JPH04125187A - 感熱転写用受像紙 - Google Patents
感熱転写用受像紙Info
- Publication number
- JPH04125187A JPH04125187A JP2246683A JP24668390A JPH04125187A JP H04125187 A JPH04125187 A JP H04125187A JP 2246683 A JP2246683 A JP 2246683A JP 24668390 A JP24668390 A JP 24668390A JP H04125187 A JPH04125187 A JP H04125187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- image
- image receiving
- thermal transfer
- radiation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 7
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 2
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 18
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 18
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 11
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 7
- JDIOBXDRZVLCFV-UHFFFAOYSA-N 2-oxopyran-3-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=COC1=O JDIOBXDRZVLCFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 6
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 231100000987 absorbed dose Toxicity 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Bis(dimethylamino)benzophenone Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(N(C)C)C=C1 VVBLNCFGVYUYGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 210000001685 thyroid gland Anatomy 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N (2-hydroxy-3-prop-2-enoyloxypropyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)COC(=O)C=C ZODNDDPVCIAZIQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DDKMFQGAZVMXQV-UHFFFAOYSA-N (3-chloro-2-hydroxypropyl) 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)CCl DDKMFQGAZVMXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAMHTTBNEJBIKA-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-trichloro-1-phenylethanone Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(=O)C1=CC=CC=C1 OAMHTTBNEJBIKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 3-azaniumyl-4-hydroxybutanoate Chemical compound OCC(N)CC(O)=O BUZICZZQJDLXJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQHMGFSAURFQAF-UHFFFAOYSA-N [2-hydroxy-3-(2-methylprop-2-enoyloxy)propyl] 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC(O)COC(=O)C(C)=C OQHMGFSAURFQAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N acetic acid;chloroethene Chemical compound ClC=C.CC(O)=O LZBCVRCTAYKYHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008062 acetophenones Chemical class 0.000 description 1
- 125000003647 acryloyl group Chemical group O=C([*])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 1
- 238000007763 reverse roll coating Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 1
- YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N thioxanthen-9-one Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3SC2=C1 YRHRIQCWCFGUEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052724 xenon Inorganic materials 0.000 description 1
- FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N xenon atom Chemical compound [Xe] FHNFHKCVQCLJFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(A)産業上の利用分野
本発明は、水酸基を有する放射線重合性組成物を主成分
としてプレコート層を構成することで耐ブロッキング性
に優れると共に高画質な昇華型感熱転写用受像紙に関す
るものである。
としてプレコート層を構成することで耐ブロッキング性
に優れると共に高画質な昇華型感熱転写用受像紙に関す
るものである。
(B)従来の技術
近年、カラーハードコピーの一手段として特に多色階調
性画像の再現に昇華型感熱転写方式のプリンターが用い
られている。このような昇華型感熱転写方式のプリンタ
ーの原理は、画像を電気信号に変換し、さらにこの電気
信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して昇華型イ
ンクが塗布されたシート(インクドナーシート)を加熱
し、4華したインクをインクドナーシートに密着した受
像紙で固定し、画像を再生するものである。このような
受像紙の表面には一般に飽和共重合ポリエステル、ポリ
アセテート、などのポリマーによるインクの固定のため
の受像層が設けられている。
性画像の再現に昇華型感熱転写方式のプリンターが用い
られている。このような昇華型感熱転写方式のプリンタ
ーの原理は、画像を電気信号に変換し、さらにこの電気
信号をサーマルヘッドにより熱信号に変換して昇華型イ
ンクが塗布されたシート(インクドナーシート)を加熱
し、4華したインクをインクドナーシートに密着した受
像紙で固定し、画像を再生するものである。このような
受像紙の表面には一般に飽和共重合ポリエステル、ポリ
アセテート、などのポリマーによるインクの固定のため
の受像層が設けられている。
〔C〕発明が解決しようとする課題
l華型感熱転写方式のプリンターにおいて近年プリント
速度の高速化と転写画像品質の向上が要求されている。
速度の高速化と転写画像品質の向上が要求されている。
感熱転写用受像紙の支持体として普通紙原紙等の多孔質
支持体を使用した場合は、平滑性が低くて画像品質が悪
く、転写画像品質向上の目的にはアート紙、コート紙等
のコーテツド紙やポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリアミド等の合成樹脂フィ
ルム、またはこれらの合成樹脂を紙に片面、または両面
にラミネートしたラミネート紙、合成紙、などを使用せ
ざるを得ず、これらは耐熱性に劣る為、その高平滑性と
相まって支持体面の熱による収縮やインクドナーシート
とのブロッキングを起こし、却って画像品質の低下を招
く。又、プリント速度の高速化は必然的に熱印字温度の
増大に結び付く為、尚更上記の事態を悪化させる傾向が
あった。このような問題を解決する一手段として受像層
に熱可塑性樹脂と放射線重合性組成物を混合して使用し
、その混合物を硬化させて耐熱性を改善する方法(特開
昭63−74693等)、受像層上に紫外線硬化樹脂層
を設ける方法(特開平2−151484等)も提案され
ているが、これらの方法によればブロッキングを起こさ
ない程度に硬化や架橋を進めると、記録濃度が不十分と
なる欠点を有する。
支持体を使用した場合は、平滑性が低くて画像品質が悪
く、転写画像品質向上の目的にはアート紙、コート紙等
のコーテツド紙やポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリアミド等の合成樹脂フィ
ルム、またはこれらの合成樹脂を紙に片面、または両面
にラミネートしたラミネート紙、合成紙、などを使用せ
ざるを得ず、これらは耐熱性に劣る為、その高平滑性と
相まって支持体面の熱による収縮やインクドナーシート
とのブロッキングを起こし、却って画像品質の低下を招
く。又、プリント速度の高速化は必然的に熱印字温度の
増大に結び付く為、尚更上記の事態を悪化させる傾向が
あった。このような問題を解決する一手段として受像層
に熱可塑性樹脂と放射線重合性組成物を混合して使用し
、その混合物を硬化させて耐熱性を改善する方法(特開
昭63−74693等)、受像層上に紫外線硬化樹脂層
を設ける方法(特開平2−151484等)も提案され
ているが、これらの方法によればブロッキングを起こさ
ない程度に硬化や架橋を進めると、記録濃度が不十分と
なる欠点を有する。
ブロッキングの一因として表面平滑性向上の為にアート
紙、コート紙等の塗工紙やラミネート紙を支持体として
使用した場合、そのバインダーの耐熱性の弱さが挙げら
れ、普通紙原紙を使用してもサイズ剤等製紙薬品の一部
で耐熱性の弱い薬品の存在が考えられる。そのため支持
体上に放射線重合性組成物をプレコート層として塗布し
、その上に受像層を設けることで耐ブロッキング性に優
れしかも記録濃度の高い昇華型感熱転写受像用紙が知ら
れている(特開昭6l−172795)。
紙、コート紙等の塗工紙やラミネート紙を支持体として
使用した場合、そのバインダーの耐熱性の弱さが挙げら
れ、普通紙原紙を使用してもサイズ剤等製紙薬品の一部
で耐熱性の弱い薬品の存在が考えられる。そのため支持
体上に放射線重合性組成物をプレコート層として塗布し
、その上に受像層を設けることで耐ブロッキング性に優
れしかも記録濃度の高い昇華型感熱転写受像用紙が知ら
れている(特開昭6l−172795)。
しかし、このような昇華型感熱転写受像用紙を実際に用
いるには以下のような問題があった。つまり、放射線重
合性組成物の硬化が進行し塗膜が硬くなるにつれてプレ
コート層と熱可塑性樹脂を主成分とする受像層間の層間
接着性が低下する為、熱転写時の加熱により層間剥離を
起こし画像ヌケなどが発生し画像品質の低下が認められ
る。
いるには以下のような問題があった。つまり、放射線重
合性組成物の硬化が進行し塗膜が硬くなるにつれてプレ
コート層と熱可塑性樹脂を主成分とする受像層間の層間
接着性が低下する為、熱転写時の加熱により層間剥離を
起こし画像ヌケなどが発生し画像品質の低下が認められ
る。
(D)課題を解決するための手段
本発明者は上記のような問題点を解決する手段を鋭意研
究した結果、支持体上に水酸基を有する放射線重合性組
成物を主成分とするプレコート層を設け、その上に熱可
塑性樹脂を主成分とする受像層を積層して感熱転写用受
像紙を製造する事で、耐熱性プレコート層の影響で耐ブ
ロッキング性に優れて、しかも高画質な感熱転写用受像
紙を得る事ができた。
究した結果、支持体上に水酸基を有する放射線重合性組
成物を主成分とするプレコート層を設け、その上に熱可
塑性樹脂を主成分とする受像層を積層して感熱転写用受
像紙を製造する事で、耐熱性プレコート層の影響で耐ブ
ロッキング性に優れて、しかも高画質な感熱転写用受像
紙を得る事ができた。
以下本発明の詳細な説明する。
熱可塑性樹脂としては例えばエステル結合を有するもの
としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ス
チレンアクリレート樹脂3又、ウレタン結合を有するも
のとしては、ポリウレタン樹脂、アミド結合を有するも
のとしては、ポリアミド樹脂(ナイロン)、尿素結合を
有するものとして尿素樹脂などが使用出来、又は上記樹
脂の構成単位の内1種以上を主成分とする共重合体、例
えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体等として使用する事も出来、更に上記樹
脂を単独又は2種以上混合して使用することが出来る。
としては、ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ス
チレンアクリレート樹脂3又、ウレタン結合を有するも
のとしては、ポリウレタン樹脂、アミド結合を有するも
のとしては、ポリアミド樹脂(ナイロン)、尿素結合を
有するものとして尿素樹脂などが使用出来、又は上記樹
脂の構成単位の内1種以上を主成分とする共重合体、例
えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、スチレン−ブタ
ジェン共重合体等として使用する事も出来、更に上記樹
脂を単独又は2種以上混合して使用することが出来る。
以上の熱可塑性樹脂は本発明の目的にいずれも好適に使
用しうるが、特に昇華染料の染着性を上げ転写濃度の向
上を測る目的からは飽和線状ポリエステル樹脂が好まし
い。
用しうるが、特に昇華染料の染着性を上げ転写濃度の向
上を測る目的からは飽和線状ポリエステル樹脂が好まし
い。
又、L記の樹脂は有機溶媒に溶解して基体上に塗布する
か、水溶液中に乳化してエマルジョンとして基体上に塗
布することも出来る。
か、水溶液中に乳化してエマルジョンとして基体上に塗
布することも出来る。
更に必要により、染料、顔料、湿潤剤、消泡剤、分散剤
、帯電防止剤、離型剤、蛍光増白剤等の添加剤を含aす
ることも出来る。
、帯電防止剤、離型剤、蛍光増白剤等の添加剤を含aす
ることも出来る。
特に顔料に関してはシリカ、炭酸カルシウム、カオリン
クレー、硫酸バリウム、酸化チタン等に代表される無機
質粒子を熱可塑性樹脂層又は放射線重合性組成物層に含
有させる事でブロッキング改良の目的を達成することか
出来る。
クレー、硫酸バリウム、酸化チタン等に代表される無機
質粒子を熱可塑性樹脂層又は放射線重合性組成物層に含
有させる事でブロッキング改良の目的を達成することか
出来る。
又、同様の目的で離型剤を用いることが出来るが、具体
的には、ポリエチレンワックス、アマイドワックス、テ
フロンパウダー等の固形ワックス類、フッ素系、リン酸
エステル系の界面活性剤、シリコン化合物等か挙げられ
るが、転写された色素のニジミや転写又は画像濃度の低
下が起き難い点て硬化型のシリコン化合物が好ましく用
いられる。硬化型のシリコン化合物としては、反応硬化
型、電離放射線硬化型、触媒硬化型等が挙げられるか、
本発明では受像層を形成した後に紫外線又は電子線を照
射することを特徴とするものであり、電離放射線硬化型
のシリコン化合物が都合良く用いられる。
的には、ポリエチレンワックス、アマイドワックス、テ
フロンパウダー等の固形ワックス類、フッ素系、リン酸
エステル系の界面活性剤、シリコン化合物等か挙げられ
るが、転写された色素のニジミや転写又は画像濃度の低
下が起き難い点て硬化型のシリコン化合物が好ましく用
いられる。硬化型のシリコン化合物としては、反応硬化
型、電離放射線硬化型、触媒硬化型等が挙げられるか、
本発明では受像層を形成した後に紫外線又は電子線を照
射することを特徴とするものであり、電離放射線硬化型
のシリコン化合物が都合良く用いられる。
一般に紫外線、あるいは電子線重合性樹脂としては、分
子末端にまたは分子側鎖にアクリロイル基、メタクリロ
イル基、またはエポキシ基などの反応基を有する化合物
で、不飽和ポリエステル、変性不飽和ポリエステル、ア
クリル系ポリマーアクリル系モノマー、メタクリル系ポ
リマー、メタクリル系オノマーおよびビニル型不飽和結
合を有するモノマーまたはオリゴマー、エポキシ化合物
などが単体でまたは他の溶剤とともに使用されるが、本
発明に使用する水酸基を有する放射線重合性組成物は上
記の化合物で水酸基を有するものならいずれも好適に使
用しうる。
子末端にまたは分子側鎖にアクリロイル基、メタクリロ
イル基、またはエポキシ基などの反応基を有する化合物
で、不飽和ポリエステル、変性不飽和ポリエステル、ア
クリル系ポリマーアクリル系モノマー、メタクリル系ポ
リマー、メタクリル系オノマーおよびビニル型不飽和結
合を有するモノマーまたはオリゴマー、エポキシ化合物
などが単体でまたは他の溶剤とともに使用されるが、本
発明に使用する水酸基を有する放射線重合性組成物は上
記の化合物で水酸基を有するものならいずれも好適に使
用しうる。
放射線重合性組成物を硬化させる為の電離放射線として
は、−役向には紫外線、α線、β線、γ線、X線、電子
線等が挙げられるが、α線、β線、γ線、X線は人体へ
の危険性の点で問題があり、取り扱いが容易で工業的に
も旨及している紫外線や電子線が好まれる。更に電子線
照射方式は紫外線照射方式に比べて生産性が高いだけて
なく、光開始剤による着色や保存安定性の低下等の問題
がなく、より好ましい。又、電子線を照射する場合にも
通常熱転写用受像紙の支持体として使用される塗工紙、
ラミネート紙、普通紙や合成紙、プラスデックフィルム
等の場合、高エネルギーの電子線照射は支持体強度の劣
化を招き、好ましく無い。
は、−役向には紫外線、α線、β線、γ線、X線、電子
線等が挙げられるが、α線、β線、γ線、X線は人体へ
の危険性の点で問題があり、取り扱いが容易で工業的に
も旨及している紫外線や電子線が好まれる。更に電子線
照射方式は紫外線照射方式に比べて生産性が高いだけて
なく、光開始剤による着色や保存安定性の低下等の問題
がなく、より好ましい。又、電子線を照射する場合にも
通常熱転写用受像紙の支持体として使用される塗工紙、
ラミネート紙、普通紙や合成紙、プラスデックフィルム
等の場合、高エネルギーの電子線照射は支持体強度の劣
化を招き、好ましく無い。
通常、加速電圧100〜300Kv、吸収線量0.5〜
10MRadの範囲の電子線照射により使用するのが好
ましい。Q、5MRad以下では硬化が不十分であり、
10MRad以上では支持体の強度劣化等を引き起こし
好ましくない。
10MRadの範囲の電子線照射により使用するのが好
ましい。Q、5MRad以下では硬化が不十分であり、
10MRad以上では支持体の強度劣化等を引き起こし
好ましくない。
本発明に用いられる放射線重合性樹脂の一例を以下に例
示する。
示する。
2−ヒドロキシ−1,3−ジメタクリロキシプロパン(
NKエステル701)、3−クロロ−2ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート(トボレンM)、2−ヒドロキシ−
1−アクリロキシ−3メタクリロキシプロパン(NKエ
ステル701 A)テトラメチロールメタントリアクリ
レート(NKエステルA、−TMM−3)以上新中村化
学。
NKエステル701)、3−クロロ−2ヒドロキシプロ
ピルメタクリレート(トボレンM)、2−ヒドロキシ−
1−アクリロキシ−3メタクリロキシプロパン(NKエ
ステル701 A)テトラメチロールメタントリアクリ
レート(NKエステルA、−TMM−3)以上新中村化
学。
以下、商品名を挙げるとエポキシエステル70I’Δ、
200PA、80MFA、3002M、3002A1工
ボライト80MF、以上共栄社油脂化学。
200PA、80MFA、3002M、3002A1工
ボライト80MF、以上共栄社油脂化学。
本発明に用いられる光開始剤としては、ジおよびトリク
ロロアセトフェノンのようなアセトフェノン類、ベンゾ
フェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベ
ンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール
、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサン
トン類、アゾ化合物等があり、放射線重合性樹脂および
放射線重合性シリコーン樹脂の重合反応のタイプ、安定
性、および放射線照射装置との適合性などの観点から選
ばれる。光開始剤の使用量は放射線重合性樹脂または放
射線重合性シリコーン樹脂に対して通常1〜5%の範囲
である。また、光開始剤にハイドロキノンのような貯蔵
安定剤が併用される場合もある。
ロロアセトフェノンのようなアセトフェノン類、ベンゾ
フェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイン、ベ
ンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール
、テトラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサン
トン類、アゾ化合物等があり、放射線重合性樹脂および
放射線重合性シリコーン樹脂の重合反応のタイプ、安定
性、および放射線照射装置との適合性などの観点から選
ばれる。光開始剤の使用量は放射線重合性樹脂または放
射線重合性シリコーン樹脂に対して通常1〜5%の範囲
である。また、光開始剤にハイドロキノンのような貯蔵
安定剤が併用される場合もある。
本発明に用いられる支持体としては普通紙原紙の他、ア
ート紙、コート紙等の塗工紙やポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の
合成樹脂フィルム、またはこれらの合成樹脂を紙に片面
、または両面にラミネートしたラミネート紙、合成紙、
なとが使用される。
ート紙、コート紙等の塗工紙やポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等の
合成樹脂フィルム、またはこれらの合成樹脂を紙に片面
、または両面にラミネートしたラミネート紙、合成紙、
なとが使用される。
基体上に熱可塑性樹脂あるいは放射線重合性組成物を塗
布する方法としては、例えば、ブレードコート、エアー
ドクターコート、スクイズコート、エアーナイフコート
、リバースロールコート、グラビアロールおよびトラン
スファーロールコート、バーコード、カーテンコート等
の方法が用いられる。
布する方法としては、例えば、ブレードコート、エアー
ドクターコート、スクイズコート、エアーナイフコート
、リバースロールコート、グラビアロールおよびトラン
スファーロールコート、バーコード、カーテンコート等
の方法が用いられる。
放射線重合性組成物塗布後、又は、受像層塗布後の平滑
度は高い方が画像品質上好ましいが、少なくともベック
平滑度で2000秒以上望ましくは5000秒以上必要
である。
度は高い方が画像品質上好ましいが、少なくともベック
平滑度で2000秒以上望ましくは5000秒以上必要
である。
この目的の為に必要によっては支持体上に放射線重合性
組成物を塗布後高平滑性のフィルム等を張り合わせたり
、金属ロールと接触後支持体側又はフィルム側から電子
線を照射して硬化、剥離後、熱可塑性樹脂層を設けても
良い。
組成物を塗布後高平滑性のフィルム等を張り合わせたり
、金属ロールと接触後支持体側又はフィルム側から電子
線を照射して硬化、剥離後、熱可塑性樹脂層を設けても
良い。
基体上に塗布する放射線重合性組成物量は基体の種類に
より異なるが1〜20 g/rr?、より好ましくは2
〜10g/イである。
より異なるが1〜20 g/rr?、より好ましくは2
〜10g/イである。
電子線の照射方式としてはスキャニング方式、カーテン
ビーム方式、ブロードビーム方式等が採用される。
ビーム方式、ブロードビーム方式等が採用される。
又、放射線重合性組成物の塗布前後に支持体上、もしく
は該放射線重合性組成物の塗布、硬化後、受像層を塗布
する前にコロナ処理等の表面処理を必要により行なう事
も出来る。
は該放射線重合性組成物の塗布、硬化後、受像層を塗布
する前にコロナ処理等の表面処理を必要により行なう事
も出来る。
紫外線を使用する場合には、該放射線重合組成物中に増
感剤を配合する必要があるが、それは上記に示した増感
剤を適宜使用することが出来る。
感剤を配合する必要があるが、それは上記に示した増感
剤を適宜使用することが出来る。
光源としては例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水
銀灯、キセノンランプ、タングステンランプ等が好適に
使用される。
銀灯、キセノンランプ、タングステンランプ等が好適に
使用される。
(E)作用
支持体上に水酸基を有する放射線重合性組成物を主成分
とするプレコート層を設け、その上に熱可塑性樹脂を主
成分とする受像層を積層して感熱転写用受像紙を製造す
る事で、耐熱性プレコート層の影響で耐ブロッキング性
に優れて、しかも高画質な感熱転写用受像紙を得る事が
できた。
とするプレコート層を設け、その上に熱可塑性樹脂を主
成分とする受像層を積層して感熱転写用受像紙を製造す
る事で、耐熱性プレコート層の影響で耐ブロッキング性
に優れて、しかも高画質な感熱転写用受像紙を得る事が
できた。
〔F〕実施例
以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の内容は実施例に限られるものではない。
の内容は実施例に限られるものではない。
実施例1
普通紙原紙上に放射線重合組成物として以下の配合のも
のをグラビアオフセットコーターで11゜0 g /
rdになるように塗布し、電子線照射(加速電圧:20
0Kv、吸収線ffi 6 、 OM Ra d )
により硬化した後エアーナイフコーターでポリエステル
樹脂エマルジョン(パイロナールMll−1330二東
洋紡績)を乾燥固形分が3.0g/rdになるように塗
布、乾燥後感熱転写用受像紙を得た。
のをグラビアオフセットコーターで11゜0 g /
rdになるように塗布し、電子線照射(加速電圧:20
0Kv、吸収線ffi 6 、 OM Ra d )
により硬化した後エアーナイフコーターでポリエステル
樹脂エマルジョン(パイロナールMll−1330二東
洋紡績)を乾燥固形分が3.0g/rdになるように塗
布、乾燥後感熱転写用受像紙を得た。
(放射線重合性組成物)
エポキシエステル70 P A 1. O0
部(共栄社油脂化学) 実施例2 コート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
を9.0g/rrfになるように塗布し、電子線照射(
加速電圧:175KV、吸収線量4゜5Mrad)によ
り硬化した後、エアーナイフコターでポリエステル樹脂
エマルジョン(パイロナールMD−1330:東洋紡績
)とシリカを乾燥固形分が各々3. 0g/rrfと0
.5g/イになるように塗布、乾燥後感熱転写用受像紙
を得た。
部(共栄社油脂化学) 実施例2 コート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
を9.0g/rrfになるように塗布し、電子線照射(
加速電圧:175KV、吸収線量4゜5Mrad)によ
り硬化した後、エアーナイフコターでポリエステル樹脂
エマルジョン(パイロナールMD−1330:東洋紡績
)とシリカを乾燥固形分が各々3. 0g/rrfと0
.5g/イになるように塗布、乾燥後感熱転写用受像紙
を得た。
(放射線重合性組成物)
N Kエステル701 100部(新中
村化学) 実施例3 合成紙(ユポI”PG−110:玉子油化)上に放射線
重合組成物として以下の配合のものをグラビアオフセッ
トコーターを用いて7.5g/nfになるように塗布し
、電子線照射(加速電圧:150 K V、吸収線量2
.5Mrad)により硬化した後、ポリエステル樹脂エ
マルジョン()<イロナールMD−1930・東洋紡績
)とシリカを乾燥固形分が各々2.5g/イと0.3g
/nfになるように、エアーナイフコーターで塗布、乾
燥後感熱転写用受像紙を得た。
村化学) 実施例3 合成紙(ユポI”PG−110:玉子油化)上に放射線
重合組成物として以下の配合のものをグラビアオフセッ
トコーターを用いて7.5g/nfになるように塗布し
、電子線照射(加速電圧:150 K V、吸収線量2
.5Mrad)により硬化した後、ポリエステル樹脂エ
マルジョン()<イロナールMD−1930・東洋紡績
)とシリカを乾燥固形分が各々2.5g/イと0.3g
/nfになるように、エアーナイフコーターで塗布、乾
燥後感熱転写用受像紙を得た。
(放射線重合性組成物)
エポキシエステル80MFΔ 95部(共栄社
油脂化学) サイロイド162 5部(富士デ
ヴイソン) 実施例4 アート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
をグラビアオフセットコーターを用いて7.5 g/r
rrになるように塗布した後、塗布面にポリエステルフ
ィルムを張り合わせ、電子線照射(加速電圧:200K
V、吸収線l1tl、5Mrad)による硬化後、ポリ
エステルフィルムを剥離し、その後エアーナイフコータ
ーでポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMD
−1330:東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3
.Og7Mと0. 5g/IT?になるように塗布、乾
燥後で感熱転写用受像紙を得た。
油脂化学) サイロイド162 5部(富士デ
ヴイソン) 実施例4 アート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
をグラビアオフセットコーターを用いて7.5 g/r
rrになるように塗布した後、塗布面にポリエステルフ
ィルムを張り合わせ、電子線照射(加速電圧:200K
V、吸収線l1tl、5Mrad)による硬化後、ポリ
エステルフィルムを剥離し、その後エアーナイフコータ
ーでポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMD
−1330:東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3
.Og7Mと0. 5g/IT?になるように塗布、乾
燥後で感熱転写用受像紙を得た。
(放射線重合性組成物)
エポキシエステル200PA 95部(共栄
社油脂化学) サイロイド161 5部(富士デ
ヴイソン) 比較例1 普通紙原紙上に放射線重合組成物として以下の配合のも
のをグラビアオフセットコーターで11−0g/rdに
なるように塗布し、電子線照射(加速電圧:200Kv
、吸収線量2.0MRad)により硬化した後エアーナ
イフコーターでポリエステル樹脂エマルジョン(パイロ
ナールMD−1330=東洋紡績)を乾燥固形分が3.
0g/rrrになるように塗布、乾燥後感熱転写用受像
紙を得た。
社油脂化学) サイロイド161 5部(富士デ
ヴイソン) 比較例1 普通紙原紙上に放射線重合組成物として以下の配合のも
のをグラビアオフセットコーターで11−0g/rdに
なるように塗布し、電子線照射(加速電圧:200Kv
、吸収線量2.0MRad)により硬化した後エアーナ
イフコーターでポリエステル樹脂エマルジョン(パイロ
ナールMD−1330=東洋紡績)を乾燥固形分が3.
0g/rrrになるように塗布、乾燥後感熱転写用受像
紙を得た。
(放射線重合性組成物)
アクリルモノマー M−220100部(東亜合成化学
工業) 比較例2 コート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
を9.0g/rdになるように塗布し、電子線照射(加
速電圧:175KV、吸収線ffi 3 。
工業) 比較例2 コート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
を9.0g/rdになるように塗布し、電子線照射(加
速電圧:175KV、吸収線ffi 3 。
5Mrad)により硬化した後、エアーナイフコターで
ポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMl)−
1330+東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3.
0g/nfと0.5g/nfになるように塗布、乾燥後
感熱転写用受像紙を得た。
ポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMl)−
1330+東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3.
0g/nfと0.5g/nfになるように塗布、乾燥後
感熱転写用受像紙を得た。
(放射線重合性組成物)
アクリルモノマー M−21030部メタクリルモノ
マー M−630070部(東亜合成化学工業) 比較例3 アート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
をグラビアオフセットコーターを用いて7.5g/rd
になるように塗布した後、塗布面にポリエステルフィル
ムを張り合わせ、電子線照射(加速電圧:200KV、
吸収線−ITt5.5Mrad)による硬化後、ポリエ
ステルフィルムを剥離し、その後エアーナイフコーター
でポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMI)
−1330:東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3
.0g/イと0.5g/nfになるように塗布、乾燥後
感熱転写用受像紙を得た。
マー M−630070部(東亜合成化学工業) 比較例3 アート紙上に放射線重合組成物として以下の配合のもの
をグラビアオフセットコーターを用いて7.5g/rd
になるように塗布した後、塗布面にポリエステルフィル
ムを張り合わせ、電子線照射(加速電圧:200KV、
吸収線−ITt5.5Mrad)による硬化後、ポリエ
ステルフィルムを剥離し、その後エアーナイフコーター
でポリエステル樹脂エマルジョン(パイロナールMI)
−1330:東洋紡績)とシリカを乾燥固形分が各々3
.0g/イと0.5g/nfになるように塗布、乾燥後
感熱転写用受像紙を得た。
(放射線重合性組成物)
アクリルオリゴマー TC−12O8
10部
(11本化薬)
アクリルモノマーM−32085部
(東亜合成化学工業)
サイロイド161 5部(富士デヴ
イソン) かくして得た感熱転写用受像紙にインクドナシートを相
対峙して重ね、ドナーシート面から150℃で5秒間加
熱し、ブロッキング(受像シトとインクフィルムの融着
状態及び受像シートの熱収縮)と画像ヌケを評価した。
イソン) かくして得た感熱転写用受像紙にインクドナシートを相
対峙して重ね、ドナーシート面から150℃で5秒間加
熱し、ブロッキング(受像シトとインクフィルムの融着
状態及び受像シートの熱収縮)と画像ヌケを評価した。
ブロッキングに関しては、加熱後、感熱転写用受像紙と
ドナーシートを容易に引きはがす事が出来たものを「○
」、粘着性があり力を入れる必要かあったものを「×」
として評価し、又、画像ヌケに関しては熱転写画像部の
セロテープでの剥離性で相対評価をした。つまりセロテ
ープ面に受像層が転写したものを「×」転写しないもの
を「○」とした。
ドナーシートを容易に引きはがす事が出来たものを「○
」、粘着性があり力を入れる必要かあったものを「×」
として評価し、又、画像ヌケに関しては熱転写画像部の
セロテープでの剥離性で相対評価をした。つまりセロテ
ープ面に受像層が転写したものを「×」転写しないもの
を「○」とした。
結果を表−1に示した。
(表−1)
(G)効果
本発明の如く支持体上に水酸基を有する放射線重合性組
成物を主成分とするプレコート層を設け、その上に熱可
塑性樹脂を主成分とする受像層を積層して感熱転写用受
像紙を製造する事で、耐熱性ブレコ ト層の影響で耐ブロッキング性に優れて、しかも高画質
な感熱転写用受像紙を得る事ができた。
成物を主成分とするプレコート層を設け、その上に熱可
塑性樹脂を主成分とする受像層を積層して感熱転写用受
像紙を製造する事で、耐熱性ブレコ ト層の影響で耐ブロッキング性に優れて、しかも高画質
な感熱転写用受像紙を得る事ができた。
Claims (2)
- (1)支持体上に水酸基を有する放射線重合性組成物を
主成分とするプレコート層と熱可塑性樹脂を主成分とす
る受像層を積層してなる感熱転写用受像紙。 - (2)該熱可塑性樹脂が線状飽和ポリエステル樹脂であ
る事を特徴とする請求項1記載の感熱転写用受像紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2246683A JPH04125187A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 感熱転写用受像紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2246683A JPH04125187A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 感熱転写用受像紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04125187A true JPH04125187A (ja) | 1992-04-24 |
Family
ID=17152069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2246683A Pending JPH04125187A (ja) | 1990-09-17 | 1990-09-17 | 感熱転写用受像紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04125187A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9278569B2 (en) | 2011-07-22 | 2016-03-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet recording medium |
-
1990
- 1990-09-17 JP JP2246683A patent/JPH04125187A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9278569B2 (en) | 2011-07-22 | 2016-03-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Inkjet recording medium |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5547534A (en) | Protected image, and process for the production thereof | |
EP0454379B1 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
US5356858A (en) | Receiving sheet for sublimation type heat transfer recording | |
JPH04125187A (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
JPH0789236A (ja) | 複合感熱記録体 | |
JP3718942B2 (ja) | 感熱記録用粘着ラベル | |
JP3373438B2 (ja) | 印刷物及び印刷方法 | |
JPH0761114A (ja) | 記録用シート | |
JPH0439089A (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
JPH04113892A (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
JPH0431085A (ja) | 感熱転写用受像紙及びその製造方法 | |
JPH04113890A (ja) | 感熱転写用受像紙及びその製造方法 | |
JP3170050B2 (ja) | 感圧記録シートおよびその製造方法 | |
JPH0431086A (ja) | 感熱転写用受像紙及びその製造方法 | |
JPH0439088A (ja) | 感熱転写用受像紙 | |
JP2000159916A (ja) | プラスチック基材フィルム用ハ―ドコ―ト膜、ハ―ドコ―トフィルム及びハ―ドコ―ト膜の形成方法 | |
JP2003260878A (ja) | 染料熱転写画像受容シート | |
JPH04113891A (ja) | 感熱転写用受像紙の製造方法 | |
JPH0421489A (ja) | 染料熱転写プリンター用受像シート | |
JPH05131759A (ja) | 感熱転写用受像紙およびその製造方法 | |
JPH06155942A (ja) | 熱転写用受像シート | |
JPH05139058A (ja) | 感熱転写用受像体およびその製造方法 | |
JPH05278350A (ja) | 感熱転写用受像シート | |
JPH0789243A (ja) | 熱転写記録用受像シート | |
JPH06127162A (ja) | 熱転写用受像シート |