JPH0413051A - 空気調和機の圧力制御装置 - Google Patents
空気調和機の圧力制御装置Info
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- JPH0413051A JPH0413051A JP11334590A JP11334590A JPH0413051A JP H0413051 A JPH0413051 A JP H0413051A JP 11334590 A JP11334590 A JP 11334590A JP 11334590 A JP11334590 A JP 11334590A JP H0413051 A JPH0413051 A JP H0413051A
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- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
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- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
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- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
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- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明Ｉｉ、圧縮機停止時におこる圧力差による圧縮機
内のオイル吐出を抑制する空気調和機の圧力制御装置に
関するものである。
内のオイル吐出を抑制する空気調和機の圧力制御装置に
関するものである。
従来の技術
従来の空気調和機においては 絞り量一定のキャピラリ
ーチューブあるい（よ 絞り量が可変の膨張弁を使用し
ているものでも圧縮機運転中は最適絞り量を選定し変化
する力交 圧縮機停止時は一定絞り量となっていも 発明が解決しようとする課題 しかしながら前記のような空気調和機においては 圧縮
機が停止した時に 空気調和機内の冷媒圧力差が均一に
なるのに時間がかかり、圧縮機内のオイルがもどってこ
ず、圧縮機再起動時＆ミ 機械部に損失をあたえるとい
う不具合を生じもまた 従来よりも更に機械部の精度の
高いスクロール圧縮機においてＣ山 従来以上に十分
なオイルが機械部に必要となってくる。
ーチューブあるい（よ 絞り量が可変の膨張弁を使用し
ているものでも圧縮機運転中は最適絞り量を選定し変化
する力交 圧縮機停止時は一定絞り量となっていも 発明が解決しようとする課題 しかしながら前記のような空気調和機においては 圧縮
機が停止した時に 空気調和機内の冷媒圧力差が均一に
なるのに時間がかかり、圧縮機内のオイルがもどってこ
ず、圧縮機再起動時＆ミ 機械部に損失をあたえるとい
う不具合を生じもまた 従来よりも更に機械部の精度の
高いスクロール圧縮機においてＣ山 従来以上に十分
なオイルが機械部に必要となってくる。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の空気調和機ＧＥＬ
圧縮機の運転状態を検出する検出手段と圧縮機が停止
状態時に冷媒の循環量を制御する膨張弁の絞り量を広げ
る制御をする膨張弁制御手段を備えたものである。
圧縮機の運転状態を検出する検出手段と圧縮機が停止
状態時に冷媒の循環量を制御する膨張弁の絞り量を広げ
る制御をする膨張弁制御手段を備えたものである。
また本発明の空気調和機Ｊｉ 圧縮機停止特級所定の
時間のみ前記膨張弁制御手段の絞り量を全開とした後に
所定絞り量となるように制御するものであム また本発明の空気調和機（よ 圧縮機の運転時間を検出
する検出手段を備え、圧縮機停止時に圧縮機が所定時間
以上運転している場合に前記膨張弁制御手段の絞り量を
全開にする制御とするものである。
時間のみ前記膨張弁制御手段の絞り量を全開とした後に
所定絞り量となるように制御するものであム また本発明の空気調和機（よ 圧縮機の運転時間を検出
する検出手段を備え、圧縮機停止時に圧縮機が所定時間
以上運転している場合に前記膨張弁制御手段の絞り量を
全開にする制御とするものである。
また本発明の空気調和機（上 前記圧縮機の運転時間を
検出する検出手段を備え 圧縮機停止時に圧縮機が所定
時間以上運転している場合に 所定時間のみ前記膨張弁
制御手段の絞り量を全開とした後に所定の絞り量になる
ように制御するものである。
検出する検出手段を備え 圧縮機停止時に圧縮機が所定
時間以上運転している場合に 所定時間のみ前記膨張弁
制御手段の絞り量を全開とした後に所定の絞り量になる
ように制御するものである。
また本発明の空気調和機（よ 圧縮機の吸入圧力および
吐出圧力を検出する検出手段を有し 圧縮機の停止時に
所定の圧力差以上ある場合に 前記膨張弁制御手段の絞
り量を全開とする制御とするものであム 作用 上記構成による作用は以下のとおりである。
吐出圧力を検出する検出手段を有し 圧縮機の停止時に
所定の圧力差以上ある場合に 前記膨張弁制御手段の絞
り量を全開とする制御とするものであム 作用 上記構成による作用は以下のとおりである。
本発明の空気調和機（よ 圧縮機の再起動時に圧縮機内
にオイルが確保されるようになり、機械部の損失を防ぐ
ものである。
にオイルが確保されるようになり、機械部の損失を防ぐ
ものである。
また本発明の空気調和機は 絞り量を一定時だけ全開し
所定絞り量に変化させることで、圧縮機の再起動時に
オイルの確保および機械部の損失を防ぎか−再起動後短
時間で最適絞り量を選定し 冷暖房時の立ち上１デ、立
ち下げ特性向上およびフィーリング向上につながる。
所定絞り量に変化させることで、圧縮機の再起動時に
オイルの確保および機械部の損失を防ぎか−再起動後短
時間で最適絞り量を選定し 冷暖房時の立ち上１デ、立
ち下げ特性向上およびフィーリング向上につながる。
また本発明の空気調和機は 運転時間を検出することで
、不必要な膨張弁の動作をなくし 膨張弁自身の寿命を
伸しかつ圧縮機の機械部の損失を防ぐものであム また本発明の空気調和機（戴 圧縮機の機械部の損失を
防ぎかつ膨張弁自身の寿命を伸しかス 冷暖房時の立ち
上（ず、立ち下げ特性向上およびフィーリング向上につ
ながム また本発明の空気調和機ζ戴 圧力センサーを設けるこ
とでより極め細かい対応ができ、膨張弁のむだな動きを
低減し 圧縮機の保護を行なうことができも 実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
、不必要な膨張弁の動作をなくし 膨張弁自身の寿命を
伸しかつ圧縮機の機械部の損失を防ぐものであム また本発明の空気調和機（戴 圧縮機の機械部の損失を
防ぎかつ膨張弁自身の寿命を伸しかス 冷暖房時の立ち
上（ず、立ち下げ特性向上およびフィーリング向上につ
ながム また本発明の空気調和機ζ戴 圧力センサーを設けるこ
とでより極め細かい対応ができ、膨張弁のむだな動きを
低減し 圧縮機の保護を行なうことができも 実施例 以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
第１図は本発明の一実施例における空気調和機の一実施
例である。２は圧縮機１が運転あるいは停止しているか
を検出する検出手段である。３は圧縮機運転状態検出手
段からの信号を入力して、運転停止を判断する圧縮機運
転状態判別手段であ７１１ｏ４は前記圧縮機運転状態判
別手段２の信号を入力して圧縮機停止時に膨張弁５に絞
り量を全開になる様に制御する膨張弁制御手段である。
例である。２は圧縮機１が運転あるいは停止しているか
を検出する検出手段である。３は圧縮機運転状態検出手
段からの信号を入力して、運転停止を判断する圧縮機運
転状態判別手段であ７１１ｏ４は前記圧縮機運転状態判
別手段２の信号を入力して圧縮機停止時に膨張弁５に絞
り量を全開になる様に制御する膨張弁制御手段である。
６は圧縮機の運転時間をカウントして所定時間以上の時
のみ圧縮機停止時に膨張弁が全開になる様な信号を発生
する圧縮機運転時間記憶判別手段である。
のみ圧縮機停止時に膨張弁が全開になる様な信号を発生
する圧縮機運転時間記憶判別手段である。
７（表 圧縮機停止時に膨張弁５を全開にしている時間
をカウントして所定時間になると、膨張弁５の絞り量を
所定量になる様な信号を発生する膨張弁全開時間記憶判
別手段である。８は圧縮ｐ＆ｌの吸入圧力 吐出圧力セ
ンサーである。 ９１ヨ 圧力センサーからの信号を
入力して、所定圧力差以上ある場合に 圧縮機停止時に
膨張弁４が全開になる信号出力するセンサー人力判別手
段である。
をカウントして所定時間になると、膨張弁５の絞り量を
所定量になる様な信号を発生する膨張弁全開時間記憶判
別手段である。８は圧縮ｐ＆ｌの吸入圧力 吐出圧力セ
ンサーである。 ９１ヨ 圧力センサーからの信号を
入力して、所定圧力差以上ある場合に 圧縮機停止時に
膨張弁４が全開になる信号出力するセンサー人力判別手
段である。
以上のように構成された空気調和機の圧力制御装置につ
いて以下第２図〜第１２図を用いてその動作を説明すも まず第２図は同制御装置の第一の実施例を示すフローチ
ャートである。まず運転をスタートし膨張弁５のパルス
数をＰ・に設定し圧縮機の運転停止を判断し 圧縮機が
停止していれば膨張弁５を全開し 運転していれば通常
運転を行う。
いて以下第２図〜第１２図を用いてその動作を説明すも まず第２図は同制御装置の第一の実施例を示すフローチ
ャートである。まず運転をスタートし膨張弁５のパルス
数をＰ・に設定し圧縮機の運転停止を判断し 圧縮機が
停止していれば膨張弁５を全開し 運転していれば通常
運転を行う。
第７図は膨張弁５の制御パルス数と膨張弁５の流量特性
を示しており、パルス数が大きくなると膨張弁５の流量
は増加し絞り量は広がる方向を示す。Ｐ−・にで全開を
示も 第８図は同制御装置の膨張弁の絞り量（パルス数）の特
性について示していも このような制御により空気調和
機の圧力バランスが早くなり、再起動時に圧縮機内にオ
イルが確保されるようになり、機械部の損失を防ぐ。
を示しており、パルス数が大きくなると膨張弁５の流量
は増加し絞り量は広がる方向を示す。Ｐ−・にで全開を
示も 第８図は同制御装置の膨張弁の絞り量（パルス数）の特
性について示していも このような制御により空気調和
機の圧力バランスが早くなり、再起動時に圧縮機内にオ
イルが確保されるようになり、機械部の損失を防ぐ。
第３図は同制御装置の第２の実施例を示すフローチャー
トであも まず運転をスタートし 膨張弁５のパルス数
をＰ−に設定し 圧縮機１の運転停止を判断し 圧縮機
１が運転していれば通常運転をし 圧縮機１が停止して
いれば膨張弁５を全開（Ｐ、、、）にすム 次に所定時
間ｔ−の間全開にした後膨張弁５の絞り量を所定のＰｌ
に変更すム第９図は同制御装置の第２の実施例の膨張弁
５の絞り量（パルス数）の特性について示しており、こ
のような制御により空気調和機の圧力バランスが早くな
り、再起動時に圧縮機内にオイルが確保されるようにな
り、機械部の損失を防ぐと供番ミ膨張弁５の絞り量をあ
らかじめ所定Ｐ１まで絞ることによって、冷暖房の立ち
上＋１ 立ち下がり特性が向上され フィーリング向
上につながａ第４図は同制御装置の第３の実施例のフロ
ーチャートであム まず運転をスター）Ｌ 膨張弁５
のパルス数をＰ・に設定し 圧縮機ｌが運転していれば
通常運転をし 圧縮機１が停止していれば停止以前に
圧縮機１が所定のＴに時間以上運転して続するようにす
る。
トであも まず運転をスタートし 膨張弁５のパルス数
をＰ−に設定し 圧縮機１の運転停止を判断し 圧縮機
１が運転していれば通常運転をし 圧縮機１が停止して
いれば膨張弁５を全開（Ｐ、、、）にすム 次に所定時
間ｔ−の間全開にした後膨張弁５の絞り量を所定のＰｌ
に変更すム第９図は同制御装置の第２の実施例の膨張弁
５の絞り量（パルス数）の特性について示しており、こ
のような制御により空気調和機の圧力バランスが早くな
り、再起動時に圧縮機内にオイルが確保されるようにな
り、機械部の損失を防ぐと供番ミ膨張弁５の絞り量をあ
らかじめ所定Ｐ１まで絞ることによって、冷暖房の立ち
上＋１ 立ち下がり特性が向上され フィーリング向
上につながａ第４図は同制御装置の第３の実施例のフロ
ーチャートであム まず運転をスター）Ｌ 膨張弁５
のパルス数をＰ・に設定し 圧縮機ｌが運転していれば
通常運転をし 圧縮機１が停止していれば停止以前に
圧縮機１が所定のＴに時間以上運転して続するようにす
る。
第１０図は同制御装置の第３の実施例の膨張弁５の絞り
量（パルス数）の特性について示しており、まず初期設
定Ｐ・となり、圧縮機１が停止時には 停止以前に圧縮
機１がＴに時間以上運転したかどうかを判断し 初期は
Ｐ−一定となり、Ｔ１時間運転後はＴ１≧Ｔ、であるた
めに膨張弁５は全開Ｐｌ・×となム 更に１２時間運転
後はＴ２くＴｘであるために Ｔ２運転の停止時の絞り
量を持続すも 更にＴｓ時間運転後ｉ；ＬＴｓ≧Ｔ、で
あるためＴ１時間運転後と同様に膨張弁５は全開Ｐ■。
量（パルス数）の特性について示しており、まず初期設
定Ｐ・となり、圧縮機１が停止時には 停止以前に圧縮
機１がＴに時間以上運転したかどうかを判断し 初期は
Ｐ−一定となり、Ｔ１時間運転後はＴ１≧Ｔ、であるた
めに膨張弁５は全開Ｐｌ・×となム 更に１２時間運転
後はＴ２くＴｘであるために Ｔ２運転の停止時の絞り
量を持続すも 更にＴｓ時間運転後ｉ；ＬＴｓ≧Ｔ、で
あるためＴ１時間運転後と同様に膨張弁５は全開Ｐ■。
となム このような制御により不必要な膨張弁の動作を
なくし膨張弁自身の寿命を伸しかつ圧縮機の機械部の損
失を防ぐことができも 第５図は同制御装置の第４の実施例のフローチャートで
あも 第１１図は同制御装置の第４の実施例の膨張弁５の絞り
量（パルス数）の特性について示しており、第３の実施
例に対し更に膨張弁５の全開時間ｔ・における制御を加
えることにより、圧縮機の機械部の損失を防ぎかつ膨張
弁自身の寿命を伸しか２ 冷暖房時の立ち上（デ、立ち
下げ特性を向上しフィーリング向上につながる。
なくし膨張弁自身の寿命を伸しかつ圧縮機の機械部の損
失を防ぐことができも 第５図は同制御装置の第４の実施例のフローチャートで
あも 第１１図は同制御装置の第４の実施例の膨張弁５の絞り
量（パルス数）の特性について示しており、第３の実施
例に対し更に膨張弁５の全開時間ｔ・における制御を加
えることにより、圧縮機の機械部の損失を防ぎかつ膨張
弁自身の寿命を伸しか２ 冷暖房時の立ち上（デ、立ち
下げ特性を向上しフィーリング向上につながる。
第６図は同制御装置の第５の実施例のフローチャートで
あム 第１２図は同制御装置の第５の実施例の膨張弁５の絞り
量（パルス数）特性および吸入吐出圧力差の特性につい
て示しており、初期設定Ｐ―に設定され 圧縮機１が停
止している場合（訳 膨張弁５は全開Ｐ■８となる。圧
縮機ｌが運転を開始し 圧力差が上昇しＰ１以上となり
、圧縮機が停止した場合でＰ２≧Ｐ１時は 膨張弁５は
全開Ｐ―、。となり、ｐｓ＜ｐ＋時４よ 膨張弁５の絞
り量は 停止時の状態を持続すａ このように第５の実
施例では圧力センサーをつけることによって、より精度
よく、冷凍サイクルの状態を把握し 停止時に圧力バラ
ンスを早くおこない再起動時に圧縮機の機械部の損失を
防ぎかつ膨張弁の不要な動作をよりいっそう低減するこ
とができ膨張弁の寿命を伸し 空気調和機の品質向上に
つながる。
あム 第１２図は同制御装置の第５の実施例の膨張弁５の絞り
量（パルス数）特性および吸入吐出圧力差の特性につい
て示しており、初期設定Ｐ―に設定され 圧縮機１が停
止している場合（訳 膨張弁５は全開Ｐ■８となる。圧
縮機ｌが運転を開始し 圧力差が上昇しＰ１以上となり
、圧縮機が停止した場合でＰ２≧Ｐ１時は 膨張弁５は
全開Ｐ―、。となり、ｐｓ＜ｐ＋時４よ 膨張弁５の絞
り量は 停止時の状態を持続すａ このように第５の実
施例では圧力センサーをつけることによって、より精度
よく、冷凍サイクルの状態を把握し 停止時に圧力バラ
ンスを早くおこない再起動時に圧縮機の機械部の損失を
防ぎかつ膨張弁の不要な動作をよりいっそう低減するこ
とができ膨張弁の寿命を伸し 空気調和機の品質向上に
つながる。
発明の効果
上記実施例より明らかなように本発明の空気調和機の圧
力制御装置１表 圧縮機の再起動時に圧縮機内にオイル
が確保されるようになり、機械部の損失を防ぐものであ
ム また絞り量を一定時間だけ全開し 所定絞り量に変化さ
せることで、圧縮機の再起動時に機械部の損失を防ぎか
つ再起動後短時間で最適絞り量を選定できるた敢 冷暖
房時の立ち上（ｆ、立ち下げ特性向上が計られフィーリ
ング向上につながるものであム また圧縮機の運転時間を検出することにより、不必要な
膨張弁の動作をなくし 膨張弁自身の寿命を伸しかつ圧
縮機の機械部の損失を防ぐものである。
力制御装置１表 圧縮機の再起動時に圧縮機内にオイル
が確保されるようになり、機械部の損失を防ぐものであ
ム また絞り量を一定時間だけ全開し 所定絞り量に変化さ
せることで、圧縮機の再起動時に機械部の損失を防ぎか
つ再起動後短時間で最適絞り量を選定できるた敢 冷暖
房時の立ち上（ｆ、立ち下げ特性向上が計られフィーリ
ング向上につながるものであム また圧縮機の運転時間を検出することにより、不必要な
膨張弁の動作をなくし 膨張弁自身の寿命を伸しかつ圧
縮機の機械部の損失を防ぐものである。
また圧縮機の運転時間を検出しかつ絞り量を一定時間だ
け全開し所定絞り量に変化させることにより、圧縮機の
機械部の損失を防ぎかつ膨張弁自身の寿命を伸しかつ冷
暖房時の立ち上（云 立ち下げ特性向上が計られフィー
リング向上につながる。
け全開し所定絞り量に変化させることにより、圧縮機の
機械部の損失を防ぎかつ膨張弁自身の寿命を伸しかつ冷
暖房時の立ち上（云 立ち下げ特性向上が計られフィー
リング向上につながる。
また圧力センサーを設けることにより更に膨張弁のむだ
な動きを低減し 圧縮機の機械部の損失を防ぐものであ
ム
な動きを低減し 圧縮機の機械部の損失を防ぐものであ
ム
第１図は本発明の一実施例における空気調和機の出力制
御装置のブロック構成は 第２図は本発明の第１の実施
例のフローチャート、第３図は本発明の第２の実施例の
フローチャート、第４図は本発明の第３の実施例のフロ
ーチャート、第５図は本発明の第４の実施例のフローチ
ャート、第６図は本発明の第５の実施例のフローチャー
ト、第７図は膨張弁の制御パルス数と流量の特性図 第
８図は本発明の第１の実施例の圧縮機運転状態に対する
膨張弁パルス数の特性図 第９図は本発明の第２の実施
例の圧縮機運転状態に対する膨張弁パルス数の特性図
第１０図は本発明の第３の実施例の圧縮機運転状態に対
する膨張弁パルス数の特性図 第１１図は本発明の第４
の実施例の圧縮機運転状態に対する膨張弁パルス数の特
性図 第１２図は本発明の第５の実施例の圧縮機運転状
態に対する膨張弁パルス数と吸入吐出圧力差の特性図＊
糞ミｉ第１３図は従来動作の圧縮機運転状態に対する膨
張弁パルス部の特性図であもｌ・・・・圧縮ａ ２・・
・・圧縮機運転状態検出手段、３・・・・圧縮機運転状
態検出手段 ４・・・・膨張弁制御手段、 ５・・・・
膨張弁、 ６・・・・圧縮機運転時間記憶判別手段、
７・・・・膨張弁全開時間記憶判別手段、８・・・・圧
力検出手段、 ９・・・・センサー人力判別手肌 瓦塙機 圧匂嘉微遣紅１大態撲士４号投 斤＃Ｓ層−厘転イ大社判Ｔｆ斗の七 彫ダ長升制岬子役 Ｉ膨張弁 ε 五力検九子役 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 り転多引シ４［）（２■、ス＃し→ 第 図 第 図 第１２図 第１１図 第１３図 ｒ喫
御装置のブロック構成は 第２図は本発明の第１の実施
例のフローチャート、第３図は本発明の第２の実施例の
フローチャート、第４図は本発明の第３の実施例のフロ
ーチャート、第５図は本発明の第４の実施例のフローチ
ャート、第６図は本発明の第５の実施例のフローチャー
ト、第７図は膨張弁の制御パルス数と流量の特性図 第
８図は本発明の第１の実施例の圧縮機運転状態に対する
膨張弁パルス数の特性図 第９図は本発明の第２の実施
例の圧縮機運転状態に対する膨張弁パルス数の特性図
第１０図は本発明の第３の実施例の圧縮機運転状態に対
する膨張弁パルス数の特性図 第１１図は本発明の第４
の実施例の圧縮機運転状態に対する膨張弁パルス数の特
性図 第１２図は本発明の第５の実施例の圧縮機運転状
態に対する膨張弁パルス数と吸入吐出圧力差の特性図＊
糞ミｉ第１３図は従来動作の圧縮機運転状態に対する膨
張弁パルス部の特性図であもｌ・・・・圧縮ａ ２・・
・・圧縮機運転状態検出手段、３・・・・圧縮機運転状
態検出手段 ４・・・・膨張弁制御手段、 ５・・・・
膨張弁、 ６・・・・圧縮機運転時間記憶判別手段、
７・・・・膨張弁全開時間記憶判別手段、８・・・・圧
力検出手段、 ９・・・・センサー人力判別手肌 瓦塙機 圧匂嘉微遣紅１大態撲士４号投 斤＃Ｓ層−厘転イ大社判Ｔｆ斗の七 彫ダ長升制岬子役 Ｉ膨張弁 ε 五力検九子役 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 ほか１名第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 第 図 り転多引シ４［）（２■、ス＃し→ 第 図 第 図 第１２図 第１１図 第１３図 ｒ喫
Claims (5)
- （１）空気調和機の圧縮機の運転状態を検出する検出手
段と、前記検出手段からの信号を入力し判別する圧縮機
運転状態判別手段と、前記圧縮機が停止状態時に冷媒の
循環量を制御する膨張弁の絞り量を全開制御する膨張弁
制御手段を備えた空気調和機の圧力制御装置。 - （２）圧縮機停止時に所定時間のみ前記膨張弁制御手段
の絞り量を全開とした後所定絞り量となる請求項１記載
の空気調和機の圧力制御装置。 - （３）圧縮機の運転時間を記憶する記憶手段を有し、圧
縮機停止時に圧縮機が所定時間以上運転していれば前記
膨張弁制御手段の絞り量を全開にする請求項１または２
記載の空気調和機の圧力制御装置。 - （４）圧縮機の運転時間を記憶する記憶手段を有し、圧
縮機停止時に圧縮機が所定時間以上運転していれば、所
定時間のみ前記膨張弁制御手段の絞り量を全開とした後
所定絞り量となる請求項１または２記載の空気調和機の
圧力制御装置。 - （５）圧縮機の吸入圧力および吐出圧力を検出する圧力
検出手段を有し、圧縮機の停止時に、所定の圧力差以上
ある場合のみ前記膨張弁制御手段の絞り量を全開にする
請求項１または２記載の空気調和機の圧力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113345A JP3038787B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 空気調和機の圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113345A JP3038787B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 空気調和機の圧力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0413051A true JPH0413051A (ja) | 1992-01-17 |
| JP3038787B2 JP3038787B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=14609896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113345A Expired - Lifetime JP3038787B2 (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 空気調和機の圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038787B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013046609A1 (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | ダイキン工業株式会社 | 調湿装置 |
| JP2014234965A (ja) * | 2013-06-04 | 2014-12-15 | Smc株式会社 | 恒温液循環装置及び恒温液の温度調整方法 |
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