JPH0412197Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は強度が大で反響音がせず、安価かつ量
産可能としたOAやFA用の床板構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、床板としては例えば実公昭52−30171や
実公昭57−2597号で代表されるものがある。これ
ら各床板には、各種材料が層状に接着された所謂
合板構造のものや単板のものが多数採用されると
同時に、この床板を基盤上に支持するために支脚
を下設している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、これらの床板においては、その床板が
合板構造であつたり、一枚の単板を用いているた
め、床板上方からの荷重に対する支持強度が時間
経過とともに弱くなつたり、またその歪量が大と
なつて問題となるとともに、最近の事務所や工場
などがOA、FA化を行うに際し、粉塵の発生を
極力防止しなければならないにもかかわらず、こ
れら床板の摩耗による粉塵発生が問題となる上に
積層構造の場合にはその製造が容易でなく、また
コストも安価にできず、重量も大である上に積層
板または単板状態においては、歩行者の歩行に基
づき発生する音が反響音となり、室内に雑音を発
生させる原因となつていた。本考案は、このよう
な各種問題点を解決せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するために本考案において
は、多数のスリツトを並設した複数の帯状芯用板
材を直交配置するとともに、互いのスリツトを嵌
合させて平面視格子状の板状芯材を形成し、該板
状芯材の上面には下部に内向き傾斜面を有する周
板を周囲に一体形成した上板を固着するととも
に、板状芯材の下面には下板を固着し、その４隅
部であつて上板には係合孔を形成し、それと対面
する下板には該係合孔より径の大きい取付孔を形
成してなり、中心に上下に貫通した螺孔を形成し
且つ前記取付孔に嵌入可能な本体部の上面であつ
て該螺孔周縁部に前記係合孔に内嵌し上板の上面
と面一となる高さの環状突部を突設するととも
に、本体部の下端に下板下面に当接するフランジ
を形成してなる受け座を前記４隅部に下方から嵌
合装着するとともに、その螺孔に雄ネジを設けた
支脚を螺入してなる床板を提供せんとするもので
ある。

〔作用〕

本考案は以上の如く平面格子状の板状芯材を使
用し、この上下に各表面板を配し４隅部には支脚
を下設してなるので、床板そのものは強度上一種
のハニカム的構造を呈して、軽量であるにもかか
わらず強度大である上に、歩行者による反響音の
発生がほとんど見られず、機械的量産が可能であ
るために安価であり、支脚の取付部の構造におい
ては、受け座の本体部を下板の取付孔に下方より
挿入し、本体部の上面を上板の下面に当接させ且
つ環状突部を上板の係合孔に内嵌すると同時に、
本体部の下端のフランジを下板の下面に当接させ
て該受け座を床板の４隅部に装着し、そして受け
座の螺孔に支脚の雄ネジを螺入してなるので、受
け座の本体部上面とフランジとでそれぞれ上板の
下面と下板の下面が同時に支持されるので縦方向
に作用する力に対して強固であり、しかも環状突
部が上板の係合孔に内嵌しているので、受け座が
傾く恐れがなく、横方向に作用する力に対しても
強固である床板を提供できるのである。

〔実施例〕

本考案の詳細を更に図示した実施例に基づき説
明する。第１図に示した本床板は、上板の一部を
切欠した状態で示しており、図中１が上板、２が
下板、３が周板であつて、上板１と下板２の間に
存在せしめた４は板状芯材である。また５は支脚
である。これらの詳細は、更に第２図以下によつ
て示される。第２図は第１図における支脚部分を
更に拡大した縦断面図である。前記周板３は、前
記上板１の周囲に下向きに一体形成され、その下
部の約３分の２は内向き傾斜面３′となしている。
第３図で示す如き芯用板材６に巾方向２分の１の
高さで一方へ開放したスリツト７を多数並設し、
該芯用板材６の多数を各スリツト７が対向配置す
る位置に直交配置し上下から各芯用板材６をその
スリツト７を用いて互いに嵌合することにより、
平面視で第１図の如き格子状の板状芯材４が得ら
れる。第２図における一方の芯用板材６に対し他
方の芯用板材６を直交状態に交叉したものがこれ
に該当し、この板状芯材４の上方に前記上板１
が、そして下方に下板２が設けられ、上板側端か
ら下方へ周板３を延設し、下板２上の板状芯材４
に外嵌した状態で板状芯材４、下板２を一体にし
ている。この一体化する方法としては、上板１並
びに下板２と芯用板材４間に接着剤を介在させな
がら互いに固着したり、または各材料が金属製で
あるときには、スポツト溶接等すること等が採用
される。図中８が前記スリツト７の口縁を拡大形
成した口部で、このようにすることにより一方の
芯用板材６と他方の芯用板材６を直交配置して互
いにスリツト７を嵌合させるときに、嵌合作業が
極めて容易となる。また、図中５が前記した支脚
であり、該支脚５は、図例の如き正方形又は長方
形状の床板において、その４隅部に設けてなるも
のであり、該支脚５は、本床板を貫通する方向に
螺孔９を設け、該螺孔９に雄ネジを外設した支脚
５を螺入して上下の高さを調整可能にしている。
図中１０がこの支脚５を取付けるための受け座で
あり、該受け座１０の円柱状本体部１０ａの中心
には上下貫通した螺孔９を形成し、該本体１０ａ
の上面１０ｂであつて螺孔９の周縁部には、上板
１に形成した係合孔１′に内嵌して、位置決めす
るための環状突部１１を形成してなり、他端には
フランジ１２を形成して、下板２に形成した取付
孔２′に前記本体部１０ａを挿入した状態で下板
２の下面に当接可能といている。ここで、前記上
板１の係合孔１′と下板２の取付孔２′は上下対面
位置に形成され、取付孔２′の径は係合孔１′のそ
れより大きく且つ受け座１０の本体部１０ａがガ
タつかない程度に小さく設定しまた前記環状突部
１１の突出高さは係合孔１′に内嵌した状態で上
板１の上面と面一となるように設定している。こ
の内面に前記支脚５上部に形成してなる雄ネジ
５′を螺合するための雌ネジ１０′を形成してい
る。図中１３は支脚５下端に外嵌した防振ゴム、
１４は支脚５回転用の溝である。尚、支脚５に関
して第４図に示す実施例は、支脚５の受け座１０
にキヤツプ１５を取付けたものであり、該キヤツ
プ１５は床板上方から圧入することにより、嵌入
されるべく受け座１０上部内面に係止縁１６を突
設したものを採用している。

しかして、本床板は平面格子状の板状芯材４を
上板１並びに下板２で外被するとともに、周板３
を外周に設けてなり、かつ４隅部には支脚５を下
設しているので、該床板の製造時には、単に帯状
の芯用板材６をそれぞれ格子状に嵌合するだけ
で、板状芯材４を得ることができ、また上下面に
は上板１、下板２が設けられて、互いに一体化さ
れているので、機械的量産が可能で安価である上
に、一種のハニカム的構造を呈し上方からの荷重
に対しては支持強度大となり、またその上面を歩
行者が歩行したときの反響音が極めて少ないとい
う状態をも呈しうる。更に、前記支脚５を、床板
を貫通した螺孔９に支持せしめることにより、床
板の水平や高さ調整をするときに床板上面から作
業者がドライバー等で該支脚５を回転せしめれ
ば、その水平並びに高さ調整を自在にできるので
ある。

〔考案の効果〕

以上の如く本考案に係る床板は多数のスリツト
を並設した複数の帯状芯用板材を直交配置すると
ともに、互いのスリツトを嵌合させて平面視格子
状の板状芯材を形成し、該板状芯材の上面には下
部に内向き傾斜面を有する周板を周囲に一体形成
した上板を固着するとともに、板状芯材の下面に
は下板を固着し、その４隅部であつて上板には係
合孔を形成し、それと対面する下板には該係合孔
より径の大きい取付孔を形成してなり、中心に上
下に貫通した螺孔を形成し且つ前記取付孔に嵌入
可能な本体部の上面であつて該螺孔周縁部に前記
係合孔に内嵌し上板の上面と面一となる高さの環
状突部を突設するとともに、本体部の下端に下板
下面に当接するフランジを形成してなる受け座を
前記４隅部に下方から嵌合装着するとともに、そ
の螺孔に雄ネジを設けた支脚を螺入してなるもの
であるので、OAやFA向きの強度上大であり、
しかも歩行時に反響音の発生しにくい床板を提供
できるばかりでなく、機械的量産が可能で安価な
ものが得られるものあり、支脚の取付部の構造に
おいては、受け座の本体部を下板の取付孔に下方
より挿入し、本体部の上面を上板の下面に当接さ
せ且つ環状突部を上板の係合孔に内嵌すると同時
に、本体部の下端のフランジを下板の下面に当接
させて該受け座を床板の４隅部に装着し、そして
受け座の螺孔に支脚の雄ネジを螺入してなるの
で、受け座の本体部上面とフランジとでそれぞれ
上板の下面と下板の下面が同時に支持されるので
縦方向に作用する力に対して強固であり、しかも
環状突部が上板の係合孔に内嵌しているので、受
け座が傾く恐れがなく、横方向に作用する力に対
しても強固である。また、周板は上板の周囲に一
体形成されているので強固であるとともに、その
下部を内向き傾斜面となしているので、多数の床
板を密接して敷設する場合には、隣接する床板間
に嵌め込み易く、その作業性の向上が図れるので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる床板の平面図、第２図
は要部拡大縦断面図、第３図は芯用板材の正面
図、第４図は第２図にかわる他の実施例縦断面
図。 １……上板、２……下板、３……周板、４……
板状芯材、５……支脚、５′……雄ネジ、６……
芯用板材、７……スリツト、８……口部、９……
螺孔、１０……受け座、１０′……雌ネジ、１１
……環状突部、１２……フランジ、１３……防振
ゴム、１４……溝、１５……キヤツプ、１６……
係止縁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数のスリツトを並設した複数の帯状芯用板材
   を直交配置するとともに、互いのスリツトを嵌合
   させて平面視格子状の板状芯材を形成し、該板状
   芯材の上面には下部に内向き傾斜面を有する周板
   を周囲に一体形成した上板を固着するとともに、
   板状芯材の下面には下板を固着し、その４隅部で
   あつて上板には係合孔を形成し、それと対面する
   下板には該係合孔より径の大きい取付孔を形成し
   てなり、中心に上下に貫通した螺孔を形成し且つ
   前記取付孔に嵌入可能な本体部の上面であつて該
   螺孔周縁部に前記係合孔に内嵌し上板の上面と面
   一となる高さの環状突部を突設するとともに、本
   体部の下端に下板下面に当接するフランジを形成
   してなる受け座を前記４隅部に下方から嵌合装着
   するとともに、その螺孔に雄ネジを設けた支脚を
   螺入してなることを特徴とする床板。