JPH04123764U - タンデム型負圧ブースタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ タンデム型負圧ブースタの隔壁板の中央開口
に、クリップ等の特別の固定部材を用いることなくブッ
シュとシール部材を固定する。 ［構成］ 隔壁板の中央に形成した筒状部２６の円周方
向に複数の係止孔２６ａを形成するとともに、合成樹脂
製のブッシュ８の外周に複数の係止爪８ａを突設する。
ブッシュ８の外周に形成した環状溝８ｄにＯリング２７
を装着し、その内周に形成した環状溝８ｅにシール部材
９のビード部９ｂを固定する。筒状部２６に矢印Ａ方向
に挿入されたブッシュ８は、その係止爪８ａが前記係止
孔２６ａに係合して固定される。ブッシュ８の内部にピ
ストンボス１０が挿入されるとブッシュ８は内側に変形
できなくなり、係止爪８ａと係止孔２６ａの係合が保持
される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブースタシェルに、その内部を前部シェル室と後部シェル室とに仕 切る隔壁板を固設し、前部シェル室を前側の前部負圧室と後側の前部作動室とに 区画する前部ブースタピストン及びその後面に重合される前部ダイヤフラムと、 後部シェル室を前側の後部負圧室と後側の後部作動室とに区画する後部ブースタ ピストン及びその後面に重合される後部ダイヤフラムとを、前記隔壁板に装着し たブッシュとシール部材を貫通して出力杆に連なるピストンボスを介して結着し 、このピストンボスの後端に連設されてブースタシェルの後壁に摺動自在に支承 される弁筒内に、前後動可能の入力杆と、この入力杆の前後動に応じて両作動室 を大気と両負圧室とに連通切換えする制御弁とを配設したタンデム型負圧ブース タに関する。

【０００２】

【従来の技術】

かかるタンデム型負圧ブースタは、既に本出願人により提案されており、例え ば実開平１−７３４６０号公報により公知である。

【０００３】 上記タンデム型負圧ブースタは、ピストンボスの外周に摺接するブッシュとシ ール部材をブースタシェルの隔壁板の中央開口に装着するために、隔壁板の中央 開口に形成した環状溝にクリップを装着し、このクリップで前記ブッシュとシー ル部材を固定している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上記従来の構造では、ブッシュとシール部材を固定するためにク リップが必要となって部品点数が増加するだけでなく、隔壁板にクリップ装着用 の環状溝を形成するために加工コストが嵩むという問題があった。

【０００５】 本考案は、上記に鑑みてなされたもので、クリップ等の固定部材を用いること なく簡単な構造で隔壁板にブッシュとシール部材を装着することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、外周に複数の係止爪を備え、且つシー ル部材を固定するシール固定部を備えたブッシュを隔壁板の中央開口に嵌合させ 、そのブッシュを前記係止爪によって隔壁板の係止部に固定したことを特徴とす る。

【０００７】

【実施例】

以下、図面により本考案の第１実施例について説明する。

【０００８】 図１において、タンデム型負圧ブースタＢのブースタシェル１は、対向端を相 互に結合する前後一対のシェル半体１ａ，１ｂと、両シェル半体１ａ，１ｂ間に 挟止されて両シェル半体１ａ，１ｂ間の室を前部シェル室２と後部シェル室３と に仕切る隔壁板１ｃとから構成される。そして前部シェル半体１ａの前面にブレ ーキマスタシリンダＭが取付けられ、後部シェル半体１ｂが車体Ｄに固着される 。

【０００９】 前部シェル室２は、それに前後往復動可能に収容される前部ブースタピストン ４と、その後面に重合結着されると共に前部シェル半体１ａと隔壁板１ｃとの間 に挟着される前部ダイヤフラム５により、前側の前部負圧室２ａと後側の前部作 動室２ｂとに区画される。また後部シェル室３は、それに前後往復動可能に収容 される後部ブースタピストン６と、その後面に重合結着され、且つ隔壁板１ｃと 共に両シェル半体１ａ，１ｂ間に挟着される後部ダイヤフラム７とにより、前側 の後部負圧室３ａと後側の後部作動室３ｂとに区画される。

【００１０】 前，後部ブースタピストン４，６はそれぞれ鋼板により環状に成形され、これ らは隔壁板１ｃの中央開口にブッシュ８及びシール部材９を介して摺動自在に支 承されるピストンボス１０の前後両端にそれぞれ固着される。こうして両ブース タピストン４，６はピストンボス１０を介して相互に一体的に連結される。

【００１１】 ピストンボス１０の後端には弁筒１１が一体に突設されており、この弁筒１１ は、ブースタシェル１の後壁に突設されて弁筒１１を覆う後方延長筒１２にブッ シュ１３及びシール部材１４を介して摺動自在に支承される。

【００１２】 前部負圧室２ａは、負圧導入管１５を介して図示しない負圧源（例えば内燃機 関の吸気マニホールド内部）と接続されると共に、ピストンボス１０の第１ポー ト１６を介して後部負圧室３ａと連通する。また、前，後部両作動室２ｂ，３ｂ はピストンボス１０の第２ポート１７を介して相互に連通すると共に、弁筒１１ に設けられた制御弁１８により前，後部負圧室２ａ，３ａと、前記後方延長筒１ ２の端壁に開口する大気導入口１９とに交互に連通切換されるようになっている 。前記制御弁１８は入力杆２０を介してブレーキペダル２１により操作される公 知のものである。

【００１３】 またピストンボス１０には、その前方へ突出して前記マスタシリンダＭのピス トン２２の後端に連接する出力杆２３が装着され、前部負圧室２ａにはピストン ボス１０を後退方向へ付勢する戻しばね２４が縮設される。

【００１４】 而して、ブレーキペダル２１の踏込操作により入力杆２０を前進させると、作 動室２ｂ，３ｂは、制御弁１８により負圧室２ａ，３ａとの連通を絶たれると共 に大気導入口１９と連通されるので、作動室２ｂ，３ｂに大気圧が作用し、負圧 室２ａ，３ａと作動室２ｂ，３ｂとの間に生じる大なる気圧差によりブースタピ ストン４，６が前進作動し、出力杆２３を介してマスタシリンダＭのピストン２ ２を倍力作動することができる。また、ブレーキペダル２１を解放して入力杆２ ０を後退させれば、作動室２ｂ，３ｂは、制御弁１８により大気導入口１９との 連通を絶たれると共に負圧室２ａ，３ａと連通されるので、作動室２ｂ，３ｂと 負圧室２ａ，３ａとの間の気圧差が減少し、戻しばね２４の力でブースタピスト ン４，６は後退することができる。

【００１５】 次に、前記ブッシュ８とシール部材９を隔壁板１ｃの中央開口に装着するため の構造を説明する。

【００１６】 図２および図３に示すように、隔壁板１ｃの中央にはピストンボス１０の外周 に沿って軸方向に延びる筒状部２６が形成され、その筒状部２６の端縁の近傍に は４個のスリット状の係止孔２６ａが円周方向に９０°間隔で形成される。

【００１７】 合成樹脂で形成されたリング状のブッシュ８の後部外周面には、前記４個の係 止孔２６ａに対応する４個の係止爪８ａが形成される。係止爪８ａの前後には前 記係止孔２６ａに係合する係止面８ｂ，８ｃが形成され、後側の係止面８ｃはブ ッシュ８を装着するために楔状に形成される。ブッシュ８の中央外周面には隔壁 板１ｃの筒状部２６に当接するＯリング２７を装着するための環状溝８ｄが形成 されるとともに、ブッシュ８の前部内周面にはバルブボディ１０に摺接するリッ プ９ａを有するシール部材９を固定すべく、そのビード部９ｂが嵌合する環状溝 ８ｅが形成される。

【００１８】 次にこの実施例の作用について説明する。

【００１９】 ブッシュ８とシール部材９の組付け際しては、先ず、シール部材９のビード部 ９ｂをブッシュ８の内側の環状溝８ｅに圧入することによりシール部材９をブッ シュ８に組み付け、更にブッシュ８の外側の環状溝８ｄにＯリング２７を嵌合さ せる。続いてシール部材９とＯリング２７を装着したブッシュ８を、図２の矢印 Ａ方向に移動させて隔壁板１ｃの筒状部２６に挿入する。このとき合成樹脂製の ブッシュ８は楔状の係止面８ｃの作用でその係止爪８ａの周辺が半径方向内側に 僅かに弾性変形し、前記筒状部２６の内部を通過することができる。ブッシュ８ の移動により係止爪８ａが筒状部２６に形成した係止孔２６ａの位置に達すると 、ブッシュ８の弾性で係止爪８ａが半径方向外側に広がって前記係止孔２６ａに 係合する。その後ブッシュ８の内部にピストンボス１０が挿入されると、そのブ ッシュ８の半径方向内側への変形が阻止されるため、係止爪８ａが係止孔２６ａ から外れることが防止される。

【００２０】 負圧ブースタＢの作動によりシール部材９のリップ９ａは軸方向に移動するピ ストンボス１０の外周面に摺接するが、そのリップ９ａは低圧の後部負圧室３ａ 側から高圧の前部作動室２ｂ側に延びているため、両室３ａ，２ｂの圧力差によ ってピストンボス１０の外周面に押し付けられてシール性が高められる。

【００２１】 而して、前記ブッシュ８およびシール部材９の装着に際してクリップ等の固定 部材を用いていないため、部品点数を削減することができる。なお、この実施例 では隔壁板１ｃの筒状部２６に係止孔２６ａを形成する必要があるが、この係止 孔２６ａの加工はクリップを装着するための環状溝の絞り加工よりもはるかに容 易であるため、加工コストの節減も併せて可能となる。

【００２２】 次に、図４および図５に基づいて本考案の第２実施例を説明する。

【００２３】 この実施例のブッシュ８は、その後部に軸方向後向きかつ半径方向外向きに突 出する４個の係止爪８ｆを備え、その係止爪８ｆの前後には筒状部２６の係止縁 ２６ｂに当接する垂直な係止面８ｇと傾斜した楔面８ｈが形成される。一方、筒 状部２６の後端には段部２６ｃを介して小径部２６ｄが連設されるとともに、ブ ッシュ８の前部には前記段部２６ｃと協働してシール部材９を固定する環状突起 ８ｉが半径方向外側に突設される。すなわち、シール部材９の後部内周に形成し た環状溝９ｃにブッシュ８の環状突起８ｉを係合させることにより、その環状突 起８ｉと筒状部２６の段部２６ｃとの間にシール部材９が挟圧されて固定される 。この様にして固定されたシール部材９のリップ９ｄは、ピストンボス１０の外 周面に前方に向けて当接する。

【００２４】 ブッシュ８とシール部材９を組み付けるには、ブッシュ８の環状突起８ｉにシ ール部材９の環状溝９ｃを係合させた後、そのブッシュ８を筒状部２６の内周に 沿って図４の矢印Ｂ方向に移動させる。係止爪８ｆの楔面８ｈが筒状部２６の段 部２６ｃに当接すると、その係止爪８ｆが半径方向内側に弾性変形して小径部２ ６ｄを通過し、係止面８ｇが筒状部２６の係止縁２６ｂに係合する。これにより 、ブッシュ８の係止爪８ｆと環状突起８ｉの間に筒状部２６の小径部２６ｄとシ ール部材９が挟圧され、そのブッシュ８とシール部材９が同時に隔壁板１ｃに固 定される。この場合も、ブッシュ８にピストンボス１０を挿入することによりブ ッシュ８の変形が阻止されるため、係止爪８ｆが係止縁２６ｂから外れることが 防止される。

【００２５】 而して、この実施例によってもクリップ等の固定部材を用いることなくブッシ ュ８とシール部材９を固定することが可能であり、しかもシール部材９によりブ ッシュ８とピストンボス１０間のシールだけでなくブッシュ８と隔壁板１ｃ間の シールも同時に達成することができる。

【００２６】 なお、上記両実施例においてブッシュ８に形成した係止爪８ａ，８ｆの数は何 れも４個であるが、その数は適宜変更することができる。

【００２７】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、外周に複数の係止爪を備え、且つシール部材を 固定するシール固定部を備えたブッシュを隔壁板の中央開口に嵌合させ、そのブ ッシュを前記係止爪によって隔壁板の係止部に固定したので、クリップ等の特別 の固定部材を用いることなく、また前記クリップを装着するための環状溝を形成 することなくブッシュとシール部材を隔壁板に固定することができ、部品点数と 加工コストを何れも削減することが可能となる。しかも、一旦ブッシュにピスト ンボスが挿入されると該ブッシュの変形が阻止されるため、係合状態にある係止 爪と係止部が外れることが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例によるタンデム型負圧ブースタの縦
断面図

【図２】図１の２部拡大図

【図３】図１の３−３線断面図

【図４】第２実施例によるタンデム型負圧ブースタの前
記図２に対応する拡大図

【図５】図４の５−５線断面図

【符号の説明】

１・・・・ブースタシェル １ｃ・・・隔壁板 ２・・・・前部シェル室 ２ａ・・・前部負圧室 ２ｂ・・・前部作動室 ３・・・・後部シェル室 ３ａ・・・後部負圧室 ３ｂ・・・後部作動室 ４・・・・前部ブースタピストン ５・・・・前部ダイヤフラム ６・・・・後部ブースタピストン ７・・・・後部ダイヤフラム ８・・・・ブッシュ ８ａ・・・係止爪 ８ｆ・・・係止爪 ８ｅ・・・環状溝（シール固定部） ８ｉ・・・環状突起（シール固定部） ９・・・・シール部材 １０・・・ピストンボス １１・・・弁筒 １８・・・制御弁 ２０・・・入力杆 ２３・・・出力杆 ２６ａ・・係止孔（係止部） ２６ｂ・・係止縁（係止部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブースタシェル（１）に、その内部を前
   部シェル室（２）と後部シェル室（３）とに仕切る隔壁
   板（１ｃ）を固設し、前部シェル室（２）を前側の前部
   負圧室（２ａ）と後側の前部作動室（２ｂ）とに区画す
   る前部ブースタピストン（４）及びその後面に重合され
   る前部ダイヤフラム（５）と、後部シェル室（３）を前
   側の後部負圧室（３ａ）と後側の後部作動室（３ｂ）と
   に区画する後部ブースタピストン（６）及びその後面に
   重合される後部ダイヤフラム（７）とを、前記隔壁板
   （１ｃ）に装着したブッシュ（８）とシール部材（９）
   を貫通して出力杆（２３）に連なるピストンボス（１
   ０）を介して結着し、このピストンボス（１０）の後端
   に連設されてブースタシェル（１）の後壁に摺動自在に
   支承される弁筒（１１）内に、前後動可能の入力杆（２
   ０）と、この入力杆（２０）の前後動に応じて両作動室
   （２ｂ，３ｂ）を大気と両負圧室（２ａ，３ａ）とに連
   通切換えする制御弁（１８）とを配設したタンデム型負
   圧ブースタにおいて、外周に複数の係止爪（８ａ，８
   ｆ）を備え、且つシール部材（９）を固定するシール固
   定部（８ｅ，８ｉ）を備えたブッシュ（８）を隔壁板
   （１ｃ）の中央開口に嵌合させ、そのブッシュ（８）を
   前記係止爪（８ａ，８ｆ）によって隔壁板（１ｃ）の係
   止部（２６ａ，２６ｂ）に固定したことを特徴とする、
   タンデム型負圧ブースタ。