JPH04120600U - ローラーハース炉 - Google Patents

ローラーハース炉

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Publication number
JPH04120600U
JPH04120600U JP3468491U JP3468491U JPH04120600U JP H04120600 U JPH04120600 U JP H04120600U JP 3468491 U JP3468491 U JP 3468491U JP 3468491 U JP3468491 U JP 3468491U JP H04120600 U JPH04120600 U JP H04120600U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
furnace
roller
roller hearth
furnace chamber
hearth furnace
Prior art date
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Pending
Application number
JP3468491U
Other languages
English (en)
Inventor
耕平 山田
Original Assignee
株式会社村田製作所
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Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社村田製作所 filed Critical 株式会社村田製作所
Priority to JP3468491U priority Critical patent/JPH04120600U/ja
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Pending legal-status Critical Current

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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被焼成物を積載した棚板の直進安定性を向上
させ、ローラーハース炉の炉室及び出入り口での搬送姿
勢の不良による取り入れ、取り出しの際に発生するトラ
ブルをなくし、処理不良をなくし、製品の信頼性を向上
させ、生産性を向上させたローラーハース炉を提供する
ことを目的としている。 【構成】 炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を形成
し、該炉室に加熱装置を設けるとともに、被処理物を載
せて搬送する多数のローラを炉室の長手方向に並列配置
したローラーハース炉において、前記ローラの外径を軸
方向中央部で漸減させた。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、セラミックスや金属等の被処理物を連続して所定のヒートプロファ イルに沿って焼成、熱処理するローラーハース炉に関し、特に、セラミック被処 理物を棚板に載置して搬送しつつ処理するローラーハース炉に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、セラミックスや金属等の被処理物を連続して予め設定されたヒート プロファイルに沿って昇温,冷却することにより焼成、熱処理する場合、例えば 、図3に示すような連続式のローラーハース炉が使用されている。 このローラーハース炉101は、炉体102の両端に開口102a,102b を有し、内部に炉室103を形成し、この炉室103に加熱装置104を設ける とともに、多数のローラ105を炉室103の開口102aと102b間の長手 方向に並列配置されている。図4に示すように同一直径のローラ105面に被焼 成物を棚板106に載せてローラ105上を搬送している。 ローラーハース炉で用いる棚板106は、繰り返して高温で使用するので、使 用により反ってくる。この反りにより棚板106の不特定な部分がローラ105 に接触し、棚板106の直進性が低下し、炉室103での棚板106の詰まり、 被焼成物の荷ずれ、炉の出入口での取り入れ、取り出しの際にトラブルが発生し 、生産性が低くなるという問題があった。 そこで、上記ローラーハース炉で、棚板の直進性を安定させて向上させるため 、軸方向にテーパの付いたローラを、交互にテーパを向けて配置しているものも 知られている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のテーパ付ローラを交互に設けたローラーハース炉の棚板 は、ローラに接触する側が前方に押出される。この接触した側が前方に押出され る動作を交互に繰り返すので、棚板の搬送が不安定になりやすく、棚板の直進安 定性が低下し、炉室での棚板の詰まり、被焼成物の荷ずれ、炉の出入口での取り 入れ、取り出しの際にトラブルが発生し、生産性が低いという問題があった。 また、棚板の反りが大きくなり、一定の範囲以上になると、前方に押出す動作 が不確実になり、やはり棚板の直進性が低下した。
【0004】 本考案は、上記従来技術の有する問題点に鑑みてなされたもので、被焼成物を 積載した棚板の直進安定性を向上させ、ローラーハース炉の炉室及び出入り口で の搬送姿勢の不良による取り入れ、取り出しの際に発生するトラブルをなくし、 処理不良をなくし、製品の信頼性を向上させ、生産性を向上させたローラーハー ス炉を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案のローラーハース炉は、炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を形成し 、該炉室に加熱装置を設けるとともに、被焼成物を載せて搬送する多数のローラ を炉室の長手方向に並列配置したローラーハース炉において、前記ローラの外径 を軸方向中央部で漸減させたことを特徴とする。
【0006】
【作用】
本考案に係るローラーハース炉によれば、上記のようにローラを軸方向中央部 で漸減させているから、直進性を容易に得ることができ、生産能率を上げ、生産 性を向上することができる。
【0007】
【実施例】
以下、本考案に係るローラーハース炉の実施例を図面に基づいて説明する。 図1ないし図2は第1実施例を示す図である。 図において、1はローラーハース炉、2は炉体、3は炉室、4は加熱装置、5 はローラである。炉体2の内部に炉室3が形成され、炉室3の所定位置に加熱装 置4が設けられている。炉体2の両端に開口2a,2bを有し、開口2aが炉室 3の入口となり、開口2bが炉室3の出口となっている。多数のローラ5が炉室 3の長手方向に並列配置されている。各ローラ及び所定のローラは図示していな い駆動装置により駆動される。
【0008】 ローラ5は、図2に示すように、例えばラバープレス成形で一体成形物とされ ている。このローラ5の軸方向中央部の外径は、両端部分の外径35〜50mm に対して2〜5mm小径としている。ただし、この場合のローラ長としては20 0〜500mmである。
【0009】 また、ローラ5は、ラバープレス成形ではなく、押し出し等で成形されたスト レートなローラを切削もしくは研削等の後加工にてテーパ加工を施して中央部の 外径を小径にしてもよい。 このローラ5の成形法において、中芯は割型として最も径の細い中央部にて合 わせ面を設けるものとする。 なお、ここで用いられる棚板の材質としては、アルミナ、ムライト、又は炭化 硅素質のものが用いられる。
【0010】 以上のように、本実施例によるローラーハース炉によれば、ローラ上を搬送さ れる棚板は、両端のみ接触することにより等しい摩擦力が発生し、この結果棚板 は滑りを起こさず、直進性に優れた搬送ができる。これにより炉内での棚板の蛇 行詰まりに伴う被焼成物の荷崩れ或いは炉の出入口の取り出し装置のトラブルと いった不具合を防止できる。 また従来棚板が少し反る(ダレ)と直進性が悪くなり交換していたものが、中 央部の径が小さいローラでは、棚板の反りが吸収できることになり、結果として 棚板のライフアップとなる。
【0011】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案に係るローラーハース炉によれば、被処理物を積 載した棚板を直進安定性保持して処理できるので、取り入れ、取り出しの際のト ラブルが防げ、生産性を向上させることができる。
【0012】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るローラーハース炉の一実施例を示
す断面図である。
【図2】上記実施例のローラを示す断面図である。
【図3】従来例のローラーハース炉を示す断面図であ
る。
【図4】従来のローラーハース炉のローラを示す断面図
である。
【符号の説明】
1 ローラーハース炉 2 炉体 2a,2b 開口 3 炉室 5 ローラ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 炉体の両端に開口を有し、内部に炉室を
    形成し、該炉室に加熱装置を設けるとともに、被処理物
    を載せて搬送する多数のローラを炉室の長手方向に並列
    配置したローラーハース炉において、前記ローラの外径
    を軸方向中央部で漸減させたことを特徴とするローラー
    ハース炉。
JP3468491U 1991-04-16 1991-04-16 ローラーハース炉 Pending JPH04120600U (ja)

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JP3468491U JPH04120600U (ja) 1991-04-16 1991-04-16 ローラーハース炉

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6241963A (ja) * 1985-07-02 1987-02-23 ヴエベル・ソシエタ・ペル・アチオ−ニ・アツイエンダ・アルテクナ デイ−ゼルエンジンの燃料噴射装置
JPH01236107A (ja) * 1988-03-17 1989-09-21 Toshiba Corp 荷物の移載装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6241963A (ja) * 1985-07-02 1987-02-23 ヴエベル・ソシエタ・ペル・アチオ−ニ・アツイエンダ・アルテクナ デイ−ゼルエンジンの燃料噴射装置
JPH01236107A (ja) * 1988-03-17 1989-09-21 Toshiba Corp 荷物の移載装置

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