JPH04129510A - 穀類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、米、麦、豆等の穀類を処理する穀類処理装
置に関する。

（従来の技術） 穀類に水と蒸気を供給して処理する手段として、例えば
コンベアを利用するものがある。

（この発明が解決しようとする問題点）しかしながら、
前記コンベア型の処理装置は穀類を大量に処理すること
ができるが、大型で高価である。そのため、蒸気を利用
した小型の穀類処理装置の商品化が望まれている。

（問題点を解決するための手段） この発明は、市場から待望されている穀類処理装置を提
供するものであって、つぎの技術的手段を講じた。

すなわち、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して
処理する構成の穀類処理装置において、該筒体１に通気
部を設け、該通気部に分離体２を設け、そして該分離体
２に通気孔３を設け、また分離体２を山形状に形成して
なる穀類処理装置とした。

そして、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
理する構成の穀類処理装置において、該筒体１に小孔４
を有する通気部を設け、該小孔４の大きさを約０．５ａ
ｎ〜１．５ｍに設けてなる穀類処理装置とした。

つぎに、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
理する構成の穀類処理装置において、該筒体１に設けた
通気部に分離体２を設け、該分離体２の対向位置におけ
る筒体１の内面に、断面山形状に形成し、且つ筒体１の
軸芯方向に対して交叉する交叉体５を軸芯方向に所定間
隔置きに設け。

また筒体１の内面及び交叉体５の外面を剥離容易に設け
てなる穀類処理装置の構成とした。

そして、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
理する構成の穀類処理装置において、該筒体１に通気部
を設け、該通気部を除く筒体１を保温する構成としてな
る穀類処理装置とし、筒体１に供給した穀類に蒸気と水
を供給して処理する構成の穀類処理装置において、該筒
体１を正逆転可能に設けてなる穀類処理装置とし、また
、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給し、該筒体内
で、洗米処理と一次浸漬処理と一次蒸し処理と二次浸漬
処理と一次蒸し処理とを行なう穀類処理とした。

そして、筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
理する処理作業前及び／又は処理作業後に、蒸気及び／
又は水を筒体内に供給して筒体内面を処理する構成とし
てなる穀類処理装置とし、筒体１に供給した穀類に蒸気
と水を供給して処理する処理作業前及び／又は処理作業
後に、筒体ｌを洗浄処理、殺菌処理、乾燥処理をする構
成としてなる穀類処理装置とした。

（作用） 穀類は分離体２によって複数層に分離される。

そして、ＷＪ体内に供給された蒸気はこれらの穀類暦を
通って通気部から筒体外に出ていく。また、この蒸気は
分離体２に設けた通気孔３も通って筒体外に出る。そし
て、通気部の小孔４から蒸気及び水が流通する。

分離体２で分離された穀類は、筒体１の回転に関連して
、交叉体側に流下又は落下し、そしてこの交叉体５によ
って筒体１の軸芯方向に分散され、また、交叉体５の斜
面に沿って落下する。

蒸気で加熱処理を受けた穀類に高温水を供給し筒体１を
左側及び右側に回転すると、この穀類は左側又は右側に
移動する。

穀類を収納している筒体１に水を供給し回転して洗米す
る。つぎに、水を供給して筒体内の穀類を所定時間浸漬
する。そして、浸漬した穀類に蒸気を供給して一次蒸し
処理し後筒体内に高温水を供給して二次浸漬処理する。

その後、蒸気を筒体内に供給して一次蒸し処理を行なう
。

穀類処理の作業前及び／又は処理作業後に、蒸気及び／
又は水を適宜の手段により筒体内に供給する。

また、穀類処理の作業前及び／又は処理作業後に筒体内
に水を供給して洗浄し、蒸気を供給して殺菌し、そして
筒体内を乾燥する。

（効果） 分離体２は通気部に位置する穀類層を複数に分離し、中
央部にある穀類の層厚と横側部にある穀類の層厚との層
厚差を小さくすることができる。

したがって、穀類層への蒸気の通過が良くふっくらとし
た食味の良い穀類処理を行ない得る。また、蒸気が分離
体２の通気孔３を通るので、蒸気の通過面積を拡大する
ことができて穀類への加熱効率の向上を図れる。また、
この分離体２は山形状に形成しているので、処理前後の
穀類が斜面に沿って流下し易くなり品質を高め得る。そ
して、通気部の小孔４を約０．５Ｍｎ〜１．５ｍｕの大
きさに設けているので１通常の大きさを有する穀類の漏
下や刺りを防止するとともに排水や通気性能もよく。

品質を高め、作業能率の向上を図れる。

また、例えば、洗米作業時に筒体１を回転した時、穀類
は筒体１の一方で分離体２により分離され、筒体１の他
方では交叉体５により分離されるので、穀類層が乱れ洗
米効果を高めることができる。

そして、筒体１の内面及び交叉体５の外面を剥離し易く
設けているので、穀類が付着せず品質の安定化を図れる
。

そして、筒体内に蒸気を供給して穀類に蒸し処理を行な
う場合や温水を供給して浸漬処理を行なう場合において
、通気部を除く筒体１を保温しているので、部外への熱
の飛散を減少して穀類への熱処理効果を高めることがで
きる。

また、筒体１を正転及び逆転可能に設けているので、例
えば、筒体内に温水を供給して穀類を浸漬処理する場合
に、筒体１を正転と逆転を繰り返せば、穀類全体への加
熱処理と穀類による吸水効果の向上を図れる。

そして、筒体内で、穀類の洗米処理と、−次浸漬処理と
、−次蒸し処理と、二次浸漬処理と、一次蒸し処理とを
行なうことができるので、単独の洗米装置や浸漬装置等
を必要とせず穀類処理装置の簡素化を図れ安価になる。

そして、穀類を処理する作業前、作業後に、あるいは作
業前と作業後に、蒸気、水（例えば、温水）あるいは蒸
気と水を筒体内に供給すると、筒体１の内面を洗浄ある
いは殺菌処理を行ない得る。

従って、穀類への殺菌の付着を防止し品質の向上を図れ
る。また、筒体１を洗浄、殺菌処理を行なってその後に
乾燥すれば、筒体内面への雑菌の付着防止効果を高める
ことができる。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。

まず、その構成について説明すると、回転体１は肉厚の
薄い板で外径よりも軸芯方向を長く設は両端部に側板１
ａ、ｌａを着脱自在に設けている。

そして、該回転体１は外周面に平面視矩形状の孔６を設
けているとともにこの孔６に対向する内面には軸芯に交
叉する交叉体５を軸芯方向に所定間隔置きに設けている
。なお、該交叉体５は取付側よりも先端部を幅狭にした
山形状に形成している。

また、孔部には、通気孔（円形の場合、ｄは約０゜５　
ｍｍ〜１　、５　ｍ、好しくは約１ａｕ、長方形又はだ
円形の場合ａは０．５ｍｍ〜１．Ｏ＋ｍ＋、ｂは０，５
ＩＩＩｌ〜１．５ｎｎ、好しくはａは０．８＋＋ｕ、　
ｂは１．０＋ｍ＋）４を略々全幅にわたって所定間隔置
きに有し、この孔６を覆う側面視弓状に湾曲した蓋７を
設けている。

そして、該蓋７は、一端部の左右両縁部を筒体１の外周
面で且つ孔６の縁に沿って設けた蓋ガイド８の案内溝に
抜き差し可能に設け、他端部を上方に向けて折曲げた折
曲げ部７ａを有し且つ左右両縁部を筒体の外周面に回動
可能に設けた押え具・９で保持する構成としている。

分離体２は側面視において蓋７の中間部に位置し、正面
視において孔６の幅よりも短かくて端縁が孔６の縁に近
接し前記蓋７の内面に取り付けている。なお、実施例で
は、分離体２を１個設けているが複数個設けてもよい。

また、該分離体２は取付側よりも先端部を幅狭に設けて
山形状に形成し、そして頂部と斜面部及び側部に穀類が
通過し得ない程度の通気孔３を多数設けている。

１０は筒体１の両側板１ａと、外周面で蓋７及び蓋７の
先端の移動範囲を除く部位に装着した保温材（例えば、
断熱材）である。

そして、筒体１の両側板１ａの中心部には、下部に継板
１１ａを有するＡ形状のフレーム１１の上面に着脱自在
に取付けてなる軸受１２に挿通した中空の支持筒１３．
１４を設けている。なお、該両フレーム１１の下端部は
連結板１５で連結し、この連結板１５は筒体１の軸芯方
向に対して交叉する方向に複数個設けている。

案内管１６は中空状の管体を正面視ｎ状に形成するとと
もに各端部を筒体１の軸芯方向に折曲げて前記支持筒１
３．１４の空間部を挿通している。

なお、筒体内における案内管１６には側壁の１８の内面
及び筒体１の内周面に対向する部位において案内管１６
の軸芯方向に所定間隔おきにノズル１７を並設しており
、またこの案内管１６の軸方向への折り曲げ部に継手を
設けてもよい。

そして、支持筒１４を通過した案内管１６の延出部１８
は正面視］状に形成するとともにドレンコック１９を設
けている。また、支持筒１３を通過した案内管１６の延
出部１８と前記支持筒１４を通過した案内管１６の延出
部１８における案内管１６はフレーム１１に一体猜成し
た受板２０にｎ状の止め金具２１と止め具２２でもって
固定している。

そして、支持筒１３を通過した案内管１６はＴ字型の接
続具２３を介して二方向に分岐しており、一方何に電磁
バルブ２４を設けた蒸気管２５を設は他方側に電磁バル
ブ２６を設けた水管２７を設けている。また、該水管２
７の中間部は電磁バルブ２８を設けた温水管２９を接続
している。なお、該蒸気管２５は電磁バルブ５４ａを介
して蒸気クリーナー（図示せず）を有するボイラー５４
に連通ずるとともに電磁バルブ５５ａを介してエアクリ
ーナ（図示せず）を有′し温風を送風する送風装置５５
に連通し、水管２７は給水手段（図示せず）に連通し、
温水管２９は給湯手段（図示せず）に連通している。そ
して、該温水管２９には約８５℃〜９０℃の温水を供給
し、前記蒸気管２５には約１００℃の飽和蒸気を供給し
得る構成としている。

３０は筒体１と軸受１２との間における支持筒１３にセ
ットボルト３１を介して着脱可能に設けたスプロケット
である。そして、該スプロケット３０はフレーム１１の
下部に着脱自在に装着したモータ３２のモータ軸３２ａ
の軸端部に取付けたスプロケット３３との間にチェノ３
４を巻掛けている。なお、両スプロケット３０・３３と
チェノ３４とを覆うカバー３５はフレーム１１に着脱自
在に設けている。

３６は上下両面を開口３６ａ、３６ｂし且つ上面よりも
下面を小さくして箱型に形成し支持体３７で支持してい
る案内樋であって前記筒体１の下側に設けている。なお
、該案内樋３６の上面開口３６ｂは筒体１の孔６に体向
している。

３８は搬送始端部を案内樋３６の下面開口３６ａの下側
に位置し、搬送終端部を次作業側に位置して矢印方向に
回転可能に設けた取出しコンベアである。

揚穀′３Ａ置３９は前記筒体１を設けている穀類処理室
４０とは別室の穀類供給室４１に設けてスロワ−型に構
成しており、そして、出口部に、排出側を下方に位置し
穀類供給室４１から穀類処理室４０に侵入する排出筒４
２を設けている。そして。

該排出筒４２の排出端部には落下口４３を前記筒体１の
中間部の上側に位置して孔６にのぞむことができる回動
筒４４を横方向に位置調節自在に設けている。そして、
該揚穀装置３９は、上側から金属探知機を有するホッパ
４５、中継ホッパ４．６、計量機４７、石抜機４８を順
に設けた前処理部４９の石抜機４８と連通している。

なお、図示していないが、金属探知機は金属がくると電
流が流れて金属有りを探知する方式を利用しており、実
施例では所定量の穀類（約１００ｇ）ごと探知する構成
としている。金属有りを探知した場合には前記探知中の
穀類（約１ｏ０ｇ）を機外に排出する構成としている。

また、中継ホッパ４６は前記探知作業を受けてパスした
穀類を一時貯留して次工程である計量機４７に案内する
構成としている。

そして、計量機４７は中継ホッパ４６から案内されてき
た穀類を計量するが選択された重量（例えば、約３０ｋ
ｇ）に達したときに中継ホッパ４６からこの計量機４７
への穀類の案内と後述する供給装置５１の供給作業を停
止する構成としている。

つぎに、石抜機４８は揺動選別手段をとっており石等の
異物と穀類とを分離する構成としている。

したがって分離作業を受けた穀類が案内樋５０を通って
前記揚穀装置３９に送られる。

５１は揚穀始端部を調節自在のシャッタ５２を有するホ
ッパ５３に連通し、揚穀終端部を前記ホッパ４５に連通
しているスロワ−型の供給装置である。

５６はフレーム１０に設けたコントロールボックスであ
って、前記モータ３２の電源をｒｏ　ＮＪｒｏＦＦＪす
るスイッチ５７・５８、モータ３２の連続回転スイッチ
５９、間歇回転スイッチ６０、回転数選択スイッチ６１
．正逆転スイッチ６２、穀類及選択スイッチ６３、蒸気
供給スイッチ６４、水供給スイッチ６５、温水供給スイ
ッチ６６、温風供給スイッチ６７、取出しコンベアスイ
ッチ６８、供給装置スイッチ６９、前処理部スイッチ７
０、揚穀装置スイッチ７１等を備えている。

つぎに、第１２図のブロック回路について説明すると、
７２はデータや制御プログラム等を内蔵するメモリ７３
を有するマイクロコンピュータの演算制御部（以下ＣＰ
Ｕとする）であって、算術演算及び比較・論理演算等を
行なう。そして、該ＣＰＵ７２に入力インターフェイス
７４を介して入力される情報としては５スイツチ５７・
５８からのモータ３２の電源「ＯＮ」　・　ｒＯＦＦＪ
情報、連続回転スイッチ５９からのモータ連続回転情報
、間歇回転スイッチ６ｏからのモータ間歇回転情報、回
転数選択スイッチ　６１からのモータ回転数選択情報、
正逆転スイッチ６２からのモータ正逆転情報、穀類及選
択スイッチ６１からの穀類量選択情報、蒸気供給スイッ
チ６４からの蒸気供給情報、水供給スイッチ６５からの
水供給情報、温水供給スイッチ６６からの温水供給情報
、温風供給スイヅチ６７からの温風供給情報、取出しコ
ンベアスイッチ６８からのコンベア鄭動情報、供給装置
６９からの供給情報、前処理部スイッチ７０からの前処
理駆動情報、揚穀装置スイッチ７１からの揚穀装置駆動
情報等がある。また、該ＣＰＵ７２から出力インターフ
ェイス７５を介して出力される信号としては、モータ３
２を駆動する駆動指令信号、各電磁バルブ２４・２６・
２８・５４ａ・５５ａを作動する指令信号、コンベア３
８を回転するモータ（図示せず）の駆動指令信号、供給
装置５１を作動するモータ（図示せず）の駆動指令信号
、前処理部４９を作動する信号、揚穀袋［３９を駆動す
るモータ（図示せず）を駆動する駆動指令信号等がある
。

つぎに、その作用について説明する。まず、スイッチ５
７を押すと、入力インターフェイス７４に介してこの情
報を入力したＣＰＵ７２は出力インターフェイス７５を
介してモータ３２に電源［ＯＮＪ信号を出力する。そし
て、間歇回転スイッチ６０を押すと、ＣＰＵ７２は入力
インターフェイス７４を介して間歇回転情報を取り込み
出力インターフェイス７５を介してモータ３２に間欠回
転駆動指令信号を出力しモータ３２を駆動する。

すると、モータ３２の回転動力はモータ軸３２ａに設け
たスプロケット３３からチェノ３４に介して支持筒１３
に取付けたスプロケット３０に伝動するので、この支持
筒１３と一体構成した筒体１も回転する。その後、孔６
が上側に来たとき、ＣＰＵ７２は出力インターフェイス
７５を介してモータ３２に駆動停止信号を出力してモー
タ３２の駆動を停止する。

つぎに回動筒４４を移動して落下口４３を孔６にのぞま
せてから穀類及選択スイッチ６１を操作して所望の穀類
量（実施例では３０ｋｇ）を選択し、供給スイッチ６９
と前処理部スイッチ７ｏと揚穀装置スイッチ７１をｒｏ
ＮＪにする。すると、入力インターフェイス７４を介し
てこれらのスイッチ６９・７０・７１からの情報を入力
したＣＰＵ７２は、出力インターフェイス７５を介して
モータに原動指令信号を出力して供給装置５１を作動し
、前処理部４９に作動指令信号を出力し、そしてモータ
に駆動指令信号を出力して揚穀装置３９を作動する。

そして、原料穀類（以下、実施例では米を使用する）を
ホッパ５３に供給すると、米は供給装置５１からホッパ
４５に送り込まれここで金属探知機により金属の有無を
探知される。そして、金属が混入していないと判断され
た米は下方に位置する中継ホッパ４６に案内された後計
量機４７に入って計量される。計量された米は計量機４
７から石抜機４８に案内されてここで揺動選別作用を受
け、そして精選された米は揚穀装置３９によって揚穀さ
れて排出筒４２から回動筒４４を通り、落下口４３から
孔６を通って筒体内に落下する。

その後、計量機４７が所定の３０ｋｇを計量すると、Ｃ
ＰＵ７２は供給袋”＋ｒｌスイｙｆ６９にｒｏＦＩ；’
Ｊ倍信号出力し、そして所定時間経過後に前処理部スイ
ッチ７０と揚穀装置スイッチ７１にｒＯＦＦＪ信号を出
力する。したがって、まず供給装置５１が停止してａｆ
ｆｉの供給を停止しくこのとき、シャッタ５２も移動し
てホッパ５３と供給装置５１とを遮断するようにすると
穀類の詰まりを防止できる）、その後前処理部４９が作
業を停止し、そして揚穀装置３９は揚穀される穀類の揚
穀作業をほぼ終了してから停止する。

以下の如く筒体１への米の供給作業を終えると。

まず、回動筒４４を横方向に移動して孔６から遠ざける
。つぎに、益７を筒体１の孔６に被せてから基部の両端
縁を蓋ガイド８の案内溝に挿し込み、そして押え具９を
矢印イ方向に回動して筒体１゛の外面とでもって蓋７の
先端部の両側部を挾み固定する。（第４図参照） つぎに、水供給スイッチ６５をｒＯＮＪにすると、ＣＰ
Ｕ７２は電磁バルブ２６に「開」信号を出力するので、
水は水源から水管２７を通って案内管１６に送り込まれ
各ノズル１７から筒体１の内面に向けて噴出される。そ
して、所定時間経過後、連続回転スイッチ５９をｒｏＮ
Ｊにすると。

ＣＩ）　Ｕ　７２はモータ３２に即動指令信号を出力し
て筒体１を連続回転する。すると、米は筒体１や分離体
２によって持ち上げられあるいは持ち上げられながら落
下する動作を繰返し、また交叉体側ではこの交叉体５に
よって横方向に移動される。

したがって、米は縦方向への移動と横方向への移動動作
が絡み合うので、米どうし、交叉体５との接触等により
洗米効果を高め得る。また、米が分離体２や交叉体２に
付着していても上方に移動したとき、米は水を浴びるの
で離脱し易くしかも山形状に形成しているので離脱効果
を一層高め得る。その上、筒体１の内面及び交叉体５の
外面を剥離容易に設けているので前記離脱効果をなお一
層高め得る。

なお、回転時において、筒体１の孔６が最下部付近に達
したとき筒体内の水は蓋７の小孔４から漏下する。

そして、所定時間すなわち、洗米時間（３〜３０分、好
しくは約１５分）経過後、ＣＰＵ７２は連続回転スイッ
チ５９にｒＯＦＦＪの指令信号を出力してモータ３２の
駆動を停止させ、また水供給スイッチ６５に「○ＦＦＪ
の指令信号を出力して電磁バルブ２６を「閉」にし水の
供給を停止する。

また、この時孔６は最下部付近に位置しているので（あ
らかじめ最下部付近に位置するように制御プログラムを
組込んでいる）、筒体内の水は小孔４から漏下する（第
１０図参照）。

つぎに、間歇回転スイッチ６０をｒＯＮＪにすると、Ｃ
ＰＵ７２モータ３２に信号を出力して駆動するので、筒
体１は孔６が最上部付近に達するまで回転する（第９図
参照）。そして、水供給スイッチ６５をｒＯＮＪにする
と、ＣＰＵ７２は電磁バルブ２６に「開」信号を出力す
るので、水は水管２７を通って案内管１６に送り込まれ
各ノズル１７から筒体内に排出される。そして、所定時
間経過後、すなわち水が筒体内に所定量供給されたとき
、ＣＰＵ７２は水供給スイッチ６５に［０ＦＦＪの指令
信号を出力して電磁バルブ２６を「閉」にし水の供給を
停止する。なお、ここでいう所定量の水とは少くとも米
層の最上下位置が水没する量の水をいう。そして、この
状態で静置して浸漬し、浸漬時間（３０分〜１２０分、
好しくけ約６０分〜９０分）が経過した後（この場合、
米の水分は約３０〜４０％になる）、間歇回転スイッチ
６０をｒｏＮＪにすると、ＣＰＵ７２はモータ３２に信
号を出力して駆動し筒体１を回転する。そして、筒体１
の孔６が最下部付近に達したとき、ＣＰＵ７２は間歇回
転スイッチ６０にｒＯＦＦＪの指令信号を出してモータ
３２の駆動を停止する。

この時、筒体内の水は蓋７の小孔４から漏下する（第１
０図参照）。

つぎに、この水がほぼ排水されたから、蒸気供給スイッ
チ６４を「ＯＮ」にすると、ＣＰＵ７２は電磁バルブ２
４・５４ａに「開」信号を出力するので、ボイラー５４
から蒸気クリーナを通って送られてきた約９０’Ｃ〜１
００℃の飽和水蒸気番ま蒸気管２５から案内管１６に入
り、各ノズル１７から筒体内に排出される（第７図参照
）。この場合、従来考えられているものは、第８図に示
すように分離体を設けていないものであった。

そのために、筒体１の最下部付近の米層と横側端部の米
層との差が大きく蒸しムラを生し易い。ところが、この
発明においては、最下部付近に分離体２を設けているの
で、米層を側面視において横方向に複数に分離でき筒体
最下部付近の米層と横側端部の米層との差を小さくでき
る。したがって、筒体内に充満した蒸気はこの米層から
小孔４を通って筒体外に通り抜けるが、この通過時に米
の表面についている水を排水し、一方この米はこの蒸気
によって加熱されるので蒸しムラを減少出来る。

また５分離体２に通気孔３を設けているので、蒸気はこ
の通気孔３を流通して最下部付近における米を加熱し蒸
し効率の向上を図れる。そして、通気部の小孔４の大き
さを０．５〜１．５ｍｖ＋に設けているので蒸気の通気
がよく米の加熱効果を高め得る。そして１通気部を除く
筒体１の外面に設けた保温材１０は、供給された蒸気に
よって加熱された筒体１を保温するので蒸気温度の低下
を防止し米への加熱効果を一層高め得る。

つぎに、この−次蒸し作業を所定時間（１０分〜２０分
、好しくは約１５分）行うと、ＣＰＵ７２は電磁バルブ
２４・５４ａに「閉」信号を出力して筒体内への蒸気の
供給を停止する。

そして、間歇回転スイッチ６０をｒＯＮＪにすると、Ｃ
ＰＵ７２はモータ３２に出力して駆動するので、筒体１
は孔６が最上部付近に達するまで回転する（９図参照）
。そして、孔６が最上部付近に達したとき、ＣＰＵ７２
は間歇回転スイッチ６０にｒｏＦＦＪの信号を出してモ
ータ３２の駆動を停止する。なお、この場合、孔６が上
側に移動してもほとんどの米は中間部で筒体１の内面か
ら落下して底部に堆積する。また、分離体２は山形状で
あるので離脱し易い。さらに、筒体１の内面を剥離容易
に設けているので米の付着を減少することができる。

この状態で、温水供給スイッチ６６を「ＯＮ」にすると
、ＣＰＵ７２は電磁バルブ２８に「開」信号を出力する
ので、給湯装置（図示せず）から温水管２９に送られて
きた温水（８０℃〜９０℃、好しくは約８５°Ｃ）は案
内管１６を通って各ノズル１７から筒体内に排出される
。この排出時において、温水はノズル１７から筒体１の
内面に噴出されるので、筒体１の内面に米が付着してい
たとしてもこの米を落下させることができる。

そして、温水が所定量（好しくは米層の上面が浸る程度
の量）に達したとき、すなわち供給時間が経過したとき
（この場合、米の水分は約６０〜６５％になる）、ＣＰ
Ｕ７２は電磁バルブ２８に「閉」信号を出力して筒体内
への温水の供給を停止する。この筒体内に供給された温
水を貯留する筒体１を保温材１０で保温しているので、
温水の温度低下を減少できる。

つぎに、正逆転スイッチ６２をｒＯＮＪにすると、ＣＰ
Ｕ７２はモータ３２に正転及び逆転の信号を出力して駆
動するので、モータ３２から伝動機構を介して回転動力
を受けた筒体１は軸芯を通る縦方向の仮想線ａ　（第９
図Ｂ参照）を中心にして左側に約３０度〜６０度（好し
くは約４５度）に回動するとともに右側に約３０度〜６
０度（好しくは約４５度）回動する。そして、この動作
、すなわち二次浸漬を約３分〜１０分（好しくは約５分
）行なう。

そして、この二次浸漬処理を終えると、筒体１は元の位
置に戻っているので、間歇回転スイッチ６０をｒＯＮＪ
にすると、ＣＩ）Ｕ７２はモータ３２に信号して駆動し
筒体１を回転する。そして、孔６が最下部付近に達した
とき、ＣＰｔＪ７２は間歇回転スイッチ６０にｒｏＦＦ
Ｊの信号を出力してモータのＭ動を停止する。この場合
、筒体１は第１０図の姿勢を保ち、温水は小孔４から漏
下する。

また、交叉体５を山形状に設け、筒体１の内面と交叉体
５の外面を剥離し易く設けているので、米は筒体１の内
面や交叉体５に付着するのを防止できる。なお、前記二
次浸漬時に、筒体１を振り子のように左右に回動するこ
とにより、湯が米層内に侵入して加熱するので米の吸水
ムラを減少でき後で述べる蒸気による加熱効果を高め得
る。

つぎに、蒸気供給スイッチ６４をｒＯＮＪにすると、Ｃ
ＰＵ７２はｆｆ１ａバルブ２４・５４ａｒ開」信号を出
力するので、−次蒸し作業と同様に、ボイラー５４から
蒸気クリーナを通って送られてきた約９０℃〜１００℃
の飽和水蒸気は蒸気管２５から案内管１６に入り、この
案内管１６の各ノズル１７から筒体内に排出される。こ
の場合、側面視において５分離体２によって米層を横方
向に複数に分離でき、そして、筒体最下部付近の米層と
横側端部の米層との差を小さくできるので、筒体内に充
満した蒸気はこの状態の米層から小孔４を通って筒体外
に通り抜ける。したがって、蒸気は通過時に米の表面に
付いている水を水の自重とあいまって蓋６の小孔４から
排水するので、米は蒸気によって加熱されα化を促進す
る。また、分離体２に設けている通気孔３に蒸気が流通
するので、筒体１の最下部付近にある米を加熱できると
ともに分離体２による米層の分離とあいまって米の加熱
処理効果を高め得る。そして、保温材１０が筒体１を保
温するので、筒体内の蒸気温度の低下を減少し加熱効果
を一層高め得る。

この一次蒸し処理を所定時間（１０分〜２０分、好しく
は約１５分）行なうと、ＣＰＵ７２は電磁バルブ２４・
５４ａに「閉」信号を出力して筒体内への蒸気の供給を
停止する。

そして、炊飯作業を終えると、まず、案内樋３６を支持
している支持体３７をフレーム１１の継板１１ａに固定
し、この案内樋３６の排出口の下方に取出しコンベア３
８の搬送始端部を位置する。

ここで、取出しコンベアスイッチ６８を「ＯＮ」にする
と％ＣＰＵ７２はコンベア３８を即動するモータ（図示
せず）に信号を出力して矢印方向に回転する。

つぎに、押え具９をイの位置とは反対側に回動して蓋７
の押えを解いてからこの蓋７を矢印口方向に移動する。

すると、筒体１の底部にある米飯は孔６から案内樋３６
を通って取出しコンベア上に落下し次工程（例えば、盛
付部）に搬送される。

なお、米飯を筒体１から大鼠に落したくない場合は孔６
の大きを複数で全開（例えば、３段階で全開）するよう
に構成しておくとよい。

このように１ｗＪ体内で、洗米処理と一次浸漬処理と一
次蒸し処理と二次浸漬処理と一次蒸し処理とを行なうよ
うに構成したものであるから、別装置として、洗米装置
や一次浸漬装置を必要としない。したがって、穀類処理
装置を小型に構成できるとともに安価に製作できる。

この米飯取出し作業を終えると、取出しコンベア３８を
移動し、支持体３７を継板１１ａから外して案内樋３６
を別場所（例えば、洗い場）に移動する。つぎに、蓋７
の基部の両端部を蓋ガイド８の案内溝に入れて所定の場
所に設けてから、押え具９を矢印方向に回動して筒体１
の外面とでこのＭ７の先端部の両側端部を固定する。

そして、連続回転スイッチ５９と水供給スイッチ６５を
「ｏＮ」にすると、ＣＰＵ７２はモータ３２に駆動指令
信号を出力して筒体１を連続回転し、また電磁バルブ２
６に「開」信号を出力する。

すると、水管２７を通って案内管１６に送り込まれた水
は各ノズル１７から連続回転する筒体１の内面に向けて
噴出される。したがって、筒体１の内面に付着している
ご飯はこの水を受けて落下していく。なお、この洗浄時
に、筒体内に剥離剤あるいは剥離具を入れて筒体１を回
転してもよく、また、水に変えて蒸気あるいは水と蒸気
を供給してもよい。また、水は常温水でなく温水を供給
してもよい。

そして、所定時間経過後、ＣＰＵ７２はモータ３２に停
止信号を出力し、電磁バルブ２６に「閉」信号を出力し
て、水の供給を停止する。この場合、停止した筒体１は
、孔６が最下部付近に達している（あらかじめ制御プロ
グラムを組んでいる）。

つぎに、押え具９を外側に回動して蓋７を筒体１から外
すと、筒体１の底部に集ったご飯の大部分は孔６から落
下する。そして、なお、筒体内に残っている場合には、
ブラシをかけた抜水で流し出したり、あるいは水を供給
しながらブラシをかけて筒体外に排出する。また、蓋７
に付着しているごも同様の作業を行なう。

ところで、このような洗浄作業を、炊飯作業を終えた後
に行なうと、ご飯が柔らかいので筒体等と剥離し易く作
業が楽になる。また、洗浄作業を、炊飯作業を行なう前
に行なうと、古いご飯が混らず商品価値を高めることが
できる。筒体１を連続回転し、案内管］−６のノズル１
７から水等を供給することによって予備洗浄を自動的に
行ない得る。

そして、洗浄処理後筒体１に孔６を覆うＭ７を取り付け
、蒸気供給スイッチ６４をｒＯＮＪにする。すると、Ｃ
ＰＵ７２は電磁バルブ２４・５４ａに「開」信号するの
で、約１００℃の蒸気は案内管１６の各ノズル１７から
筒体内に供給され、その後蓋７の小孔４を通って筒体外
に出る。したがって、筒体１の内面及び案内管１６は蒸
気の加熱により殺菌される。また、分離体２も蒸気の加
熱により殺菌される。そして、所定時間を経過すると、
ＣＰＵ７２は電磁バルブ２４・５４ａに「閉」信号を出
力して蒸気の供給を停止する。つぎに、温風供給スイッ
チ６７を「ＯＮ」にすると、ＣＰＵ７２は１ｉ磁バルブ
２４・５５ａに「開」信号して温風を送風装置５５から
電磁バルブ５５ａと蒸気管２５と電磁バルブ２４と接続
具２３とを通って案内管１６に送り込まれる。そして、
この温風は各ノズル１７から筒体内に排出された後通気
孔３及び小孔４を通って筒体外に出るが、この間筒体１
の内面と案内管１６は乾燥される。したがって、このよ
うな作業を炊飯作業を終えた後に行なえば、筒体１の洗
浄処理と殺菌処理と乾燥処理を一連に行なうことができ
るので、次作業における殺菌の混入を防止でき、また自
動化を図れる。

なお、該一連の処理作業を、炊飯作業の前又は前後に行
なってもよい。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の実施例を示すものであって。 第１図は一部破断した全体の正面図、第２図は側面図、
第３図は軸受の断面図、第４図は一部切除した筒体の平
面図、第５図は小孔の形状を示す図、第６図は蓋の断面
図、第７図は分離体を有する筒体の側断面図、第８図は
分離体を有しない筒体の側断面図、第９図のＡは孔を上
側に位置した筒体の正面図、Ｂはその側断面図、第１０
図のＡは孔を−Ｆ側に位置した筒体の正面図、Ｂはその
側断面図、第１１図のＡは孔を下側に位置し蓋を取外し
た筒体の正面図、Ｂはその側断面図、第１２図はブロッ
ク回路、第１３図は配管図である。 ■は筒体、２は分離体、３は通気孔、４は小孔、５は交
叉体を示す。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. （１）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処理
   する構成の穀類処理装置において、該筒体１に通気部を
   設け、該通気部に分離体２を設けてなる穀類処理装置。
2. （２）分離体２に通気孔３を設けてなる請求項１記載の
   穀類処理装置。
3. （３）分離体２を山形状に形成してなる請求項１記載の
   穀類処理装置。
4. （４）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処理
   する構成の穀類処理装置において、該筒体１に小孔４を
   有する通気部を設け、該小孔４の大きさを約０．５ｍｍ
   〜１．５ｍｍに設けてなる穀類処理装置。
5. （５）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処理
   する構成の穀類処理装置において、該筒体１に設けた通
   気部に分離体２を設け、該分離体２の対向位置における
   筒体１の内面に、断面山形状に形成し、且つ筒体１の軸
   芯方向に対して交叉する交叉体５を軸芯方向に所定間隔
   置きに設けてなる穀類処理装置。
6. （６）筒体１の内面及び交叉体５の外面を剥離容易に設
   けてなる請求項５記載の穀類処理装置。
7. （７）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処理
   する構成の穀類処理装置において、該筒体１に通気部を
   設け、該通気部を除く筒体１を保温する構成としてなる
   穀類処理装置。
8. （８）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処理
   する構成の穀類処理装置において、該筒体１を正逆転可
   能に設けてなる穀類処理装置。
9. （９）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給し、該筒
   体内で、洗米処理と一次浸漬処理と一次蒸し処理と二次
   浸漬処理と一次蒸し処理とを行なう穀類処理装置。
10. （１０）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
    理する処理作業前及び／又は処理作業後に、蒸気及び／
    又は水を筒体内に供給して筒体内面を処理する構成とし
    てなる穀類供給装置。
11. （１１）筒体１に供給した穀類に蒸気と水を供給して処
    理する処理作業前及び／又は処理作業後に、筒体１を洗
    浄処理、殺菌処理、乾燥処理をする構成としてなる穀類
    処理装置。