JPH04126770U - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 形状の複雑な被塗布物の奥部等の塗布困難な
箇所を容易に塗布できるようにする。 【構成】 塗布剤タンク２の口部３に、そこを開閉する
バルブ９を取り付けるとともに、このバルブ９に、複数
の芯材２０を束ねて形成した合成芯１９を摺動自在に取
り付ける。塗布剤タンク２内に予め塗布剤５を充填して
おき、合成芯１９の先端部を被塗布物２２の表面に当接
させると、バルブ９が開弁して、塗布剤タンク２内の塗
布剤５が合成芯１９の各芯材２０間を介して先端部から
被塗布物２２の表面に付着することになる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は塗布装置に関し、特に、金属製品の奥部等の塗布困難な箇所を塗布 するのに有効な塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、図１０〜図１４に示すように丸形、角形等の他面体に形成された被塗 布物９０、９１、９２、９３、９４があり、その表面に塗布剤が塗布されるよう になったものがある。 従来、この種の被塗布物９０、９１、９２、９３、９４に塗布剤を塗布するに は、作業者が刷毛を用いて手作業により塗布剤を塗布するようになっていた。

【０００３】 しかしながら、上記のようにして塗布剤を塗布するには、作業者による手作業 のために作業に長時間を要し、作業効率が非常に悪く生産性が悪く、被塗布物の 塗布面が奥まった箇所に位置している場合には、塗布剤を塗布するのが困難であ る。 また、一定の品質を得るためには作業者の勘と経験によるところが大きく、作 業者が代わった場合等に、均一の厚み、幅の塗布面を得ることができず、品質が 安定せず、不良品が発生する恐れがある。 さらに、作業終了後に、刷毛に付着している塗布剤を洗浄液を用いて完全に洗 い落とさないと、塗布剤が固着してしまって次回の使用が困難となってしまうた め、使用後の刷毛の管理に多大な労力を要する。

【０００４】 この考案は、前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、 常に、均一の厚み、幅で被塗布物の表面に塗布剤を塗布できるとともに、被塗布 物の塗布面が奥まった箇所に位置している場合においても、確実にその箇所に塗 布することができ、さらに、作業終了後に塗布剤を洗い落とさなくても、塗布剤 が固着して次回の使用を困難にすることのない塗布装置を提供することを目的と するものである。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、塗布剤タンクの口部に、この口部 を開閉するバルブを取り付けるとともに、このバルブに、複数の芯材からなる合 成芯を摺動自在に取り付け、前記合成芯の先端部が押圧された際に、前記バルブ が開弁するという手段を採用し、内部に押圧された塗布剤を有する塗布剤タンク と、この塗布剤タンク内外を連通する流体通路を有する管部材と、前記流体通路 を開閉するバルブと、前記管部材に装着されるとともに、前記流体通路と連通す る流体通路を有するノズルと、このノズルの流体通路内に、前記バルブの閉弁時 に挿着される着脱自在な閉塞部材とを具えたという手段を採用したものである。

【０００６】

【作用】

この考案は前記の手段を採用したことにより、合成芯を用いた塗布装置の場合 には、合成芯の先端部を押圧することによって、塗布剤タンクの口部に取り付け られているバルブが開弁し、塗布剤タンクの内部が合成芯の各芯材間を介して外 部と連通することになる。したがって、塗布剤タンク内に塗布剤を充填しておき 、合成芯の先端部を被塗布物の表面に当接させることによって、被塗布物の表面 に塗布剤を塗布することができることになる。 また、ノズルを用いた塗布装置の場合には、使用時にノズルの流体通路に装着 されている閉塞部材を取り外し、バルブを開弁させて管部材の流体通路とノズル の流体通路とを連通させることにより、塗布剤タンク内の塗布剤がノズルの先端 部から吐出することになる。したがって、ノズルの先端部を被塗布物の表面に対 向させた状態で、バルブを開弁させるだけで、被塗布物の表面に塗布剤を塗布す ることができることになる。

【０００７】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１には、この考案による塗布装置の第１の実施例の概略断面図が示されてお り、この塗布装置１は、内部にシリコン液またはフッ素樹脂液等の塗布剤５が充 填された塗布剤タンク２と、金属製品等の被塗布物２２の表面に塗布剤５を塗布 する合成芯１９と、塗布剤タンク２内の塗布剤５を合成芯１９に供給するバルブ ９とを具えている。

【０００８】 前記塗布剤タンク２には、タンク２の内外を連通するとともに、外周面に雄ね じ部４が螺設された口部３が設けられており、この口部３を介してタンク２内に 塗布剤５が充填されるようになっており、この場合、塗布剤タンク２内に充填さ れた塗布剤５は、タンク２の口部３を下に向けることによって、口部３から自然 に流出するようになっている。

【０００９】 なお、この場合、図２に示すように、塗布剤タンク２内に、円板状のプレート ７とこのプレート７を口部３の方向に押圧するスプリング８とからなる押出部材 ６を設けて、この押出部材６によりタンク２内の塗布剤５を口部３から強制的に 流出させるようにしてもよいものである。

【００１０】 すなわち、図２のように構成した塗布剤タンク２内にその口部３を介して塗布 剤５を充填すると、タンク２内の押出部材６のプレート７がスプリング８の付勢 力に抗してタンク２の底面の方向に移動して、スプリング８が縮められることに なり、この状態でタンク２の口部３を開放することによって、プレート７がスプ リング８の復元力によって口部３の方向に押圧されて、タンク２内に充填された 塗布剤５が口部３から強制的に押し出されることになる。 したがって、前記何れの方式の塗布剤タンク２、２を用いるかは、用途に応じ て選択すればよいものである。

【００１１】 前記バルブ９は、筒状をなす本体部１０と、この本体部１０内に設けられるボ ール１１とスプリング１２とを具え、前記本体部１０の内部は、その両端開口部 １３、１４よりも大径のバルブ室１５に形成されていて、このバルブ室１５内に 、前記ボール１１およびスプリング１２が設けられるようになっている。 前記本体部１０の一端には、前記合成芯１９を取り付けるための筒状の合成芯 取付部１６が一体に設けられ、また前記本体部１０の他端には、前記塗布剤タン ク２を取り付けるための筒状のタンク取付部１７が一体に設けられ、このタンク 取付部１７の内周面には、塗布剤タンク２の口部３の雄ねじ部４を螺合させるた めの雌ねじ部１８が螺設されている。

【００１２】 そして、前記バルブ室１５内のボール１１とスプリング１２との関係について は、通常状態では、スプリング１２の付勢力によって前記ボール１１がバルブ室 １５の開口部の方向に押圧されて、そこを閉塞し、外部から圧力が作用した際、 すなわち、後述する合成芯１９によってボール１１が押圧された際には、ボール １１がスプリング１２の付勢力に抗してバルブ室１５内を移動して、バルブ室１ ５の開口部を開放するようになっている。

【００１３】 前記合成芯１９は、合成樹脂等から形成される繊維状の芯材２０を複数束ねて 所望の形状（この実施例においては略円柱状に形成されている）に形成するとと もに、その表面（先端部を除く）を合成樹脂等からなる保護膜２１で被覆したも のであって、この場合の合成芯１９は、前記バルブ９の合成芯取付部１６に合致 する大きさに形成されている。

【００１４】 そして、上記のように構成した塗布剤タンク２の口部３の外周面の雄ねじ部４ に、バルブ９のタンク取付部１７の内周面の雌ねじ部１８を螺合させることによ って、塗布剤タンク２の口部３にバルブ９を取付け、この状態で、バルブ９の合 成芯取付部１６に前記合成芯１９を挿着することによって、この実施例による塗 布装置１が構成されることになる。

【００１５】 そして、上記のように構成した塗布装置１を用いて被塗布物２２の表面に塗布 剤５を塗布するには、図１に示すように、回転台２３の上面に被塗布物２２を載 置するとともに、回転台２３上に載置した被塗布物２２の表面に前記塗布装置１ の合成芯１９の先端部を当接させて、合成芯１９をバルブ９のバルブ室１５内に 所定量没入させ、合成芯１９の後端部でバルブ室１５内のボール１１を押圧して 、ボール１１をスプリング１２の付勢力に抗してバルブ室１５内を移動させて、 バルブ室１５の開口部を所定量開放させる。

【００１６】 このようにして、バルブ室１５の開口部を開放させることによって、塗布剤タ ンク２内の塗布剤５が、塗布剤タンク２の口部３からバルブ９のバルブ室１５を 介してバルブ９の先端部に挿着されている合成芯１９内に流出し、合成芯１９の 各芯材２０間を流出して、合成芯１９の先端部に流出することになる。

【００１７】 そして、合成芯１９の先端部から被塗布物２２の表面に塗布剤５が付着し、こ の状態で被塗布物２２が載置されている回転台２３を回転させることによって、 被塗布物２２の表面に所定の幅、厚みの塗布膜が形成されることとなる。

【００１８】 この場合、合成芯１９のバルブ９内への没入の量によって、ボール１１による バルブ室１５の開口部の開放量が決定されるので、合成芯１９のバルブ９内への 没入量を所定の値に調整することによって、バルブ室１５を介して流出する塗布 剤５の量を所望の量に調整することができることとなり、これによって、被塗布 物２２の表面に、均一の厚みの塗布膜を形成することができることになる。

【００１９】 また、前記合成芯１９の先端部以外の表面は合成樹脂等からなる保護膜２１で 被覆されているので、外気と直接接触するのは合成芯１９の先端部だけに限定さ れることになり、したがって、使用後に合成芯１９の各芯材２０間に流出した塗 布剤５を洗浄液によって完全に洗い落とさなくても、塗布剤５が合成芯１９の芯 材２０間で固着する恐れがなくなり、これによって、使用後に合成芯１９の芯材 ２０間の塗布剤５を洗浄する手間を省くことができて、メンテナンスを著しく容 易にすることができることとなる。

【００２０】 また、上記のように構成した塗布装置１は、少量、多品種の被塗布物に対して は、作業者による手作業で使用しても良いものであるが、図３に示すような装置 を用いて、全自動で塗布作業を行った方がより生産性を向上させることができる ものである。

【００２１】 すなわち、図３に示す装置は、前記のように構成した塗布装置１の位置決めを 行う位置決め装置２４と、被塗布物２２を保持した状態で回転させる回転装置３ ４とから構成されている。

【００２２】 前記位置決め装置２４は、基台２５上に立設された支持柱２６上に設けられて いて、支持柱２６に穿設された長孔２７内に、上下方向に移動可能、かつ、所定 の位置に位置決め可能に設けられている位置決めガイド２８と、この位置決めガ イド２８に一体に取り付けられる往復動シリンダ２９と、この往復動シリンダ２ ９のロッド３０の先端部に取り付けられているクレビス３１に、クレビスピン３ ２を介して取り付けられる角度調整可能な前記塗布装置１が取り付けられる塗布 装置取付部３３とから構成されている。

【００２３】 この場合、前記位置決め装置２４は図示しない制御部材に接続されていて、制 御部材からの信号により、前記位置決めガイド２４および前記往復動シリンダ２ ９を作動させて、塗布装置取付部３３に取り付けられた塗布装置１を所定の位置 に位置決めできるようになっている。

【００２４】 前記回転装置３４は、図４に拡大図で示すように、基台２５上に設けられた門 形状の基枠３５に、回転軸３７を上方に向けた状態で回転モータ３６を取り付け るとともに、この回転モータ３６の回転軸３７に、外周面の一部に上面側から下 面側にかけて切欠部３９が穿設され、かつ、上面の適宜の位置に上方に突出する 突起４０、４０が設けられている略円柱状のセット治具３８を取り付け、さらに 、このセット治具３８の上面に、その突起４０、４０に合致する孔４２、４２が 穿設され、かつ、セット治具３８の切欠部３９に合致する位置に切欠部４３が穿 設されている略円板状の被塗布物用治具４１を、その孔４２、４２をセット治具 ３８の突起４０、４０に合致させることによって取り付け、さらに、前記基枠３ ５に、前記セット治具３８の振れ防止のための樹脂製の軸受４４を設けて構成し たものである。

【００２５】 この場合、セット治具３８および被塗布物用治具４１に切欠部３９、４３を設 けたことによって、図１３に示すように、フック９５の付いた被塗布物９３、ま たは図１４に示すように、コード９６の付いた被塗布物９４も装着することがで きることになる。

【００２６】 また、前記セット治具３８の外周面の一部には、径方向外方に突出するドッグ ４５が設けられているとともに、前記基枠３５には、前記ドック４５の位置を検 出する検出スイッチ４６が設けられており、また、前記回転装置３４も、前記位 置決め装置２４と同様に、図示しない制御部材に接続されていて、制御部材から の信号により、前記回転モータ３６を回転させて、被塗布物用治具４１に装着さ れている被塗布物２２を回転させるようになっており、この場合の被塗布物２２ の回転角度は、セット治具３８のドッグ４５の位置を基枠３５の検出スイッチ４ ６が検出して、制御部材に信号を発することにより、所定の値に調整できるよう になっている。

【００２７】 次に、前記に示すものの作用について説明する。 まず、上記のように構成した回転装置３４の被塗布物用治具４１に被塗布物２ ２を装着するとともに、位置決め装置２４の塗布装置取付部３３に塗布装置１を 取付け、図示しない制御部材を作動させて、位置決め装置２４の位置決めガイド ２８および往復動シリンダ２９を作動させて、塗布装置１の合成芯１９の先端部 を被塗布物２２の表面に当接させる。

【００２８】 そして、被塗布物２２の表面に合成芯１９が当接すると、合成芯１９がバルブ ９のバルブ室１５内に所定の量だけ没入するとともに、バルブ室１５内のボール １１が合成芯１９の後端部によって押圧されて、バルブ室１５内のスプリング１ ２の付勢力に抗してバルブ室１５内を移動して、バルブ室１５の開口部を所定量 開放することになる。

【００２９】 そして、バルブ室１５の開口部が開放されることによって、バルブ９に取り付 けられている塗布剤タンク２内の塗布剤５が、バルブ９のバルブ室１５を介して バルブ９の先端部に挿着されている合成芯１９内に流出し、合成芯１９の各芯材 ２０間を流出して合成芯１９の先端部に流出し、合成芯１９の先端部から被塗布 物２２の表面に付着することになる。

【００３０】 そして、この後、図示しない制御部材を作動させて回転装置３４の回転モータ ３６を所定の量だけ回転させることによって、被塗布物２２が所定の量だけ回転 して、被塗布物２２の表面に所定の幅、厚みの塗布膜が形成されることになる。 この場合、被塗布物２２の回転量は、前述したセット治具３８に設けたドッグ ４５の位置を基枠３５に設けた検出スイッチ４６で検出することで、所定の値に 調整できるようになっている。

【００３１】 そして、この後、図示しない制御部材を作動させて、位置決め装置２４の位置 決めガイド２８および往復動シリンダ２９を作動させて、塗布装置１を初期の位 置に戻し、その後、作業者が回転装置３４の被塗布物用治具４１から被塗布物２ ２を取り外すことによって、表面に塗布膜が形成された被塗布物２２が得られる ことになり、このようにして、回転装置３４の被塗布物用治具４１に被塗布物２ ２を順次装着して、位置決め装置２４および回転装置３４を作動させることによ って、連続して被塗布物２２の塗布作業が行えることとなる。

【００３２】 そして、この場合にも、合成芯１９のバルブ９内への没入の量を調整すること によって、ボール１１によるバルブ室１５の開口部の開放量が決定されるので、 合成芯１９の没入量を調整することによって、バルブ室１５を介して流出する塗 布剤５の量を所望の量に調整することができることとなり、したがって、合成芯 １９のバルブ９内への没入量、すなわち、位置決め装置２４の往復動シリンダ２ ９のロッド３０の突出量を調整することによって、被塗布物２２の表面に塗布さ れる塗布剤５の量を調整することができることになり、これによって、均一の厚 みの塗布膜を形成することができることになる。

【００３３】 また、前記合成芯１９の先端部以外の表面は合成樹脂等からなる保護膜２１で 被覆されているので、外気と直接接触するのは合成芯１９の先端部だけに限定さ れることになり、したがって、使用後に合成芯１９の各芯材２０間に流出した塗 布剤５を洗浄液によって完全に洗い落とさなくても、塗布剤５が外気に接触して 各芯材２０間で固着して、次回の使用を困難にすることがなくなり、これによっ て、使用後に塗布剤５を洗浄する手間を省けることができるので、メンテナンス を著しく容易にすることができることとなる。

【００３４】 また、塗装装置１を位置決め装置２４に装着し、被塗布物２２を回転装置３４ に装着して塗布作業を行うことにより、塗布装置１を作業者による手作業によっ て使用する場合よりも、より生産性を向上させることができるとともに、作業者 の勘と経験によることなく、常に均一の品質の塗布膜を形成することができるこ とになる。

【００３５】 なお、前記実施例においては、合成芯１９を合成樹脂製の繊維状の複数の芯材 ２０で形成したが、図５に示すように、合成樹脂製の複数の細管で構成してもよ いものであり、この場合には、各細管の内部を塗布剤５が流出することになるの で、合成芯１９の表面に保護膜を形成しなくてもよいものである。

【００３６】 図６には、この考案による塗布装置の第２の実施例が示されていて、この実施 例に示す塗布装置５０は、内部にシリコン液またはフッ素樹脂液等の塗布剤５４ とガス５５とが充填された塗布剤タンク５１と、この塗布剤タンク５１の内外を 連通する流体通路を有する管部材５８と、この管部材５８に装着されるとともに 、被塗布物の表面に塗布剤５４を吹き付ける流体通路となるノズル６０と、前記 管部材５８の流体通路を開閉するバルブ５６とを具えている。

【００３７】 前記塗布剤タンク５１は、一端が閉塞された筒状をなすとともに、他端開口部 には円板状の蓋部材５２がかしめ取り付けされていて、この蓋部材５２によって 内部に密閉された空所５３が形成され、この空所５３内にガス５５と塗布剤５４ とが充填されるようになっている。

【００３８】 前記塗布剤タンク５１の蓋部材５２の中心部には、タンク５１内外を連通する 孔５７が穿設されていて、この孔５７内には前記管部材５８が挿着されていると ともに、この管部材５８の先端部には、内部に両端が開口する鍵の手状の通路を 有する継手５９の一端が装着され、さらに、この継手５９の他端には、前記ノズ ル６０が装着されるようになっている。

【００３９】 前記管部材５８は、前記蓋部材５２の上面側に固設されているスプリングガイ ド６１内のスプリング６２の付勢力によって、先端部をタンク５１外に所定量突 出させた状態に保持されており、管部材５８の先端部の継手５９をタンク５１の 方向に押圧することによって、管部材５８が前記スプリング６２の付勢力に抗し てタンク５１内に没入し、タンク５１内の塗布剤５４がガス５５との混合状態と なって、管部材５８を介して継手５９に装着されているノズル６０内に流出する ようになっている。 そして、前記管部材５８、継手５９、スプリング６２およびスプリングガイド ６１によって、前記バルブ５６が構成されるようになっている

【００４０】 前記ノズル６０は、前記管部材５８の先端部に取り付けられた継手５９に取り 付けられていて、タンク５１内の塗布剤５４を被塗布物の表面に導く通路となる ものであり、このノズル６０は、用途に応じて形状、寸法が決定されるものであ るが、この実施例においては、内径が０．２ｍｍ〜０．６ｍｍ、長さが４００ｍ ｍ〜１０００ｍｍ、形状は図７に示すように、ストレート、または先端部を湾曲 させた形状、または図８に示すように二股状のものを使用しているが、これに限 定することなく、用途に応じて内径、長さ、形状を決定すれば良いものである。

【００４１】 そして、前記ノズル６０内には、その内径よりもやや小径のピアノ線等の閉塞 部材６５が挿着されており、使用時においては、この閉塞部材６５を取り外して 使用するようになっている。

【００４２】 そして、上記のように構成した塗布装置５０を用いて被塗布物の表面に塗布剤 ５４を塗布するには、前記第１の実施例に示すものと同様に、図示しない回転台 上に載置した被塗布物を回転台を回転させることで回転させながら、塗布装置５ ０の継手５９を押圧して管部材５８をタンク５１内に没入させることで、タンク ５１内の塗布剤５４を管部材５８を介してノズル６０内に流出させ、ノズル６０ を介して被塗布物の表面に塗布剤５４を吹き付けて、被塗布物の表面に所定の幅 、厚みの塗布膜を形成する。

【００４３】 この場合、管部材５８に継手５９を介して接続されるいるノズル６０を用途に 応じてストレートまたは先端部を湾曲させて形成してあるので、図１０〜図１４ のような形状の被塗布物であっても、被塗布物の所定の箇所に確実に塗布剤５４ を塗布させることができることとなり、また、塗布面以外の箇所に塗布剤５４が 付着することも確実に阻止することができることになる。 したがって、所定の位置に所望の幅、厚みで確実に塗布膜を形成することがで きることとなる。

【００４４】 また、この場合、使用時以外には、ノズル６０内にピアノ線等からなる閉塞部 材６５が挿着されているので、ノズル６０内で塗布剤５４が固着してノズル６０ 内が詰まってしまって、次回の使用を困難になることがなくなり、したがって、 使用後にノズル６０内に残存している塗布剤５４を洗浄液を用いて完全に洗浄す る必要がなくなり、メンテナンスが著しく容易になることとなる。

【００４５】 また、上記のように構成したこの実施例による塗布装置５０も、前記第１の実 施例に示すものと同様に、図９に示すような装置を用いて自動的に塗布作業を行 うようにしてもよいものである。

【００４６】 すなわち、図９に示す装置は、前記塗布装置５０の位置決めを行う位置決め装 置６６と、被塗布物８０を保持した状態で回転させる回転装置７１とから構成さ れている。

【００４７】 前記位置決め装置６６は、基台６７上に設けられ、水平方向に移動可能、かつ 、位置決め可能な基枠６４と、この基枠６４に設けられるとともに、上下方向に 移動可能、かつ、所定の位置に位置決め可能な前記塗布装置５０を保持する保持 部材６９が取り付けられた支持柱６８と、この支持柱６８の上端部に設けられ、 塗布装置５０の管部材５８の先端部の継手５９をタンク５１の方向に押圧するシ リンダ７０とから構成されている。

【００４８】 そして、前記基枠６４および支持柱６８を調整して所定の位置に位置決めする ことによって、支持柱６８の保持部材６９に取り付けられた塗布装置５０を所定 の位置に位置決めできることになる。

【００４９】 前記回転装置７１は、基台６７上に設けられた基枠７２に、回転軸７４を上方 に向けた状態で回転モータ７３を取り付けるとともに、この回転モータ７３の回 転軸７４に、フランジ状をなすとともに、上面の適宜の位置に上方に突出する突 起７６、７６が設けられているセット治具７５を取り付け、さらに、このセット 治具７５の上面に、その突起７６、７６に合致する孔７８、７８が穿設されて、 かつ、被塗布物８０の固定用の孔７９、７９が適宜の位置に穿設されている被塗 布物用治具７７を取付けて構成したものである。

【００５０】 そして、この場合においても、前記第１の実施例に示すものと同様に、セット 治具７５の振れ防止のために樹脂製の軸受（図示せず）を設けてもよいものであ る。

【００５１】 そして、上記のように構成した位置決め装置６６および回転装置７１を用いて 被塗布物８０の表面に塗布作業を行うには、まず、回転装置７１の被塗布物用治 具７７に被塗布物８０を装着するとともに、位置決め装置６６の保持部材６９に 塗布装置５０を保持し、位置決め装置６６の基枠６４および支持柱６８を移動さ せて、塗布装置５０のノズル６０の先端部が回転装置７１に保持した被塗布物８ ０の塗布面と所定の間隔をおいて対向するように位置決めをし、塗布装置５０の ノズル６０内に挿着されている閉塞部材６５を取り外す。

【００５２】 そして、位置決め装置６６のシリンダ７０を作動させて塗布装置５０の継手５ ９を押圧して、継手５９に接続されている管部材５８をタンク５１内に所定の量 没入させて、タンク５１内の塗布剤５４をガス５５との混合状態として管部材５ ８を介してノズル６０内に導き、ノズル６０の先端部から被塗布物８０の塗布面 に塗布剤５４の吹き付けを開始し、これと同時に、回転装置７１の回転モータ７ ３を作動させて被塗布物８０を所定の量回転させることによって、被塗布物８０ の表面に所定の幅、厚みの塗布膜が形成されることとなる。

【００５３】 この場合、管部材５８に継手５９を介して接続されているノズル６０内には、 使用時以外には閉塞部材６５が挿着されているので、使用後にノズル６０内に残 存している塗布剤５４が外気と直接接触して固着する恐れは全くなく、次回の使 用を困難にすることもないので、メンテナンスを著しく容易にすることができる ことになる。

【００５４】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成したことにより、合成芯を用いた塗布装置の場合 には、合成芯の先端部を押圧するだけで、塗布剤タンクの口部を開閉するバルブ を開弁させることができるので、被塗布物の形状に合わせて合成芯の形状、長さ を調整することによって、被塗布物の形状が複雑であり、かつ、塗布面が奥まっ た箇所に位置していた場合においても、塗布面以外の箇所に塗布剤が付着するこ となく、所定の箇所に確実に塗布剤を塗布することができることになる。また、 塗布剤タンク内の塗布剤は合成芯の各芯材間を介して合成芯の先端部から被塗布 物の塗布面に塗布されるので、合成芯の内部において塗布剤が固着することはな く、したがって、使用時におけるメンテナンスを著しく容易にすることができる ことになる。 また、ノズルを用いた塗布装置の場合には、被塗布物の形状に合わせてノズル の長さ、形状を調整することによって、被塗布物の形状が複雑であり、かつ、塗 布面が奥まった箇所に位置してた場合においても、確実に塗布面にノズルの先端 部を対向させることができることになり、したがって、塗布剤が拡散して塗布面 以外の箇所に付着することは殆どなく、所定の箇所に確実に塗布剤を塗布するこ とができることになる。また、ノズルの流体通路内は、バルブの開弁時以外は閉 塞部材で閉塞されているので、ノズル内において塗布剤が固着することはなく、 したがって、使用後におけるメンテナンスを著しく容易にすることができること になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による塗布装置の第１の実施例を示し
た概略断面図である。

【図２】図１に示すものの塗布剤タンクの他の実施例を
示した概略断面図である。

【図３】図１に示す塗布装置を位置決め装置に取り付け
た状態を示した概略図である。

【図４】図３に示すものの部分拡大図である。

【図５】合成芯の他の実施例を示した概略図である。

【図６】この考案による塗布装置の第２の実施例を示し
た概略断面図である。

【図７】図６に示すノズルの拡大断面図である。

【図８】ノズルの他の実施例を示した拡大断面図であ
る。

【図９】図６に示す塗布装置を位置決め装置に取り付け
た状態を示した概略図である。

【図１０】被塗布物を示した概略斜視図である。

【図１１】被塗布物を示した概略斜視図である。

【図１２】被塗布物を示した概略断面図である。

【図１３】被塗布物を示した概略斜視図である。

【図１４】被塗布物を示した概略斜視図である。

【符号の説明】

１、５０……塗布装置 ２、５１……塗布剤タンク ３……口部 ４……雄ねじ部 ５、５４……塗布剤 ６……押出部材 ７……プレート ８、１２、６２……スプリング ９、５６……バルブ １０……本体部 １１……ボール １３、１４……開口部 １５……バルブ室 １６……合成芯取付部 １７……タンク取付部 １８……雌ねじ部 １９……合成芯 ２０……芯材 ２１……保護膜 ２２、８０、９０、９１、９２、９３、９４……被塗布
物 ２３……回転台 ２４、６６……位置決め装置 ２５、６７……基台 ２６、６８……支持柱 ２７……長孔 ２８……位置決めガイド ２９……往復動シリンダ ３０……ロッド ３１……クレビス ３２……クレビスピン ３３……塗布装置取付部 ３４、７１……回転装置 ３５、６４、７２……基枠 ３６、７３……回転モータ ３７、７４……回転軸 ３８、７５……セット治具 ３９、４３……切欠部 ４０、７６……突起 ４１、７７……被塗布物用治具 ４２、５７、７８、７９……孔 ４４……軸受 ４５……ドッグ ４６……検出スイッチ ５２……蓋部材 ５３……空所 ５５……ガス ５８……管部材 ５９……継手 ６０……ノズル ６１……スプリングガイド ６５……閉塞部材 ６９……保持部材 ７０……シリンダ ９５……フック ９６……コード

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布剤タンク（２）の口部（３）に、該
   口部（３）を開閉するバルブ（９）を取り付けるととも
   に、該バルブ（９）に、複数の芯材（２０）からなる合
   成芯（１９）を摺動自在に取り付け、前記合成芯（１
   ９）の先端部が押圧された際に、前記バルブ（９）が開
   弁することを特徴とする塗布装置。
2. 【請求項２】 内部に押圧された塗布剤（５４）を有す
   る塗布剤タンク（５１）と、該塗布剤タンク（５１）内
   外を連通する流体通路を有する管部材（５８）と、前記
   流体通路を開閉するバルブ（５６）と、前記管部材（５
   ８）に装着されるとともに、前記流体通路と連通する流
   体通路を有するノズル（６０）と、該ノズル（６０）の
   流体通路内に、前記バルブ（５６）の閉弁時に挿着され
   る着脱自在な閉塞部材（６５）とを具えたことを特徴と
   する塗布装置。