JPH04124034A - 蓄熱室用耐火物セグメント - Google Patents
蓄熱室用耐火物セグメントInfo
- Publication number
- JPH04124034A JPH04124034A JP2241241A JP24124190A JPH04124034A JP H04124034 A JPH04124034 A JP H04124034A JP 2241241 A JP2241241 A JP 2241241A JP 24124190 A JP24124190 A JP 24124190A JP H04124034 A JPH04124034 A JP H04124034A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- heat storage
- refractory
- storage chamber
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 title abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 8
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 31
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000011451 fired brick Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D17/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles
- F28D17/02—Regenerative heat-exchange apparatus in which a stationary intermediate heat-transfer medium or body is contacted successively by each heat-exchange medium, e.g. using granular particles using rigid bodies, e.g. of porous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
- C03B5/237—Regenerators or recuperators specially adapted for glass-melting furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/04—Casings; Linings; Walls; Roofs characterised by the form, e.g. shape of the bricks or blocks used
- F27D1/042—Bricks shaped for use in regenerators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/03—Mass formed of modules arranged in three dimensional matrix, i.e. checkerwork
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ガラス工業や鉄鋼業において蓄熱や熱交換等
の用途に用いられる蓄熱室用耐火物セグメントに関する
。特に本発明は表面に凹部を付した電鋳耐火物製の蓄熱
室用セグメントに関する。
の用途に用いられる蓄熱室用耐火物セグメントに関する
。特に本発明は表面に凹部を付した電鋳耐火物製の蓄熱
室用セグメントに関する。
［従来の技術］
ガラス溶融炉では排ガスを用いて燃焼用二次空気を加熱
する。まず、溶融室から出た高温の排ガスは通常蓄熱室
の上部から入り下部へ排出される。その排ガスによって
、蓄熱室の内部に積まれた多数の蓄熱セグメントは加熱
されて排ガスの熱を蓄熱して高温度になる。
する。まず、溶融室から出た高温の排ガスは通常蓄熱室
の上部から入り下部へ排出される。その排ガスによって
、蓄熱室の内部に積まれた多数の蓄熱セグメントは加熱
されて排ガスの熱を蓄熱して高温度になる。
しかるのち、排ガスの流入が弁によって止められ、逆に
蓄熱室の下部から上方に向かって常温の二次空気が吹込
まれる。この操作により常温の二次空気は高温の蓄熱セ
グメントに触れて暖められる。以上を１サイクルとして
弁の切換によって蓄熱室に排ガスと二次空気を交互に流
す。
蓄熱室の下部から上方に向かって常温の二次空気が吹込
まれる。この操作により常温の二次空気は高温の蓄熱セ
グメントに触れて暖められる。以上を１サイクルとして
弁の切換によって蓄熱室に排ガスと二次空気を交互に流
す。
一般に、このような蓄熱用耐火物にとって蓄熱効率を向
上させるために形状を改良することが主な研究課題であ
った。形状の改良により、蓄熱セグメントと高温排ガス
との熱伝達率の向上をもたらし、さらに熱伝達率の向」
二により蓄熱室全体の改善をはかろうとするのである。
上させるために形状を改良することが主な研究課題であ
った。形状の改良により、蓄熱セグメントと高温排ガス
との熱伝達率の向上をもたらし、さらに熱伝達率の向」
二により蓄熱室全体の改善をはかろうとするのである。
このようなセグメント形状の改良に関する提案は従来か
ら幾つもなされている。
ら幾つもなされている。
例えば、第４図に示すように、蓄熱室の上下方向に開口
して配置さ第１る角筒状の耐火物製セグメンｌ−１が提
案されている。各セグメン＋−１は、蓄熱室内において
、その内外の上下方向に多数のガス流路２を形成するよ
うに空積みされる。稜面１ａ同志が接触］７、かつ」１
端の突起１ｂと下端の凹所ＩＣが組み合わされている。
して配置さ第１る角筒状の耐火物製セグメンｌ−１が提
案されている。各セグメン＋−１は、蓄熱室内において
、その内外の上下方向に多数のガス流路２を形成するよ
うに空積みされる。稜面１ａ同志が接触］７、かつ」１
端の突起１ｂと下端の凹所ＩＣが組み合わされている。
各セグメント１の厚さは従来用いられた柱状の耐火物よ
りも肉薄であるため蓄熱室の単位体積当たりの表面積つ
まり比表面積が大きい。従って、セグメント１の内部壁
及び外部壁に沿って流れる高温の排カスや二次空気等の
ガス体に＋、１オる伝熱面積は肉厚の柱状耐火物を用い
た在来上法の蓄熱組立構造に較−＼で大きい。
りも肉薄であるため蓄熱室の単位体積当たりの表面積つ
まり比表面積が大きい。従って、セグメント１の内部壁
及び外部壁に沿って流れる高温の排カスや二次空気等の
ガス体に＋、１オる伝熱面積は肉厚の柱状耐火物を用い
た在来上法の蓄熱組立構造に較−＼で大きい。
第４図に示しｔ：セグメンｉ・よりも比表面積をさらに
増大したものか第５図に７１、されている。
増大したものか第５図に７１、されている。
第５図の２種類のセグメ／］・５．６は角筒状の耐火物
の内壁と外壁に凹凸５ａ、、６ａを付したものである。
の内壁と外壁に凹凸５ａ、、６ａを付したものである。
これらの凹凸５ａ、６ａによって比表面積は増大し、さ
らにガス流か流路９，９ａの中て乱流となることで熱伝
達率はますます増大する。
らにガス流か流路９，９ａの中て乱流となることで熱伝
達率はますます増大する。
また、稜面７に設けた凹凸７ａか他のセグメント５，６
と接合することにより多数のセグメントを安定に積み」
二げることか可能となった。。
と接合することにより多数のセグメントを安定に積み」
二げることか可能となった。。
アルカリダストに対する耐蝕性の問題についても、蓄熱
室耐火物の材質の面で、検討が行なわれている。たとえ
ば、従来の焼成耐火物に替えて電鋳耐大物（ＥＬＥＣＴ
ＲＩＣＦＵＳＥＤ ＣΔＳＴ ＲＥＦＲＡＣＴＯＲ
ＩＥＳ）が提案されている。
室耐火物の材質の面で、検討が行なわれている。たとえ
ば、従来の焼成耐火物に替えて電鋳耐大物（ＥＬＥＣＴ
ＲＩＣＦＵＳＥＤ ＣΔＳＴ ＲＥＦＲＡＣＴＯＲ
ＩＥＳ）が提案されている。
電鋳耐大物は所用原料を電気溶融して鋳型に鋳造するこ
とによって形成されものであり、熱的に極めて安定であ
るとともに、組織が極めて緻密で、溶融ガラスや溶融ア
ルカリに対する耐蝕性に優れている。また、熱伝導率が
焼成耐火物よりも優れている。このような耐火物として
アルミナ質電鋳耐大物、アルミナ−シリカ−ジルコニア
質電鋳耐火物、ジルコニア質電鋳耐火物がある。
とによって形成されものであり、熱的に極めて安定であ
るとともに、組織が極めて緻密で、溶融ガラスや溶融ア
ルカリに対する耐蝕性に優れている。また、熱伝導率が
焼成耐火物よりも優れている。このような耐火物として
アルミナ質電鋳耐大物、アルミナ−シリカ−ジルコニア
質電鋳耐火物、ジルコニア質電鋳耐火物がある。
これらの電鋳耐大物は１述のように鋳型に鋳造して製造
されるので、従来の焼成耐火物の製造に比べて形状に対
する自由度が高い。
されるので、従来の焼成耐火物の製造に比べて形状に対
する自由度が高い。
すなわち、複雑な形状の耐火物を作ることが容易である
。
。
【かｌ７、電鋳耐大物は焼成耐火物よりもかなり高価で
ある。
ある。
そこで、蓄熱室の低温部では従来通りの焼成耐火物を用
い、高温部では電鋳耐大物を用いると経済的である。通
常、蓄熱室の低温部は下部にある。下部で、例えば６５
闘又は７５ ｍｍ厚みの柱状耐火物を蓄熱セグメントと
し。
い、高温部では電鋳耐大物を用いると経済的である。通
常、蓄熱室の低温部は下部にある。下部で、例えば６５
闘又は７５ ｍｍ厚みの柱状耐火物を蓄熱セグメントと
し。
で採用する場合、土部では同一厚みで同一寸法の流路を
形成する高温用セグメントを使用するのが好まし、い。
形成する高温用セグメントを使用するのが好まし、い。
また、低温部に厚さ４０ｍｍの焼成耐火物製の角筒状セ
グメントを用いる場合でも、同一厚さの電鋳耐火物製の
セグメントを高温部に使うことが望ましい。
グメントを用いる場合でも、同一厚さの電鋳耐火物製の
セグメントを高温部に使うことが望ましい。
［発明が解決しようどする課題］
前述のような電鋳耐火物の特徴を応用した製品、特に内
部壁や外部側壁に複雑な凹凸部を設置・プた蓄熱室用耐
火物セグメントについて、熱効率の面から最適な形状、
最適な各部寸法について検９１し、カス流との伝熱効率
かいっそう優れた耐火物からなる流路面を持つ蓄熱室用
耐火物セグメン）・を提供することが本発明の目的であ
る。
部壁や外部側壁に複雑な凹凸部を設置・プた蓄熱室用耐
火物セグメントについて、熱効率の面から最適な形状、
最適な各部寸法について検９１し、カス流との伝熱効率
かいっそう優れた耐火物からなる流路面を持つ蓄熱室用
耐火物セグメン）・を提供することが本発明の目的であ
る。
［課題を解決するための手段］
材質か電鋳耐大物であり、壁厚みが３５〜７５ｍｍであ
り、横断面の形がほぼ四角形であり、内部壁、外部側壁
及び稜面に凹部を持ち、セグメント全体の体積か凹部を
付さない体積に比べて０．４倍以」二かつ０．８５倍以
下であり、単位体積当りの表面積が凹部を設けない表面
積の１−２５倍以上であることを特徴とする蓄熱室用耐
火物セグメント。
り、横断面の形がほぼ四角形であり、内部壁、外部側壁
及び稜面に凹部を持ち、セグメント全体の体積か凹部を
付さない体積に比べて０．４倍以」二かつ０．８５倍以
下であり、単位体積当りの表面積が凹部を設けない表面
積の１−２５倍以上であることを特徴とする蓄熱室用耐
火物セグメント。
［実施例］
第１〜２図は本発明による２種類のセグメントの片側部
分の縦断面図である。第１〜２図に示すように、角筒状
蓄熱室用セグメントの内部壁」１や外壁側壁１０の表面
に丸形又は角形の多数の溝１２、溝１３を設ける。
分の縦断面図である。第１〜２図に示すように、角筒状
蓄熱室用セグメントの内部壁」１や外壁側壁１０の表面
に丸形又は角形の多数の溝１２、溝１３を設ける。
平坦な内部壁１１と外壁側壁１０に設けら第１た溝１２
、溝１３は凹部を形成し５、残った部分は結果として凸
部を形成している。
、溝１３は凹部を形成し５、残った部分は結果として凸
部を形成している。
このような凹凸形状について壁厚みと溝の」法の関係を
熱効率の面から研究することにより本発明を完成した。
熱効率の面から研究することにより本発明を完成した。
すなわち、セグメントの横断面の形状をほぼ四角形とし
、内部壁１１と外部側壁１０及び稜面に溝１２、溝１３
を形成して凹部をつくり、電鋳耐火物からなる角筒状蓄
熱室用セグメントとした。そして、壁厚みＬが３５＋ｎ
ｍ以上７５ｍｍ以下で、セグメント全体の体積が凹部１
２を付さないものに比へて０．４倍以上でかつ０．８５
５倍以であり、さらに表面積と体積の比が凹部１２を付
さないものに比べて１，５倍以」二である。
、内部壁１１と外部側壁１０及び稜面に溝１２、溝１３
を形成して凹部をつくり、電鋳耐火物からなる角筒状蓄
熱室用セグメントとした。そして、壁厚みＬが３５＋ｎ
ｍ以上７５ｍｍ以下で、セグメント全体の体積が凹部１
２を付さないものに比へて０．４倍以上でかつ０．８５
５倍以であり、さらに表面積と体積の比が凹部１２を付
さないものに比べて１，５倍以」二である。
［実験例］
以下、実験例を示して、さらに詳しく説明する。
第３Δ図は本発明に係る一実験例の蓄熱セグメントの上
面図である。第３Ｂ図はそのセグメントの垂直断面図で
ある。
面図である。第３Ｂ図はそのセグメントの垂直断面図で
ある。
Ｄは内部流路寸法である。Ｌは壁厚ろてあり、Ｋは側壁
１０に設けた溝１−２の幅であり、Ｊは溝の深さである
。Ｍは内部流路の表面に設けた溝１３の幅であり、Ｈは
溝７の深さである。通常、ＫとＭ、ＪとＨは同−司法で
ある。Ｎはセグメントの高さである。
１０に設けた溝１−２の幅であり、Ｊは溝の深さである
。Ｍは内部流路の表面に設けた溝１３の幅であり、Ｈは
溝７の深さである。通常、ＫとＭ、ＪとＨは同−司法で
ある。Ｎはセグメントの高さである。
溝１２の形状は台形で、底辺の長さがＫ、上辺の長さが
Ｐ１高さかＪであり、溝１２のピッチはＫ ＋ Ｐであ
る。溝１３の形状も台形で、底辺の長さがＭ、上辺の長
さがＱ、高さがＨてあり、溝１３のピッチはに＋Ｑであ
る。
Ｐ１高さかＪであり、溝１２のピッチはＫ ＋ Ｐであ
る。溝１３の形状も台形で、底辺の長さがＭ、上辺の長
さがＱ、高さがＨてあり、溝１３のピッチはに＋Ｑであ
る。
これらの寸法は一例としてＤ−１，４０ｍｍ。
Ｋ＝４ ５ｍｍ５ Ｍ＝４ ５ｍｍ、 Ｊ ＝２
０ｍｌ１ｌＳ Ｈ＝２０ｍｍ、 Ｎ＝１８０ｍｍＳ
Ｌ＝６５＋＋ｕｎ、 Ｐ＝５ｆｉ１ｍ、 Ｑ ＝ ５
ｍｍである。
０ｍｌ１ｌＳ Ｈ＝２０ｍｍ、 Ｎ＝１８０ｍｍＳ
Ｌ＝６５＋＋ｕｎ、 Ｐ＝５ｆｉ１ｍ、 Ｑ ＝ ５
ｍｍである。
このセグメントは外部側壁１０及び内部壁１１に溝１２
を設けることにより、表面積が増加している。その増加
割合は１，３６倍である。一方、満１２を設けることに
より、体積は元の０．６８倍に減少している。結局、単
位体積当たりの表面積は溝１２を設けない場合の（１，
２０倍に達する。
を設けることにより、表面積が増加している。その増加
割合は１，３６倍である。一方、満１２を設けることに
より、体積は元の０．６８倍に減少している。結局、単
位体積当たりの表面積は溝１２を設けない場合の（１，
２０倍に達する。
このように耐火物セグメントの壁に凹部を設けた場合、
蓄熱室全体の熱効率が上昇する。
蓄熱室全体の熱効率が上昇する。
残存部が元の体積の０．４倍未満ては蓄熱容量が過少と
なる。またアルカリダストに対する侵食抵抗に問題が起
きる。
なる。またアルカリダストに対する侵食抵抗に問題が起
きる。
残存部が元の体積の０１８５を超える場合には、残存部
の中心部の占める割合が多くなりすぎる。中心部分は温
度の変化が他の部分に較べて少なく、蓄熱や放熱にあま
り寄与しない。それゆえ、この部分の占める割合が増え
ることによって蓄熱効率か向上することは見込めない。
の中心部の占める割合が多くなりすぎる。中心部分は温
度の変化が他の部分に較べて少なく、蓄熱や放熱にあま
り寄与しない。それゆえ、この部分の占める割合が増え
ることによって蓄熱効率か向上することは見込めない。
本発明に係るセグメントの各寸法の第２番目の例を示す
と、次のとおりである。
と、次のとおりである。
Ｄ ＝ １． ４ ０ ｍｍ 、 Ｋ ＝
３ １． ｍｍ 、 Ｍ ＝ ３ １
１１ｍ 。
３ １． ｍｍ 、 Ｍ ＝ ３ １
１１ｍ 。
Ｊ＝１−３ｍｍ、Ｈ＝１３ｍｍ、Ｎ＝２３９ｍｍ、Ｌ＝
４０１Ｗｌ、Ｐ＝５ｍｍ、Ｑ ＝ ５ ｎ＋ｍ０このセ
グメントは外部側壁及び内部壁の表面に溝１２を設ける
ことによる表面積の増加割合は１．３０倍である。一方
、溝１２を設けることにより、体積は元の０．６８倍に
減少する。単位体積当たりの表面積は溝１２を設けない
場合の１．９倍に達する。
４０１Ｗｌ、Ｐ＝５ｍｍ、Ｑ ＝ ５ ｎ＋ｍ０このセ
グメントは外部側壁及び内部壁の表面に溝１２を設ける
ことによる表面積の増加割合は１．３０倍である。一方
、溝１２を設けることにより、体積は元の０．６８倍に
減少する。単位体積当たりの表面積は溝１２を設けない
場合の１．９倍に達する。
前述の凹部は壁の」１下の端面に平行な蛇腹形状のもの
に限らない。また、セグメントの外壁と内壁において凹
部の形状が互いに異なってもよい。
に限らない。また、セグメントの外壁と内壁において凹
部の形状が互いに異なってもよい。
残存部の垂直断面の形か第３Ｂ図のようにほぼ一定の幅
で蛇行したような形を採用する場合は、熱衝撃に対する
抵抗か最もよい。電鋳耐火物は焼成耐火物に較べて熱衝
撃抵抗か小さいので、この点は必須ではないか重要であ
る。
で蛇行したような形を採用する場合は、熱衝撃に対する
抵抗か最もよい。電鋳耐火物は焼成耐火物に較べて熱衝
撃抵抗か小さいので、この点は必須ではないか重要であ
る。
［発明の効果］
なお、谷溝の底部や二つの満て形成される山の頂部は鋭
角でなくてもよい。例えば丸みを帯びていてもよいし、
平坦であってもよ０゜外部側壁や内壁に設けた溝１２は
表面積を増大させる。その結果、カス流との伝熱面積を
増大させる。さらにガス流に対して乱流を起こし、セグ
メントとガス流との熱伝達を促進する。
角でなくてもよい。例えば丸みを帯びていてもよいし、
平坦であってもよ０゜外部側壁や内壁に設けた溝１２は
表面積を増大させる。その結果、カス流との伝熱面積を
増大させる。さらにガス流に対して乱流を起こし、セグ
メントとガス流との熱伝達を促進する。
本発明の電鋳耐大物のセグメントは他のセグメントと容
易に併用または混用することかできる。
易に併用または混用することかできる。
例えば既存の蓄熱室が６５ｍｍ厚の角柱状耐火物（煉瓦
）の井桁積てあって、その上部の損傷が激しい場合、そ
の損傷部分だけを除去して健全な状態にある井桁積構造
の上に本発明の蓄熱セグメントを構築することが容易で
ある。たとえば、井桁積構造の流路寸法とレンガ厚みが
それぞれセグメントの流路寸法（Ｄ）と壁厚み（Ｌ）に
等しい本発明の蓄熱セグメントを選択すればよい。
）の井桁積てあって、その上部の損傷が激しい場合、そ
の損傷部分だけを除去して健全な状態にある井桁積構造
の上に本発明の蓄熱セグメントを構築することが容易で
ある。たとえば、井桁積構造の流路寸法とレンガ厚みが
それぞれセグメントの流路寸法（Ｄ）と壁厚み（Ｌ）に
等しい本発明の蓄熱セグメントを選択すればよい。
４０ＩｌｌＷｌ厚さの煙突形や十字形の蓄熱セグメント
と併用する場合も、壁厚み４０ ｍｍの本発明の蓄積セ
グメントを選択するだけでよい。
と併用する場合も、壁厚み４０ ｍｍの本発明の蓄積セ
グメントを選択するだけでよい。
蓄熱室はその上部と下部の温度差が極めて大きい熱装置
であるため、それぞれの位置で、各温度に適した材料を
選択することが最も経済的である。従って蓄熱室の下方
低温域では安価な焼成耐火物を用い、上方高温域では耐
火性の優れた電鋳耐大物を用いることが合理的である。
であるため、それぞれの位置で、各温度に適した材料を
選択することが最も経済的である。従って蓄熱室の下方
低温域では安価な焼成耐火物を用い、上方高温域では耐
火性の優れた電鋳耐大物を用いることが合理的である。
しかし、焼成耐火物は複雑な形状のもの、例えば本発明
のような形状のものは造りがたく、もし造り得ても安価
であるという焼成耐火物の特徴を失うことになりかねな
い。そこで６５＋ｎｍ厚みの標準レンガを用いるのが妥
当である。
のような形状のものは造りがたく、もし造り得ても安価
であるという焼成耐火物の特徴を失うことになりかねな
い。そこで６５＋ｎｍ厚みの標準レンガを用いるのが妥
当である。
一方、上方部に高耐火性の電鋳耐大物のセグメントを積
むことを考えた場合、電鋳耐火物を焼成レンガと同一形
状にし、かつ同一方法で積むことが可能である。しかし
、これては電鋳耐大物の特徴（高比重、高熱伝導率）を
失い、かつ高価になり過ぎる。
むことを考えた場合、電鋳耐火物を焼成レンガと同一形
状にし、かつ同一方法で積むことが可能である。しかし
、これては電鋳耐大物の特徴（高比重、高熱伝導率）を
失い、かつ高価になり過ぎる。
このような場合に、本発明のセグメントはガス流を損な
うことなく流路を下段の焼成煉瓦にうまく整合出来るだ
けでなく、熱伝導率が大きく、かつ非常に大きな比表面
積を持つているので蓄熱効率の大幅な増大をもたらす。
うことなく流路を下段の焼成煉瓦にうまく整合出来るだ
けでなく、熱伝導率が大きく、かつ非常に大きな比表面
積を持つているので蓄熱効率の大幅な増大をもたらす。
なお、本発明によるセグメントの組立て状態は米国特許
出願第３５６，１１４号に記載のものを援用できるので
、開示の一部として引用する。
出願第３５６，１１４号に記載のものを援用できるので
、開示の一部として引用する。
第１〜２図は本発明による２種類の蓄熱室用耐火物セグ
メントの片側部分の縦断面図、第３Ａ図は本発明による
セグメントの上面図、第３Ｂ図は第３Ａ図のセグメント
の縦断面図、第４図は従来のセグメントの組立て状態を
示す図、第５図は従来の別のセグメントの組立て状態を
示す図である。 １０・・・外部側壁 １１・・・内部壁 １２．１３・・・溝 平成３年２月な
メントの片側部分の縦断面図、第３Ａ図は本発明による
セグメントの上面図、第３Ｂ図は第３Ａ図のセグメント
の縦断面図、第４図は従来のセグメントの組立て状態を
示す図、第５図は従来の別のセグメントの組立て状態を
示す図である。 １０・・・外部側壁 １１・・・内部壁 １２．１３・・・溝 平成３年２月な
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 材質が電鋳耐火物であり、壁厚みが３５〜 ７５ｍｍであり、横断面の形がほぼ四角形であり、内部
壁、外部側壁及び稜面に凹部を持ち、セグメント全体の
体積が凹部を付さない体積に比べて０．４倍以上かつ０
．８５倍以下であり、単位体積当りの表面積が凹部を設
けない表面積の１．５倍以上であることを特徴とする蓄
熱室用耐火物セグメント。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241241A JP2628403B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 蓄熱室用耐火物セグメント |
| US07/737,271 US5127463A (en) | 1990-09-13 | 1991-07-29 | Refractory brick segment for a heat regenerator |
| CA002048131A CA2048131C (en) | 1990-09-13 | 1991-07-30 | Refractory brick segment for a heat regenerator |
| DE4129092A DE4129092C2 (de) | 1990-09-13 | 1991-09-02 | Feuerfestes Formsteinelement zum Einsatz in Wärmetauschern |
| FR9111255A FR2666870B1 (fr) | 1990-09-13 | 1991-09-12 | Segment en brique refractaire pour un regenerateur de chaleur. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2241241A JP2628403B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 蓄熱室用耐火物セグメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04124034A true JPH04124034A (ja) | 1992-04-24 |
| JP2628403B2 JP2628403B2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=17071306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2241241A Expired - Lifetime JP2628403B2 (ja) | 1990-09-13 | 1990-09-13 | 蓄熱室用耐火物セグメント |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5127463A (ja) |
| JP (1) | JP2628403B2 (ja) |
| CA (1) | CA2048131C (ja) |
| DE (1) | DE4129092C2 (ja) |
| FR (1) | FR2666870B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019130901A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 日本電気硝子株式会社 | フィーダー及びガラス物品の製造方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2916593B2 (ja) * | 1991-07-01 | 1999-07-05 | 東芝モノフラックス株式会社 | 鋳造用鋳型 |
| JP2799639B2 (ja) * | 1991-07-01 | 1998-09-21 | 東芝モノフラックス株式会社 | 電鋳煉瓦の製造方法 |
| GB2265381A (en) * | 1992-03-24 | 1993-09-29 | Shell Int Research | Regenerator-type reactor for production of hydrogen and/or carbon monoxide |
| US5397110A (en) * | 1993-02-08 | 1995-03-14 | North American Refractories Company | Refractory brick and method of making and using same |
| IT1270259B (it) * | 1994-06-20 | 1997-04-29 | Tecme Srl | Struttura composita costituita da un manufatto in refrattario elettrofuso incorporante elementi altamente resistenti alla corrosione/erosione da parte dei bagni fusi ed utilizzabile in particolare per la costruzione dei forni per vetro e simili |
| EP2101134A1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-16 | Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH | Checker brick |
| FR2977017B1 (fr) * | 2011-06-27 | 2015-05-01 | Commissariat Energie Atomique | Regenerateur de chaleur |
| US20150211804A1 (en) * | 2014-01-28 | 2015-07-30 | Kunshan Jue-Chung Electronics Co., Ltd. | Energy storage assembly and energy storage element thereof |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD247466A1 (de) * | 1986-03-31 | 1987-07-08 | Glasindustrie Waermetech Inst | Setzstein fuer regenerator-gitterwerke |
| JPS63213794A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | 東芝モノフラツクス株式会社 | 蓄熱室用耐火物 |
| JPS6424022A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Toshiba Monofrax | Refractory material for regenerator |
| JPS6424023A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Toshiba Monofrax | Refractory material for regenerator |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE494577C (de) * | 1930-03-28 | Karl Bremkamp | Hohlstein zur Ausmauerung von Winderhitzern oder Waermespeichern | |
| DE1135607B (de) * | 1958-11-27 | 1962-08-30 | Didier Werke Ag | Fuellsteinplatte fuer die Regeneratoren bei Industrieoefen und Cowpern |
| AT365545B (de) * | 1979-02-20 | 1982-01-25 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material |
| AT372364B (de) * | 1982-05-03 | 1983-09-26 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Prismatischer hohlstein aus feuerfestem material fuer den gitterbesatz von kammern eines glasschmelzofens |
| AT381692B (de) * | 1985-06-28 | 1986-11-10 | Veitscher Magnesitwerke Ag | Gitterung fuer stehende regeneratorkammern von glasoefen |
| US4874034A (en) * | 1987-03-03 | 1989-10-17 | Toshiba Monofrax Co., Ltd. | Refractory unit for a heat regenerator |
| US4974666A (en) * | 1988-05-31 | 1990-12-04 | Toshiba Monofrax Co., Ltd. | Refractory brick assembly for a heat regenerator |
-
1990
- 1990-09-13 JP JP2241241A patent/JP2628403B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-29 US US07/737,271 patent/US5127463A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-30 CA CA002048131A patent/CA2048131C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-02 DE DE4129092A patent/DE4129092C2/de not_active Revoked
- 1991-09-12 FR FR9111255A patent/FR2666870B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD247466A1 (de) * | 1986-03-31 | 1987-07-08 | Glasindustrie Waermetech Inst | Setzstein fuer regenerator-gitterwerke |
| JPS63213794A (ja) * | 1987-03-03 | 1988-09-06 | 東芝モノフラツクス株式会社 | 蓄熱室用耐火物 |
| JPS6424022A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Toshiba Monofrax | Refractory material for regenerator |
| JPS6424023A (en) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | Toshiba Monofrax | Refractory material for regenerator |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019130901A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | 日本電気硝子株式会社 | フィーダー及びガラス物品の製造方法 |
| JPWO2019130901A1 (ja) * | 2017-12-26 | 2020-11-19 | 日本電気硝子株式会社 | フィーダー及びガラス物品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4129092C2 (de) | 1998-07-09 |
| JP2628403B2 (ja) | 1997-07-09 |
| FR2666870A1 (fr) | 1992-03-20 |
| US5127463A (en) | 1992-07-07 |
| CA2048131C (en) | 1994-08-16 |
| FR2666870B1 (fr) | 1993-07-23 |
| DE4129092A1 (de) | 1992-03-19 |
| CA2048131A1 (en) | 1992-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04124034A (ja) | 蓄熱室用耐火物セグメント | |
| US8069628B2 (en) | Ring furnaces with improved expansion joints and bricks designed to build it | |
| US4540039A (en) | Prismatic refractory brick for glass melting furnace chambers | |
| US5154224A (en) | Refractory brick for a glass fusion furnace | |
| US4768578A (en) | Regenerative heat exchange systems and refractory bricks therefore | |
| US2622864A (en) | Regenerator packing construction | |
| US4974666A (en) | Refractory brick assembly for a heat regenerator | |
| US8991475B2 (en) | Checker brick with through passages for a hot blast stove | |
| US1902348A (en) | Checker brick and checker work formed therefrom | |
| US4874034A (en) | Refractory unit for a heat regenerator | |
| EP3601919A1 (en) | Inlet arrangement for collection of carry over for a vertical regenerator of an end-port furnace | |
| CA2467098C (en) | Refractory ceramic checker brick | |
| JP2628403C (ja) | ||
| US2823027A (en) | Ceramic checker mass | |
| JP6962928B2 (ja) | 蓄熱装置、ガラス溶解装置及びガラス物品の製造方法 | |
| JPS5937588Y2 (ja) | ガラスタンク窯のギツタ−レンガ | |
| JP5949683B2 (ja) | 熱風炉用ギッター煉瓦 | |
| JPH0231307B2 (ja) | ||
| US1986737A (en) | Furnace regenerator | |
| JP2639593B2 (ja) | 蓄熱用耐火物の空積み構造 | |
| WO2024128931A1 (en) | Optimized refractory brick, the method of making a structure made of such bricks and the structure thus made | |
| JPH0251430A (ja) | 蓄熱室用耐火物の空積み構造 | |
| JPH0380728B2 (ja) | ||
| JPH10130707A (ja) | ステーブクーラー | |
| JPH0753584B2 (ja) | 蓄熱室用耐火物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 14 |