JPH04125198A - スウェード調転写箔 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスウェード調の表面外観を被転写体表面に付与
するために使用されるスウェード調転写箔に関する。

〔従来の技術 及び発明が解決しようとする課題］ 各種物品表面に柔和な艶消し状の表面外観、所謂スウェ
ード調の表面外観を付与するために、例えば、バインダ
ー樹脂にビーズ顔を二１を含有させてなるスウェート調
塗料を物品表面に直接塗布する方法が知られている。こ
の方法では通常、表面物性、特に耐摩耗性に優れた塗膜
を設ける等の理由から二液硬化型ウレタン樹脂が使用さ
れているため樹脂の硬化に際して長時間の焼付は処理工
程を要す上、耐熱性の低いプラスチック製品には適用困
難であった。しかも塗布ムラが生し昌いため、均一で美
麗なスウェード調外観を付与するのには不適当であり、
またコスト的にも割高であるという不具合があった。

上記の方法以外にも、転写箔を用いて物品表面にスウェ
ード調の表面外観を付与する手段が知られている。この
方法はサンドブラスト加工した基材や、ケミカルマット
或いはマット剤を練り込んだマント状基材上に樹脂層等
を設けて構成した転写箔を用い、転写により基材の各微
細凹凸形状を賦型せしめた樹脂層を物品に転写するもの
であるが、上記の如き構成の転写箔では賦型される樹脂
層表面の凹凸形状がきわめて小さく、その結果、得られ
るスウェード調の外観も艶消し効果や風合いに乏しいも
のであった。

本発明は上記の問題点を解決するためになされたもので
、艶消し効果や風合いにも優れた美麗なスウェード調外
観を簡便で安価に付与せしめることができるスウェード
調転写箔を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

即ち本発明のスウェード調転写箔は、フィルム基材にビ
ーズ顔料を含有させた離型性バインダー樹脂からなる離
型層を設けた微細凹凸賦型用フィルム上に、該フィルム
の離型層表面の微細凹凸形状が転写により賦型されるス
ウエー１調樹脂層を少なくとも設けてなることを特徴と
するものである。また上記離型層の表面粗さが１０〜４
０μｍとなるように構成したり、更に上記スウェー１−
調樹脂層にビーズ顔寥］を含有させたり、スウェード調
樹脂層を電子線硬化型樹脂にて形成したり、或いはスウ
ェード調樹脂層を、ビーズ顔料を含有させた電子線硬化
型樹脂にて形成したりして構成されるものである。

〔実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本発明スウェード調転写箔ｌの一実施例を示す
もので、２は微細凹凸賦型用フィルム、３と４は該賦型
用フィルム２を構成するフィルム基材と離型層、５はス
ウェード調樹脂層、６は接着剤層を示す。

上記フィルム基材３としては、ポリエチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリアミ１′、アクリル、ポリカーボネート、ポリア
クリレート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリフッ
化ビニル、ポリテトラクロロエチレン、テフロン、ポリ
フッ化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエーテ
ルエーテルケトン、ポリイミド、ポリブチレンテレフタ
レート、セロハン等のフィルムを単体で使用する他、そ
れらフィルムどうしを適宜貼り合わせたり、又は上記フ
ィルムを構成する樹脂を他のフィルムに塗布した積層フ
ィルムや或いはアルミ箔等を積層させた複合フィルムと
して使用することができる。なかでもポリエステルフィ
ルムが最も好ましい、この基材の厚さは通常２０〜１０
０．ｃｒｍ程度であり、用途等に応じて適宜選定する。

離型層４は第１図に示されるように離型性バインダー樹
脂７と、該樹脂７中に分散されたビーズ顔料８から構成
される。１１ｉ型性バインダー樹脂としてはフィルム基
材３に対して密着性良好で且つ賦型用フィルム２の剥離
時に相手側（樹脂層５）に対して離型性良好なものであ
れば使用可能で、特に制約されるものではない０例えば
、上記両特性を有するバインダー樹脂としてはアクリル
／ウレタンの共重合体又は混合樹脂が好ましい。ビーズ
顔料８としζはｌ’ｅｚｏ）　、Ｔｌ０ｚ、ＣａＣＯ２
、キナクリドン笠の通常　の顔料の微粉末を、ポリウレ
タン、アクリル、エポキシ、ポリエステル、ナイロン、
フッ素樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等の樹脂
にて被覆して粒状としたものが用いられる。その顔料の
粒径は５〜８０μｍ、好ましくは１０〜３５μｍである
。またビーズ顔料の含有量はバインダー樹脂に対して１
５０〜３５０重量％程度である。

上記のビーズ顔料８を含有する離型性バインダー樹脂７
にて塗布形成される離型層４は、その表面が第１図に示
すようにビーズ＃１Ｆ１８の一部が突出した微細凹凸形
状９をなしている。この微細凹凸形状を有する離型層４
の表面粗さは１０〜４０μｍであることが、艶消し効果
が高く、柔和でスウェード本来の意匠に近似したスウェ
ード調樹脂層５を賦型できることから好ましい、上記表
面粗さは突出する各ビーズ顔料部分における突出高さの
平均値にて表示したものである。上記のような表面粗さ
を調節するためには、ビーズ顔料８の粒径を大きくした
り、その含有量を増やすことによって表面粗さを大きく
し、或いは逆にビーズ１１１料の粒径を小さくしたり、
その含有量を減らすことによって表面粗さを小さくすれ
ば良い。

上記構成の賦型用フィルム２上に塗布形成するスウェー
Ｖ調樹脂層５の樹脂材質としては熱硬化型樹脂以外のも
のであればよく、熱可塑性樹脂や電子放射線硬化型樹脂
等が使用される。具体的にはアクリル、キレート硬化型
アクリル、ポリエステルウレタン等のものや、二液硬化
型の樹脂としてはエポキシ硬化型アクリル、アクリルウ
レタン、ウレタンエラストマー等が挙げられ、電子線硬
化型樹脂としてはポリエステル、アクリレート、ウレタ
ンアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、
ネオペンチルグリコールジアクリレート等が挙げられる
。中でも耐擦傷性に優れた樹脂層が得られることからア
クリルウレタン、ウレタンエラストマー等が好ましい。

電子線硬化型樹脂層の場合、スウェード調樹脂層を設け
る際、タックがなくなる程度に硬化させ、更に接着剤層
を設けてから完全硬化さ・ける。樹脂層５の厚さは通常
２０〜５０μｍ程度である。

また樹脂層５は第２図に示すようにビーズ顔料１０を含
有させた樹脂材質にて構成してもよい。ビーズ顔料とし
ては前記離型層に使用するものを同様に使用することが
できるが、これに限定されない。また、この時のビーズ
顔料の含有量は樹脂に対して１００〜４００重量％、そ
の粒径は５〜８０μｍ、好ましくは１０〜３５μｍであ
ればよい。

このビーズＩ！ｆｉ　３４としてほぼ無色透明なものを
使用すれば深みのあるスウェード調樹脂層とすることが
でき、また２色以上の着色ビーズ顔料を使用すれば色彩
感がある変化に富んだスウェード調樹脂層とすることが
できる。更に樹脂層５は上記ビーズ顔料を含有させた電
子線硬化型樹脂にて構成してもよい。

接着剤層６は本発明転写箔における転写層（スウェー１
′調樹脂層など）と被転写体との良好な接着性を確保す
るためのもので、公知の接着剤を用いて形成される。

尚、本発明転写ｆｆ５１には必要に応して公知の印刷絵
柄層、金属蒸着層等の装飾層を設けることができる。こ
の装飾層はスウェード調樹脂層上に通常設けることがで
き、また全面に設けても或いは部分的に設けてもよい。

本発明転写箔ｌを使用するに当たっては、第３図に示す
ように被転写体１１に接着剤Ｎ６が接するように重ね合
わせ、必要に応して加圧若しくは加熱等を加えた後、賦
型フィルム２を剥離することにより、賦型用フィルム２
における離型層４の微細凹凸形状９が表面に賦型された
スウユード調樹脂層５を被転写体１１に転写形成するこ
とができる。

また本発明転写箔は上記のようなホットスタンプ的に使
用できる他、射出成型金型内に設置して射出成型を行い
、成型後に賦型用フィルムを剥離することによって射出
成型品にスウェード調樹脂層等を転写せしめるようにし
て使用することも可能である。その他にも溶剤で接着剤
層に粘着性を付与してから成形品に転写を行うというよ
うに使用する溶剤活性転写箔としての使用が可能で、ま
た他のシートと組合わせて真空成形等に供して使用する
ことも可能である。

この本発明転写？八によれば、表面粗さがｌＯ〜／ＩＯ
ａｍ、表面グロス値（７５°入射）が０．１〜１．８の
艶消し効果に極めて優れ、柔和な風合いを備えたスウェ
ード調樹脂層を被転写体に付与することができる。上記
グロス稙はＪＩＳ　　Ｚ８７４１に準した鏡面光沢度測
定法により得られるものである。

次に、具体的実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明す
る。

実施例１ 厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＩＥＴ
）フィルム（東し■製：　Ｆ−６５）の片面に、粒径３
０μｍのアクリル樹脂被覆ビーズ顔料を４０％含有させ
たインキ（諸星インキ製：へルヘンクス）をコンマコー
ターにて塗工し、表面微細凹凸面の離型層を形成した６
次いで、その上にウレタンエラストマー樹脂をビヒクル
とするインキ（■昭和インク工業所製：スウェードメジ
ウムｋｌ）をコンマコーターにて乾燥時塗布量が１５ｇ
／ｒｒｆとなるように塗工してスウェード調樹脂層を形
成し、しかる後接着剤（■昭和インク工業所ｊｌＪ：Ｈ
３−３Ｗ）をコンマコーターにて乾燥時塗布量が２５ｇ
／ｒｒｆとなるように塗工して接着剤層を形成し、本発
明転写箔を作成した。

得られた転写箔をプラスチック部材に転写したところ、
転写面の表面粗さが１５μｍ、表面グロス値（７５°入
射）が１．５のスウェード調外観を付与することができ
た。

実施例２ 厚さ３８μｍのＰＥＴフィルム（東し株製二Ｆ−６０）
の片面に、実施例１と同様に離型層を形成し、次いで粒
径２０μｍのポリウレタン樹脂被覆ビーズ顔料を４５％
含有させたインキ（■昭和インク工業所製：スウェード
インキＮＣＬ２）をコンマコーターにて乾燥時塗布量が
２０ｇ／ｒｄとなるように塗工してスウェード調樹脂層
を形成し、最後に実施例１と同様に接着剤層を形成して
転写箔を作成した。

この転写箔を射出成型用金型内に賦型用フィルムがキャ
ビティー面に当接するように設置した後、ポリスチレン
樹脂にて射出成型を行い、その射出成型品表面に転写を
行ったところ、転写面の表面粗さが２０μｍ、表面グロ
ス値（７５°入射）が１．０のスウェード調外観を付与
することができた。

また本実施例にて得られたスウェード調外観は実施例１
のものと比較すると、艶消し状態が増した外観に優れた
ものであった。

実施例３ 実施例２と同様にして作成した転写箔をポリスチレンシ
ートに重ね合わせ、この積層シートを用いて真空成形し
、成形後に賦型用フィルムを剥離したところ、前記実施
例と同様に艶消し効果に優れ風合いに富んだスウェート
調外観を呈する成形品を得ることができた。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明スウェード調転写箔は前記
したようにビーズ顔料を含有する離型性バインダー樹脂
からなる離型層を備えた賦型用フィルムにて賦型される
スウェード調樹脂層を転写せしめる構成のものであるた
め、ビーズ顔料がバインダー樹脂塗膜より突出して形成
される微細凹凸形状が上記樹脂層表面に確実に賦型され
、その結果、艶消し効果に優れ柔和な風合いを呈する美
麗なスウェード調外観を被転写体に付与することができ
る。また上記の如き優れたスウェード調外観の付与は転
写により簡単に且つ確実に行うことができ、その上、コ
スト的にも廉価なものである。

離型層の表面粗さを１０〜４０μｍとすれば、艶消し効
果がより一層高められた美麗なスウェード調外観の付与
が可能となる。

またスウェード調樹脂層をビーズ顔料を含有させて構成
することにより、より確実に艶消し表面を形成できる効
果があり、該樹脂層を電子線硬化型樹脂にて構成するこ
とにより、より表面物性にすくれた塗膜が得られるとい
う効果がある。しかもスウェード調樹脂層をビーズ顔料
を含有させた電子線硬化型樹脂にて構成することにより
、上記の各効果を同時に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明転写箔の一実施例を示す断面図、第２図
は本発明の他の実施例を示す断面図、第３図は本発明転
写箔を用いて転写を行う状態を示す断面説明図である。 ｌ・・・スウェード調転写箔 ２・・・微細凹凸賦型用フィルム ３・・・フィルム基材　　　　４・・・離型層５・・・
スウェード調樹脂層 ７・・・離型性バインダー樹脂 ８．１０・・・ビーズ顔料　　　９・・・微細凹凸形状
−にｃ＋０

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）フィルム基材にビーズ顔料を含有させた離型性バ
   インダー樹脂からなる離型層を設けた微細凹凸賦型用フ
   ィルム上に、該フィルムの離型層表面の微細凹凸形状が
   転写により賦型されるスウェード調樹脂層を少なくとも
   設けてなることを特徴とするスウェード調転写箔。
2. （２）離型層の表面粗さが１０〜４０μｍである請求項
   １記載のスウェード調転写箔。
3. （３）スウェード調樹脂層にビーズ顔料を含有させてな
   る請求項１記載のスウェード調転写箔。
4. （４）スウェード調樹脂層を電子線硬化型樹脂にて形成
   してなる請求項１記載のスウェード調転写箔。
5. （５）スウェード調樹脂層を、ビーズ顔料を含有させた
   電子線硬化型樹脂にて形成してなる請求項１記載のスウ
   ェード調転写箔。