれぞれの部分にそれぞれの色のインクを塗布する
   ことを特徴とする請求項１記載のサーマル転写型印字装
   置。
4. 【請求項４】 昇華性のインクを用いることを特徴とす
   る請求項３記載のサーマル転写型印字装置。