JPH0412827A - Ｆｒｐ製タンクの成形方法 - Google Patents
Ｆｒｐ製タンクの成形方法Info
- Publication number
- JPH0412827A JPH0412827A JP2115846A JP11584690A JPH0412827A JP H0412827 A JPH0412827 A JP H0412827A JP 2115846 A JP2115846 A JP 2115846A JP 11584690 A JP11584690 A JP 11584690A JP H0412827 A JPH0412827 A JP H0412827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mandrel
- tape
- round bar
- heat resistant
- rod
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000012210 heat-resistant fiber Substances 0.000 claims abstract description 21
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 6
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はＦＲＰ製タンクの成形方法に関するものである
。特に中央の直管部に比へて両端部の内径が小さいＦＲ
Ｐ製タンクの成形方法に関するものである。
。特に中央の直管部に比へて両端部の内径が小さいＦＲ
Ｐ製タンクの成形方法に関するものである。
（従来技術）
従来は水溶性の材質を用いたマンドレルを製作し、この
マンドレルに含浸繊維を巻き付は加熱成形後、マンドレ
ルを溶出させていた。しかしこの方法を用いた場合、Ｆ
ＲＰが吸湿するため、性能が低下する恐れがあった。
マンドレルに含浸繊維を巻き付は加熱成形後、マンドレ
ルを溶出させていた。しかしこの方法を用いた場合、Ｆ
ＲＰが吸湿するため、性能が低下する恐れがあった。
（発明が解決しようとする課題）
本発明は溶剤等を用いずにマンドレルを脱芯することの
できるＦＲＰ製タンクの成形方法を提供することを目的
とする。
できるＦＲＰ製タンクの成形方法を提供することを目的
とする。
（課題を解決するための手段）
次の工程（ａ）〜（ｅ）によってＦＲＰ製タンクを成形
するようにした。
するようにした。
（ａ）分割可能な丸棒マンドレルに耐熱繊維を外形がタ
ンク状になるよう巻き、該耐熱繊維の上に樹脂付着を防
止処理したテープを巻いたものをマンドレルとし、 （ｂ）該マン１くレルに樹脂を含浸させた繊維を巻き取
り、加熱成形する。
ンク状になるよう巻き、該耐熱繊維の上に樹脂付着を防
止処理したテープを巻いたものをマンドレルとし、 （ｂ）該マン１くレルに樹脂を含浸させた繊維を巻き取
り、加熱成形する。
（ｃ）成形後中心部の丸棒マンドレルを引抜く。
（ｄ）耐熱繊維を巻き戻す。
（ｅ）テープを巻き戻す。
又前記分割可能な丸棒マンドレルを中心部の棒状体と、
該棒状体を取巻く２個の小部材と２個の大部材とで構成
し、加熱成形後の丸棒マンドレルの引抜く工程を、 まず棒状体を引抜き、 次に棒状体を取巻く小部材を引抜き、 最後に棒状体を取巻く大部材を引抜くようにした。
該棒状体を取巻く２個の小部材と２個の大部材とで構成
し、加熱成形後の丸棒マンドレルの引抜く工程を、 まず棒状体を引抜き、 次に棒状体を取巻く小部材を引抜き、 最後に棒状体を取巻く大部材を引抜くようにした。
（実施例）
（１）マンドレルの製作；
１）円周方向に分割された丸棒マンドレルに成形しよう
とする形状に金属あるいはセラミクス系等の耐熱繊維４
を巻く（第１図）。丸棒マンドレルは中心部の棒状体１
とこれを取巻く２個宛の断面円弧状をした部材２と３よ
りなっている。棒状体１を取巻く部材は２個の小型部材
２と、これら小型部材２の隣接部に位置する２個の大型
部材３よりなり、計４個の部材で外周が断面円形となる
よう構成されている。
とする形状に金属あるいはセラミクス系等の耐熱繊維４
を巻く（第１図）。丸棒マンドレルは中心部の棒状体１
とこれを取巻く２個宛の断面円弧状をした部材２と３よ
りなっている。棒状体１を取巻く部材は２個の小型部材
２と、これら小型部材２の隣接部に位置する２個の大型
部材３よりなり、計４個の部材で外周が断面円形となる
よう構成されている。
２）耐熱繊維層の表面に第２図のようにテープ５を巻く
。これはフィラメントワインダでこの上に含浸繊維を巻
いて成形した際に、樹脂がマンドレルの耐熱繊維４の隙
間に入り込まないようにするためである。なおテープ５
は樹脂がつかないような処理を施したものを用いる。
。これはフィラメントワインダでこの上に含浸繊維を巻
いて成形した際に、樹脂がマンドレルの耐熱繊維４の隙
間に入り込まないようにするためである。なおテープ５
は樹脂がつかないような処理を施したものを用いる。
（２）通常の手段でフィラメントワインダで含浸繊維６
を巻きつけて成形する。
を巻きつけて成形する。
（３）脱芯；
１）まず分割マンドレルの中心部となっている棒状体１
をはずす（第４図）。
をはずす（第４図）。
２）次に小型部材２、大型部材３の順に脱芯する。
３）次にマンドレルを構成していた耐熱繊維４をボビン
８に巻き戻し最後にテープ５を外す。
８に巻き戻し最後にテープ５を外す。
以上の手順により、開口部の小さいタンクの成形が可能
となる。なおマンドレルとなる耐熱繊維４の端９（第１
図）、それに巻くテープ５の端１０（第２図）は成形品
７の外側に出た状態としておく。
となる。なおマンドレルとなる耐熱繊維４の端９（第１
図）、それに巻くテープ５の端１０（第２図）は成形品
７の外側に出た状態としておく。
（効果）
マンドレルに分割可能な丸棒マンドレルを使用し、これ
に耐熱性繊維とテープをタンク状に巻いたものをマンド
レルとしたので、加熱成形後にまず丸棒マンドレルを、
次にその外側の耐熱性繊維層をその端をひっばって取り
外し、さらにテープを同じく端を引っばって取外すこと
ができるので、開口部の小径なタンクの成形が容易とな
った。
に耐熱性繊維とテープをタンク状に巻いたものをマンド
レルとしたので、加熱成形後にまず丸棒マンドレルを、
次にその外側の耐熱性繊維層をその端をひっばって取り
外し、さらにテープを同じく端を引っばって取外すこと
ができるので、開口部の小径なタンクの成形が容易とな
った。
特に丸棒マンドレルを中心の棒状体と、これを取巻く２
個宛の小部材と大部材で構成したので、成形後の脱芯作
業が容易となった。
個宛の小部材と大部材で構成したので、成形後の脱芯作
業が容易となった。
第１図は丸棒マンドレルに耐熱繊維を外形がタンク状に
なるよう巻いた状態を示す。 第２図は第１図の状態にテープを巻いている状態を示す
。 第３図は完成したマンドレルに含浸繊維を巻いている状
態を示す。 第４図は脱芯作業のうち中心棒状体を引抜いている状態
を示す。 第５図は次に小部材を引抜いている状態を示す。 第６図は最後に耐熱性繊維を巻戻している状態を示す。 図において； １ 棒状体 ２ 小型部材 ３ 大型部材 ４ 耐熱繊維 ５ テープ ６ 含浸繊維 ７ 成形品 ８ ボビン （耐熱繊維の）端 （テープの）端 以 上 出 願 人 住友重機械工業株式会社 復代理人
なるよう巻いた状態を示す。 第２図は第１図の状態にテープを巻いている状態を示す
。 第３図は完成したマンドレルに含浸繊維を巻いている状
態を示す。 第４図は脱芯作業のうち中心棒状体を引抜いている状態
を示す。 第５図は次に小部材を引抜いている状態を示す。 第６図は最後に耐熱性繊維を巻戻している状態を示す。 図において； １ 棒状体 ２ 小型部材 ３ 大型部材 ４ 耐熱繊維 ５ テープ ６ 含浸繊維 ７ 成形品 ８ ボビン （耐熱繊維の）端 （テープの）端 以 上 出 願 人 住友重機械工業株式会社 復代理人
Claims (2)
- （１）次の工程（ａ）〜（ｅ）よりなるＦＲＰ製タンク
の成形方法。 （ａ）円周方向に分割可能な丸棒マンドレルに耐熱繊維
を外形がタンク状になるよう巻き、該耐熱繊維の上に樹
脂付着を防止処理したテープを巻いたものをマンドレル
とし、 （ｂ）該マンドレルに樹脂を含浸させた繊維を巻き取り
、加熱成形する。 （ｃ）加熱成形後中心部の分割可能な丸棒マンドレルを
引抜く。 （ｄ）前記耐熱繊維を巻き戻す。 （ｅ）前記テープを巻き戻す。 - （２）分割可能な丸棒マンドレルが中心部の棒状体と、
該棒状体を取巻く２個の小部材と２個の大部材とからな
り、加熱成形後の丸棒マンドレルの引抜く工程が、 （ａ）棒状体を引抜く工程、 （ｂ）棒状体を取巻く小部材を引抜く工程、（ｃ）棒状
体を取巻く大部材を引抜く工程よりなることを特徴とす
る請求項（１）記載のＦＲＰ製タンクの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2115846A JPH0412827A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Ｆｒｐ製タンクの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2115846A JPH0412827A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Ｆｒｐ製タンクの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412827A true JPH0412827A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14672586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2115846A Pending JPH0412827A (ja) | 1990-05-07 | 1990-05-07 | Ｆｒｐ製タンクの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412827A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019502067A (ja) * | 2015-12-18 | 2019-01-24 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | 圧力容器 |
| CN113681938A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 敖丽亮 | 一种玻璃钢反应釜生产用内衬层及强化层敷设装置 |
-
1990
- 1990-05-07 JP JP2115846A patent/JPH0412827A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019502067A (ja) * | 2015-12-18 | 2019-01-24 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー．ブイ．Ｄｓｍ Ｉｐ Ａｓｓｅｔｓ Ｂ．Ｖ． | 圧力容器 |
| CN113681938A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 敖丽亮 | 一种玻璃钢反应釜生产用内衬层及强化层敷设装置 |
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