KR102363012B1 - 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤 - Google Patents

세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤 Download PDF

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Abstract

본 발명은 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤(4)로서, 세라믹재질 이송롤 관체(10)와 이송롤 관체(10)의 양측단에 헤드부(20)가 이격공차를 가지게 끼움되는 금속재 이송롤 축봉(12)으로 구성하되, 이송롤(4)의 이송롤 축봉(12)에는 이종소재에 따른 열팽창율 차이에도 동심원 띠접촉 지지가 되도록 이송롤관체(10)의 두께벽부 내경테두리와는 열팽축에 적응하며 가변적으로 띠접촉되는 테이퍼원주면 형상의 가변접촉 지지부(24)가 구비되게 구성한 것이다.

Description

세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤{ANTI-VIBRATION ROLL F0R ROLLER CONVERYER IN SINTERRING FURNACE OF CERAMIC ELECTRONIC-PARTS}
본 발명은 세라믹 전자부품용 소성로에 관한 것으로, 특히 적층 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC) 등과 같은 세라믹 전자부품을 소성하는 터널형 소성로에서의 롤러 컨베이어의 이송작동이 원활히 이루어지도록 하는 진동방지용 이송롤에 관한 것이다.
일반적으로 적층 세라믹 캐패시터(MLCC)나 압전체 등과 같은 세라믹 전자제품은 세라믹 원료를 소정 형상으로 성형하여 세라믹 성형물로 제조한 다음, 소성로에서 탈바인더 공정과 소성 공정 및 냉각 공정을 차례로 거침으로써 적층 세라믹 성형물의 제작이 완료된다.
보다 구체적으로 설명하면, 세라믹 성형물은 소성로에서 230℃~450℃의 온도로 가소(bake-out)되어 바인더 성분이 제거되는 탈바인더 공정과, 800℃~1300℃의 온도로 10~24시간 동안 소성하는 소성 공정, 및 소성 완료 후 저온으로 냉각하는 냉각공정을 연속적으로 거치게 된다. 이렇게 소성로에서 소성된 세라믹 성형물은 도금처리에서 그 외주면에 외부전극 및 단자전극을 도포형성함에 의해서 세라믹 제품으로 완성된다.
세라믹 성형물을 소성하는 소성로는 그 구조에 따라 배치형(batch type)과 터널형(tunnel type)으로 구분되며, 터널형 소성로는 세라믹 성형물을 소성로 내부로 진입시키는 방법에 따라 푸쉬형(push type)과 롤러형(roller type)으로 구분된다.
배치형 소성로는 다양한 소성 조건 구현이 가능하여 다양한 크기와 특성의 칩 형태의 세라믹 부품을 소성하는데 유리하지만 급속 승온이 제한적인 특징이 있다. 그리고 터널형 소성로는 일정하게 발열되는 발열체 사이를 푸셔(pusher)나 롤러(roller)에 의해 피소성물이 이동하여 소성되기 때문에 소성로 내부의 온도와 분위기 안정성 면에서 우수하다.
이러한 여러 종류의 소성로 중에서 터널형 롤러 컨베이어식 소성로는 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC)와 같은 세라믹 전자부품을 소성하는데 많이 사용한다.
터널형 롤러 컨베이어식 소성로에서는 소성로 전체 길이에 걸쳐 폭방향으로는 수백개 내지 수천개의 세라믹재질의 이송롤들이 촘촘히 회전가능케 축설치된 롤러컨베이어를 구비한다. 또 소성로 내부에는 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 유지해야 하는 바 이를 위해 다수의 발열체들이 터널 내부에 배열 설치되어 있다.
이렇게 이송롤들이 촘촘하게 배열된 롤러컨베이어 상에는 세라믹 전자부품 성형물(예컨대 다층박막 세라믹 커패시터(MLCC) 성형물 등)들이 담겨진 수많은 세터(setter)들이 이송되는데, 세터들은 주로 다단 적층되고 다수 열로 정렬되어서 투입후 이송된다.
롤러컨베이어의 이송롤들은 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 갖는 소성로 내부온도에도 견딜 수 있도록 고내화성 및 높은 내마모성이 있는 세라믹 재질의 막대형 관체로 제작되고, 세라믹소재의 이송롤 관체의 좌우단부를 지지하며 체인기어가 설치되는 축봉은 금속소재로 제작된다. 이송롤의 구동축봉에 장치된 체인기어는 롤러컨베이어를 구동하기 위해 모터동력을 전달하는 이송용 체인과 연결된다.
이와 같이 롤러컨베이어를 구성하는 이송롤은 세라믹재질의 이송롤 관체와 금속재질의 이송롤 축봉으로 구성되는데, 이송롤 관체와 이송롤 축봉이 서로 다른 재질인 관계로 열팽창계수도 서로 다르다는 것이다.
그러므로 소성로 내부의 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도가 지속적으로 가해지면 세라믹재질 이송롤관체와 금속재 축봉이 서로 다른 열팽창율로 인해 축이 어긋나서 가동중인 이송롤이 편심회전되게 할 수가 있고 이송롤의 축지지를 제대로 하지 못할 수가 있다. 심지어는 세라믹재질인 이송롤 관체의 파손을 불러 일으킬 수도 있다. 또 소성제품의 생산성을 향상시키기 위해 롤러컨베이어의 이송속도를 높이게 되면 이송롤의 편심회전이 더 심해질 수 있으며 축지지의 안정성은 더욱 저하될 수 있다.
이송롤의 편심회전은 피소성물을 담고 있는 세터에 진동을 가해서 피소성물의 소성에 문제를 야기할 수 있고 피소성물을 담고 있는 세터의 진행방향을 비스듬히 틀어지게 하여서 소성문제 뿐만 아니라 배출 과정에도 문제를 야기시킬 수 있다.
이에 따라 소성로의 롤러컨베이어를 구성하는 이송롤이 이종소재로 인해 열팽창율 차이가 발생되더라도 이송롤 관체가 파손되지 않을 뿐더러 안정적으로 고정될 수 있으며, 롤러컨베이어의 이송속도를 좀 더 높이더라도 문제가 되지 않도록 할 수 있으면 관련자로부터 큰 호응을 얻을 수 있을 것이다.
등록특허공보 제10-2206640호 "세라믹 전자부품용 소성로에서의 롤러 컨베이어 장치"
따라서 본 발명의 목적은 롤러컨베이어방식의 세라믹 전자부품용 소성로에서 이송롤을 구성함에 있어 이종소재로 인해 열팽창율 차이가 발생되더라도 이송롤관체와 이송롤 축봉이 파손없이 안정적으로 고정될 수 있으며 편심회전에 의한 진동현상이 방지될 수 있는 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 세라믹 전자부품용 소성로에서 롤러컨베이어의 이송속도를 높여도 피소성물 이송중 진동현상이 방지될 수 있도록 하는 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤을 제공함에 있다.
상기한 목적에 따른 본 발명은, 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤에 있어서, 세라믹재질 이송롤 관체와 이송롤 관체의 양측단에 헤드부가 이격공차를 가지게 끼움되는 금속재 이송롤 축봉으로 이송롤을 구성하되, 이송롤의 이송롤 축봉에는 이종소재에 따른 열팽창율 차이에도 접촉 지지하도록 이송롤관체의 두께벽부 내경테두리와는 열팽축에 적응하며 가변적으로 띠접촉되는 테이퍼원주면 형상의 가변접촉 지지부가 구비되게 구성함을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤에 있어, 이송롤 축봉의 가변접촉 지지부의 후부에는 압축스프링 끼움부가 형성되며, 이송롤 관체의 좌우에 끼워지는 이송롤 축봉중 적어도 하나에는 이송롤 축봉의 압축스프링 끼움부에 압축스프링이 끼워지게 구성함을 특징으로 한다.
또한 본 발명의 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤에 있어서, 이송롤 관체의 양단부측 두께벽부 내경테두리는 이송롤의 중심축선 정렬을 위해서 동심원 가공면이 형성되게 구성함을 특징으로 한다.
본 발명은 롤러컨베이어방식의 세라믹 전자부품용 소성로에서 이송롤이 세라믹재질(이송롤 관체)와 금속재(이송롤 축봉)의 이종소재로 인해 열팽창율 차이가 발생되더라도 이송롤관체와 이송롤 축봉이 파손없이 안정적으로 고정될 수 있고 진동을 불러일으키는 롤러의 편심 회전을 경감시킬 수 있다. 더욱이 본 발명은 롤러컨베이어의 이송속도를 높여도 롤러의 편심회전이 경감될 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어방식의 세라믹 전자부품용 소성로에서 롤러컨베이어를 구성하는 이송롤을 보여주는 소성로 노본체의 정단면 구성도,
도 2는 도 1의 "A"가 가리키는 점선원 부분의 확대 구성도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 이송롤 축대프레임에 이송롤이 설치된 분리 사시 구성도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어용 이송롤의 분리 확대 사시도,
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어용 이송롤이 축대프레임에 설치된 확대 단면 예시 구성도.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어방식의 세라믹 전자부품용 소성로에서 롤러컨베이어를 구성하는 이송롤을 보여주는 소성로 노본체(2)의 정단면 구성도이고, 도 2는 도 1의 "A"가 가리키는 점선원 부분의 확대도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따라 이송롤 축대프레임(14)에 이송롤(4)이 설치된 요부 분리사시 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 소성로는 다층박막 세라믹 커패시터(Multilayer ceramic capacitor: MLCC)와 같은 세라믹 전자부품을 소성하기에 적합한 롤러허스로(roller hearth kiln)와 같은 롤러컨베이어식 소성로이다.
롤러컨베이어식 소성로는 터널형으로서, 피소성 세라믹 전자부품 성형물을 투입하기 위한 투입부와, 소성 완료된 세라믹 전자부품 성형물을 배출시키기 위한 배출부를 가지고, 투입부와 배출부 사이에는 성형물 소성을 위한 터널식의 소성로 노본체(2)를 구비한다.
소성로 노본체(2)는 내화재 터널 구조로서, 크게 예열부, 소성부, 냉각부의 세개 영역으로 이루어져 있으며, 롤러컨베이어를 구성하기 위해 소성로 전체 길이에 걸쳐 폭방향으로는 수백개 내지 수천개의 이송롤(4)들이 촘촘히 회전가능케 축설치되어 있다. 또 소성로 노본체(2) 내부에는 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 유지해야 하는 바 이를 위해 다수의 발열체(6)들이 배열 설치된다.
소성로 노본체(2)는 내화물 및 경량 단열재 또는 세라믹 화이버로 제작된 모듈(module)형식으로 구성되며, 이 모듈은 수개 내지 수십개씩 연결되어서 하나의 소성로를 갖추게 된다.
소성로 노본체(2)에는 세라믹 전자부품 성형물 즉 세라믹 전자부품 성형물을 담은 수많은 세터(8)들이 이송될 수 있도록 롤러컨베이어의 이송롤(4)들이 배열되어 있으며, 롤러컨베이어의 이송롤(4)들 상에는 다층박막 세라믹 커패시터(MLCC)와 같은 수많은 세라믹 전자부품 성형물을 담은 세터(8)들이 다수 적층된 상태로 열을 맞추어 얹혀진다.
전술한 바와 같은 소성로 노본체(2)에서는 1000℃ 내외의 온도로 승온시켜 소성을 수행하므로 소성로 노본체(2) 내부의 높은 온도는 롤러컨베이어를 구성하는 이송롤(4)들에 고스란히 전달된다.
그러므로 롤러컨베이어의 이송롤(4)들은 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도를 갖는 소성로 내부온도에도 견딜 수 있도록 고내화성 및 높은 내마모성이 있는 세라믹 재질의 이송롤 관체(10)로 제작되고, 세라믹재질의 이송롤 관체(10)의 좌우단부에는 이송롤 축봉(12)이 끼움 고정된다.
좌우측 이송롤 축봉(12)은 대응 이송롤 축대프레임(14)에 축받침되며 축받이베어링(16)을 매개로 설치된다. 소성로에서의 소성시 높은 온도는 이송롤(4)의 금속재 이송롤 축봉(12) 및 축받이 베어링(16)까지 열전달되며 그 때의 열전달 온도가 280~290℃까지 이른다.
이송롤(4)의 좌우측 축봉(12)중 구동축봉은 체인기어(도 1의 18)가 설치되며 체인기어(18)에는 롤러컨베이어를 구동하기 위해 모터동력을 전달하는 이송용 체인(19)과 연결된다.
롤러컨베이어를 구성하는 이송롤(4)이 세라믹재질의 이송롤 관체(10)와 금속재 이송롤 축봉(12)으로 구성되는바, 이송롤 관체(10)와 이송롤 축봉(12)은 서로 다른 소재로 인해 열팽창 계수가 서로 다르다. 세라믹 재질의 이송롤 관체(10)의 열팽창계수는 금속재인 이송롤 축봉(12)의 열팽창계수에 비해서 훨씬 낮다.
그러므로 소성로 내부의 수백 내지 천 수백 ℃의 높은 온도가 지속적으로 가해지면 이송롤(4)의 이종소재에 따른 서로 다른 열팽창율로 인해 이송롤(4) 축이 어긋나고 이송롤(4)의 편심회전으로 롤러컨베이어 상의 진동(떨림)을 불러일으키게되며, 이송롤(4)의 축지지를 제대로 하지 못하게 될 수 있다. 더욱이 열팽창계수가 상대적으로 높은 금속재 이송롤 축봉(12)의 열팽창이 심해지면서 세라믹재질인 이송롤 관체(10)의 파손을 불러 일으킬 수도 있다.
이에 본 발명에서는 롤러컨베이어의 이송롤(4)을 구성하는 이송롤 관체(10)와 이송롤 축봉(12)이 이종소재임에 따라 서로 다른 열팽창계수를 가져도 이송롤(4) 축이 어긋나거나 이송롤 축지지가 되지 못하는 것을 방지하도록 구현한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어용 이송롤(4)의 분리 확대 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 롤러컨베이어용 이송롤(4)이 축대프레임(14)에 설치된 확대 단면 예시 구성도이다.
본 발명에 따른 이송롤(4)은 세라믹재질 이송롤 관체(10)와 이송롤 관체(12)의 양측단에 헤드부(20)가 이격공차를 가지게 끼움되는 금속재 이송롤 축봉(12)으로 구성하되, 이송롤(4)의 이송롤 축봉(12)에는 이종소재에 따른 열팽창율 차이에도 동심원 띠접촉 지지가 되도록 이송롤관체(10)의 두께벽부 내경테두리와는 열팽축에 적응하며 가변적으로 띠접촉되는 테이퍼원주면 형상의 가변접촉 지지부(24)를 갖도록 구성한 것이다.
보다 구체적으로 설명하면, 본 발명에 따른 이송롤(4) 구성요소중 이송롤 축봉(12)은 탄소강과 같은 금속소재로서, 헤드부(20)와, 네크부(22)와, 테이퍼원주면을 갖는 가변접촉 지지부(24)와, 스프링 끼움부(26)와, 연결몸통부(28)로 구성한다.
이송롤 축봉(12)의 헤드부(20)는 세라믹재질 이송롤 관체(10)내에 삽입되는 부분으로서 세라믹 재질의 이송롤 관체(10)에 미소하게나 헐겁게 삽입될 수 있도록 이송롤 관체(10)의 내경과는 0.3~0.5mm의 이격공차를 가지게 구성한다.
이송롤 축봉(12)의 네크부(22)는 헤드부(20) 후부에 이어지며 헤드부(20)보다 더 잘록한 직경을 가진 목부분으로서 네크부(22) 후부의 가변접촉 지지부(24)가 갖는 테이퍼 원주면이 좀더 잘 확보되도록 형성된 부분이다.
이송롤 축봉(12)의 가변접촉 지지부(24)는 이송롤 축봉(12)과 이송롤 관체(10)가 이종소재임에 따른 열팽창율 차이에도 이송롤관체(10)의 두께벽부 내경테두리에 가변 접촉하면서 지지하기 위해 마련된 부위이다. 금속재인 이송롤 축봉(12)이 더 열팽창하여 늘어나면 현 동심원 접촉지점의 상방 경사면 동심원위치에 띠접촉되게 하고 열팽창이 덜 해서 이송롤 축봉(12)이 줄어들면 현 동심원 접촉지점의 하방 경사면 동심원 위치에 띠접촉되게 하는 것이다.
이송롤 축봉(12)의 가변접촉 지지부(24)에서 테이퍼원주면의 경사각(x) 범위는 40~60˚이다. 가변접촉 지지부(24)에서 테이퍼원주면의 경사각(x)이 40˚보다 적으면 이송롤 축봉(12)의 열팽창으로 인해 강하게 끼이면서 이송롤 관체(10)가 파손될 수 있으며, 또 경사각(x)이 60˚를 초과하면 이송롤 축봉(12)의 열팽축에 따른 이송롤 관체(10)와 이송롤 축봉(12)이 이송롤(4)의 중심축선에 정렬되게끔 하기가 힘들고 지지 안정성이 결여될 수 있다는 것에 그 임계적 의의가 있다.
이송롤 축봉(12)의 가변접촉 지지부(24) 후부에는 탄력가압을 위한 압축스프링(30)이 끼움되고 턱걸림되게 하는 스프링 끼움부(26)이 형성되고, 스프링 끼움부(26)의 후방에는 연결몸통부(28)가 구비된다.
이송롤 축봉(12)의 연결몸통부(28)는 이송롤 축봉(12)에 끼워진 압축스프링(30)의 바어어스 작동부임과 동시에 축대프레임(14)에 연장된 연결대이다.
이송롤 축봉(12)의 연결몸통부(28)에는 스프링끼움돌부(32a)가 있는 가동플랜지(32)가 끼워져 있는바, 압축스프링(30)이 이송롤 축봉(12)의 헤드측 스프링끼움부(26)와 가동플랜지(32)의 스프링끼움돌부(32a) 사이에 개재되어서 이송롤 축봉(12)이 이송롤 관체(10)를 스프링 바이어스력으로 가압하여 탄력지지되게 한다. 가동플랜지(32)는 압축스프링(30)의 후부가 축받이 베어링(16)의 원활한 작동을 방해하지 않도록 하는 것이 바람직하며, 그 후부가 축받이 베어링(16)의 내륜면에 접촉되게 동심원 돌부를 형성하는 것이 양호하다.
도 5에 도시한 본 발명의 일예에서는, 후부에 스프링끼움부(26)를 갖는 가변접촉 지지부(24)는 이송롤 축봉(12)에 일체로 고정 형성되고 스프링 끼움돌부(32a)를 갖는 가동플랜지(32)는 이송롤 축봉(12) 상에서 가동형성되는 구성으로 예시하였지만, 도 6에서와 같이 그 반대의 형성으로도 가능한 것임을 이해하여야 한다.
즉, 도 6에서와 같이 가변접촉 지지부(24)를 갖는 가동형 슬리브(25)가 이송롤 축봉(12)에 끼워지고, 무두볼트 등으로 고정되는 고정형 플랜지(32)가 이송롤 축봉(2) 상에 축고정되게 구성할 수 있는 것이다.
또한 본 발명에 따라 이송롤(4)을 구성함에 있어, 이송롤 관체(10)의 좌우측에 끼움되는 이송롤 축봉(12)에 압축스프링(30)을 설치하는 것이 바람직하다. 본 발명에 따라 이송롤 축봉(12)에 압축스프링(30)을 설치할 경우 압축스프링(30)을 좌우 이송롤 축봉(12) 양측 모두에 설치되게 구성할 수도 있고 필요에 따라서 좌우 이송롤 축봉(12)중 한쪽에만 설치될 수도 있다.
또한 본 발명의 이송롤(4)을 구성함에 있어 이송롤 축봉(12)의 테이퍼 원주면 형상을 갖는 가변접촉 지지부(24)와 접촉하는 세라믹재질의 이송롤 관체(10)의 내경면을 부분가공하여서 이송롤(4)의 중심축선에 용이하게 정렬되도록 구성한다.
세라믹 재질의 이송롤 관체(10)는 금속소재인 이송롤 축봉(12)처럼 고정밀로 제작하는 것이 쉽지 않다는 것이 현실이다. 그에 따라 본 발명에서는 이송롤 관체(10)중에서 이송롤 축봉(12)의 테이퍼진 가변접촉 지지부(24)와 접촉되는 부위인 이송롤 관체(10)의 양단부측 두께벽부 내경테두리 부위만을 동심원면이 되도록 내경가공하여서 동심원 가공면을 형성함으로써 이송롤(4)의 중심축선에 정렬하는 것이 용이해진다.
상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 청구범위 및 그 청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
(2)-- 노본체 (4)-- 이송롤
(6)-- 발열체 (8)-- 세터
(10)-- 이송롤 관체 (12)-- 이송롤 축봉
(14)-- 축대프레임 (16)-- 축받이 베어링
(18)-- 체인기어 (20)-- 헤드부
(22)-- 네크부 (24)-- 가변접촉 지지부
(26)-- 스프링 끼움부 (28)-- 연결몸통부
(30)-- 압축 스프링 (32)-- 가동 플랜지

Claims (3)

  1. 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤에 있어서,
    세라믹재질의 이송롤 관체와 이송롤 관체의 양측단에 헤드부가 이격공차를 가지게 끼움되는 금속재의 이송롤 축봉으로 이송롤을 구성하되,
    이송롤의 이송롤 축봉에는 이종소재에 따른 열팽창율 차이에도 이송롤 축봉과 이송롤 관체 단부가 동심원 띠접촉 지지가 되도록 이송롤관체 단부의 두께벽부 내경테두리와는 열팽축에 적응하며 가변적으로 띠접촉되는 테이퍼원주면 형상의 가변접촉 지지부가 구비되고, 이송롤 축봉의 가변접촉 지지부의 후부에는 압축스프링 끼움부가 형성되게 구성함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤.
  2. 제1항에 있어서, 이송롤 관체의 좌우에 끼워지는 이송롤 축봉중 적어도 하나에는 이송롤 축봉의 압축스프링 끼움부에 압축스프링이 끼워지게 구성함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 이송롤 관체의 양단부측 두께벽부 내경면은 이송롤의 중심축선 정렬을 위해서 동심원 가공면이 형성되게 구성함을 특징으로 하는 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤.
KR1020210113735A 2021-08-27 2021-08-27 세라믹 전자부품용 소성로의 롤러컨베이어에서의 진동방지용 이송롤 KR102363012B1 (ko)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030000295A (ko) * 2001-06-23 2003-01-06 주식회사 포스코 마모 및 오작동이 방지되는 직립형 스위칭 롤러
KR200318436Y1 (ko) * 2003-03-26 2003-06-28 한화기계주식회사 피디피 페이스트막 소성용 연속소성로
KR102206640B1 (ko) 2020-05-26 2021-01-22 성하에스이 주식회사 세라믹 전자부품용 소성로에서의 롤러 컨베이어 장치

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