JPH04126858A - 拭き取り材およびその製造方法 - Google Patents
拭き取り材およびその製造方法Info
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- JPH04126858A JPH04126858A JP2247805A JP24780590A JPH04126858A JP H04126858 A JPH04126858 A JP H04126858A JP 2247805 A JP2247805 A JP 2247805A JP 24780590 A JP24780590 A JP 24780590A JP H04126858 A JPH04126858 A JP H04126858A
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- JP
- Japan
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- wiping material
- nonwoven fabric
- fibers
- sides
- water
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- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
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- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔従来の技術〕
この出願の発明は、不織布に繊維交絡が成された拭き取
り材、およびその拭き取り材の製造方法に関するもので
ある。
り材、およびその拭き取り材の製造方法に関するもので
ある。
従来、不織布をウォーターニードル処理することにより
繊維交絡させてなる拭き取り材は、３０ｇ／ｒｒ？前後
の仕上がり品が大半であり、その繊維交絡は不織布の全
体に施されている。
繊維交絡させてなる拭き取り材は、３０ｇ／ｒｒ？前後
の仕上がり品が大半であり、その繊維交絡は不織布の全
体に施されている。
しかしながら、上記従来の拭き取り材は、厚さが薄く、
固い仕上がりになっており、ウェット強度には強い反面
、固い仕上がりのために用途が限定されていた。そして
、このような拭き取り材は、化粧用、寝たきり老人の介
護用、あるいは乳幼児用等のスキンケアには不向きであ
り、−考を要するものであった。
固い仕上がりになっており、ウェット強度には強い反面
、固い仕上がりのために用途が限定されていた。そして
、このような拭き取り材は、化粧用、寝たきり老人の介
護用、あるいは乳幼児用等のスキンケアには不向きであ
り、−考を要するものであった。
そこで、この出願の発明は、スキンケアに適した拭き取
り材を提供すると共に、不織布をウォーターニードル処
理する際に、ウォータージェット圧および処理スピード
を調整することにより、このスキンケアに適した拭き取
り材の製造方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
り材を提供すると共に、不織布をウォーターニードル処
理する際に、ウォータージェット圧および処理スピード
を調整することにより、このスキンケアに適した拭き取
り材の製造方法を提供することを目的としてなされたも
のである。
そのため、この出願の発明の拭き取り材は、１００〜２
００ ｇ／ｒｒｒの不織布であって、この不織布の片面
または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成された
ものとしている。
００ ｇ／ｒｒｒの不織布であって、この不織布の片面
または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成された
ものとしている。
なお、不織布の片面または両面から１／４以下に繊維交
絡が成されたものとすると、繊維の交絡部が薄すぎて繊
維の離脱がおこる。不織布の片面または両面から２／４
以上に繊維交絡が成されたものとすると、繊維の交絡部
が厚ずぎて柔軟性が損なわれる。
絡が成されたものとすると、繊維の交絡部が薄すぎて繊
維の離脱がおこる。不織布の片面または両面から２／４
以上に繊維交絡が成されたものとすると、繊維の交絡部
が厚ずぎて柔軟性が損なわれる。
さらに、この出願の発明の拭き取り材の製造方法は、１
００〜２００ｇ／ｍ２の不織布の片面または両面に、３
０〜８０ｋｇ／Ｃ留のウォータージェット圧、１０〜４
０ ｍ ／ｍｉｎ、の処理スピードでウォーターニード
ル処理するものとしている。
００〜２００ｇ／ｍ２の不織布の片面または両面に、３
０〜８０ｋｇ／Ｃ留のウォータージェット圧、１０〜４
０ ｍ ／ｍｉｎ、の処理スピードでウォーターニード
ル処理するものとしている。
なお、この出願の発明の拭き取り材の製造方法は、前記
ウォータージェット圧および処理スピードの範囲外でウ
ォーターニードル処理を行うと、繊維の交絡部が薄すぎ
たり厚ずぎたりする。
ウォータージェット圧および処理スピードの範囲外でウ
ォーターニードル処理を行うと、繊維の交絡部が薄すぎ
たり厚ずぎたりする。
この出願の発明は、上記手段を施したため、次のような
作用を有する。
作用を有する。
この出願の発明の拭き取り材は、不織布の片面または両
面からの好ましい厚さに繊維交絡が成されているため、
繊維の離脱がないと共に、柔軟さもそのまま残している
。
面からの好ましい厚さに繊維交絡が成されているため、
繊維の離脱がないと共に、柔軟さもそのまま残している
。
この出願の発明の拭き取り材の製造方法により、不織布
の片面または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成
される。
の片面または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成
される。
以下、この出願の発明の拭き取り材の製造方法を実施例
に基づき詳細に説明する。
に基づき詳細に説明する。
実施例では、不織布（１）として天然繊維（綿）を使用
したが、再生繊維（例えばレーヨン）、合成繊維（例え
ばナイロン）等も単独、または混綿して使用することが
できる。
したが、再生繊維（例えばレーヨン）、合成繊維（例え
ばナイロン）等も単独、または混綿して使用することが
できる。
実施例１゜
１３０ｇ／ｍ２とじた綿層の片面に、４０ｋｇ／ｃｒＭ
のウォータージェット圧、２０ ｍ ／ｍｉｎ、の処理
スピードでウォーターニードル処理することにより、綿
層の片面から２／４まで繊維の交絡部（２）が形成され
た（第１図参照）。
のウォータージェット圧、２０ ｍ ／ｍｉｎ、の処理
スピードでウォーターニードル処理することにより、綿
層の片面から２／４まで繊維の交絡部（２）が形成され
た（第１図参照）。
この綿層を５ Ｘ ６ ｃｒｎにカットし、化粧用とし
た場合、片面は従来通りの綿層で、もう片面はウォータ
ージェットによる繊維交絡が成され、−枚でパッティン
グの作用と拭き取りの作用を同時にもたせることができ
た。
た場合、片面は従来通りの綿層で、もう片面はウォータ
ージェットによる繊維交絡が成され、−枚でパッティン
グの作用と拭き取りの作用を同時にもたせることができ
た。
特に、拭き取りの場合は、繊維の脱落が商品の優劣に大
きく影響するが、ウォータージェットによる繊維の交絡
部は非常に良い結果を得ることができた。
きく影響するが、ウォータージェットによる繊維の交絡
部は非常に良い結果を得ることができた。
実施例２゜
１３０ｇ／１１？とした綿層の両面に、８０ｋｇ／ｃｆ
ｆｌのウォータージェット圧、４０ｍ／ｍｉｎ、の処理
スピードでウォーターニードル処理することにより、綿
層の両面からそれぞれ１／４まで繊維の交絡部（２）が
形成された（第２図参照）。
ｆｌのウォータージェット圧、４０ｍ／ｍｉｎ、の処理
スピードでウォーターニードル処理することにより、綿
層の両面からそれぞれ１／４まで繊維の交絡部（２）が
形成された（第２図参照）。
この綿層では、綿層の表裏部と中心部との繊維密度に差
異が生じ、繊細な肌の拭き取り材として、非常に風合い
のよいものができあがった。すなわち、綿層の表裏部が
、ウォータージェットによる繊維交絡が成されているた
め、繊維の脱落が抑えられ、綿層の中心部は、綿層の柔
軟さをそのまま残した優れた拭き取り材を得ることがで
きた。
異が生じ、繊細な肌の拭き取り材として、非常に風合い
のよいものができあがった。すなわち、綿層の表裏部が
、ウォータージェットによる繊維交絡が成されているた
め、繊維の脱落が抑えられ、綿層の中心部は、綿層の柔
軟さをそのまま残した優れた拭き取り材を得ることがで
きた。
この出願の発明は、以」二に述べたように構成されてい
るため、次のような効果を有する。
るため、次のような効果を有する。
この出願の発明の拭き取り材は、繊維の離脱がないと共
に、柔軟さもそのまま残しているので、化粧用、寝たき
り老人の介護用、あるいは乳幼児用等のスキンケアに非
常に適したものとなる。
に、柔軟さもそのまま残しているので、化粧用、寝たき
り老人の介護用、あるいは乳幼児用等のスキンケアに非
常に適したものとなる。
この出願の発明の拭き取り材の製造方法は、不織布の片
面または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成され
、繊維交絡の厚さは拭き取り材に非常に好ましいものと
なる。
面または両面から１／４〜２／４まで繊維交絡が成され
、繊維交絡の厚さは拭き取り材に非常に好ましいものと
なる。
第１図および第２図は、この出願の発明の拭き取り材の
断面図。
断面図。
Claims (2)
- １．１００〜２００ｇ／ｍ＾２の不織布であって、この
不織布の片面または両面から１／４〜２／４まで繊維交
絡が成されたことを特徴とする拭き取り材。 - ２．１００〜２００ｇ／ｍ＾２の不織布の片面または両
面に、３０〜８０ｋｇ／ｃｍ＾２のウォータージェット
圧、１０〜４０ｍ／ｍｉｎ．の処理スピードでウォータ
ーニードル処理することを特徴とする拭き取り材の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247805A JPH04126858A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 拭き取り材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2247805A JPH04126858A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 拭き取り材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04126858A true JPH04126858A (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=17168923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2247805A Pending JPH04126858A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 拭き取り材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04126858A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0836842A3 (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-06 | The Procter & Gamble Company | Disposable non-woven cleaning articles |
| JP2010144281A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Unitika Ltd | 風合いに優れたスパンレース不織布の製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53147874A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-22 | Mitsubishi Rayon Co | Production of cotton like structure |
| JPH02145841A (ja) * | 1988-02-03 | 1990-06-05 | James River Corp Of Virginia | 高吸収性の不織布及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2247805A patent/JPH04126858A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53147874A (en) * | 1977-05-24 | 1978-12-22 | Mitsubishi Rayon Co | Production of cotton like structure |
| JPH02145841A (ja) * | 1988-02-03 | 1990-06-05 | James River Corp Of Virginia | 高吸収性の不織布及びその製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0836842A3 (en) * | 1996-10-16 | 1998-05-06 | The Procter & Gamble Company | Disposable non-woven cleaning articles |
| JP2000503577A (ja) * | 1996-10-16 | 2000-03-28 | ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー | 使い捨て不織布製清浄用物品 |
| JP2010144281A (ja) * | 2008-12-18 | 2010-07-01 | Unitika Ltd | 風合いに優れたスパンレース不織布の製造方法 |
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