JPH0459029B2

JPH0459029B2 -

Info

Publication number: JPH0459029B2
Application number: JP57117862A
Authority: JP
Inventors: Jei Arugatsuji Denisu
Original assignee: Henkel Loctite Corp
Current assignee: Henkel Loctite Corp
Priority date: 1981-09-28
Filing date: 1982-07-08
Publication date: 1992-09-21
Also published as: EP0076021A2; BR8203988A; AU8542782A; EP0076021A3; JPS5858172A; CA1182996A; US4353325A

Description

ト８３とからなつている塗材付与装置７８とを備えることを特徴とする塗材塗布装置。２各スピンドルアセンブリ６５が供給部で停止
した時に、これを回転させることにより、ねじ部
の少くとも一部に、塗材を塗付するようになつて
いる回転装置を備えること特徴とする特許請求の
範囲１項に記載の塗材塗布装置。３回転装置が、塗材供給部ある回転自在の第１
磁気デイスク、および各回転自在のスピンドルア
センブリと連動する第２磁気デイスクからなり、
各スピンドルアセンブリが塗材供給部で停止する
と、第１磁気デイスクが回転し、磁力作用で、第
２デイスクを回転させるようになつていることを
特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。４塗材をノズルに供給するポンプ１３、および
塗材の塗付作業を行わせるためのスイツチ７５，
７６を具備することを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の装置。５スイツチが、閉路まで延びていて、塗材供給
部で停止する前の各物品によつて作動されるよう
になつているアームを有することを特徴とする特
許請求の範囲第４項に記載の装置。６塗材を、物品のねじ部に供給するノズルと、等間隔で離間され、かつねじ付物品を支持する
ようになつている、複数個のスピンドルアセンブ
リ６５を有する割出し可能な加工テーブル５１
と、前記加工テーブル５１に割出作用を行わせるこ
とにより、スピンドルアセンブリを、加工テーブ
ルの回転路に沿つて連続的に移動させ、かつ物品
を支持する際に、そのねじ部が、ノズルによつて
供給された塗材を受けうる位置で、所望時間各ス
ピンドルアセンブリを順次回転及び停止させる回
転作動装置５４と、スピンドルの軸線を中心として、前記各スピン
ドルアセンブリを回転させ、一方これらのスピン
ドルアセンブリをノズルの位置で停止させること
により、物品が当該スピンドルアセンブリによつ
て支持された時に、その物品を、ねじ部の軸線を
中心として回転させる装置と、物品のねじ部と対応するように配置され、かつ
スピンドルアセンブリの間隔だけ、ノズルから離
間され、かつスピンドルアセンブリをノズルの位
置で停止させた後、物品が当該スピンドルアセン
ブリによつて支持される時に、そのねじ部と対応
する位置で、割出し装置に前記各スピンドルアセ
ンブリを停止させるようになつている塗付ホイー
ル８２、およびこの塗付ホイール８２に巻回され
たベルトを備える塗材付与装置７８、および、前記塗付ホイール８２を回転させることによつ
て、前記各スピンドルアセンブリが前記塗材付与
装置７８の位置で停止した時に、前記ノズルによ
つて吐出された塗材をねじ部の根元へ圧入する装
置７９を具備することを特徴とする塗材塗布装
置。７閉路が円形であり、かつ前記各スピンドルア
センブリを回転させる装置が、前記各スピンドル
アセンブリに装着されて、これと一緒に回転する
第１磁気デイスク、およびスピンドルアセンブリ
がノズルの位置で停止した時、第１磁気デイスク
と物理的に接触することなく、これと磁力作用で
協働して回転するようにして閉路に配置され、か
つ第１磁気デイスクと磁力作用で協働することに
よつて停止している前記スピンドルアセンブリを
回転させる第２磁気デイスクからなることを特徴
とする特許請求の範囲第６項記載の装置。８停止している前記スピンドルアセンブリに対
して、ノズルを調整する装置を備えていることを
特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の装置。

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本発明は、締付具やパネル等のねじ部に、塗材
を塗付する装置に関し、特にそのねじ部の谷に、
塗材を圧入することによつて、使用時に最も漏れ
が生じ易い部分を、完全にうめるようにした装置
に関する。〔従来の技術〕種々の素材が、物品のねじ部からの漏れを防止
するために、広く使用されている。この種の塗材の中には、マイクロカプセルに入
れられた、嫌気性（空気なしで硬化する。）の液
体接着剤がある。このような性状の接着剤をねじ部に塗ると、液
体接着剤は、マイクロカプセルから流れ出て、相
手側部品との間の間隙を埋める。接着剤が硬化す
ると、ねじ部と相手側とは、強力に接着されて、
一体的に結合される。この種の、またはその他の種類の接着剤は、部
品を使用するかなり前に、予め部品に塗付され
る。特定の塗材を適切に塗付すると、ねじ止めし
た接合部からの漏れは阻止され、封止をそこなう
ことなく、接合部をゆるめたり、締付けたり、ま
た締め直したりすることができる。また、再塗装
することなく、この塗材を数回再使用することが
できる。〔発明が解決しようとする問題点〕従来、ブラシ塗り、漬込み、吹付け、スポンジ
塗り、あるいはロールコーテイングによつて、こ
れらの塗材は、現場で塗付されていた。これらの
作業は、手間がかかるとともに面倒であり、しか
も、ねじ部を密閉させるべく、ねじ部の谷に塗材
を確実に圧入することは、容易ではなかつた。さらに、塗材の塗付中に、ねじ部の谷に、空隙
または気泡が発生すると、密閉された接合部か
ら、漏れが発生することがある。本発明の目的は、部品のねじ部を塗材でシール
させ、かつ簡単であるとともに、経済的であり、
しかも、非常に効果的に実施しうる装置を提供す
ることにある。〔課題を解決するための手段〕本発明の装置は、次の諸要素をもつて構成され
ている。閉路に沿つて、複数個の物品を回転移動させる
加工テーブル５１と、所定の間隔をおいて、前記加工テーブル５１上
に配置された、回転自在のスピンドルアセンブリ
６５と、スピンドルアセンブリ６５を連続的に移動さ
せ、かつ塗材供給部、および所定間隔をもつて互
いに離間された塗布部５４において、各スピンド
ルアセンブリ６５を順次停止させる回転装置と、塗材供給部において、前記閉路に隣接して設け
られ、塗材を物品のねじ部に供給するノズル３９
と、拭取部において、前記閉路に隣接して設けら
れ、塗布されたねじ部を拭取るとともに、塗布さ
れた塗材をねじ部の谷に圧入するべく塗付ホイー
ル８２と、それに巻回されたベルト８３とからな
つている塗材付与装置７８とを備えることを特徴とする塗材塗布装置。〔実施例〕次に、添付図面を参照して、本発明の実施例を
詳細に説明する。第１図は、塗材塗布装置１０の概略を示す。この装置１０は、テーブル等に載せられた基部
１１（第２図参照）、およびこの基部１１に取付
けられた可動カバー１２を有している。第２図に詳細を示すように、分配用ポンプアセ
ンプリ１３が、基部１１上に支持されている。こ
のポンプアセンブリ１３は、ピストン・シリンダ
ユニツト１４を備え、そのハウジング１５には、
物品のねじ部に塗付するべき塗材あるいは接着剤
の供給容器１８に連なる導孔１７と一体をなす空
洞部１６が設けられている。空洞部１６から軸線方向に延びる通行１９は、
ばね・ボール式逆止弁２２を介して、出口孔２１
で終わつている。第２図では引込位置にあるピストンロツド２３
は、支持体２４の中央孔の中に設けたシールリン
グおよびＯリングを通つて、後方に延びている。この支持体２４の内面に、ピストンロツド２３
に設けた突部が係合することにより、ピストンロ
ツド２３は、回転することなく、前後に移動する
ことができる。ピストンロツド２３は、空気シリンダ２７の両
端に取付けられた連結体２５および２６を貫通し
て、後方（図示左方）に延びており、ねじ軸部２
８で終わつている。ピストンロツド２３の行程は、基部１１および
可動カバー１２から後方へ突出し、かつピストン
ロツド２３に固着されているねじ付スリーブ３１
と当接する回転可能のノブ２９によつて調整され
る。このスリーブ３１は、ノブ２９の回転に応じて
ピストンロツド２３の移動量が増減するように、
ノブ２９の内面に切られためねじと係合してい
る。ピストンロツド２３の移動量を支持する目盛３
０を設けるのがよい。このようにすると、ノブ２
９上の指示線と目盛とを合わせることにより、塗
材の供給がわかる。空気シリンダ２７の空気口３２，３３は、それ
ぞれ、圧力空気配管（図示せず）を介して、ソレ
ノイドアセンブリ３６（第１図参照）の接続口の
３４，３５と接続されている。そのため、圧縮空
気が空気口３２に入ると、ピストンは前進し、圧
縮空気は空気口３３から排気され、またこれと反
対に作用すると、ピストンは後退する。ピストンが前進すると、塗材は、出口孔２１を
通つて排出され、導管３８を通つて、供給ヘツド
アセンブリ３７（第６図参照）に入る。供給ヘツドのアセンブリ３７は、可動カバー１
２の上側に位置するノズル３９を有し、このノズ
ル３９は、調整ノブ４３が貫通する水平支持台４
２に、ブロツク４１を介して取付けられている。水平支持台４２は長孔４４を有している。その
ため、ノズル３９を楽に前後に調整して、塗付が
なされるねじ部に近づけたり、これから遠ざけた
りすることができる。なお水平支持台４２は、基
部１１から可動カバー１２を貫通して上方へ延び
る支持杆４６へ嵌合したスリーブ４５に固着され
ている。スリーブ４５には、調整ノブ４７が取付けら
れ、その先端４８は、支持杆４６における縦溝４
９と係合している。そのため、ノズルに３９を、
縦溝４９に沿つて、楽に調整することができる。
またスリーブ４５と支持杆４６を、軸線まわりに
一体的に回転させることができる。割出し式の加工テーブル５１（第１図参照）
が、回転作動装置５４から上方へ延びる心棒５３
の上端へねじ込んだノブ５２によつて、基部１１
上に可脱的に装着されている。前記心棒５３は、加工テーブル５１のボス５６
の孔へ嵌合したスリーブ５５で指示され、スリー
ブ５５とボス５６との間には、上下のスラスト軸
受５８，５７が設けられている。加工テーブル５
１とスリーブ５５の間には、一方向クラツチ８９
が設けられている。かくして、ノブ５２を取外すことにより、加工
テーブル５１をそつくり外して、整備および洗浄
をすることができる。加工テーブル５１の心棒５３に結合された回転
型空気シリンダを備える回転作動装置５４には、
ソレノイドアセンブリ３６が接続されている。ピストン６２は、第５図の実線および想像線の
位置の間を移動し、かつピストン６２の上端に位
置決め用突部６１を設けてなる作動措置５９に
も、同様にソレノイドアセンブリ３６が接続され
ている。回転作動装置５４は、その心棒５３を、反時計
まわりに60°回転（第５図の頂面から見た場合）
させると停止し、次に、時計まわりに60°回転さ
せると再び停止するするようになつており、この
サイクルは繰り返えされる。この反時計まわりの回転は、一方向クラツチ８
９を介して、加工テーブル５１に伝えられ、これ
を60°回転させる。ピストン６２の上端の突部６１が、加工テーブ
ル５１の下面に形成された位置決め用孔６３に係
合することによつて、加工テーブル５１は、正確
に位置決め保持される。位置決め用孔６３は６個あり、60°間隔で、放
射状に離間配置されている（第１図参照）。作動装置５９がソレノイドアセンブリ３６によ
り動かされると、ピストン６２は、第５図に示す
ように上昇し、突部６１は位置決め用孔６３へ突
入する。塗材の供給作動が終了すると、ピストン６２
は、次に説明するように、ソレノイドアセンブリ
３６からの信号を受けて引込み、突部６１は、位
置決め用孔６３から外れて、想像線の位置へ移動
する。一方心棒５３は、加工テーブル５１が停止して
いる間に、時計方向に60°回転して、最初の位置
に戻る。スラスト軸受５７，５８および一方向ク
ラツチ８９の存在により、心棒５３は、加工テー
ブル５１に邪魔されることなく、容易に戻すこと
ができる。複数個のスピンドルアセンブリ６５（第１図で
は６個）が、加工テーブル５１の周辺部に、60°
の間隔をもつて配置されている。各スピンドルアセンブリ６５は、軸杆６７から
突出するスピンドル６６と、軸杆６７に固着され
た水平デイスク６８とを備えている。磁気デイスク６９が、軸杆６７の下端に固着さ
れている。軸杆６７は、その中心軸を中心として
軸受７１内で回転できるようになつている。加工テーブル５１の下方において、基部１１上
には、ソレノイドアセンブリ３６と接続され、か
つ出力軸７３と、磁気デイスクが７４が固着され
た上向きのモータ７２配置されている。（第７図
参照）。図示のように、磁気デイスク６９および７４
は、各スピンドルアセンブリ６５が供給部で継続
的に停止した時に、わずかの距離離れる。磁気デイスク７４の回転は、磁気デイスク６９
に伝わり、スピンドル６６に指示されている物品
Ａ（第３図参照）のねじ部に塗材を供給している
間に、スピンドルアセンブリ６５を所定量回転さ
せる。ポンプアセンブリ１３内のポンププランジヤ
は、供給ヘツドアセンブリ３７の一部を形成する
ブロツク７７上に枢着７６されているスイツチア
ーム７５（第１図および第６図参照）の動きによ
つて作動させられる。スイツチは、装置の電気系統に接続されてお
り、スイツチアーム７５が、塗付される物品によ
つて、動かされると、ソレノイドアセンブリ３６
を介して、ポンププジヤは作動させられる。その
ため、スイツチアーム７５は、加工テーブル５１
に向つて延び、かつ塗付される物品Ａの走行路ま
で達している。本発明によると、塗付するべきねじ部には、供
給部から周方向に60°離れた位置にある塗材付与
装置７８（第１図および第３図参照）によつて、
塗材が供給され、かつねじ部の谷へ圧入される。モータ７９が基部１１上に固着されており、そ
の出力軸は、ねじ軸８１に連結されている。このねじ軸８１は、塗材付与装置７８の一部を
なし、かつ可動カバー１２の外側へ突出してい
る。周囲にベルト８３が巻回された溝付ホイール８
２が、ねじ軸８１にねじ込まれており、かつロツ
クナツト８４によつて、所定位置に固定されてい
る。ベルト８３およびノズル３９は、概ね同じ高さ
に位置しており、塗材をねじ部に確実に塗付し、
かつ塗付された塗材を、ねじ部の谷へ圧入して、
空隙をうめるようになつている。ベルト８３は、例えばプラスチツク製とし、そ
の全表面に塗材を保持して、塗付および圧入作用
を効果的に行ないうるようにしてある。また、モータ７９を回転させることによつて、
塗付されるねじ部の寸法に応じて、塗材付与装置
７８を調整して、物品Ａをスピンドル６６に近づ
けたり、これからこれから遠ざけたりすることが
できる。第１図および第４図に示すように、支柱８６に
装着されたばね偏倚式上部止めねじ８５、並びに
下部止めねじ８７は、共にモータ７９に当接しう
るようになつている。本発明による装置を使用するには、まず、塗材
を施こすべき部品を指示するのに適切な工具（図
示せず）を選択し、加工テーブル５１におけるス
ピンドル６６に取付ける。塗材を施こすべき物品Ａを、上記工具に取付け
る。供給ヘツドアセンブリ３７の高さを調整するた
めに、後部にある調整ノブ４７をゆるめ、ノズル
３９が、塗付されるねじ部の中心に来るまで、水
平支持台４２を上下に移動させ、次に、調整ノブ
４７を締め直す。次に、水平支持台４２の上面にある調整ノブ４
３をゆるめ、ノズル３９が、塗付される物品Ａか
ら約1.6mm（16分の１インチ）離れた個所へ来る
まで、水平支持台４２を前後に滑らせる。塗付される物品Ａの寸法に応じて、適切な寸法
の塗付ホイール（溝付き）８２を選択する。次にこの溝付ホイール８２の溝が、物品のほぼ
３番目のねじ部に来るまで、溝付ホイール８２を
下げて、ねじ軸８１にねじ止めし、続いてロツク
ナツト８４で、溝付ホイール８２を固定する。次に、ポンプアセンブリ１３におけるノブ２９
を、最小設定値まで回わす。なお、本発明から逸脱することなく、塗付され
る物品を、手動あるいは自動のいずれによつても
定位置へ搭載したり、あるいは定位置から下ろし
たりすることができることを指摘しておく。上記のとおり準備をした後、電力スイツチ（図
示せず）を入れると、磁気デイスク７４の回転
が、磁力の作用で、スピンドルアセンブリと連動
する上方の磁気デイスクに６９に伝わり、供給部
にある塗付される物品は回転し始める。同様に、塗付部にあるねじ付き物品も溝付ホイ
ール８２によつて回わされて、回転し始める。オペレータが、ねじ付き物品を楽に積み下ろし
たり、あるいは適切な自動積みおろし装置が機能
しうるように、割出速度を選択する。ねじ付き物品は、塗材供給部に近づくとスイツ
チアーム７５を作動させ、所定の時間だけ遅れ
て、ポンププランジヤを作動させ、回転している
物品のねじ部に、ノズル３９から多量の塗材を供
給する。この際、ノブ２９を回わして、供給される塗材
の量を調整する。塗付部において、塗付されたねじ部をベルト８
３で押し、塗材をねじ部の谷へしつかり押込ん
で、ねじ部の空隙を満たす。上記のとおり、塗材の供給および押込み作業完
了後、加工テーブルを、連続的に60°ずつ回転さ
せ、残りの物品に対して作業をする。必要に応じて、６個のねじ付物品に対し、２回
以上塗付することもある。塗付された物品が拭取部を通過した後に、この
物品を、加工テーブルからおろして、未塗付の新
しい物品と置き換える。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による塗材塗布装置の概略的
な平面図である。第２図は、第１図の２−２線に
おいて見たポンプアセンブリ、および塗材供給容
器等の拡大断面図である。第３図は、第１図の３
−３線において見た塗材付与装置の縦断面図であ
る。第４図は、第３図の４−４線において見たモ
ータおよび塗材付与装置支持部の側面図である。
第５図は、第１図の５−５線において見た典型的
な、スピンドルアセンブリを含む回転自在の加工
テーブルの一部断面図である。第６図は、第１図
の６−６線において見たノズルの縦断面図であ
る。第７図は、第１図の７−７線において見た、
供給部において、各スピンドルアセンブリを回転
させる回転装置の縦断面図である。１０……塗材塗布装置、１１……基部、１２…
…可動カバー、１３……ポンプアセンブリ、１４
……ピストンシリンダユニツト、１５……ハウジ
ング、１６……空洞部、１７……導孔、１８……
供給容器、１９……通孔、２１……出口孔、２２
……逆止弁、２３……ピストンロツド、２４……
支持体、２５，２６……連結体、２７……空気シ
リンダ、２８……ねじ軸部、２９……ノブ、３０
……目盛、３１……スリーブ、３２，３２……空
気口、３４，３５……接続部、３６……ソレノイ
ドアセンブリ、３７……供給ヘツドアセンブリ、
３８……導管、３９……ノズル、４１……ブロツ
ク、４２……水平支持台、４３……調整ノブ、４
４……長孔、４５……スリーブ、４６……支持
杆、４７……調整ノブ、４８……先端、４９……
縦溝、５１……加工テーブル、５２……ノブ、５
３……心棒、５４……回転作動装置、５５……ス
リーブ、５６……ボス、５７，５８……スラスト
軸受、５９……作動装置、６１……突部、６２…
…ピストン、６３……位置決め用孔、６５……ス
ピンドルアセンブリ、６６……スピンドル、６７
……軸杆、６８……水平デイスク、６９……磁気
デイスク、７１……軸受、７２……モータ、７３
……出力軸、７４……磁気デイスク、７５……ス
イツチアーム、７６……枢着（点）、７７……ブ
ロツク、７８……塗材付与装置、７９……モー
タ、８１……ねじ軸、８２……塗付ホイール（溝
付き）、８３……ベルト、８４……ロツクナツト、
８５……止めねじ、８６……柱、８７……止めね
じ、８９……方向クラツチ、Ａ……物品。

Claims

【特許請求の範囲】１複数個の物品を回転移動させる加工テーブル
５１と、所定の間隔をおいて、前記加工テーブル５１上
に配置された、回転自在のスピンドルアセンブリ
６５と、前記スピンドルアセンブリ６５を連続的に移動
させ、かつ塗材供給部３７、および所定間隔をも
つて互いに離間された塗材付与装置７８の塗布部
において、前記各スピンドルアセンブリ６５を順
次回転及び停止させ、かつ前記加工テーブル５１
を心棒５３の周りに回転させる回転作動装置５４
と、塗材供給部３７において、前記加工テーブル５
１の回転路に隣設して設けられ、塗材を物品のね
じ部に供給するノズル３９と、拭取部において、前記回転路に隣接して設けら
れ、塗材が供給されたねじ部の塗材を拭取るとと
もに、塗布された塗材をねじ部の谷に圧入するべ
く、塗付ホイール８２と、それに巻回されたベル