JP2691639B2 - 金型のスライドコア駆動装置 - Google Patents
金型のスライドコア駆動装置Info
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- JP2691639B2 JP2691639B2 JP2415377A JP41537790A JP2691639B2 JP 2691639 B2 JP2691639 B2 JP 2691639B2 JP 2415377 A JP2415377 A JP 2415377A JP 41537790 A JP41537790 A JP 41537790A JP 2691639 B2 JP2691639 B2 JP 2691639B2
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- JP
- Japan
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- eject
- mold
- slide core
- rod
- drive
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
- B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、射出成形機で使用す
るスライドコア付き金型のスライドコアを駆動する装置
に関する。
るスライドコア付き金型のスライドコアを駆動する装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】形状の複雑な成形品、アンダーカット部
分を有する成形品あるいはねじ抜き部分を有する成形品
の金型はスライドコアを備えたり、スプリットモールド
の構造となっている。そして、成形に際してはスライド
コアや割り型（以下、スライドコアという）を移動させ
る必要があるので、金型にアンギュラーピンやアンギュ
ラーカムを設けて型開き時の可動側金型の移動を利用す
る構造や、金型内部にラック・ピニオン構造などを構成
し、これを油圧、エア圧、あるいはモーターで駆動する
構造が採用されている。
分を有する成形品あるいはねじ抜き部分を有する成形品
の金型はスライドコアを備えたり、スプリットモールド
の構造となっている。そして、成形に際してはスライド
コアや割り型（以下、スライドコアという）を移動させ
る必要があるので、金型にアンギュラーピンやアンギュ
ラーカムを設けて型開き時の可動側金型の移動を利用す
る構造や、金型内部にラック・ピニオン構造などを構成
し、これを油圧、エア圧、あるいはモーターで駆動する
構造が採用されている。
【０００３】この内、モーターで駆動する構造のもの
は、アンギュラーピンなどのように機械的な擦過および
摺動する部分がないので金型に無理がかからず、また、
可動側金型の移動に頼らず、任意な時にスライドコアを
移動できる利点、および駆動源として油圧やエア圧を使
用する場合のように作動時に飛散する細かな油粒で成形
環境を汚染する心配が少ないなどの利点がある。しか
し、従来、スライドコアを駆動するモーターは金型に装
備されているので、金型の構造が複雑であり、また、高
価である。さらに、スライドコアの動きを制御するため
に射出成形機の制御とは別途に制御装置を必要としてい
る。
は、アンギュラーピンなどのように機械的な擦過および
摺動する部分がないので金型に無理がかからず、また、
可動側金型の移動に頼らず、任意な時にスライドコアを
移動できる利点、および駆動源として油圧やエア圧を使
用する場合のように作動時に飛散する細かな油粒で成形
環境を汚染する心配が少ないなどの利点がある。しか
し、従来、スライドコアを駆動するモーターは金型に装
備されているので、金型の構造が複雑であり、また、高
価である。さらに、スライドコアの動きを制御するため
に射出成形機の制御とは別途に制御装置を必要としてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、金型側の
構造が簡素になり、かつ、射出成形機の制御系で制御す
ることができるスライドコア駆動装置の提供を課題とす
る。
構造が簡素になり、かつ、射出成形機の制御系で制御す
ることができるスライドコア駆動装置の提供を課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】射出成形機のエジェクト
機構におけるエジェクトロッドを、その長手方向の軸を
中心に回転可能に軸支する。エジェクトロッドの回転駆
動機構を設ける。そして、このエジェクトロッドをスラ
イドコア駆動装置の回転駆動力の出力軸として利用す
る。一方、スライドコアを有する金型に上記エジェクト
ロッドの係合で回転駆動力を得るコネクタとこれに連動
するスライドコア駆動機構を設ける。さらに、型締め部
のプラテンに金型を取り付けると、エジェクトロッドと
前記金型側のコネクタが係合される構造とする。エジェ
クトロッドを回転駆動するための駆動源を射出成形機側
のエジェクト機構に取り付けたエジェクト用サーボモー
タとすることがある。
機構におけるエジェクトロッドを、その長手方向の軸を
中心に回転可能に軸支する。エジェクトロッドの回転駆
動機構を設ける。そして、このエジェクトロッドをスラ
イドコア駆動装置の回転駆動力の出力軸として利用す
る。一方、スライドコアを有する金型に上記エジェクト
ロッドの係合で回転駆動力を得るコネクタとこれに連動
するスライドコア駆動機構を設ける。さらに、型締め部
のプラテンに金型を取り付けると、エジェクトロッドと
前記金型側のコネクタが係合される構造とする。エジェ
クトロッドを回転駆動するための駆動源を射出成形機側
のエジェクト機構に取り付けたエジェクト用サーボモー
タとすることがある。
【０００６】
【作用】エジェクトロッドを駆動回転すると、コネクタ
を介して金型のスライドコアが駆動される。エジェクト
ロッドを回転駆動する駆動源を射出成形機のエジェクト
機構におけるエジェクト用サーボモータにすると、射出
成形機において制御が必要なサーボモータの数が抑制さ
れる。
を介して金型のスライドコアが駆動される。エジェクト
ロッドを回転駆動する駆動源を射出成形機のエジェクト
機構におけるエジェクト用サーボモータにすると、射出
成形機において制御が必要なサーボモータの数が抑制さ
れる。
【０００７】
【実施例】図１は射出成形機における型締め部１を示
し、固定プラテン２、ムービングプラテン３を備えた通
常の構造である。なお、リアプラテン、タイバーおよび
トグルなどの型締め機構は図示を省略している。固定プ
ラテン２には固定側金型４ａが、また、ムービングプラ
テン３には可動側金型４ｂがそれぞれ装着されている。
図１は射出直後の型締め状態にあり、固定側と可動側の
金型４（ａ，ｂ）が形成する成形キャビティ５に樹脂が
充填されている。そして、上記の成形キャビティ５によ
る成形品は側面に貫通した孔（成形上アンダーカットと
なる）を必要とするので、固定側金型４ａは図において
上下に移動できるスライドコア６を備え、可動側金型４
ｂは成形品を突き出すために前後方向に摺動し、常時、
ばね７により後方に付勢されているエジェクトピン８を
備えている。さらに金型４（ａ，ｂ）は、これを駆動す
るためのコネクタ９とスライドコア駆動機構１０を備え
ている。上記のスライドコア６は側面にラックギア１１
が形成されている。なお、固定および可動（ムービン
グ）のプラテン２，３に対する各金型４（ａ，ｂ）の取
り付け機構は図示されていない。
し、固定プラテン２、ムービングプラテン３を備えた通
常の構造である。なお、リアプラテン、タイバーおよび
トグルなどの型締め機構は図示を省略している。固定プ
ラテン２には固定側金型４ａが、また、ムービングプラ
テン３には可動側金型４ｂがそれぞれ装着されている。
図１は射出直後の型締め状態にあり、固定側と可動側の
金型４（ａ，ｂ）が形成する成形キャビティ５に樹脂が
充填されている。そして、上記の成形キャビティ５によ
る成形品は側面に貫通した孔（成形上アンダーカットと
なる）を必要とするので、固定側金型４ａは図において
上下に移動できるスライドコア６を備え、可動側金型４
ｂは成形品を突き出すために前後方向に摺動し、常時、
ばね７により後方に付勢されているエジェクトピン８を
備えている。さらに金型４（ａ，ｂ）は、これを駆動す
るためのコネクタ９とスライドコア駆動機構１０を備え
ている。上記のスライドコア６は側面にラックギア１１
が形成されている。なお、固定および可動（ムービン
グ）のプラテン２，３に対する各金型４（ａ，ｂ）の取
り付け機構は図示されていない。
【０００８】コネクタ９は、この実施例において可動側
金型４ｂの後面に回動自在に軸支された環状ギアであっ
て、前後方向に貫通する軸部分がスプライン嵌合孔に形
成されている。スライドコア駆動機構１０は、図示のよ
うに可動金型４ｂ側に上記のコネクタ９に噛合したギア
列１２を介して駆動回転される駆動軸１３と、固定金型
４ａ側に軸架され上記のラックギア１１と噛合するピニ
オン１４を備えた従動軸１５で構成されている。固定側
金型４ａの従動軸１５は後方へ長く突出しており、その
分に相当する長さを備えた可動側金型４ｂの駆動軸１３
にスプライン嵌合している。これにより、回転力の伝達
と型締め・型開きに伴うこれら軸１３，１５の長手方向
での摺動移動か可能とされている。これらは、金型４
（ａ，ｂ）が各プラテン２，３に装着される前からすで
に嵌合状態とされている。
金型４ｂの後面に回動自在に軸支された環状ギアであっ
て、前後方向に貫通する軸部分がスプライン嵌合孔に形
成されている。スライドコア駆動機構１０は、図示のよ
うに可動金型４ｂ側に上記のコネクタ９に噛合したギア
列１２を介して駆動回転される駆動軸１３と、固定金型
４ａ側に軸架され上記のラックギア１１と噛合するピニ
オン１４を備えた従動軸１５で構成されている。固定側
金型４ａの従動軸１５は後方へ長く突出しており、その
分に相当する長さを備えた可動側金型４ｂの駆動軸１３
にスプライン嵌合している。これにより、回転力の伝達
と型締め・型開きに伴うこれら軸１３，１５の長手方向
での摺動移動か可能とされている。これらは、金型４
（ａ，ｂ）が各プラテン２，３に装着される前からすで
に嵌合状態とされている。
【０００９】ムービングプラテン３はエジェクト機構１
６を有し、これはノックアウトバー１７、エジェクトロ
ッド１８、該ロッド１８を中心とした対称位置に配置さ
れたボールねじ機構１９およびエジェクト用サーボモー
タ２０を備える。エジェクトロッド１８は前後方向に配
置され、後端がノックアウトバー１７に軸支されて長手
方向の軸を中心に回動自在とされている。エジェクトロ
ッド１８の前端はムービングプラテン３を貫通して突出
し、前部は先端までスプラインが形成されている。ま
た、ボールねじ機構１９のボールナット２１はノックア
ウトバー１７の後面に固定して取り付けられ、これに螺
合し上記のエジェクトロッド１８と平行に配置されたボ
ールねじ２２は、その前端部でムービングプラテン３の
ボス２３へ回転可能に軸支されている。
６を有し、これはノックアウトバー１７、エジェクトロ
ッド１８、該ロッド１８を中心とした対称位置に配置さ
れたボールねじ機構１９およびエジェクト用サーボモー
タ２０を備える。エジェクトロッド１８は前後方向に配
置され、後端がノックアウトバー１７に軸支されて長手
方向の軸を中心に回動自在とされている。エジェクトロ
ッド１８の前端はムービングプラテン３を貫通して突出
し、前部は先端までスプラインが形成されている。ま
た、ボールねじ機構１９のボールナット２１はノックア
ウトバー１７の後面に固定して取り付けられ、これに螺
合し上記のエジェクトロッド１８と平行に配置されたボ
ールねじ２２は、その前端部でムービングプラテン３の
ボス２３へ回転可能に軸支されている。
【００１０】エジェクト用サーボモータ２０はムービン
グプラテン３に固定され、その出力軸２４には第１ギア
２５が固定されると共にその先端に電磁クラッチ２６を
介して延長軸２７が接続されている。延長軸２７には第
２ギア２８が固定されている。そして、エジェクト用サ
ーボモータ２０の出力軸２４は、第１ギア２５から各ボ
ールねじ２２に取り付けたクラッチブレーキ２９にかけ
て掛け回された第１タイミングベルト３０を介して、各
ボールねじ２２と連繋されている。また、延長軸２７
は、第２ギア２８とムービングプラテン３の後面に回動
自在に軸支されエジェクトロッド１８の前部スプライン
に嵌合するスプラインギア３１に掛け回された第２タイ
ミングベルト３２で、エジェクトロッド１８と連繋され
ている。
グプラテン３に固定され、その出力軸２４には第１ギア
２５が固定されると共にその先端に電磁クラッチ２６を
介して延長軸２７が接続されている。延長軸２７には第
２ギア２８が固定されている。そして、エジェクト用サ
ーボモータ２０の出力軸２４は、第１ギア２５から各ボ
ールねじ２２に取り付けたクラッチブレーキ２９にかけ
て掛け回された第１タイミングベルト３０を介して、各
ボールねじ２２と連繋されている。また、延長軸２７
は、第２ギア２８とムービングプラテン３の後面に回動
自在に軸支されエジェクトロッド１８の前部スプライン
に嵌合するスプラインギア３１に掛け回された第２タイ
ミングベルト３２で、エジェクトロッド１８と連繋され
ている。
【００１１】なお、クラッチブレーキ２９はクラッチと
組み合った一種の電磁ブレーキで作動時にボールねじ２
２を把握して回転力を伝達し、非作動時にはクラッチが
切れてボールねじ２２に対する回転がフリーになると同
時に、ブレーキ部分でボールねじ２２の遊動回転を阻止
する構造のもので、市販されている。このクラッチブレ
ーキ２９と電磁クラッチ２６の作動は相互に択一的で一
方が作動時に他方は非作動となるようにされている。す
なわち、ノックアウトバー１７、エジェクトロッド１
８、第１ギア２５、クラッチブレーキ２９、第１タイミ
ングベルト３０およびボールねじ機構１９は、この射出
成形機におけるエジェクト機構を構成し、電磁クラッチ
２６、延長軸２７、第２ギア２８、スプラインギア３１
および第２タイミングベルト３２は、エジェクトロッド
１８の回転駆動機構を構成している。
組み合った一種の電磁ブレーキで作動時にボールねじ２
２を把握して回転力を伝達し、非作動時にはクラッチが
切れてボールねじ２２に対する回転がフリーになると同
時に、ブレーキ部分でボールねじ２２の遊動回転を阻止
する構造のもので、市販されている。このクラッチブレ
ーキ２９と電磁クラッチ２６の作動は相互に択一的で一
方が作動時に他方は非作動となるようにされている。す
なわち、ノックアウトバー１７、エジェクトロッド１
８、第１ギア２５、クラッチブレーキ２９、第１タイミ
ングベルト３０およびボールねじ機構１９は、この射出
成形機におけるエジェクト機構を構成し、電磁クラッチ
２６、延長軸２７、第２ギア２８、スプラインギア３１
および第２タイミングベルト３２は、エジェクトロッド
１８の回転駆動機構を構成している。
【００１２】以上の構成であり、固定側金型４ａと可動
側金型４ｂを組付けた上で、該金型４（ａ，ｂ）を型締
め部１に取り付けると、図１のようにスライドコア駆動
機構１０における固定側金型４ａの従動軸１５が可動側
金型４ｂの駆動軸１３に嵌合しており、かつ、エジェク
ト機構１６におけるエジェクトロッド１８の先端が、回
転力を伝達する出力軸として金型４（ａ，ｂ）側のコネ
クタ９のスプライン嵌合孔に係合する。
側金型４ｂを組付けた上で、該金型４（ａ，ｂ）を型締
め部１に取り付けると、図１のようにスライドコア駆動
機構１０における固定側金型４ａの従動軸１５が可動側
金型４ｂの駆動軸１３に嵌合しており、かつ、エジェク
ト機構１６におけるエジェクトロッド１８の先端が、回
転力を伝達する出力軸として金型４（ａ，ｂ）側のコネ
クタ９のスプライン嵌合孔に係合する。
【００１３】したがって、このスライドコア駆動装置を
備えた射出成形機は、該成形機が備えたＮＣ装置（数値
制御装置）を用い、スライドコア６を次のように駆動す
ることができる。ＮＣ装置によって、樹脂の射出、保
圧、冷却の完了信号の後、電磁クラッチ２６が作動、各
ボールねじ２２のクラッチブレーキ２９が非作動とされ
る。エジェクト用サーボモータ２０が正転され、スライ
ドコア６が上方に移動して成形キャビティ５から退避す
る。なお、正転量はＮＣ装置のＣＰＵに付属した共有Ｒ
ＡＭから設定済の値が引き出される。この時、エジェク
トロッド１８は回転するが、ボールねじ２２は回転しな
いので、エジェクトロッド１８は軸方向に移動しない。
備えた射出成形機は、該成形機が備えたＮＣ装置（数値
制御装置）を用い、スライドコア６を次のように駆動す
ることができる。ＮＣ装置によって、樹脂の射出、保
圧、冷却の完了信号の後、電磁クラッチ２６が作動、各
ボールねじ２２のクラッチブレーキ２９が非作動とされ
る。エジェクト用サーボモータ２０が正転され、スライ
ドコア６が上方に移動して成形キャビティ５から退避す
る。なお、正転量はＮＣ装置のＣＰＵに付属した共有Ｒ
ＡＭから設定済の値が引き出される。この時、エジェク
トロッド１８は回転するが、ボールねじ２２は回転しな
いので、エジェクトロッド１８は軸方向に移動しない。
【００１４】スライドコア６の退避完了信号があるとエ
ジェクト用サーボモータ２０は停止され、電磁クラッチ
２６は非作動とされる。また、逆に各クラッチブレーキ
２９は作動状態とされる。以上が確認されると型開きが
行われる。型開きの完了信号があると、エジェクト用サ
ーボモータ２０がさらに所定量だけ正転され、ボールね
じ２２が回動し、ボールナット２１と一体のノックアウ
トバー１７が前進する。これにより、エジェクトロッド
１８は前進してエジェクトピン８を前方に押し、成形品
をキャビティ５から突き出す。
ジェクト用サーボモータ２０は停止され、電磁クラッチ
２６は非作動とされる。また、逆に各クラッチブレーキ
２９は作動状態とされる。以上が確認されると型開きが
行われる。型開きの完了信号があると、エジェクト用サ
ーボモータ２０がさらに所定量だけ正転され、ボールね
じ２２が回動し、ボールナット２１と一体のノックアウ
トバー１７が前進する。これにより、エジェクトロッド
１８は前進してエジェクトピン８を前方に押し、成形品
をキャビティ５から突き出す。
【００１５】この時、電磁クラッチ２６は非作動なので
エジェクトロッド１８は回転せず、また、コネクタ９、
スプラインギア３１はエジェクトロッド１８とスプライ
ン嵌合となっているので、エジェクトロッド１８が軸方
向へ移動するのが支障なく許容される。なお、可動側金
型４ｂから固定側金型４ａに回転力を伝達するために必
要な駆動軸１３と従動軸１５との嵌合状態は型開き完了
位置でも維持されているので、型開き、型締めの作動で
両軸１３，１５の嵌合に支障を来すことはない。
エジェクトロッド１８は回転せず、また、コネクタ９、
スプラインギア３１はエジェクトロッド１８とスプライ
ン嵌合となっているので、エジェクトロッド１８が軸方
向へ移動するのが支障なく許容される。なお、可動側金
型４ｂから固定側金型４ａに回転力を伝達するために必
要な駆動軸１３と従動軸１５との嵌合状態は型開き完了
位置でも維持されているので、型開き、型締めの作動で
両軸１３，１５の嵌合に支障を来すことはない。
【００１６】ついで、所定時間の後、あるいは設定され
た適当なタイミングでエジェクト用サーボモータ２０が
逆転され、エジェクトロッド１８が元位置に戻されると
共に型締めが行われる。エジェクトロッド１８の後退に
よって、エジェクトピン８はばね７によって金型４
（ａ，ｂ）のパーティング面に退避する。型締めと共に
あるいは型締めの完了が確認されると、電磁クラッチ２
６が作動され、エジェクト用サーボモータ２０が逆転さ
れる。これによりスライドコア６は成形キャビティ５の
所定位置まで下降し、ついで射出が行われる。
た適当なタイミングでエジェクト用サーボモータ２０が
逆転され、エジェクトロッド１８が元位置に戻されると
共に型締めが行われる。エジェクトロッド１８の後退に
よって、エジェクトピン８はばね７によって金型４
（ａ，ｂ）のパーティング面に退避する。型締めと共に
あるいは型締めの完了が確認されると、電磁クラッチ２
６が作動され、エジェクト用サーボモータ２０が逆転さ
れる。これによりスライドコア６は成形キャビティ５の
所定位置まで下降し、ついで射出が行われる。
【００１７】以上は、エジェクトロッド１８の回転駆動
機構の駆動源を、エジェクト機構１６におけるエジェク
ト用サーボモータ２０としたときの実施例である。エジ
ェクトロッド１８の回転駆動機構の駆動源はエジェクト
機構１６に取り付けたエジェクト用サーボモータ２０以
外のサーボモータであってもよい。コネクタ９は環状ギ
アとせず、可動側金型４ｂに軸支され、エジェクトロッ
ド１８の先端部に設けた幅広のギアに外側から噛合する
ギアであってもよい。駆動軸１３と従動軸１５の結合は
凹凸嵌合や、電磁的に結合されるものであってもよい。
スライドコア６は可動側金型４ｂの側にあることもあ
り、また、複数設けられていることもある。さらに、割
型であることもある。
機構の駆動源を、エジェクト機構１６におけるエジェク
ト用サーボモータ２０としたときの実施例である。エジ
ェクトロッド１８の回転駆動機構の駆動源はエジェクト
機構１６に取り付けたエジェクト用サーボモータ２０以
外のサーボモータであってもよい。コネクタ９は環状ギ
アとせず、可動側金型４ｂに軸支され、エジェクトロッ
ド１８の先端部に設けた幅広のギアに外側から噛合する
ギアであってもよい。駆動軸１３と従動軸１５の結合は
凹凸嵌合や、電磁的に結合されるものであってもよい。
スライドコア６は可動側金型４ｂの側にあることもあ
り、また、複数設けられていることもある。さらに、割
型であることもある。
【００１８】図２は、エジェクトロッド１８の前後進と
回転に関する他の実施例であり、エジェクトロッド１８
をボールスクリュースプライン３３とし、これにボール
ナット３４およびボールスプラインナット３５を装着
し、それぞれが備えるギア３６，３７を、エジェクト用
サーボモータ２０の出力軸２４に取り付けたクラッチブ
レーキ３８，３９にそれぞれタイミングベルトで結合し
たものである。クラッチブレーキ３８，３９は択一的に
作動、非作動となるものである。これにより、エジェク
トロッド１８を回転するときはクラッチブレーキ３９を
作動としてボールスプラインナット３５を駆動し、エジ
ェクトロッド１８を前後進させる時は、クラッチブレー
キ３８を作動としてボールナット３４を駆動すること
で、上記実施例と同様にスライドコア６を駆動すること
ができる。
回転に関する他の実施例であり、エジェクトロッド１８
をボールスクリュースプライン３３とし、これにボール
ナット３４およびボールスプラインナット３５を装着
し、それぞれが備えるギア３６，３７を、エジェクト用
サーボモータ２０の出力軸２４に取り付けたクラッチブ
レーキ３８，３９にそれぞれタイミングベルトで結合し
たものである。クラッチブレーキ３８，３９は択一的に
作動、非作動となるものである。これにより、エジェク
トロッド１８を回転するときはクラッチブレーキ３９を
作動としてボールスプラインナット３５を駆動し、エジ
ェクトロッド１８を前後進させる時は、クラッチブレー
キ３８を作動としてボールナット３４を駆動すること
で、上記実施例と同様にスライドコア６を駆動すること
ができる。
【００１９】
【発明の効果】金型側にスライドコアの駆動源がないの
で、金型の構造が簡単になる。スライドコアの駆動制御
を射出成形機が備えた制御装置で行えるので、制御しや
すい。エジェクト用サーボモータをスライドコアの駆動
源として使用することが可能である。
で、金型の構造が簡単になる。スライドコアの駆動制御
を射出成形機が備えた制御装置で行えるので、制御しや
すい。エジェクト用サーボモータをスライドコアの駆動
源として使用することが可能である。
【図１】必要個所を断面にして示す正面図
【図２】他の実施例の一部を示す正面図
【符号の簡単な説明】１ 型締め部 ２ 固定プラテン ３ ムービングプラテン ４ａ 固定側金型 ４ｂ 可動側金型 ５ 成形キャビティ ６ スライドコア７ ばね ８ エジェクトピン ９ コネクタ １０ スライドコア駆動機構１１ ラックギア １２ ギア列 １３ 駆動軸 １４ ピニオン １５ 従動軸 １６ エジェクト機構１７ ノックアウトバー １８ エジェクトロッド１９ ボールねじ機構 ２０ エジェクト用サーボモータ２１ ボールナット ２２ ボールねじ ２３ ボス ２４ 出力軸 ２５ 第１ギア ２６ 電磁クラッチ ２７ 延長軸 ２８ 第２ギア ２９ クラッチブレーキ ３０ 第１タイミングベルト ３１ スプラインギア ３２ 第２タイミングベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 正人 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580 番地 ファナック株式会社商品開発研究 所内 (72)発明者 西村 浩一 山梨県南都留郡忍野村忍草字古馬場3580 番地 ファナック株式会社商品開発研究 所内 (56)参考文献 特開 昭62−5825（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−95021（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 射出成形機のエジェクト機構において、
前後方向へ移動して成形品を突き出すエジェクトロッド
を、その長手方向の軸を中心に回転可能に軸支すると共
にその回転駆動機構を設け、一方、スライドコアを有す
る金型に上記エジェクタロッドから回転駆動力を得るコ
ネクタとこれに連動するスライドコア駆動機構を設け、
型締め部のプラテンに対する金型の取り付けで上記エジ
ェクトロッドと金型側のコネクタが回転に関して結合さ
れることを特徴としたスライドコア駆動装置。 - 【請求項２】エジェクトロッドの回転駆動機構の駆動源
をエジェクト機構におけるエジェクト用サーボモータと
したことを特徴とした請求項１に記載のスライドコア駆
動装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2415377A JP2691639B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 金型のスライドコア駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2415377A JP2691639B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 金型のスライドコア駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04232716A JPH04232716A (ja) | 1992-08-21 |
| JP2691639B2 true JP2691639B2 (ja) | 1997-12-17 |
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ID=18523742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2415377A Expired - Fee Related JP2691639B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 金型のスライドコア駆動装置 |
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-
1990
- 1990-12-28 JP JP2415377A patent/JP2691639B2/ja not_active Expired - Fee Related
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