MXPA06011699A - Dispositivo operado neumaticamente que tiene un respiradero en la valvula de retencion. - Google Patents

Abstract

Un dispositivo operado neumaticamente. El dispositivo operado neumaticamente comprende un miembro movil colocado dentro de un alojamiento. El miembro movil es operable para controlar la operacion del dispositivo. El aire presurizado es dirigido hacia un primer lado del miembro movil para impulsar al miembro movil en una primera direccion para operar el dispositivo. El dispositivo operado neumaticamente comprende una valvula de retencion colocada a traves de una abertura del alojamiento para permitir que el aire salga de un segundo lado del miembro movil. La valvula de retencion puede incluir una cubierta flexible que se extiende sobre la abertura y desvia contra el alojamiento para formar un sello.

Description

del aspersor como para que iguale la presión que proviene del diafragma. Además, el material que va a rociarse ocasionalmente es desviado hacia el aspersor. En el ejemplo de un inodoro que se mencionó anteriormente, el espacio limitado dentro del inodoro fuerza al aspersor automático a cerrar la superficie del inodoro durante el rocío. Esto incrementa la probabilidad de que algo del material de rocío sea desviado al aspersor. Similarmente, en las aplicaciones de multi-aspersores, uno de los aspersores puede ser alineado para rociar el material en una porción menor al otro aspersor. Como resultado, los aspersores automáticos pueden ser lavados rutinariamente o lavados con manguera para evitar la acumulación de material de rocío en las partes importantes del aspersor. Si el material de rocío no se elimina, éste puede interferir con la operación del aspersor y/o producir defectos cuando se aplica el revestimiento por medio del aspersor. Sin embargo, se an experimentado problemas al lavar los aspersores automáticos Los respiraderos que evitan fugas de aire en una operación de paro inadvertida del aspersor, también permiten que el agua u otras soluciones limpiadoras entren al aspersor durante la limpieza. Estos líquidos de limpieza pueden causar que los componentes internos del aspersor se oxiden o de otro modo hagan que el aspersor falle. Por lo tanto, es necesaria una técnica para tratar los problemas anteriores.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un dispositivo operado neumáticamente. El dispositivo operado neumáticamente comprende un miembro móvil colocado dentro del alojamiento. El miembro móvil es operable para controlar la operación del dispositivo. El aire presurizado es dirigido al primer lado del miembro móvil para guiar al miembro móvil a la primera indicación para operar el dispositivo. El dispositivo operado neumáticamente comprende una válvula de retención colocada a través de una abertura en el alojamiento para permitir que el aire salga del segundo lado del miembro móvil. La válvula de retención puede componerse de una cubierta flexible que se extiende sobre la abertura y desvía contra el alojamiento para formar un sello.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Lo anterior y las otras ventajas de la invención serán aparentes al leer la siguiente descripción detallada y con referencia a los dibujos en donde: La Fig. 1 es un diagrama que ilustra un sistema de aspersión ejemplar que tiene un dispositivo de aspersión de acuerdo con ciertas modalidades de la técnica presente; La Fig. 2 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplar del dispositivo de aspersión ilustrado en la Fig. 1 ; La Fig. 3 es una vista lateral de una sección transversal que se ilustra de los pasajes internos ejemplares y los componentes de control de flujo del dispositivo de aspersión ilustrado en la Fig. 2; La Fig. 3A es una vista de una sección transversal de una válvula de retención instalada en el dispositivo de aspersión para reducir la presión que se encuentra dentro del dispositivo de aspersión, tomada generalmente a lo largo de la línea 3A-3A de la Fig. 3. La Fig. 3B es una vista de una sección transversal de la válvula de retención de la Fig. 3A, que ilustra la operación de la válvula de retención para reducir la presión interna del alojamiento donde se encuentra el dispositivo de aspersión; La Fig. 4 es una vista ¡ateral de una sección transversal parcial donde se ilustra una sección de formación de rocío ejemplar del dispositivo de aspersión ilustrado en las Figuras 2 y 3; La Fig. 5 es una vista lateral donde se ilustra un soporte desenganchable ejemplar del dispositivo de aspersión ilustrado en la Fig. 1 ; La Fig. 6 es una vista frontal que ilustra el dispositivo de aspersión montado en una miembro de montaje a través del soporte desprendible ilustrado en la Fig. 5; y La Fig. 7 es una vista frontal que muestra las partes por separado e ilustra el dispositivo de aspersión desmontado de la miembro de montaje de la Fig. 6.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS INCORPORACIONES ESPECÍFICAS Como se discutirá en detalle más adelante, la técnica presente proporciona un dispositivo de rocío único que tiene características que facilitan el desarmado, el servicio y el montaje repetitivo básicamente en la misma posición del rocío. Por ejemplo, el dispositivo de rocío de la técnica presente tiene varias características estructurales que reducen la probabilidad de drenar el fluido a un área no deseada del dispositivo de aspersión durante el desmontaje y el mantenimiento. El presente dispositivo de aspersión también tiene un mecanismo único de montaje, el cual mantiene la posición de montaje deseada para el dispositivo de rocío en caso de desmontaje y de un re-montaje subsiguiente del dispositivo de aspersión. Volviendo ahora a las figuras, la Fig. 1 es un diagrama de flujo que ilustra un ejemplo del sistema de aspersión 10, el cual consta de un dispositivo de aspersión 12 para aplicar el material deseado a un objeto de propósito 4. Por ejemplo, el dispositivo de aspersión 12 puede constar de un aspersor de aire, un aspersor giratorio, un aspersor electrostático, o cualquier otro mecanismo apropiado de formación de rocío. El dispositivo de rocío 12 también puede constar de un disparador automático o un mecanismo de encendido/apagado, como un conjunto de válvula activada por presión. El dispositivo de aspersión 12 puede acoplarse a una variedad de sistemas de suministro y control, como el suministro de material 16 (por ejemplo: un fluido o polvo), un suministro de aire 18, y un sistema de control 20. El sistema de control 20 facilita el control del material y del suministro de aire 16 y 18 y asegura que el dispositivo de aspersión 12 proporcione un revestimiento aceptable de calidad de rocío sobre el objeto de destino 14. Por ejemplo, el sistema de control 20 puede incluir un sistema de automatización 22, un sistema de colocación 24, un controlador de suministro de material 26, un controlador de suministro de aire 28, un sistema de computadora 30, y una interfaz de usuario 32. El sistema de control 20 también puede conectarse a un sistema de colocación 34, el cual facilita el movimiento del objeto de destino 14. Por ejemplo, el sistema de control 20 puede incluir un sistema de automatización 22, un sistema de colocación 24, un controlador de suministro de material 26, y un controlador de suministro de aire 28, un sistema de computación 30, y una interfaz del usuario 32. El sistema de control 20 también puede acoplarse a un sistema de colocación 34, el cual facilita el movimiento del objeto de destino 14 relacionado con el dispositivo de aspersión 12. Por ejemplo, cualquiera de los sistemas de colocación uno o ambos 24 y 34 pueden constar de una línea de ensamblaje, un ascensor hidráulico, un brazo robótico así como una variedad de otros mecanismos posicionados controlados por el sistema de control 20. Por consiguiente, el sistema de aspersión 0 puede proporcionar un patrón de rocío controlado por computadora a través de la superficie del objeto de destino 14. El sistema de rocío 10 de la Fig. 1 es aplicable a una amplia variedad de aplicaciones, materiales, objetos de destino, y tipos/configuraciones de dispositivos de rocío 12. Por ejemplo, un usuario puede seleccionar una sustancia deseada 36 de una variedad de sustancias diferentes 38, como los tipos de productos y materiales diferentes. El usuario también puede seleccionar el material deseado 40 de una pluralidad de materiales diferentes 42, los cuales pueden incluir diferentes tipos de materiales y características para una variedad de materiales como son el metal, la madera, la piedra, el concreto, la cerámica vidriada u otro material de revestimiento de cerámica, el cual puede ser aplicado a los inodoros, los lavabos, calentadores de agua, máquinas de lavado, platos para comida, y tazones etc. El material deseado 40 también puede constar de: insecticidas, funguicidas, y varios otros tratamientos químicos. Además, el material deseado 40 puede tener una forma sólida (ejemplo: polvo), una forma de fluido, forma de multi-etapas (ejemplo sólida y líquida), o cualquier otra forma apropiada. La Fig.2 es una vista en perspectiva que ilustra una modalidad ejemplar de un dispositivo de rocío 12. Como se ilustra, el dispositivo de rocío 12 comprende un cuerpo 50 que tiene una sección de base 52, una sección intermedia 54 acoplada a la sección de base, una sección del cabezal 56 acoplada a la sección intermedia 54, y una sección de formación de rocío acoplada a la sección de cabezal. La entrada de fluido 60 y la entrada de aire 62 también se extiende en el cuerpo 50, así alimenta un fluido deseado y el aire al dispositivo de rocío 12 para formar el rocío deseado a través de las secciones de cabezal y de formación de rocío 56 y 58. Como se discutió anteriormente, el dispositivo de rocío 12 puede constar de cualesquiera de los mecanismos de atomización de fluido adecuados, válvulas de aire, válvulas de fluido, mecanismos para formar el rocío (por ejemplo: boquillas u orificios de capacidad máxima de aire), etcétera. El dispositivo de rocío 12 también puede ser activado o disparado automáticamente, a través de una válvula activada por presión. En la modalidad ilustrada, el dispositivo de rocío 12 también consta de un soporte desenganchable 64 acoplado de manera liberable al cuerpo 50 a través de un mecanismo de sujeción, como un sujetador externamente roscado 66 y un sujetador internamente roscado 68. Otros sujetadores adecuados libres de herramienta o basados en herramienta también se encuentran dentro del ámbito del campo de la técnica presente. Por ejemplo, el soporte desenganchable 64 puede ser acoplado al cuerpo 50 a través de un seguro, un mecanismo accionado por resorte, un miembro retenedora, un mecanismo de ajuste de compresión, un mecanismo de seguro electro-mecánico, un pasador liberable, una junta o bisagra de liberación, etcétera. El soporte desenganchable 64 también consta de un mecanismo de montaje externo, como el receptáculo de montaje 70 y los sujetadores de montaje o tornillos de ajuste 72 y 74 que se extienden en el receptáculo de montaje 70. Como se discutirá más adelante en detalle, el dispositivo de rocío 12 puede ser colocado a un sistema de colocación removible o estacionario deseado al extender el miembro o barra de montaje hacia receptáculo de montaje 70 y asegurar el soporte desenganchable 64 al miembro de montaje a través de los sujetadores de montaje o a los tornillos de ajuste 72 y 74. El dispositivo de rocío 12 puede desmontarse ya sea desconectando los sujetadores de montaje 72 y 74 del miembro de montaje o desconectando los sujetadores 66 y 68 del cuerpo 50 del dispositivo de rocío 12. En esta modalidad ejemplar, el último enfoque puede ser utilizado para preservar la posición de montaje deseada del soporte desenganchable 64 en el miembro de montaje. Por consiguiente, si el dispositivo de rocío 12 es removido para su mantenimiento, reemplazo u otros propósitos, entonces el sujetador de liberación 64 deberá permanecer adherido al miembro de montaje para asegurar que el dispositivo de rocío 12 o su substituto puedan ser re-sujetados en la misma o substancialmente a la misma posición de montaje. Cambiando ahora a las características internas, la Fig. 3 muestra una vista lateral en sección transversal del dispositivo de rocío 12 donde se ilustran pasajes de flujo ejemplar, mecanismos de control de flujo y mecanismos de formación de rocío. Como se ilustra, un pasaje de flujo 76 se extiende angularmente a la sección del cabezal 56 hacia una línea central longitudinal 78, donde el pasaje de flujo 76 se alinea con la línea central longitudinal 78 y continúa hacia la parte delantera 80 de la sección del cabezal 56. En la parte delantera 80, el pasaje de flujo 76 se extiende hacia fuera de la parte delantera 80 para formar un pasaje de flujo que sobresale 82 que tiene una salida de fluido 84 que es longitudinalmente desviada de la parte delantera 80. Como se ilustra, la boquilla de fluido 86 es acoplada de manera removible el pasaje de flujo que sobresale 82 en la salida del flujo 84 a través del retenedor 88, el cual puede constar de una estructura anular que tiene roscas internas 90 engranadas con las roscas externas 92 del pasaje de flujo que sobresale 82. La boquilla de flujo ilustrada 86 consta de una superficie de entrada angulada hacia dentro 94 que colinda con la superficie de salida angulada externamente 96 del pasaje de flujo que sobresale 82, de ese modo forma un ajuste de compresión o un sello acuñado como el retenedor 88 es acoplado con el pasaje de flujo que sobresale 82. Alternativamente, la boquilla de flujo 86 puede ser acoplada al pasaje de flujo que sobresale 82 a través de una variedad de distintas piezas de sellos (por ejemplo: un aro torico), mecanismos de ajuste por compresión, acoplamientos roscados, materiales de sellado, etcétera. La boquilla de flujo 86 también tiene un pasaje interno convergente 98, el cual se extiende hacia fuera de la superficie de entrada angulada hacia dentro 94 hacia la salida de fluido anular 100. Deberá hacerse notar que la boquilla de fluido 86 puede comprender una estructura de una sola pieza formada a través del proceso de moldeo, un proceso de maquinado, o cualquier otro proceso de manufacturación adecuado. Sin embargo, cualquier otra estructura multi-seccional y proceso de ensamblaje se encuentra dentro del campo de la técnica presente. La boquilla de flujo 86 ilustrada también tiene un volumen interno relativamente pequeño definido substancialmente por el pasaje interno convergente 98. Como se discutirá en detalle más adelante, el pasaje de flujo que sobresale 82 y el pasaje interno convergente 98 pueden proporcionar ciertos beneficios. Por ejemplo, los pasajes 82 y 98 pueden reducir el desagüe o derrame de los fluidos hacia otras partes del dispositivo de rocío 12 durante el servicio, mantenimiento y otras funciones en las que la boquilla de fluido sea removida del pasaje de flujo que sobresale 82. Como se ilustra en la Fig. 3, el dispositivo de aspersión 12 también comprende un ensamblaje de la válvula de fluido 102 que tiene una aguja o miembro de válvula 104 que se extiende a través del cuerpo 50 desde la base 52, a través de la sección intermedia 54, a través de la sección del cabezal 56 y hacia la sección de formación de rocío 58. En la sección de la base 52, el ensamblaje de la válvula de fluido 102 tiene un resorte de válvula 106, el cual desvía a manera ajustada el miembro de válvula 104 hacia fuera de la sección de la base 52 hacia la sección de formación de rocío 58, donde la punta acuñada 108 del miembro de válvula 104 sella en forma compresiva contra de la parte interna correspondiente 110 del pasaje interno convergente 98 de la boquilla de fluido 86. El ensamblaje de la válvula de fluido 102 también comprende un mecanismo de ajuste por presión o ensamblaje de pistón 112 para facilitar la abertura hacia dentro del miembro de válvula 104 relacionada con la boquilla de fluido 86. El mecanismo de ajuste por presión o el ensamblaje de pistón 112 constan de un pistón para válvula 114 colocado en el miembro de válvula 104, un resorte de ajuste de pistón 116 colocado en la cámara 118 de la sección de la base 52 alrededor del resorte de la válvula 106, y un diafragma del aire que se extiende en el pistón de la válvula 114 y a través de la cámara 118 hacia un borde de empalme 122 entre la sección de la base 52 y la sección intermedia 54. Otros mecanismos de ajuste por presión se encuentran también dentro del campo de la técnica presente. Por ejemplo, el ensamblaje del pistón 112 puede incorporar un pistón colocado herméticamente en la pared interna del cilindro. Como se ilustra además en la Fig. 3, el resorte de ajuste del pistón 116 obliga en forma elástica el pistón de la válvula 114 hacia fuera de la sección de la base 52 hacia la sección intermedia 54. En esta posición desviada hacia fuera, el pistón de la válvula 114 se desengancha de un miembro de acoplamiento de la válvula 124 acoplada al miembro de válvula 104. Si el aire es suministrado por una de las entradas de aire 62 a un pasaje de aire interno 126, entonces el aire desvía por presión al diafragma 20 y al pistón de la válvula 1 14 correspondiente con suficiente fuerza para superar la fuerza del resorte de ajuste del pistón 1 16. Por lo tanto, el pistón de la válvula 114 se mueve hacia dentro desde sección intermedia 54 hacia la sección de la base 52. A medida que la presión del aire fuerce el pistón de la válvula 1 14 hacia dentro contra el miembro de acoplamiento de la válvula124, la presión del aire además superará la fuerza del resorte, del resorte de la válvula 106. Por consiguiente, el pistón de la válvula 114 desvía por presión al miembro de acoplamiento de la válvula 124 y al miembro de distribución de válvula correspondiente 104 hacia dentro desde la sección intermedia 54 hacia la sección de la base 52, de ese modo se mueve el miembro de válvula 104 y a la punta acuñada 108 correspondiente hacia dentro lejos de la parte interna 1 10 de la boquilla de fluido 86 hacia una posición abierta. Aunque se ilustra como una válvula de abertura interna, el ensamblaje de la válvula 102 puede constar de una válvula de apertura externa, una válvula interna independiente, una válvula externa independiente, o cualquier otra configuración de una válvula adecuada. Además, el ensamblaje de la válvula 102 puede constar de un mecanismo adecuado para una válvula automática o manual como puede ser el ensamblaje de un pistón - cilindro, un mecanismo de válvula electro-mecánica, una válvula activada magnéticamente etc.

Las secciones varias, los pasajes internos y las estructuras del dispositivo de rocío 12 está acoplados internamente y sellados a través de las roscas, sellos, aros tóricos, juntas, mecanismos de ajuste de compresión, ensamblajes de empaquetadura, etc. Por ejemplo, como se ilustra en la Fig. 3, el dispositivo de rocío 12 comprende un ensamblaje de empaques para aire 127 y del ensamblaje de empaques para fluidos 128 colocados en el miembro de válvula 104 entre el pasaje interno de aire 126 y el pasaje de flujo 76. Además, la sección de la base 52 incluye una estructura anular externa o tapa 130 acoplada a través de rosca y sellada a una estructura anular interna 132 por medio de las roscas 134 y el aro tórico o el miembro de sellado 136, respectivamente. La estructura anular 132 es enganchada por medio de roscas y sellada a la sección intermedia 54 a través del roscado 138 y una parte del diafragma de aire 120 colocado dentro del borde de empalme 122 entre la sección de la base 52 y la sección intermedia 54. Los sellos adicionales también pueden ser proporcionados dentro del campo de la técnica presente. En la sección intermedia 54, el dispositivo de rocío 12 también consta de un mecanismo de control de flujo de aire 140, el cual es montado en un receptáculo 142 que se extiende angularmente a la sección intermedia 54. Como se ilustra, el mecanismo de control de flujo 140 consta de un miembro de válvula sobresaliente 144, en donde los sellos de liberación contra la abertura anular 146 se extienden en el pasaje para aire 148 entre los pasajes de aire 126 y 148. Por consiguiente, el mecanismo de control de flujo 140 proporciona control sobre el flujo de aire entre la sección del cabezal 56 y la sección de formación de rocío 58 a través del pasaje para aire 148. El dispositivo de rocío 12 también tiene una junta 150 colocada entre la sección intermedia 54 y la sección del cabezal 56, para así crear un sello hermético entre las dos secciones y en los pasajes de aire que se extienden entre las dos secciones. También pueden proporcionarse sellos adicionales dentro del campo de la técnica presente.

La sección del cabezal 56 también consta de un pasaje para aire 152 que va de la sección intermedia 54 a la parte delantera 80, así que la salida de aire 154 del pasaje para aire 152 es desplazado longitudinalmente de la salida del fluido 84 del pasaje de flujo saliente 82. En el caso de que la boquilla del fluido 86 sea removida del pasaje de flujo saliente 82, la distancia de desplazamiento longitudinal anterior entre el fluido y las salidas de aire 84 y 154 substancialmente reducen o eliminan el drenaje o derrame de fluido en el pasaje para aire 152 así como en otras partes del dispositivo de rocío 12. Volviendo ahora a la sección de formación de rocío 58, varios pasajes de fluidos y estructuras mejoradas de fluido se ilustran con referencia a la Fig. 3. Como se ilustra, la sección de formación de rocío 58 consta de un anillo deflector de aire interno 156, una cubierta de aire frontal 158 colocada de manera adyacente al anillo deflector de aire interno 156, y a un anillo retenedor externo 160 acoplado de manera móvil a la sección del cabezal 56 y colocado en el anillo deflector de aire interno 156 y la cubierta de aire frontal 158. El anillo deflector de aire interno 156 es sellado contra la parte delantera 80 de la sección del cabezal 56 a través de un ajuste de compresión o interfaz acuñada 162. Similarmente, la cubierta de aire delantera 158 es sellada contra el anillo deflector de aire interno 156 a través de un ajuste de compresión o de una interfaz acuñada 164. Finalmente, el anillo retenedor externo 160 consta de un borde interno 166 que atrapa y sella contra los bordes externos 168 de la cubierta de aire delantero 158. A medida que el anillo retenedor externo 160 esté asegurado a la sección del cabezal 56 a través de los roscados 170, el anillo retenedor externo 160 comprime la cubierta de aire delantero 158, el anillo deflector de aire interno 156, y la sección del cabezal 56 de una a otra para crear un sello de compresión o de acuñación en cada una de las interfaces acuñadas 162 y 164. Como se ilustra, la pieza de sellado o el anillo en forma de O 171 también puede proporcionarse entre el anillo retenedor externo 160 y la sección del cabezal 56 de roscado adyacente 170. Al ensamblar, los diferentes componentes de la sección de formación de rocío 58 también se definen varios pasajes para facilitar la automatización del fluido existente de la boquilla de fluido 86. Como se ilustra, el anillo deflector de aire interno 156, la cubierta de aire delantera 158, y el anillo retenedor externo 160 colectivamente define un pasaje para aire curvo o en forma de U 172, que va del pasaje para aire 148 en la sección del cabezal 56 a los pasajes de la cubierta para aire 174 en la cubierta para aire frontal 158. Los pasajes de la cubierta de aire 174 además se extienden hacia los orificios o inyectores 176, los cuales son dirigidos internamente hacia la línea central 78 para facilitar la forma de rocío deseada. El anillo deflector de aire interno 156 y la cubierta de aire frontal 158 también define el pasaje de aire interno 178 sobre el pasaje de flujo saliente 82, la boquilla de fluido 86 y el retenedor 88. Como se ilustra, el interior del pasaje de aire 178 se extiende del pasaje de aire 152 en la sección del cabezal 56 hacia una pluralidad de orificios o inyectores de atomización de aire 180 en la sección frontal 182 de la cubierta de aire frontal 158. Estos orificios o inyectores de atomización de aire 180 están colocados sobre la salida de flujo anular 100 de la boquilla de fluido 86, para que los orificios o los inyectores de atomización de aire faciliten la atomización del fluido existente de la boquilla de fluido 86. Nuevamente, a medida que el dispositivo de rocío 12 cree un fluido de rocío, los orificios o inyectores de formación de rocío 176 facilitan la forma o el patrón del rocío deseado para un rocío recto, un patrón de rocío cónico, un patrón de rocío cónico estrecho etc. Además, el dispositivo de rocío 12 es proporcionado con una válvula de retención 184 para permitir que la cubierta 130 del dispositivo de rocío 12 salga a la atmósfera. La válvula de retención 184 evita la presurización de aire que se pierde en el diafragma 120 o entre el miembro de acoplamiento de la válvula 124 y el miembro de válvula 104 de acumular presión en la cubierta 130, la cual puede guiar a la presión que va a ser ecualizada a través del diafragma 120. Además, la válvula de retención 184 está diseñada para evitar que los líquidos de limpieza o las soluciones entren al dispositivo de rocío 12 a través de la válvula de retención 184. Refiriéndose generalmente a las Figs. 3A y 3B, la válvula de retención ilustrada 184 es una válvula de retención de una sola pieza compuesta de un material flexible, como el material de elastómero o un polímero, que se extiende a través de un orificio 186 que se encuentra en la cubierta 130 del dispositivo de rocío 12. En esta modalidad, la válvula de retención 184 es una válvula de retención tipo-sombrilla. La válvula de retención tipo sombrilla 184 se inserta en el orificio 186 en la cubierta 130. La válvula de retención 184 se sujeta en su lugar en el orificio 186 por medio de una parte embridada 188 que es localizada dentro de la cubierta 130 y la parte en forma de campana 190 que está localizada en la cubierta externa 130. La válvula de retención 184 también tiene una varilla 192 que conecta la parte externa con forma de campana 190 a la parte embridada 88 localizada en el interior de la cubierta 130. La parte con forma de campana 190 de la válvula de retención 84 tiene un borde flexible 194 que forma un sello entre la válvula de retención 184 y la cubierta 130. El borde 194 de la válvula de retención 184 evita que los líquidos limpiadores 196 entren a la cubierta 130 a través del orificio 186. Como se ilustra en la Fig. 3B, la varilla 192 de la válvula de retención 184 tiene por lo menos una ranura 198 que permite que el aire 200 que se ha salido pase por el pistón de la válvula 114 y el diafragma 120 hacia la cubierta 130 para que entre a la parte con forma de campana 190 de la válvula de retención 184. A medida que la presión del aire se acumula en la cubierta 130, la presión del aire produce una fuerza que impulsa el borde 194 hacia fuera. A cierta presión, la fuerza es suficiente como para flexionar el borde 194 afuera de la cubierta 130, como se representa por las flechas 202. Con el borde 194 sin sellar de la cubierta 130, el aire presurizado 200 dentro de la cubierta 130 es liberado para que salga a la atmósfera, reduciendo así la presión que se encuentra dentro de la cubierta 130. El borde 94 es desviado para que regrese a su posición de sellado original contra la cubierta 130. Durante la ventilación, la presión del aire finalmente bajará al punto en que la fuerza de inclinación del borde 194 es mayor que la fuerza producida por la presión del aire dentro de la parte con forma de campana 190 de la válvula de retención 184. Esto causará que el borde 194 regrese a su posición de sellado original contra la cubierta 130. La Fig. 4 es una vista lateral cruzada de las partes por separado de las secciones de formación de rocío y del cabezal 56 y 58, y se ilustran las características ejemplares del dispositivo de rocío 12 de la técnica presente. Se espera que el dispositivo de rocío 12 pueda ser sometido a limpieza, servicio, mantenimiento, reemplazo de partes, así como otras funciones en las que la sección de formación de rocío 58 es removida de la sección de cabezal 56, como se ilustra en la Fig. 4. Por ejemplo, después de operar el dispositivo de rocío 12, la sección de formación de rocío 58 puede ser removida para facilitar la limpieza de la boquilla del fluido 86 así como otros pasajes internos del dispositivo de rocío 12. En contraste a los diseños anteriores, lo anterior así como las otras funciones pueden ser realizados más acelerada y limpiamente eliminando el fluido saliente del pasaje 82, la segregación del fluido y las salidas de aire 84 y 154, y el pequeño volumen interno relativo de la boquilla del fluido 86. Por ejemplo, si el pasaje para fluido 76 y la boquilla para fluido 86 contienen fluidos residuales siguientes al uso del dispositivo de rocío 12, entonces el pasaje para fluido saliente 82 y la segregación de fluido y las salidas de aire 84 y 154 y relativamente el pequeño volumen interno de la boquilla de fluido 86. Por ejemplo, si el pasaje para fluido 76 y la boquilla para fluido 86 contienen residuos de fluidos continúe usando el dispositivo de rocío 1 , después el pasaje para fluido saliente 82 y la segregación del fluido y las salidas de aire 84 y 154 para evitar el o el derrame de fluidos en el pasaje para aire 152 durante la remoción de la boquilla de fluido 86 de la sección del cabezal 56. Además, el volumen interno relativamente pequeño de la boquilla de fluido 86 definida por el pasaje de aire convergente 98 también reduce sustancialmente la cantidad de fluidos que drenan de la boquilla de fluido 86 durante su remoción de la sección del cabezal 56. La boquilla del fluido 86 de la técnica presente puede también ser limpiada más rápido que los diseños anteriores, porque la boquilla de fluido 86 tiene un área con una superficie interna pequeña y una profundidad poco profunda. Por la misma razón, la boquilla del fluido 86 de la técnica presente puede ser manufacturada y reemplazada a un costo relativamente bajo que los diseños anteriores. Volviendo ahora a la Fig. 5, una vista lateral del dispositivo de rocío 12 se proporciona para ilustrar mejor la pieza de liberación 64. La pieza de liberación 64 es acoplada libremente a la parte superior 204 del cuerpo 50 a través de los sujetadores con roscado interno y externo 66 y 68. Sin embargo, cualquier otro tipo de sujetador adecuado basado en herramientas o libre de herramientas puede ser utilizado dentro del campo de la técnica presente. Como se ilustra, los sujetadores de montaje o los tornillos de ajuste 72 y 74 son enroscados en el receptáculo de montaje 70, para que el soporte desenganchable 64 pueda ser acoplado libremente al dispositivo removible o estacionario deseado. Deberá notarse que uno o ambos extremos del soporte desenganchable 64, es decir, un sujetador 66 y un receptáculo de montaje 70, puede ser girado o pivoteado, para que el dispositivo de rocío 12 pueda ser girado a la orientación deseada. En la modalidad ilustrada, el ajuste de los sujetadores 72 y 74 controla el giro del dispositivo de rocío 12. Si los sujetadores de montaje o los tornillos de ajuste 72 y 74 se engranan en el dispositivo removible o estacionario deseado, entonces el dispositivo de rocío 12 puede no ser girado al dispositivo removible o estacionario deseado.

La Fig. 6 es una perspectiva delantera del dispositivo de rocío 12 acoplado libremente a un miembro de montaje o varilla 206 de dicho dispositivo removible o estacionario. Por ejemplo, el miembro de montaje o varilla 206 puede extenderse a través de un brazo robótico, y de la línea de ensamblaje, una estructura de colocación fija, una varilla o pieza fija, un mecanismo de riel, el ensamblaje de una polea y un cable, un ensamblaje hidráulico, una estructura de colocación móvil, o cualquier otra estructura adecuada. Refiriéndose nuevamente a la Fig. 1 el miembro de montaje o varilla 206 puede ser una parte integral del sistema de colocación 24. El dispositivo de rocío 12 puede ser montado al miembro de montaje o varilla 206 al recibir el miembro de montaje o varilla 206 en el receptáculo de montaje 70, ajustando el dispositivo de rocío 12 a la posición de rocío deseada, y después asegurar la posición deseada a través del roscado de los sujetadores de montaje o de los tornillos de ajuste 72 y 74 al receptáculo de montaje 70 para contactar el miembro de montaje o la varilla 206. El dispositivo de rocío 12 puede ser desmontado ya sea desconectando los sujetadores de montaje 72 y 74 del miembro de montaje o varilla 206 o al desconectar los sujetadores 66 y 68 del cuerpo 50 del dispositivo de rocío 12. La Fig. 7 es una perspectiva frontal del dispositivo de rocío 12 presentado en partes por separado del ensamblaje de liberación 64. Como se ilustra, el ensamblaje de liberación 64 es preservado en su posición de montaje en el miembro de montaje o varilla 206, para que el dispositivo de rocío 12 o su substituto puedan ser regresados a la posición original de montaje. Por ejemplo, el dispositivo 12 puede ser removido para su servicio, limpieza, mantenimiento, reemplazo de partes, u otros propósitos. Dada la sensibilidad del proceso de rocío para posicionar el dispositivo de rocío, el ensamblaje de liberación 64 de la técnica presente, facilita la colocación repetida, los patrones de rocío repetidos así como los resultados de rocío repetidos del dispositivo de rocío 12 y del sistema 10. Otra vez, otros mecanismos de montaje de liberación se encuentran dentro del campo de la técnica presente. Las técnicas descritas anteriormente proporcionan un dispositivo de rocío operado neumáticamente 12 que tiene un respiradero para la válvula de retención 184 que evita escapes de aire por la operación de paro inadvertida del aspersor 12. Además, el respiradero de la válvula de retención tipo sombrilla 184 evita que los líquidos de limpieza entren en el dispositivo de rocío 12. Aunque se ilustra en el aspersor automático, el respiradero de la válvula de retención tipo sombrilla 184 puede ser usado en otros dispositivos controlados neumáticamente para evitar que el escape del aire detenga la operación del dispositivo, mientras permite que el dispositivo sea limpiado o lavado con manguera. Mientras la invención pueda ser susceptible a varias modificaciones y a formas alternativas, las incorporaciones específicas han sido mostradas en los dibujos y han sido descritas en detalle en el presente sólo a través de ejemplos. Sin embargo, debe entenderse que la invención no intenta limitar las formas particulares reveladas. Además, la invención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes, y las alternativas que se asocian dentro del espíritu y campo de invención como es definido por las siguientes reivindicaciones adjuntas.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo operado neumáticamente que comprende: Un alojamiento: un miembro móvil colocado dentro del alojamiento y operable para controlar la operación del dispositivo, caracterizado porque el aire presurizado es dirigido al primer lado de la pieza móvil para impulsar al miembro móvil en una primera dirección para operar el dispositivo; y una válvula de retención dispuesta a través de una abertura en el alojamiento para permitir que el aire salga desde un segundo lado del miembro móvil, la válvula de retención comprendiendo una cubierta flexible que se extiende sobre la abertura y desviada contra el miembro de alojamiento para formar un sello.

2. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación , caracterizado además porque el alojamiento tiene una tapa removible, en donde la válvula de retención está colocada a través de una abertura de la tapa removible.

3. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la cubierta flexible comprende un borde operable que flexiona lejos de la tapa para permitir que el aire presurizado dentro de la tapa escape a la atmósfera.

4. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque la válvula de retención que tiene una parte embridada adaptada para comprimir conforme la parte embridada sea colocada a través de la abertura, y que se expanda hacia fuera una vez que la parte embridada esté a través de la abertura.

5. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la válvula de retención que es una válvula de retención tipo sombrilla.

6. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el miembro móvil comprende un diafragma.

7. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende un resorte colocado dentro del alojamiento para empujar al miembro móvil en una segunda dirección.

8. El dispositivo operado neumáticamente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende una válvula de flujo de rocío acoplada al miembro móvil, en donde la válvula es operada para iniciar un fluido de rocío cuando el miembro móvil sea conducido en la primera dirección