JPH0412336Y2 - - Google Patents

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JPH0412336Y2
JPH0412336Y2 JP1987143612U JP14361287U JPH0412336Y2 JP H0412336 Y2 JPH0412336 Y2 JP H0412336Y2 JP 1987143612 U JP1987143612 U JP 1987143612U JP 14361287 U JP14361287 U JP 14361287U JP H0412336 Y2 JPH0412336 Y2 JP H0412336Y2
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JP
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flame hole
cup
rectifying
hole cup
flame
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は石油等の液体燃料を気化させ、燃焼さ
せる液体燃料燃焼装置に関する。
〈従来の技術〉 従来におけるこの種液体燃料燃焼装置として、
例えば第3図に示す装置がある。この装置は気化
器1の上部仕切板2の中央に整流筒3を設け、こ
の整流筒3の上に多数の小径貫通孔を形成した部
材4を設け、整流筒3を通つてくる上昇気流を前
記部材4で一旦下降流とし、側方部に設けた炎孔
5から出して燃焼させるようにしたものである。
上部開口は蓋6で閉止されている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが上記の装置では前記貫通孔を形成した
部材4による気流の下方への案内及び気化燃料の
整流、均圧化が未だ不十分で、また前記部材4通
過後炎孔5までの気流調整がなられておらず、特
に小燃焼時における火炎調節がうまくできない欠
点があつた。また燃焼音の問題や火炎脈動の問題
があつた。そしてこれらの問題は気化器の内空が
中心軸のまわりに対称性を失つた、すなわち歪ん
でいる場合には一層生じやすくなる。がそのよう
な対称性のない気化器の必要性は今後増々生じて
くる。
〈目的〉 そこで本考案は上記従来技術の欠点を解消し、
気化燃料の均圧化、整流化を促進し、またそれに
よつて燃焼音の低減、火炎脈動の抑制を図り、燃
焼の絞り調節が小燃焼に至るまで良好に行える液
体燃料燃焼装置に関する。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案の液体燃料燃焼装置は、水平断面が略正
方形状の気化空間Xを有する下半部と該下半部よ
りも大径にされた円筒状の上半部とを有する気化
器1と、該気化器1の前記下半部と上半部とを仕
切る仕切板2と、該仕切板2の中央部を貫通して
取り付けられる整流筒3と、前記気化器1の前記
円筒状の上半部内に伏せた形で収容配置されて前
記仕切板2との間に空間を構成する炎孔カップ2
0と、該炎孔カップ20と仕切板2との間の空間
内に配置されて前記整流筒3から上向きに入つて
くる気化燃料を放射方向から下向き方向、放射方
向、上向き方向へと前記炎孔カップ20の炎孔2
3へ向けて導くジグザグ通路を構成する整流カツ
プ30と、前記炎孔カップ20の上面及び裏面に
設けられる保炎用金網10,11に加えて前記炎
孔カップ20と整流カツプ30との間の空間に設
けられる整流金網12と、前記気化器1の底壁を
貫通して中心軸上に立設されると共に前記炎孔カ
ップ20と整流金網12と整流カツプ30をそれ
らの中心部分で固定する筒体9とを有することを
特徴としている。
〈作用〉 整流筒3から上向きに入つてきた気化燃料は放
射方向にジグザグに導かれた後、上方の炎孔カッ
プ20に到達し、燃焼に供される。また更に炎孔
カップ20に到達する前には整流金網11で整流
される。即ち気化燃料は先ず整流筒3で整流さ
れ、次にジグザグ通路を通る間に、その十分な滞
留時間によつて動圧成分が抑制され、また十分に
均圧、均質に拡散される。そしてさらに整流金網
11によつて最終調整がなされる。よつて炎孔カ
ップ20の炎孔からは十分に均圧、整流された気
化燃料が均等量で吐出せられる。また、炎孔カッ
プ20上での燃焼炎は周囲を囲繞する気化器上半
部によつて周囲からの悪影響を防止される。よつ
て全体として火炎脈動や燃焼音が低減され燃焼調
節が広範囲に良好に行える燃焼を達成できる。ま
た囲繞された気化筒上半部によつて燃焼熱の放散
が防止される。また気化器下半部は上半部に比べ
て径が小さいので気化が効率良く行える。さら
に、気化器1の中心軸上に立設される筒体9に対
して炎孔カップ20や整流カツプ30や整流金網
12を中心部で固定できるので取り付けが安定す
る。しかも筒体9は気化器1の底壁を貫通して中
心軸上に立設しているので2次空気を燃焼部の中
心部から供給する2次空気供給筒を兼用すること
も可能である。
〈実施例〉 第1図は本考案実施装置の構成を示す断面図、
第2図は気化器の平面図である。
気化器1の上半部と下半部とが仕切板2で仕切
られている。気化器1の下半部は上半部に比べて
小径とすると共にその内空を略正方形状の水平断
面を有する気化空間Xとしている。また上半部は
円筒状としている。前記仕切板2の中央に整流筒
3が貫通して設けられている。前記気化器1の下
半部の気化空間Xには石油等の液体燃料の吐出ノ
ズル7が臨み、また混合用の1次空気導入路8が
接続されている。前記気化器1の上半部開口内に
は炎孔カップ20が伏せられた形で収容配置さ
れ、該炎孔カップ20の天井部22の中心で筒体
9に固定されている。炎孔カップ20の側周壁2
1はその下端部で気化器1の段部に着座した形で
固定されている。この炎孔カップ20と前記仕切
板2とでその内部に空間が形成される。前記筒体
9は気化器1の底壁を貫通して中心軸上に立設さ
れており、その内孔を通して燃焼用2次空気を炎
孔カップ20上の燃焼域中央に供給することが可
能である。前記炎孔カップ20の天井部22に炎
孔23が設けられる。また炎孔カップ20の上面
側には天井部22上面から側周壁21にかけて保
炎用の金網10が設けられ、また天井部22の裏
面にも保炎用の金網11が設けられている。前記
炎孔カップ20と仕切板2で囲まれた空間に、今
1つの整流カツプ30を設けている。整流カツプ
30は伏せられた状態で配置され、その天井部3
1で前記筒体9に嵌合固定されている。そして前
記整流カツプ30の側周壁32により空間を放射
方向を二分している。そして側周壁32の下端部
は、例えば外向きのフランジ33とされ、該フラ
ンジ33と前記仕切板2との間にオリフイスを形
成している。12は前記オリフイスを超えて再び
上昇してゆく気化燃料を炎孔23に達する前に最
終的に整流する整流金網である。
気化器1内下半部で気化された燃料は前記整流
筒3を通つて上昇し、整流筒3を出た気化燃料は
整流カツプ30の天井部31でその流れを止めら
れ、隙間Aを通つて横方向へ放出状にガイドされ
る。そして気化燃料は整流筒3の側周壁と整流カ
ツプ30の側周壁32の間を下方にガイドされ
る。そしてさらに気化燃料は整流カツプ30の下
端と仕切板2との隙間Bを側方へガイドされた
後、再び整流カツプ30の側周壁32と炎孔カッ
プ20の側周壁21の間を上昇し、整流金網12
を通過して炎孔23へ導かれる。前記隙間A,B
の通路断面積は整流筒3の通路断面積の1/1.5以
下が好ましく、また隙間Cの通路断面積は隙間D
の1/4以下が好ましい。
以上のように構成することにより、炎孔カップ
20と仕切板2で囲まれた空間が、整流筒3内に
区画される空間と、整流筒3と整流カツプ30と
仕切板2とで区画される空間と、整流カツプ30
と炎孔カップ20とで区画される空間との3区画
に区分され、それらの空間を気化燃料がジグザグ
に移動する間に滞留時間が長くなり、気流の動圧
成分が抑制される。また通路が途中で絞られたり
開放されたりすることにより、気化燃料が均圧、
均質に拡散される。そして、均圧、均質になされ
た気化燃料はさらに最終的に整流金網12を通つ
て整流され、炎孔23へ導かれる。一方、炎孔2
3での燃焼炎は表裏の金網10,11で保炎され
ると共に、燃焼炎が乱されたりするのが周囲を囲
繞する気化器1上半部によつて防止され、また気
化器1上半部の囲繞により燃焼熱が放散するのが
防止される。また前記筒体9によつて燃焼カツプ
20や整流金網12や整流カツプ30をその中心
部分で確実に固定することができる。と同時に筒
体9の内孔を利用して燃焼用の2次空気を燃焼領
域の中央からも供給することが可能となる。さら
に気化器1下半部の気化空間Xの径を上半部に比
べて小さくしたので、気化効率が良くなる。そし
て前記気化空間Xの形状を、気化器1の気化性能
の観点等から水平断面から略正方形状とし、中心
軸の回りに対称でないものにした場合でも、それ
によつて生じる発生気化燃料の不均質はその後に
おいて上記で説明した構造内を通過する間に十分
に是正される。
〈効果〉 本考案は以上の構成よりなり、整流カツプ30
等によるジグザグ通路の形成によつて気化燃料の
均圧化、均質化を図れると共に整流金網12で気
化燃料の流れを最終調整でき、さらに炎孔カップ
20を気化器1上半部内に収容して囲繞すること
により燃焼炎を周囲の影響から保護することがで
き、よつて炎孔からの燃焼が安定し、脈動燃焼や
燃焼音の発生が低減される。また強から弱までの
燃焼調整が容易になる。
また気化器1上半部内に炎孔カップ20が収容
された形であるので、燃焼熱の側方への放散が防
止され、熱効率が向上する。
さらに気化器1の底壁を貫通して中心軸上に立
設される筒体9によつて炎孔カップ20、整流カ
ツプ30、整流金網12等を中央部で確実に固定
することができると共に該筒体9の内孔を通して
燃焼用の2次空気を燃焼領域の中心部へ供給する
ことも可能となる。
さらにまた、気化器1はその下半部を上半部よ
りも小径にしているので、上半部にある燃焼部の
領域を十分確保しつつ、且つ気化効率を上げるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施装置の構成を示す断面図、
第2図は気化器の平面図、第3図は従来装置の断
面図である。 1……気化器、2……仕切板、3……整流筒、
20……炎孔カップ、21……炎孔カップの側周
壁、22……炎孔カップの天井部、23……炎
孔、30……整流カツプ、31……整流カツプの
天井部、32……整流カツプの側周壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水平断面が略正方形状の気化空間Xを有する下
    半部と該下半部よりも大径にされた円筒状の上半
    部とを有する気化器1と、該気化器1の前記下半
    部と上半部とを仕切る仕切板2と、該仕切板2の
    中央部を貫通して取り付けられる整流筒3と、前
    記気化器1の前記円筒状の上半部内に伏せた形で
    収容配置されて前記仕切板2との間に空間を構成
    する炎孔カップ20と、該炎孔カップ20と仕切
    板2との間の空間内に配置されて前記整流筒3か
    ら上向きに入つてくる気化燃料を放射方向から下
    向き方向、放射方向、上向き方向へと前記炎孔カ
    ップ20の炎孔23へ向けて導くジグザグ通路を
    構成する整流カツプ30と、前記炎孔カップ20
    の上面及び裏面に設けられる保炎用金網10,1
    1に加えて前記炎孔カップ20と整流カツプ30
    との間の空間に設けられる整流金網12と、前記
    気化器1の底壁を貫通して中心軸上に立設される
    と共に前記炎孔カップ20と整流金網12と整流
    カツプ30をそれらの中心部分で固定する筒体9
    とを有することを特徴とする液体燃料燃焼装置。
JP1987143612U 1987-09-18 1987-09-18 Expired JPH0412336Y2 (ja)

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JP1987143612U JPH0412336Y2 (ja) 1987-09-18 1987-09-18

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JP1987143612U JPH0412336Y2 (ja) 1987-09-18 1987-09-18

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JPS6454617U JPS6454617U (ja) 1989-04-04
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JPS5913645A (ja) * 1982-07-15 1984-01-24 Hitachi Cable Ltd 偏波面保存光フアイバの製造法
JPS6153629B2 (ja) * 1981-12-03 1986-11-18 Tokyo Shibaura Electric Co

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