JPH04129098U - ベルト式焼成炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小さい寸法のセラミックスや金属等の被処理
物も所望のヒートプロファイルで能率的に焼成、熱処理
する。 【構成】 炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を形成
し、被処理物を載置して搬送するベルトコンベヤを前記
炉室の長手方向に貫通して設けたベルト式焼成炉におい
て、前記ベルトコンベヤを長手方向に分割して複数個設
けるとともに、各ベルトコンベヤの速度を調節可能な駆
動装置を設け、被処理物を一端の開口から他端の開口へ
順次搬送する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、セラミックスや金属等の被処理物を連続して所定のヒートプロファ イルに沿って焼成、熱処理するベルト式焼成炉に関し、特に、セラミック電子部 品素子の電極焼付や熱処理に使用するベルト式焼成炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、セラミックスや金属等の被処理物を連続して予め設定されたヒート プロファイルに沿って昇温、冷却することにより焼成、熱処理する場合、例えば 、図４に示すような連続式のローラーハース炉、及び図５に示すようなベルト式 炉等が使用されている。 前者のローラーハース炉１０１は、炉体１０２の両端に開口１０２ａ，１０２ ｂを有し、内部に炉室１０３を形成し、この炉室１０３に加熱装置１０４を設け るとともに、被処理物を載置して搬送する多数のローラ１０５を炉室１０３の開 口１０２ａと１０２ｂ間の長手方向に並列配置して設けている。このローラ１０ ５は所定のブロック毎又はゾーン毎に回転速度を変えることができ、ブロック毎 又はゾーン毎等で被処理物の搬送速度が変更できる。 後者のベルト式炉１１１は、炉体１１２の両端に開口１１２ａ，１１２ｂを有 し、内部に炉室１１３を形成し、この炉室１１３に加熱装置１１４を設けるとと もに、被処理物を載置して搬送するコンベヤベルト１１５を炉室１１３の一端の 開口１１２ａと他端の開口１１２ｂ間の長手方向に貫通して設けている。このコ ンベヤベルト１１５に駆動装置１１６、駆動ローラ１１７、押さえローラ１１８ 、多数の補助ローラ１１９等を付設し、コンベヤベルト１１５の速度を駆動ロー ラ１１７の回転速度を変えることにより炉全体で同一の搬送速度で変更している 。 そして、被処理物をコンベヤベルト１１５の入口側に載置し、一端の開口１１ ２ａから炉室１１３に送り込む。被処理物はコンベヤベルト１１５上で一定の速 度で他端の開口１１２ｂまで移送される間に、加熱装置１１４により所定の温度 に加熱されている炉室１１３で所定の焼成、熱処理等がなされる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来の前者のローラーハース炉は、多数のローラを並べて、そのロ ーラ上を搬送しながら処理するので、ローラ間に隙間がある。この隙間を減らす ためにローラ間隔を狭くするのには限界があり、ローラ間隔以下のサイズの被処 理物を処理するためには、台板、サヤ等の容器を利用して炉内搬送をしなければ ならず、生産性が低かった。 また、後者のベルト式炉は、コンベヤベルトの速度をゾーン毎に変えることが できず炉内で一定であり、所望のヒートプロファイルを得ることが困難であり、 所望のヒートプロファイルを得るには、設定がわずらわしく、生産性が低くなる という問題点があった。

【０００４】 本考案は上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたもので、小さい寸法 のセラミックスや金属等の被処理物も所望のヒートプロファイルで能率的に焼成 、熱処理できるベルト式焼成炉を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案のベルト式焼成炉は、炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を形成し、 被処理物を載置して搬送するコンベヤベルトを前記一端の開口から他端の開口へ 炉室を貫通して設けたベルト式焼成炉において、前記コンベヤベルトを長手方向 に分割して複数個設けるとともに、各コンベヤベルトの速度を調節可能な駆動装 置を設け、被処理物を一端の開口から他端の開口へ順次搬送しながら処理するこ とを特徴とする。

【０００６】

【作用】

本考案に係るベルト式焼成炉によれば、上記のようにコンベヤベルトを長手方 向で分割して複数個設けるとともに、各コンベヤベルトの速度が調節可能なよう に駆動装置を設けている。各コンベヤベルト速度を変えるとともに設定温度を変 えることにより、所定のヒートプロファイルを容易に得ることができ、生産性を 向上することができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係るベルト式焼成炉の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本考案の第１実施例を示す図である。 図１において、１はベルト式焼成炉であり、このベルト式焼成炉１は、炉体２ と、この炉体２内部に形成された炉室３と、炉室３に設けられた加熱装置４と、 ２個のコンベヤベルト５，５と、それぞれのコンベヤベルト５を駆動する駆動装 置６，６とを設けている。炉体２は、その両端に入口、出口となる開口２ａ，２ ｂとを有している。

【０００８】 上記各コンベヤベルト５は、駆動ローラ７、押さえローラ８、補助ローラ９等 からなっている。 各コンベヤベルト５は、被処理物の形状、処理温度によって、リンク式、フラ ット式、メッシュ式等の適宜の形式を選択することができる。また、各コンベヤ ベルト５の材質は、使用温度によって変えるのが好ましく、例えば高温域で使用 する場合には、高純度アルミナ質、高純度ムライト質等とし、低温域でのみ使用 する場合には、金属製とすることができる。

【０００９】 各駆動装置６はモータ、変減速機、伝動装置等からなり、それぞれコンベヤベ ルト５が巻き回された駆動ローラ７にそれぞれ動力を伝達する。 なお、駆動ローラ７はコンベヤベルト５の端部に設けているが、端部には補助 ローラ又はターンローラ等のコンベヤベルト５の方向を転換するローラを設け、 駆動ローラ７をコンベヤベルト５の復路に設けてもよい。

【００１０】 駆動ローラ７は、それぞれの駆動装置６から伝達される動力により、それぞれ のコンベヤベルト５を駆動するように設けられている。補助ローラ９はコンベヤ ベルト５を蛇行なく所定のたるみ、張力等をもたせてガイドする。 押さえローラ８は、駆動ローラ７によりコンベヤベルト５をスリップさせずに 駆動するようにコンベヤベルト５を駆動ローラ７に押さえつけて動力の伝達を確 実にしている。

【００１１】 上記のベルト式焼成炉１による被処理物の処理は、所定のヒートプロファイル に従い、先ず、炉室３を加熱装置４を運転して加熱する。炉室３の入口側のコン ベヤベルト５をＡ方向に所定の速度で駆動装置６を調節して搬送する。同様に炉 室３出口側のコンベヤベルト５も同一方向に所定の速度で搬送するように駆動装 置６を運転する。 所定のヒートプロファイルの準備が完了したら、コンベヤベルト５に載置し、 矢印のＡ方向に、炉室３の一端の入口側の開口２ａから他端の開口２ｂ側へ被処 理物を搬送しつつ炉室３内で所定のヒートプロファイルで処理する。被処理物は 一端側のコンベヤベルト５の終結に達し、次の他端側のコンベヤベルト５の始端 に移り、このコンベヤベルト５で所定の速度で搬送されつつ、所定のヒートプロ ファイルに従って処理され、炉室３の他端側の開口２ｂから炉室３外に送り出さ れる。 この被処理物の処理は、コンベヤベルトを複数個として、コンベヤベルトの搬 送速度をそれぞれ独立して変更できるので、被処理物の所要のヒートプロファイ ルに容易に合わせることができ、効果的に短時間処理のヒートプロファイルを設 定することができ、生産性も向上でき、また、多種類の被処理物に対して適用で き、品質を向上できる。

【００１２】 図２は、第２実施例の要部を示す説明図である。 本実施例は、コンベヤベルト５の端部のローラが大径で被処理物が小物である 場合に好適である。 一方のコンベヤベルト５の終端の補助ローラ９と他方のコンベヤベルト５の始 端の補助ローラ９とで形成される上面の空間に継ぎローラ１０を設け、コンベヤ ベルト間の段差を小さくしている。 その他、第１実施例と同様であるので説明を省略する。

【００１３】 図３は第３実施例を示す断面図である。 本実施例のベルト式焼成炉１は、コンベヤベルトを３個設けている。 中間のコンベヤベルト５において、駆動ローラ７はコンベヤベルト５を巻き回 さずに押さえローラ９で押さえている。 なお、駆動ローラ７はコンベヤベルト５を巻き回すものでもよいし、複数個で あってもよい。 コンベヤベルトを多くして細かくヒートプロファイルの設定ができるようにし たので、品質の信頼性を向上でき、被処理物の一層の効果的短時間処理が可能と なり、生産性を向上できる。 また、ヒートプロファイルの条件を広げることができる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係るベルト式焼成炉によれば、セラミックス、金属等の小さい被処理 物に適用でき、被処理物に適した効果的短時間処理が設定でき、被処理物の品質 の信頼性を向上できるとともに生産性を向上できる。また、ヒートプロファイル の条件を広げることができるので用途を広げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るベルト式焼成炉の第１実施例を示
す断面図である。

【図２】第２実施例の要部を示す断面図である。

【図３】第３実施例を示す断面図である。

【図４】従来のローラーハース炉を示す断面図である。

【図５】従来のベルト式炉を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ベルト式焼成炉 ２ 炉体 ２ａ，２ｂ 開口 ３ 炉室 ４ 加熱装置 ５ コンベヤベルト ６ 駆動装置 ７ 駆動ローラ ８ 押さえローラ ９ 補助ローラ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を
   形成し、被処理物を載置して搬送するコンベヤベルトを
   前記一端の開口から他端の開口へ炉室を貫通して設けた
   ベルト式焼成炉において、前記コンベヤベルトを長手方
   向に分割して複数個設けるとともに、各コンベヤベルト
   の速度を調節可能な駆動装置を設け、被処理物を一端の
   開口から他端の開口へ順次搬送しながら処理することを
   特徴とするベルト式焼成炉。