JPH04130029A - 光ファイバ用多孔質母材の製造方法 - Google Patents
光ファイバ用多孔質母材の製造方法Info
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- JPH04130029A JPH04130029A JP25070590A JP25070590A JPH04130029A JP H04130029 A JPH04130029 A JP H04130029A JP 25070590 A JP25070590 A JP 25070590A JP 25070590 A JP25070590 A JP 25070590A JP H04130029 A JPH04130029 A JP H04130029A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01413—Reactant delivery systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01486—Means for supporting, rotating or translating the preforms being formed, e.g. lathes
- C03B37/01493—Deposition substrates, e.g. targets, mandrels, start rods or tubes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、気相軸付は方による光ファイバ用多孔質母材
の製造方法に関するものである。
の製造方法に関するものである。
［従来の技術］
従来の光ファイバ用多孔質母材の製造は、次のようにし
て行っていた。即ち、酸水素火炎中に光ファイバ用多孔
質母材作成用原料ガスを投入し、その火炎中で加水分解
反応を起こさせてガラス微粒子を作り、そのガラス微粒
子をガラス種棒の先端部に堆積させ、該ガラス種棒を回
転させながら上方に引き上げることにより、円柱状の光
ファイバ用多孔質母材を作っていた。得られた光ファイ
バ用多孔質母材は、次のガラス化工程で、高温炉内で焼
結して透明ガラス化することにより光ファイバ用母材と
していた。
て行っていた。即ち、酸水素火炎中に光ファイバ用多孔
質母材作成用原料ガスを投入し、その火炎中で加水分解
反応を起こさせてガラス微粒子を作り、そのガラス微粒
子をガラス種棒の先端部に堆積させ、該ガラス種棒を回
転させながら上方に引き上げることにより、円柱状の光
ファイバ用多孔質母材を作っていた。得られた光ファイ
バ用多孔質母材は、次のガラス化工程で、高温炉内で焼
結して透明ガラス化することにより光ファイバ用母材と
していた。
［発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、このような従来の光ファイバ用多孔質母
材の製造方法では、ガラス種棒上にガラス微粒子を堆積
させる初期に、原料ガス流量及び燃料ガス流量が共に変
化させず、常に一定であったため、生成する多孔質母材
のガラス種棒に対する付着力か弱（、ガラス化工程への
移行時或いはガラス化工程中に該多孔質母材かガラス種
棒から離れて落下してしまう問題点があった。
材の製造方法では、ガラス種棒上にガラス微粒子を堆積
させる初期に、原料ガス流量及び燃料ガス流量が共に変
化させず、常に一定であったため、生成する多孔質母材
のガラス種棒に対する付着力か弱（、ガラス化工程への
移行時或いはガラス化工程中に該多孔質母材かガラス種
棒から離れて落下してしまう問題点があった。
本発明の目的は、ガラス種棒に対する光ファイバ用多孔
質母材の付着力を高めることができる光ファイバ用多孔
質母材の製造方法を提供することにある。
質母材の付着力を高めることができる光ファイバ用多孔
質母材の製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するための本発明の詳細な説明すると
、本発明は光ファイバ用多孔質母材作製用原料ガスを、
気相状態で酸水素バーナ中に送り込み、火炎加水分解反
応によって得られるガラス微粒子を、回転するガラス種
棒の先端部に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を成長
させる光ファイバ用多孔質母材の製造方法において、前
記ガラス種棒に前記光ファイバ用多孔質母材を堆積させ
る初期に、定常時に火炎加水分解反応に使用する前記原
料ガスの流量より少ない量の該原料ガスを供給して前記
火炎加水分解反応を起こさせることにより焼きしめられ
た前記ガラス微粒子を前記ガラス種棒に堆積させ、その
後、徐々に前記原料ガスの流量を増加させ、最終的に前
記火炎加水分解反応の定常時における前記原料ガスの流
量に戻すことを特徴とする。
、本発明は光ファイバ用多孔質母材作製用原料ガスを、
気相状態で酸水素バーナ中に送り込み、火炎加水分解反
応によって得られるガラス微粒子を、回転するガラス種
棒の先端部に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を成長
させる光ファイバ用多孔質母材の製造方法において、前
記ガラス種棒に前記光ファイバ用多孔質母材を堆積させ
る初期に、定常時に火炎加水分解反応に使用する前記原
料ガスの流量より少ない量の該原料ガスを供給して前記
火炎加水分解反応を起こさせることにより焼きしめられ
た前記ガラス微粒子を前記ガラス種棒に堆積させ、その
後、徐々に前記原料ガスの流量を増加させ、最終的に前
記火炎加水分解反応の定常時における前記原料ガスの流
量に戻すことを特徴とする。
［作用］
このように原料ガスの投入量を定常時より少なくすると
、多い時に比べてガラス棒及び光ファイバ用多孔質母材
の表面温度が高くなる。このため、該多孔質母材の焼き
しめ効果が大きくなり、該多孔質母材のガラス棒への付
着力が高くなる。
、多い時に比べてガラス棒及び光ファイバ用多孔質母材
の表面温度が高くなる。このため、該多孔質母材の焼き
しめ効果が大きくなり、該多孔質母材のガラス棒への付
着力が高くなる。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して詳
細に説明する。本実施例では、ペルジャー１内に挿入す
るガラス種棒２として、小径円柱状部２Ａの先端に大径
円柱状部２Ｂを設け、該大径円柱状部２Ｂの先端に円錐
状部２Ｃを設け、該円錐状部２Ｃの先端に球状部２Ｄを
設けた構造のものを用いている。該ガラス種棒２の全長
りは例えば２５０ｍｍ 、小径円柱状部２Ａの外径は例
えば１５ｍｍ、大径円柱状部２Ｂの外径は例えば３０ｍ
ｍ、球状部２Ｄの直径は例えば１０ｍｍとする。
細に説明する。本実施例では、ペルジャー１内に挿入す
るガラス種棒２として、小径円柱状部２Ａの先端に大径
円柱状部２Ｂを設け、該大径円柱状部２Ｂの先端に円錐
状部２Ｃを設け、該円錐状部２Ｃの先端に球状部２Ｄを
設けた構造のものを用いている。該ガラス種棒２の全長
りは例えば２５０ｍｍ 、小径円柱状部２Ａの外径は例
えば１５ｍｍ、大径円柱状部２Ｂの外径は例えば３０ｍ
ｍ、球状部２Ｄの直径は例えば１０ｍｍとする。
ペルジャー１には、このようなガラス種棒２の円錐状部
２Ｃと球状部２Ｄに指向する酸水素バーナ３と、該ペル
ジャー１内から排気を行う排気管４とが設けられている
。
２Ｃと球状部２Ｄに指向する酸水素バーナ３と、該ペル
ジャー１内から排気を行う排気管４とが設けられている
。
該酸水素バーナ３には、０２．Ｈ２からなる燃料ガス及
び５ｉＣＪ２４．ＧｅＣＪ２４からなる光ファイバ用多
孔質母材作成用原料ガスを供給し、火炎加水分解反応に
よってガラス微粒子を形成してこのガラス微粒子を円錐
状部２Ｃと球状部２Ｄとに堆積させ、ガラス種棒２を回
転させつつ引き上げて光ファイバ用多孔質母材５を成長
させる。
び５ｉＣＪ２４．ＧｅＣＪ２４からなる光ファイバ用多
孔質母材作成用原料ガスを供給し、火炎加水分解反応に
よってガラス微粒子を形成してこのガラス微粒子を円錐
状部２Ｃと球状部２Ｄとに堆積させ、ガラス種棒２を回
転させつつ引き上げて光ファイバ用多孔質母材５を成長
させる。
このようにガラス種棒２に光ファイバ用多孔質母材５を
堆積成長させる初期に、定常時に火炎加水分解反応に使
用する原料ガスの流量より少ない量の該原料ガスを供給
して該火炎加水分解反応を起こさせる。このようにする
と、多いときに比べてガラス種棒２の円錐状部２Ｃ，球
状部２Ｄ及び多孔質母材５の表面温度が高くなり、この
ため該多孔質母材５が焼きしめられて円錐状部２Ｃ，球
状部２Ｄに堆積する。従って、該多孔質母材５のガラス
種棒２への付着力が大となる。
堆積成長させる初期に、定常時に火炎加水分解反応に使
用する原料ガスの流量より少ない量の該原料ガスを供給
して該火炎加水分解反応を起こさせる。このようにする
と、多いときに比べてガラス種棒２の円錐状部２Ｃ，球
状部２Ｄ及び多孔質母材５の表面温度が高くなり、この
ため該多孔質母材５が焼きしめられて円錐状部２Ｃ，球
状部２Ｄに堆積する。従って、該多孔質母材５のガラス
種棒２への付着力が大となる。
該多孔質母材５の合成の初期条件の一例を第１表に示す
。この場合、原料ガスの投入前３０分間は、火炎温度を
上げ、ガラス種棒２を十分に加熱する。
。この場合、原料ガスの投入前３０分間は、火炎温度を
上げ、ガラス種棒２を十分に加熱する。
第２図に示すガラス種棒２に第１表の条件で第３図に示
すような光ファイバ用多孔質母材５を作製した。この光
ファイバ用多孔質母材５の外径は、この実施例では６５
ｍｍである。
すような光ファイバ用多孔質母材５を作製した。この光
ファイバ用多孔質母材５の外径は、この実施例では６５
ｍｍである。
［発明の効果］
以上説明したように本発明に係る光ファイバ用多孔質母
材の製造方法では、原料ガスの投入量を定常時より少な
（するので、多い時に比べてガラス棒及び光ファイバ用
多孔質母材の表面温度を高くすることができ、このため
該多孔質母材の焼きしめ効果が大きくなり、該多孔質母
材のガラス棒への付着力を高めることかできる。
材の製造方法では、原料ガスの投入量を定常時より少な
（するので、多い時に比べてガラス棒及び光ファイバ用
多孔質母材の表面温度を高くすることができ、このため
該多孔質母材の焼きしめ効果が大きくなり、該多孔質母
材のガラス棒への付着力を高めることかできる。
第１図は本発明に係る光ファイバ用多孔質母材の製造方
法を実施する装置の概略構成を示す縦断面図、第２図は
本実施例で用いているガラス種棒の正面図、第３図は第
２図に示すガラス種棒に成長された光ファイバ用多孔質
母材の状態の一例を示す正面図である。
法を実施する装置の概略構成を示す縦断面図、第２図は
本実施例で用いているガラス種棒の正面図、第３図は第
２図に示すガラス種棒に成長された光ファイバ用多孔質
母材の状態の一例を示す正面図である。
Claims (1)
- 光ファイバ用多孔質母材作製用原料ガスを、気相状態で
酸水素バーナ中に送り込み、火炎加水分解反応によって
得られるガラス微粒子を、回転するガラス種棒の先端部
に堆積させて光ファイバ用多孔質母材を成長させる光フ
ァイバ用多孔質母材の製造方法において、前記ガラス種
棒に前記光ファイバ用多孔質母材を堆積させる初期に、
定常時に火炎加水分解反応に使用する前記原料ガスの流
量より少ない量の該原料ガスを供給して前記火炎加水分
解反応を起こさせることにより焼きしめられた前記ガラ
ス微粒子を前記ガラス種棒に堆積させ、その後、徐々に
前記原料ガスの流量を増加させ、最終的に前記火炎加水
分解反応の定常時における前記原料ガスの流量に戻すこ
とを特徴とする光ファイバ用多孔質母材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25070590A JPH04130029A (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光ファイバ用多孔質母材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25070590A JPH04130029A (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光ファイバ用多孔質母材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130029A true JPH04130029A (ja) | 1992-05-01 |
Family
ID=17211821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25070590A Pending JPH04130029A (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 光ファイバ用多孔質母材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04130029A (ja) |
-
1990
- 1990-09-20 JP JP25070590A patent/JPH04130029A/ja active Pending
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