JPH1084870A - 加熱熱風併用の蒸葉処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蒸葉を手揉みの露切り（葉振い）と同様、そ
の温度を下げず、むしろ上げる傾向において上乾きもし
ないように蒸露を除く処理を機械的に能率よく行わせ、
且つ蒸葉を渫上げしている最中に、渫上げ部材に付着し
て離れない蒸葉を掻落すことを可能にする。 【解決手段】 蒸葉を受ける受体が非回転の胴１で、底
３は二つ半円溝３ａが延長面の一部を重複するように並
び、底の下側には二つの半円溝の接合部に対応させて加
熱器９が配され、胴内には各半円溝の中心に設けた軸に
より回転範囲の一部分が重複するように回転されて蒸葉
を胴の中央部へ渫上げる渫上げ部材が配され、各半円溝
の中心に設けた軸１０に対応させてその上側に配した支
軸２１へ先端が渫上げ部材の間へ入込むように掻落し部
材２０が取付けられ、胴の上側には渫上げ蒸葉に対する
熱風の供給手段２９と排気手段３０とを配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱熱風併用の蒸
葉処理装置、詳しくは蒸葉に手揉みの露切り（葉振い）
と同じ操作を機械的に施すことができ、且つ渫上げ部材
に付着して離れない蒸葉を掻落すことができる蒸葉処理
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】蒸機から蒸露が着いた状態で送り出され
る蒸葉は、手揉みにおいては助炭の上に蒸葉を広げて、
これを指先により渫上げて助炭へ落す操作を繰り返し、
蒸葉を加熱しながら空気へさらして温度を下げず、且
つ、上乾きさせないように蒸葉から蒸露を除去すること
を可能にている。しかしながら、機械製茶においては蒸
葉を冷却機の通気性コンベヤーへ受けて移送しながら冷
風又は温風を透過させて蒸露を除去するか、加熱処理機
の回転ドラムへ蒸葉を受け、ドラム内を移動させながら
ドラムの板部において加熱し、通気部において熱風を透
過させて蒸露を除去するようにしている。

【０００３】従って、冷却機による蒸露除去では、蒸葉
の温度が下がってこれを粗揉適温まで上げるのに多くの
熱量を要して、時間もかかり、且つ、風乾のために蒸葉
が上乾きし易い。また、加熱処理機による蒸露除去で
は、蒸葉の温度は下らないが、蒸葉を香気付けのため高
温度の板部により加熱した後に通気部において風乾する
から、通気不良の状態での高温加熱により蒸葉がむれ易
いだけでなく、表面硬化の現象をも生じて、その後、熱
風により風乾されるため蒸葉の上乾きが進むもので、い
ずれの処理においても手揉みの露切り（葉振い）と同様
の処理結果を望むことはできない等の問題点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解消し、特に蒸葉を下から適温に加熱される胴の底へ
広げて、これを渫上げ部材により熱風の流通部へ渫上げ
て底へ落とす操作を反復させることにより、蒸葉を手揉
みの露切り（葉振い）と同様、その温度を下げず、むし
ろ上げる傾向において上乾きもしないように蒸露を除く
処理を機械的に能率よく行わせることができるのに加
え、上記の蒸葉を渫上げて底へ落とす操作をしている最
中に、上記渫上げ部材に付着してなかなか離れない蒸葉
を簡単に掻落すことができる蒸葉処理装置を提供するこ
とをその課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明に係る加熱熱風併用の蒸葉処理装
置は、蒸機から蒸露が着いた状態で送り出される蒸葉
を、受体に受けて移送しながら冷風、温風、熱風等を作
用させて蒸露を除去させる蒸葉処理装置において、蒸葉
を受ける受体が非回転の胴で、その底は二つ半円溝が延
長面の一部を重複するように並ぶものであり、前記底の
下側には二つの半円溝の接合部に対応させて加熱器が配
設され、前記胴内には前記二つの半円溝の中心に設けた
軸により回転範囲の一部分が重複するように回転されて
蒸葉を胴の中央部へ渫上げる渫上げ部材が配設され、前
記二つの半円溝の中心に設けた軸に対向させてその上側
に配置した支軸へ先端が渫上げ部材の間へ入込むように
掻落し部材が取付けられ、前記胴の上側には渫上げ蒸葉
に対する熱風の供給手段と、排気手段とが配設される。
ことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面によって本発明の実施
の形態の一例について説明する。

【０００７】図において、符号１は前工程の蒸機から蒸
露が着いた状態で送り出される蒸葉を受ける受体の胴を
示すもので、この胴１は図１乃至図３に示すようにフレ
ーム２に固定した非回転の箱型に形成し、その下側の底
３の部分は、二つの半円溝３ａ、３ａが図３に鎖線で示
すようにその延長面３ｂ、３ｂを胴１の中央部において
重複するように並設した構成としている。

【０００８】各半円溝３ａ、３ａの内側には、図５ａに
示すように竹製のダク４を取付けるか、図５ｂに示すよ
うにステンレス板５を重ねるか、図５ｃに示すように鉄
板５ａを重ねるかしてこれらを蒸葉と接触させることに
より、加熱温度を蒸葉の表面硬化を生じない程度に抑制
させるもので、胴１の長さは始端から終端へ蒸葉が流動
する間に適切な蒸露除去が行われるように形成して、始
端の上側に蒸葉の投入ホッパー６を設け、終端の下側に
処理蒸葉の排出口７を設けるとともに、この胴１は内部
に始端から終端へ向かう茶の移動を起こさせるために、
フレーム２を図１に示すように投入ホッパー６側よりも
排出口７側が低くなるよに傾斜させて設置する。

【０００９】なお、この胴１はその前後の側壁をガラス
張りのサッシ構造として内部を透視できるようにすると
ともに、簡単に取外して内部の点検や掃除を容易に行え
るようにする。また、竹製のダク４、ステンレス板５、
鉄板５ａはビスｓを介して各半円溝３ａ、３ａに取り外
し可能に設けられている。さらに、上記竹製のダク４、
ステンレス板５は少なくとも二分割可能に形成されてお
り、上記鉄板５ａは一枚ものを使用するのが好ましい。

【００１０】胴１における底３の下側に設けた加熱室８
の内部には、二つの半円溝３ａと３ａの接合部が図３、
図５ａ、ｂ、ｃ、ｄに示すように胴１内へ隆起する部分
に対応するバーナー等の加熱器９を図１に示すように複
数個並設して、前記した隆起の下側に火熱をたまらせる
ことにより、従来の回転胴型の加熱処理機の半分程度の
消費燃料により同等の加熱が行われるようにしてある。

【００１１】胴１内の二つの半円溝３ａと３ａの中心位
置にそれぞれ貫設した断面四角形状を有する一対の回転
軸１０、１０は、図１に示すモータ１１により毎分３５
回転程度の速度で図３に矢印で示す通り、胴１の中央部
を上昇して外側を降下する回転を行わせるようにし、両
回転軸１０、１０の各面には半円溝３ａ、３ａから蒸葉
を渫上げる棒状の葉渫い１２から成る蒸葉の渫上げ部材
を、各面及び長手方向の位置を図１乃至図３に示すよう
に順次に変化させて多数取付け、これら渫上げ部材が一
連のスパイラルを構成して蒸葉の移送を補助するように
してある。

【００１２】また、上記葉渫い１２の先端には約３セン
チ程度の長さを有するゴム状のパイプ１２ａが取着さ
れ、このパイプ１２ａによって回転軸１０、１０の停止
後、半円溝３ａ、３ａに茶シブが溜って上記回転軸１
０、１０に取着されている棒状の葉渫い１２から成る蒸
葉の渫上げ部材が上記茶シブが固まることによって回ら
なくなるのを、上記パイプ１２ａである程度の逃げを取
ることにより、該パイプ１２ａが撓むことによって回転
するようにしてある。

【００１３】蒸葉の渫上げ部材における葉渫い１２は、
図８ａに示すように真っ直か、図８ｂに示すように屈曲
するか、図８ｃに示すように湾曲するか等のものを選択
使用して、その２乃至８本を人の指先の広がり程度の間
隔で回転軸１０へ取付けて一組とし、各葉渫い１２の外
側には図６に示すようにゴム、プラスチック等のチュウ
ブ１４を嵌め着けてこれをホースバンド（図示せず）に
より固定し、葉渫いを構成する鉄材が蒸葉と直接接触し
ないようにしてある。

【００１４】なお、渫上げ部材は、例えば図１０ａに示
すように鉄製として蒸葉へ触れる面にゴム、プラスチッ
ク等の板１６を添えるようにしてもよく、同図ｂに示す
ように保持体１７に支持される刷毛１６ａ構造とするよ
うにしてもよい。そして、これを回転軸１０へ取付ける
棒材１８には図６に示すようにゴム、プラスチック等の
チュウブ１４を嵌め着けて、鉄材と蒸葉との直接接触が
避けられるようにする。

【００１５】また、掻上体１３は前記葉渫い１２が先端
を半円溝３ａから少し離隔させているのに対し、その先
端を半円溝３ａに近接させるように位置付けするから、
棒材１８への取付部１３ａを図１０に示すように棒材１
８へ移動可能に遊嵌してその上下に二つのナット１９を
螺合させ、これらナット１９を調整して掻上体１３と半
円溝３ａとの間隔を任意に設定できるようにしてある。

【００１６】蒸葉渫上げ部材の葉渫い１２に付着して離
れない蒸葉を掻き落させる掻落し部材２０は、図１、図
３、図７、図１１に示すように前記回転軸１０に対応さ
せてその上側に配置した支軸２１へ先端が前記葉渫い１
２の間へ入込むように取付けられていて、この掻落し部
材２０は図１１に示すようにコイルスプリング２０ａと
コイルスプリング２０ａに取着された棒材２０ｂとによ
り形成して、該棒材２０ｂの基部を一対の支軸２１間に
挿入し、その上下にねじ２２を配して横方向への移動が
可能で且つねじ２２を締め付けることで任意の場所に固
定することができるとともに、先端の葉渫い１２の間を
通る部分にはゴム、プラスチック等のチューブ２３を嵌
合してスプリングを構成する鉄と蒸葉が直接接触しない
ようにしてある。また、上記一対の支軸２１はその両端
に配したナット２４を締め付けることによって回転しな
いように設けられている。

【００１７】胴１内へ熱風を供給する手段のダクト２９
は、図１乃至図４ａに示すように胴１内の蒸葉が渫上げ
られる中央部に対応させて胴１の上部に設ける場合は、
渫上げられる蒸葉に対して熱風が向い合って流れる向流
供給が行われ、図４ｂ、図４ｃに示すよう渫上げられた
蒸葉が降下する胴１の両側に対応させて胴１の上部両側
に設ける場合は、降下する蒸葉と同じ方向に熱風が流れ
る併流供給が行われる。

【００１８】胴１内から排気する排気口３０は、図１乃
至図４ａに示すように胴１の上部の中央に熱風供給手段
２９を設ける場合は、胴１の上部の両側に設けて胴１内
に発生した排気を両側へ配分して排出させ、図４ｂ、図
４ｃに示すように胴１の両側に熱風供給手段２９を設け
る場合は、胴１の上部の中央に設けて胴１内に発生した
排気を中央に集中して排出させる。そして、この排気口
３０は図１乃至図３及び図４ｂのように開口度を一定に
すると熱風の供給量の加減だけで風乾条件を調整しなけ
ればならないが、開口度を調整板３１により加減できる
ようにすると、開口度の加減によっても風乾条件の調整
ができるようになって風乾条件の設定が容易に行えるよ
うになる。

【００１９】前記実施形態は、胴１の底３を加熱器９に
より約１００℃に加熱し、熱風の供給タクト２９からは
約１００℃の熱風を毎分約１２０ｍ3 で供給しながら、
葉渫１２が胴１の中央部を上昇して外側を降下するよう
に３５ｒｐｍの速度で回転させ、胴１内へ投入ホッパー
６から通常蒸しの蒸葉を投入すると、蒸葉は二つの半円
溝３ａ、３ａからその接合部が隆起する胴１の中央部分
を上方へ渫上げられて胴１の外側へ飛ばされてこの部分
を半円溝３ａ、３ａへ降下する動作を繰り返し、胴１の
傾斜と葉渫い１２の移送作用とにより排出口７側へ順次
に移送される。

【００２０】そして、この間に蒸葉は、半円溝３ａ、３
ａ上において表面硬化を生じない温度で焙乾され心部の
水分を表面へ引き出されると、葉渫い１２により胴１の
中央へ渫上げられて両側を降下する間に熱風により風乾
される操作を反復し、その温度が上がって、むれや表面
硬化、上乾きを生じない理想的な状態で蒸露を除去され
ると処理葉として排出口７から送り出される。ところ
で、このように蒸葉の渫上げが行なわれているときに、
葉渫い１２に付着して離れない蒸葉は掻落し部材２０の
チューブ２３間を通り抜けるときに、該チューブ２３に
よって取り除かれる。

【００２１】最後に二つの半円溝３ａ、３ａに残った葉
滓等は、この二つの半円溝３ａ、３ａ始端側に設けた送
風孔３３、３３から吹き出す送風装置３４の風によって
終端側の排出口７に送られて排出される。

【００２２】蒸葉に対する蒸露の付着は、前記通常の蒸
しに対して浅蒸しの場合は減少し、ぬれ葉を蒸したもの
や深蒸しの場合は増加するから、浅蒸しにおいては熱風
の温度と風量を抑えて風乾効果を弱め、濡葉を蒸したも
のや深蒸しの場合は熱風の温度と風量を増して風乾の効
果を高めるようにすれば、蒸露の付着する量には関係な
く一定した条件の蒸露除去を行うことが可能である。

【００２３】

【発明の効果】前記構成のように、本発明に係る加熱熱
風併用の蒸葉処理装置によれば、蒸葉を下から適温に加
熱される胴の底へ広がらせて、これを渫上げ部材により
熱風の流通部へ渫上げて底へ落とす操作を反復すること
により、蒸葉を手揉みの露切り（葉振い）と同様、その
温度を下げず、むしろ上げる傾向において上乾きさせず
蒸葉から蒸露を除く処理を機械的に能率よく施すことが
可能である。

【００２４】しかも、この蒸葉処理装置は、胴を有効的
に加熱することができて風乾も良好に行われる構造であ
るため、従来の加熱処理機に比べて燃料消費量を半減さ
せ得る経済的効果がある。

【００２５】さらに、蒸葉に対する蒸露の付着量に応じ
て加熱と風乾の条件を任意に調整し、蒸葉を浅蒸しから
深蒸しや濡葉蒸しのものまで最良の状態に一様に処理す
ることができるという特徴を有する。

【００２６】さらにまた、蒸葉の渫上げが行なわれてい
るときに、葉渫に付着して離れない蒸葉は掻落し部材に
よって取り除くことができ、熱風の流通部へ渫上げて底
へ落とす反復操作を行え、上乾きさせないように蒸葉か
ら蒸露の除去を確実にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱熱風併用の蒸葉処理装置を図
３のＸ−Ｘで縦断して示す正面図である。

【図２】同上の一部を破断して示す平面図である。

【図３】同上を図１のＹ−Ｙ線で縦断して示す側面図で
ある。

【図４】ａ、ｂ、ｃは同上の熱風供給手段と排気手段の
変形例を示す一部分の縦断側面図である。

【図５】ａ、ｂ、ｃ同上の胴の底の構造を示す一部分の
拡大縦断側面図、ｄは一部分の斜視図である。

【図６】同上の蒸葉渫上げ部材の拡大縦断側面図であ
る。

【図７】同上の蒸葉の掻落し部材の構造を示す拡大側面
図である。

【図８】ａ、ｂ、ｃは同上の葉渫の変形例を示す側面図
である。

【図９】同上の葉渫の一対が回転により巾を変化させる
状態を示す説明図である。

【図１０】ａ、ｂは同上の掻上体の変形例を示す側面図
である。

【図１１】同上における蒸葉の掻落し部材の取着構造を
示す拡大縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 胴 ３ 底 ３ａ、３ａ 半円溝 ９ 加熱器 １０、１０ 回転軸 １２ 渫上げ部材 ２９ 熱風供給手段 ３０ 排気手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蒸機から蒸露が着いた状態で送り出され
   る蒸葉を、受体に受けて移送しながら冷風、温風、熱風
   等を作用させて蒸露を除去させる蒸葉処理装置におい
   て、 蒸葉を受ける受体が非回転の胴で、その底は二つ半円溝
   が延長面の一部を重複するように並ぶものであり、 前記底の下側には二つの半円溝の接合部に対応させて加
   熱器が配設され、 前記胴内には前記二つの半円溝の中心に設けた軸により
   回転範囲の一部分が重複するように回転されて蒸葉を胴
   の中央部へ渫上げる渫上げ部材が配設され、 前記二つの半円溝の中心に設けた軸に対向させてその上
   側に配置した支軸に先端が渫上げ部材の間へ入込むよう
   に掻落し部材が取付けられ、 前記胴の上側には渫上げ蒸葉に対する熱風の供給手段
   と、排気手段とが配設される。ことを特徴とする加熱熱
   風併用の蒸葉処理装置。