JPH04125379A - サーモスタットミキシングバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーモスタットミキシングバルブに関する。

（従来の技術） 従来サーモスタットミキシングバルブとして、例えば特
開昭６０−２４９７８４号公報のもの等積々の構造が知
られているが、いずれのものも個別化された温度調節専
用のバルブと開閉及び流量調整専用のバルブの両方を備
えることにより温度の調節と吐８開始、停止や吐出流量
の調節を行なっている。

（発明が解決しようとする課題） 以上のように、従来のサーモスタットミキシングバルブ
では、温度調節専用のバルブと開閉（流量調整）専用の
バルブの両方を備えるため製品が大型になるという問題
が有る。

本発明は従来技術が有する上記問題点に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは温度調節バルブと流量
調整バルブを一体化してサーモスタットミキシングバル
ブの小型化を図ることにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために本発明のサーモスタットミキ
シングバルブでは、固定弁体と、該固定弁体に水密かつ
摺動自在に重ね合わせられた可動弁体と、上記固定弁体
に形成され夫々本体の湯流路、水流路に連絡する湯導及
び水孔と、本体の混合水流路に夫々連絡せしめて上記可
動弁体に形成され該弁体の所定方向への往復摺動により
上記湯導及び水孔との整合面積比を反比例的に可変し、
他の所定方向への往復摺動により上記両孔との整合面積
をその面積比を変えずに増減する湯用弁孔及び水用弁孔
とにより弁機構を構成し、前記可動弁体の湯通孔、水通
孔が湯導、水孔との整合比を可変する方向への動きを混
合水流路に配設した感温器の進退に連係せしめるもので
ある。

（作　用） 以上のように構成したサーモスタットミキシングバルブ
にあっては可動弁体をある所定の方向に往復摺動させる
ことにより温度設定が行なわれ、しかも混合水温度の変
動に伴う感温器の進退に可動弁体の上記往復摺動が連係
して温度を設定温度に自動調節する。

また、可動板を上記所定方向とは別に定められた方向に
往復摺動させることにより吐水、止水と吐出流量の調整
が行なわれる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第１図乃至第１６図において３は本体、１３は本体３内
に挿入配備した機能カートリッジであり、本体３側には
湯側、水側の２つの固定弁体１−ａ、　ｌ−ｂが装備さ
れ、カートリッジ１３側には上記両固定弁体１−ａ、　
ｌ−ｂに対応する１個の可動弁体２が装備されている。

湯側及び水側の両固定弁体１−ａ、　１−ｂは本体３内
に相互対向上に配設され、両者１−ａ、　ｌ−ｂ間には
所定の間隔を有している。

上記両固定弁体１−ａ、　ｌ−ｂの対向面には湯側バル
ブ面１ａｓ水側バルブ面１ｂを構成するもので、夫々鏡
面状に仕上げられて相互に平行な垂直平面をなしている
。

そして、湯側固定弁体１−ａには本体３の湯流路４と連
絡する湯導入室１４が、水側固定弁体１−ｂには本体３
の水流路５と連絡する水導入室１５が、夫々弁体１−ａ
、　１−ｂ下端面に入口を開口する袋状に形成されると
共に本体３の吐出流路９に連絡する流出孔１６．１７が
上記湯、水導入室１４．１５上方において夫々両弁体１
−ａ、　１−ｂを厚さ方向に貫通して同軸に相対開設さ
れている。

また、上記湯側バルブ面１ａには湯導入室１４に、水側
バルブ面１ｂには水導入室１５に夫々連通連絡する湯導
６と水孔７が各々複数個開穿されている。

一方、機能カートリッジ１３は上下２分割可能に組み立
てられ、下端寄り中途部から下端にかけて対称状に２箇
所大きく切欠いて開放せしめたケーシング１８内に機能
部を収容配備して構成され、本体３内に挿入されて湯側
、水側側固定弁体１−ａ。

１−ｂの上方で本体３にピン１９で枢支されて上記両固
定弁体１−ａ、　１−ｂの各バルブ面１ａ、　ｌｂに対
して平行方向に揺動可能に設けられており、側周面２箇
所の開放部を夫々上記側固定弁体１−ａ、　ｌ−ｂに対
応すると共に上部が本体３上端に開設した開口２０を挿
通して本体３外部に延びている。

機能カートリッジ１３の機能部は、バルブケース１８内
に上下摺動可能に収容されてバルブケース１８の開放部
２２を介して湯側固定弁体１−ａ１水側固定弁体１−ｂ
夫々のバルブ面１ａ、　ｌｂに水密かつ摺動可能に密接
する可動弁体２と、操作ハンドル２３の回転操作により
、感温器１２を介して上記可動弁体２を上下進退させる
温度調節手段２４とにより構成されている。

従って、上記可動弁体２は操作ハンドル２３の回転操作
で湯側及び水側固定弁体１−ａ、　ｌ−ｂに対して上下
上向に進退摺動し、また操作、ハンドルを持って機能カ
ートリッジ１３を揺動することにより湯側及び水側固定
弁体１−ａ、　１−ｂに対してスイング状に摺動する。

上記可動弁体２は上部部分２′がケーシング１８周面の
開放部２２上部の円筒部分内径と略同径の外径を有する
円筒状に形成されると共にこの上部部分２°に連続して
下方に延びる下部部分２”が湯側固定弁体１−ａの湯側
バルブ面（以下湯層固定バルブ面１ａという）及び水側
固定弁体１−ｂの水用バルブ面（以下水用固定バルブ面
１ｂという）に夫々対応する鏡面状に仕上げた相互に平
行な２つの垂直平面を有する断面四角形の箱状に形成さ
れており、ケーシング１８内に収容されて上部部分２゛
がケーシング１８の円筒部分に摺動自在に嵌合すると共
に下部部分２“がケーシング１８の開放部２２．２２間
に延びて該開放部２２．２２を介して湯側及び水側固定
弁体１−ａ、　ｌ−ｂに対応する。

そして、この可動弁体２はその円筒状の上部部分２°　
と四角形箱状の下部部分２”の境界段部２１に中途部を
係止せしめて前記感温器１２を収容しており、該感温器
１２の感温部１２ａが上記下部部分２”に十分な通水間
隙を有して延びている。

可動弁体下部部分２”の相互に平行な２つの垂直平面は
各々前記湯側、水用両固定バルブ面１ａ。

１ｂに対応する湯側可動バルブ面２ａｓ水用可動バルブ
面２ｂを構成するもので、湯側、水用両固定バルブ面１
ａ、　ｌｂに夫々水密に摺接する。

上記湯層可動バルブ面２！及び水用可動バルブ面２ｂに
は湯側及び水側固定弁体１−ａ、　ｉｂ夫々の流出孔１
６．１７に対応する混合水連孔２５．２５が開設される
と共に湯側固定弁体１−！の湯孔６、水側固定弁体１−
ｂの水孔７に対応する湯層弁孔１０．水用弁孔１１が夫
々湯孔６、水孔７と同数づつ設けられている。

従って、湯と水は湯流路４、水流路５から夫々湯孔６、
湯層弁孔１０及び水孔７、水用弁孔１１を経て可動弁体
２内に流入して混合し、感温器１２に接触しながら流動
し、混合水連孔２５．２５、流出孔１６゜１７を経て吐
出流路９に流れ、吐出流路９に連絡する吐出口２６から
吐８するようになる。即ち可動弁体２内部は湯層弁孔１
０から流入する湯と水用弁孔１１から流入する水が混合
する混合水流路８を構成する。

上記湯水６、水孔７の各々は夫々機能カートリッジ１３
を本体３に枢支するピン１９を中心として所定間隔毎に
描かれる円上に穿設された上向き凹状の円弧形スリット
からなり、夫々湯側固定バルブ面１ａｓ水用固定バルブ
面１ｂに縦列に並べて配置され、上位のものに対して下
位のものの長さが順次長く形成されると共に各スリット
の長さ方向中心を結ぶ線が垂直線となるように形成され
ている。

また湯孔６と水孔７は対称位置に対称形状に形成されて
いる。

これに対して、湯層弁孔１０と水用弁孔１１は、夫々前
記ピン１９による枢支部に対応する部位を中心にして描
かれる円上に穿設した、対応する湯孔６、水孔７と全く
同じ形状、長さの円弧状スリットからなり、夫々湯側可
動バルブ面２１．水用可動バルブ面２ｂの中心を通る垂
線に対して一方に偏位して同じ側に設けられ、機能カー
トリッジ１３が垂直状態にあるときにおいて、各湯層弁
孔１０の弁体中央寄り端部を結ぶ線及び各水用弁孔１１
の弁体中央寄り端部を結ぶ線が各湯孔６の中心を結ぶ線
及び各水孔７の中心を結ぶ線と夫々一致すると共に、各
湯層弁孔１０の中心を結ぶ線及び各水用弁孔１１の中心
を結ぶ線が各湯孔６及び各水孔７の同じ側の端部を結ぶ
線と一致するように形成されている。

また湯層弁孔１０と水用弁孔１１は、そのいずれか一方
が対応する湯又は水孔６．７にその上下幅方向において
完全に整合しているときには他方が対応する湯又は水孔
６．７から完全に外れており、可動弁体２の上下方向へ
の移動により一方の整合面積が減少する方向に変化する
ときには他方の整合面積が反比例的に壜入する方向に変
化するように両弁孔ＩＱ、　１１が上下方向に所定寸法
ずれて配置されている。

而して、斯るサーモスタットミキシングバルブは、ハン
ドル２３を回転操作して可動弁体２を上下に進退させる
ことにより湯側及び水側固定弁体Ｌ−ａ、　ｌ−ｂの湯
孔６及び水孔７に対する可動弁体２の湯層弁孔１０、水
用弁孔１１の整合面積の割合を設定することにより湯と
水の混合割合、即ち混合水温度が設定される。

この状態において何等かの原因により混合水温度が設定
温度より高くあるいは低くなったときには従来のサーモ
スタットミキシングバルブ同様感温器１２が作動し、可
動弁体２を下方へ前進又は上方へ後退させて湯孔６と湯
側弁孔１０、水孔７と水用弁孔１１の整合面積比を反比
例的に変更し、混合水温度を所期の設定温度に維持する
。

また、操作ハンドル２３を持って機能カートリッジ１３
をスイングさせることにより、湯側、水用両弁孔１０．
１１が夫々ピン１９による枢支部を中心とする同じ円上
を移動するので、設定された湯孔６と湯側弁孔１０、水
孔７と水用弁孔１１の整合面積比は変わらずにその整合
面積が増減する。即ち混合水の温度は変わらず、流量の
みが変化する。

次に第１７図乃至第１８図は第２の実施例を示し、可動
弁体２を有底円筒状に形成し、その外周面を夫々断面半
円形の湯側、水用固定バルブ面１ａ、　ｌｂを有する湯
側及び水側側固定弁体１−１．　ｌ−ｂで挾持したもの
で、可動弁体２は混合水流路８を構成する弁体内部に感
温器１２を係止収容し、レバー式の操作ハンドル（図示
せず）の回転操作により感温器１２を介して上下に進退
動作し、操作ハンドルの傾動操作により左右に回転動作
するように構成しである。

本体３の湯流路４に連通せしめて湯側固定弁体Ｉ−ａに
設ける湯孔６、水流路５に連通せしめて水側固定弁体１
−ｂに設ける水孔７は夫々弁体１−！。

１−ｂの高さ方向に縦列に配置した複数のスリットから
なり各スリットは水平に形成されている。

また、湯孔６を構成する各スリットと、水孔７を構成す
る各スリットとは同じ形状、大きさに形成されて相互に
相対向するように湯側及び水側固定弁体１−ａ、　Ｉ−
ｂに配置されている。

一方、可動弁体２に設けられて上記固定弁体１−ａ　１
−ｂの湯孔６、水孔７に夫々対応する湯側弁孔１０と水
用弁孔１１は、上記湯孔６、水孔７と同様弁体２の高さ
方向に縦列に配置した複数の各々水平なスリットからな
り、湯孔６、水孔７と同じ数だけ設けられている。

湯側弁孔１０と水用弁孔１１の各スリットは対応する湯
孔６、水孔７のスリットと同じ形状、寸法に形成されて
おり、平面的には湯側弁孔１０と水用弁孔１１が相対向
するように配置されているが、高さ方向においては可動
弁体２の上下摺動により一方、例えば湯側弁孔ＩＣの湯
孔６との整合面積が増大すれば他方、例えば水用弁孔１
１の水孔７との整合面積が反比例的に減少し、逆に前者
が減少すれば後者が反比例的に増大するように高さ位置
が所定寸法ずれている。

尚、図中２５は可動弁体２に開設した混合水通孔、１６
、ビは夫々湯側及び水側固定弁体１−ａ、　ｉｂに開設
した流ａ孔、９は本体３の吐出流路である。

而して、この実施例においては、操作ハンドルの回転操
作に伴う可動弁体２の上下摺動により湯孔６、水孔７に
対する湯側弁孔１０、水用弁孔１１の整合面積の割合の
設定調節、即ち混合水温度の設定、調節が行なわれ、ま
た操作ハンドルの傾動操作に伴う可動弁体２の回転摺動
により湯孔６、水孔７に対する湯側弁孔ｌＯ１水用弁孔
１１の整合面積がその面積比を変えることなく増減し、
吐出の開始、停止と流量の調節が行なわれる。

次に第２１図乃至第２３図は第３の実施例を示し、可動
弁体２を断面四角形の箱状に形成し、その１対の平行な
面により構成される湯側可動バルブ面２ａと水用可動バ
ルブ面２ｂを平板状の湯側固定弁体ｉａと水側固定弁体
１−ｂで水密かっ摺動自在に挾持したものであり、可動
弁体２はレバー式の操作ハンドルの回転操作により感温
器（図示せず）を介して上下に進退動作し、操作ハンド
ルの傾動操作により湯側、水側側固定弁体１−ａ、　ｌ
−ｂ間を水平方向に往復摺動するように構成しである。

湯側固定弁体１−２に設ける湯孔６、水側固定弁体１−
ｂに設ける水孔７、可動弁体２に設ける湯側弁孔１０及
び水用弁孔１１の関係は前記第２の実施例のものと同様
になっている。

従って、この実施例では操作ハンドルの回転操作に伴う
可動弁体２の上下摺動により湯孔６、水孔７に対する湯
側弁孔１ｆｌ、水用弁孔１１の整合面積の割合の設定調
節、即ち混合水温度の設定、調節が行なわれ、また操作
ハンドルの傾動操作に伴う可動弁体２の横方向スライド
により湯孔６、水孔７に対する湯側弁孔ｌＯ１水用弁孔
１１の整合面積がその面積比を変えることなく増減し、
吐８の開始、停止と流量の調節が行なわれる。

次に第２４図乃至第２５図は第４の実施例を示すもので
先に説明した各実施例が湯側、水側各別に固定弁体１を
有するのに対し、１つの固定弁体１に湯孔６と水孔７の
両方を設けたもので、固定弁体１と可動弁体２は共に平
板状に形成されて摺動自在に重ね合わせられて垂直に起
立しており、操作ハンドルの回転操作により可動弁体２
が垂直にスライドし、操作ハンドルの傾動操作により水
平にスライドするように構成されている。

本体３の湯流路４と水流路５は固定弁体１の片側におい
て上下に区画形成されており、混合水流路８は可動弁体
２の背後から可動弁体２上方にかけて本体３に形成され
て吐出流路９に連続している。そして可動弁体２の上方
において上記混合水流路８に感温器１２が配備され、ハ
ンドルの回転を可動弁体２の上下動に転換して伝達する
手段中に介装されている。

湯孔６と水孔７は夫々固定弁体１を厚さ方向に貫通する
相互に平行な水平なスリットであり、湯流路４、水流路
５に連絡せしめて設けられている。

湯層弁孔１０と水用弁孔１１も上記湯孔６、水孔７と同
様に可動弁体２を厚さ方向に貫通する相互に平行なスリ
ットであり、湯孔６、水孔７と同じ形状、寸法に形成さ
れ、可動弁体２背面側において混合水流路８と連絡して
いる。

また、上記湯層弁孔１０と水用弁孔１１は前記、第２、
第３実施例同様可動弁体２の上下摺動により、一方、例
えば湯層弁孔１０の湯孔６との整合面積が増大すれば他
方、例えば水用弁孔１１の水孔７との整合面積が反比例
的に減少し、逆に前者が減少すれば後者が反比例的に増
加するような高さ位置に配置されている。

従って、この実施例のものも前記第３実施例同様、操作
ハンドルの回転操作に伴う可動弁体２の上下スライドに
より温度の設定、調節が行なわれ、操作ハンドルの傾動
操作に伴う可動弁体２の横スライドにより吐出の開始、
停止と流量の調節が行なわれる。

（効　果） 本発明は上記の構成であるから、以下のような効果を奏
する。

（１）弁機構を固定弁体とこれに水密かっ摺動自在に重
ね合わせた可動弁体とで構成し、可動弁体のある所定方
向への往復移動により混合水の温度を設定し、他方への
往復移動により流量を調節するようになすと共に上記可
動弁体の動きを感温器の作動に連係させたので、温度調
節と流量調節を１つのバルブで行なえることになり、温
度調節用、流量調節用のバルブを夫々別個に設ける必要
がない。

従って、サーモスタットミキシングバルブの小型化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は水濡ユの一実施例を示すサーモスタットミキシ
ングバルブの縦断正面図、第２図は要部を縦断切欠して
示す側面図、第３図、第４図は流量調節動作を示す要部
の一部切欠側面図、第５図乃至第７図は第３図ａ−ａ線
拡大断面図で吐出停止状態から吐出が開始され最大流量
に達する迄を段階的に示しである。第８図乃至第１６図
は温度調節動作を示し、第８図は湯、水混合時の固定弁
体と可動弁体の部分的拡大断面図、第９図は第８図ｂ−
ｂ線拡大断面図、第１０図は第８図ｃ−ｃ線拡大断面図
、第１１図は水のみ吐出時の固定弁体と可動弁体の部分
的拡大断面図、第１２図は第１１図ｄ−ｄ拡大断面図、
第１３図は第１１図ｅ−ｅ拡大断面図、第１４図は湯の
み吐出時の固定弁体と可動弁体の部分的拡大断面図、第
１５図は第１４図ｆ−ｆ拡大断面図、第１６図は第１４
図ｇ−ｇ拡大断面図である。第１７図は第２実施例を示
す要部の断面図、第１８図乃至第２０図はその流量調節
動作を吐出停止状態から全開状態まで段階的に示す横断
面図、第２１図乃至第２３図は第３実施例を示す要部の
横断面図で流量調節動作を吐出停止状態から全開状態ま
で段階的に示しである。第２４図は第４実施例を示す要
部の断面図、第２５図は第２４図ｈ−ｈ線断面図である
。 １：固定弁体　　　　　２：可動弁体 （１−ａ　　：湯側固定弁体、　１−ｂ　　：水側固定
弁体）３：本体 ５：水流路 ７：水孔 ９：吐出流路 １１；水用弁孔 湯流路 湯水 混合水流路 湯側弁孔 感温器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固定弁体と、該固定弁体に水密かつ摺動自在に重ね合わ
   せられた可動弁体と、上記固定弁体に形成され夫々本体
   の湯流路、水流路に連絡する湯孔及び水孔と、上記可動
   弁体に形成されて混合水流路を介して本体の吐出流路に
   連絡し該弁体の所定方向への往復摺動により上記湯孔及
   び水孔との整合面積比を反比例的に可変し、他の所定方
   向への往復摺動により上記両孔との整合面積をその面積
   比を変えずに増減する湯用弁孔及び水用弁孔とにより弁
   機構を構成し、前記可動弁体の湯用弁孔、水用弁孔が湯
   孔、水孔との整合比を可変する方向への動きを混合水流
   路に配設した感温器の進退に連係せしめたことを特徴と
   するサーモスタットミキシングバルブ。