JPH04129717A - 成形機におけるエジェクト方式 - Google Patents

成形機におけるエジェクト方式

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JPH04129717A
JPH04129717A JP25006090A JP25006090A JPH04129717A JP H04129717 A JPH04129717 A JP H04129717A JP 25006090 A JP25006090 A JP 25006090A JP 25006090 A JP25006090 A JP 25006090A JP H04129717 A JPH04129717 A JP H04129717A
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善治 稲葉
Susumu Ito
進 伊藤
Takayuki Taira
平 尊之
Kikuo Watanabe
渡辺 菊夫
Akira Koketsu
晃 纐纈
Toshio Matsukura
利夫 松倉
Kaoru Maeda
薫 前田
Hiroshi Yonekubo
広志 米久保
Kenji Haga
健二 芳賀
Kazunari Tokuda
一成 徳田
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、エジェクトピンを備えた金型のエジェクト
方式および構造に関する。
従来技術 金型を使用する成形機では、射出成形のように成形品を
金型から取出すのにエジェクトピンを必要とすることが
ある。
エジェクトピンは金型に前後方向へ移動可能に設けられ
、先端が金型の成形キャビティに突出可能となっており
、通常、この金型が取付けられているプラテンの背面に
配置したエジェクト機構のエジェクトロッドで、該ピン
の後端が突かれることによって、駆動される。
しかし、このような構造はエジェクトロッド駆動用のモ
ータを備えたエジェクト機構が、前記の金型を取付けた
プラテンの背面に大きく張り出すことになり、型締機構
の構成を制限したり、プラテンを介して行う温調配管の
邪魔になったりすることがある。
発明が解決しようとする課題 この発明は、金型が取付けられたプラテンの背面に突出
物を少なくできるエジェクト方式とこれに用いる金型の
提供を課題とする。
課題を解決するための手段 〔方式〕 金型側に製品を突出すエジェクトピンとこれを駆動する
モータおよびこのモータに対する駆動用線路コネクタの
一方を設ける。
プラテンの金型取付は面に前記コネクタの他方を設ける
プラテンに金型を取付けることによって、前記コネクタ
の一方と他方を自動的に接続する。
前記モータの駆動を成形機のNC装置で制御する。
〔金型〕
プラテンの金型取付は面に脱着される金型とする。
エジェクトピンを駆動するモータを内部に組み込む。
前記モータの駆動用線路を外部の駆動用線路とそれぞれ
接続するためのコネクタを金型の外面に設ける。
作用 金型側にモータを設けた構成は、この金型を取付けるプ
ラテンの背面から突出物を除去する。
プラテンのコネクタと金型のコネクタは金型側に設けた
モータの駆動と制御を可能とする。
金型の取付けにより前記のコネクタが自動的に接続され
る手段は金型の取付は手間を削減する。
モータの駆動を成形機が備えたNC装置で制御する構成
は、エジェクトピンの作動を成形機の作動タイミングに
合わせる。
実施例 第1図は、射出成形機における可動プラテン1の部分を
示し、符号2は可動側金型である。
可動プラテン1は従来の射出成形機におけると同様に、
固定プラテン3とリアプラテン4の間に位置してこれら
プラテン3,4を結合している4本のタイバー5に装着
されて前後に移動可能とされている。
固定プラテン3と可動プラテン1は型締部6を構成して
おり、それぞれの対向面、すなわち、金型取り付は面に
固定側金型7、可動側金型2(前記)が取り付けられる
可動プラテン1はトグル機構(型締機構)8を介してリ
アプラテン4に結合され、トグル機構8は型締用サーボ
モータ9で駆動される。
可動側金型2は、図のように、前方からキャビティブロ
ック10、スペーサブロック11および取付はブロック
12からなる。キャビティブロック10には、キャビテ
ィの位置と形状に対応してエジェクトピン13が前後方
向へ突出、退避自在に配置され、その後端はスペーサブ
ロック11で形成された空間に突出して突出し板14に
固定され、該突出し板14とキャビティブロック10の
後面との間に戻しばね15がエジェクトピン13を常時
、後方へ付勢するようにして配置されている。エジェク
トピン13は複数のこともあるが、いずれも後端は同一
のフランジ14に固定される。
取付はブロック12は、前後方向の中実軸線に沿って、
前後方向へ伸縮するボールねじ機構16と後方へ突出し
た嵌合凸部17を備える。
ボールねじ機構16は、第3図のように取付はブロック
712側に軸支され、定位置で回転するボールナツト1
8とこれの前部に螺合したボールねじ19からなり、ボ
ールねじ19の前端には、第4図のように周縁に凹部2
0を設けたガイド板21が取り付けられている。ボール
ねじ19はエジェクトロッドに相当する。なお、ガイド
板21の前記凹部20はキャビティブロック10の内面
に設けた凸条22と係合する。
嵌合凸部17は断面が多角形あるいは周縁に凸部を設け
て前後方向の軸を中心として回転しないような断面で、
内部の中空部に駆動用モータの一つとしてエジェクト用
サーボモータ23が取り付けられ、後面が蓋24で遮蔽
されている。該モータ23に対する駆動用線路である信
号線25、電力線26は、蓋24を貫通して蓋24の後
面、すなわち、嵌合凸部17の後面に形成された金型側
コネクタ27.28にそれぞれ連結されている。
可動プラテン1の中央部には、前記の嵌合凸部17が嵌
入する装着孔29が設けられ、その断面形状は嵌合凸部
17の断面と一致する。この装着孔29の深さは嵌合凸
部17の前後方向寸法より若干大きく、その底面には前
記した嵌合凸部17の後面に形成された金型側コネクタ
27.28のそれぞれと対向する位置にプラテン側の信
号線コネクタ30、電力線コネクタ31が配置され、装
着孔29に可動側金型2の嵌合凸部17を嵌入すると金
型側のコネクタ27.28とプラテン側のコネクタ30
.31が圧接あるいは磁力による吸着などによって自動
的に接続される。そして、これによってエジェクト用サ
ーボモータ23は射出成形機のNC装置による制御下に
おかれる。
型締部6に固定側および可動側の金型7,2を取付は成
形作動を開始する。取付けた状態の可動側金型2ではボ
ールねじ機構16がガイド板21を取付はブロック12
の前面に当接したホームポジョン位置にあり、したがっ
て、エジェクトピン13は最も引退した位置にある。ま
た、内部のエジェクト用サーボモータ23は前記のよう
にコネクタ27,28,30.31を介してNC装置か
ら指令を受は駆動され得る状態にある。
射出成形機は型締、射出、保圧、冷却、型開き作動につ
づきエジェクト作動となる。エジェクト作動では、NC
装置によってエジェクト用サーボモータ23が正回転さ
れ、ボールナツト18が駆動される。これによって、ボ
ールねじ19が前方に移動し、ガイド板21をスペーサ
ブロック11のガイド凸状22を案内にして前進させ突
出し板14を戻しばね15に抗して押圧する。その結果
、エジェクトピン13はキャビティに突出し、成形品が
突き出される。
NC装置に設定された所定の突出量(エジェクト用サー
ボモータ23の回転量)の後、前記モータ23はボール
ねじ機構16がホームポジション位置となるまで逆転さ
れる。
このため、エジェクトピン13は戻しばね15によって
可動側金型2の内部へ完全に退避する。
なお、エジェクトピン13の突出ストロークおよび突出
スピードなどは、NC装置に設定するデータやパラメー
タで成形品の形状や金型の種類に応じて、調整される。
また、金型交換に際しては、内部のボールねじ機構16
を前記のホームポジション位置に戻してから取り外す。
あるいはエジェクション作動の当初にボールねし機構1
6がホームポジション位置にあるかを確認し、なければ
、いったんホームポジション位置に戻してから、エジェ
クション作動を開始するようにプログラムを設定する。
前記の確認は、エジェクト用サーボモータ23を逆転す
るとき、ガイド板21が取付はブロック12の前面に接
触しているとトルク電流が大きいことなどを根拠にして
検出することができる。
一方、エジェクトピン13を有する可動側金型2を取付
けた可動プラテン1の背面には、製品突きだしくニジエ
フl−)ための何等の機構も存在していない。
また、この実施例では、可動側金型2は可動プラテン1
の装着孔29に装着するだけでエジェクト機能を発揮す
る。
以上は実施例である。
駆動用モータとしてはエアアクチュエータやプランジャ
を備えたソレノイドとすることができる。
この場合、駆動用線路はエアの配管であることもある。
可動側金型2のコネクタ27.28は嵌合凸部17の後
面ばかりでなく、この金型2の外面で外部から駆動用線
路の接続が可能な構成であれば良い。
発明の効果 エジェクトピンを備えた金型を取付けたプラテンの背面
から、エジェクト機構などの突出物をなくすることがで
きるので、プラテンに対する温調用の配管や、型締のた
めの機構を配置しゃすい。
本発明におけるエジェクトピンを備えた金型は、その金
型自身が、成形機が備えたNC装置で制御されるエジェ
クト機能を備えることになるので、金型の個性に応じた
エジェクト作動を行ない易い。
【図面の簡単な説明】
第1図は断面で示す要部の正面図、第2図は型締ユニッ
トの概略的な正面図、第3図は一部を断面で示す正面図
、第4図は第1図のA−A線における側面図である。 2・・・可動側金型、10・・・キャビティブロック、
11・・・スペーサブロック、12・・・取付はブロッ
ク、13・・・エジェクトピン、16・・・ボールねじ
機構、19・・・ボールねしくロッド)、23・・・エ
ジェクト用サーボモータ、27,28.30.31・・
・コネクタ。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金型側に製品を突出すエジェクトピンとこれを駆
    動するモータおよびこのモータに対する駆動用線路コネ
    クタの一方を設け、プラテンの金型取付け面に前記コネ
    クタの他方を設け、プラテンに金型を取付けることによ
    って前記コネクタの一方と他方が自動的に接続され、前
    記モータの駆動が成形機のNC装置で制御されることを
    特徴とした成形機におけるエジェクト方式。
  2. (2)プラテンの金型取付け面に脱着される金型であっ
    て、エジェクトピンを駆動するモータを内部に組み込み
    、該モータの駆動用線路を外部の駆動用線路とそれぞれ
    接続するためのコネクタが金型の外面に設けられている
    ことを特徴とした金型。
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