JPH04119290A - 分岐パイプ継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 皮粟上夏机里圀！ 本発明は、水、温水等の流体を輸送する流体管路を分岐
させるための分岐パイプ継手に関する。

盗速且歪 管路内を流れる水等の流体を該管路から分岐させる分岐
管については、従来種々のものがあるが、そのひとつと
して、パイプ接続口を局面に有する管体を複数連結した
分岐管が実開昭６１−１５４３９２号公報に記載されて
いる。

この分岐管は、周面に接続口を有する管体を複数嵌合し
て分岐路を形成し、この分岐路の両端の管体を閉鎖体に
より外部に対して密閉し、この両開鎖体を緊締用ねじ杆
により連結したもので、ねじ杆の連結を弛めることによ
り嵌合部を回動させて接続口を所望角度に設定できると
ともに、ねじ杆を取り外すことにより各管体の交換等が
容易にできる。

”しようとする量 上記分岐管はねし杆により両端から締め付けられるので
、各管体はこの締め付け力に耐えるように金属製としな
ければならず、このため分岐管が重くなるとともにコス
トも高くなる。

管体を樹脂材料（プラスチック）製とすれば軽量化とコ
ストダウンを図ることができるが、このようにすれば各
管体が前記締め付け力および熱膨張等により変形するこ
とにより分岐管が全体として弯曲状態を呈し、隣接する
管体どうしの嵌合状態が全周にわたって均等でなくなる
ので、この嵌合部から流体が漏洩し易く、充分な液密性
を確保出来なくなる。

そこで本発明は、上記のような従来の分岐管を改良し、
各管体を樹脂材料製として軽量化とコストダウンを図り
、しかも充分な液密性を確保できる分岐パイプ継手を提
供しようとするものであるを　゛するための　　および このため、本発明においては、周面にパイプ接続口を有
する複数の管体を端部と端部を当接させて軸線方向に配
列し両端から締め付けて一体化した分岐パイプ継手にお
いて、前記各管体を樹脂材料により形成し、かつこれら
の管体により構成された前記分岐パイプ継手の内部にそ
の一端から他端まで延びて前記両端からの締め付け力を
分担して支承する補強材を設ける。

本発明によれば、各管体が樹脂材料製であるので分岐パ
イプ継手全体の重量が軽くなるとともにコストも低下す
る。しかも、両端からの過大な締め付け力は補強材によ
って担持されるので締め付け力および熱膨張等による管
体の変形によって分岐パイプ継手が弯曲状態となること
はなく、従って隣接する管体どうしは常に全周にわたっ
て均等に当接し、充分な液密か確保される。

１に± 第１図は本発明の一実施例に係る分岐パイプ継手１を一
部断面で示した側面図である。この分岐パイプ継手１は
５個の管体２．　２゜、２３．２４．２５を順次軸線方
向に連結して１個の長い管状体に形成されている。各管
体２はいずれも樹脂材料で作られている。隣接する管体
２どうしは互いに向かい合う開口端縁部にそれぞれ設け
られた切欠き部を介して嵌合しており、かつこの嵌合部
分には０リング３が介装されている。両端の管体２１１
２．の開放端はそれぞれキャップ４．５により閉塞され
、連接された管体２１・・・２．内を縦通ずるねじ杆６
が両端部においてこれらのキャップ４．５を貫通してい
る。そしてキャップ４．５から突出したねじ部に螺合す
る蝶ナツト７．８により全体が軸線方向に締め付けられ
一体に緊締されている。

各管体２８．２□、２３．２４．２．にはそれぞれその
周面にパイプ接続口９１．９□、９３．９、．９．が設
けられており、これらのパイプ接続口９にそれぞれ例え
ばプラスチック製のパイプが接続される。そして例えば
パイプ接続口９．から分岐パイプ継手１内の通路１０に
流入した液体が、各パイプ接続口９１〜９４において該
通路１０から分岐し、これらの接続口に接続されたパイ
プを経てそれぞれ所要場所へ送られる。パイプ接続口９
、〜９．は第１図においてはいずれも上方へ向かって突
出しているが、蝶ナツト７．８を弛めて管体２．〜２５
をそれぞれ適当に回動させることにより、設置位置にお
ける配管の状態に応じて各パイプ接続口９をそれぞれ適
当な角度位置に設定することができる。１例として第２
図にパイプ接続口９３．９□、９．を上方へ向け９ｇ、
９ｓを下方へ向けて各管体２を緊締し一体化した状態を
示しである。同図においてＩＬ　、　ｌｉｔ　、　１１
３．１１、．１１．はそれぞれパイプ接続口９８．９□
、９３．９４．９．に接続されたパイプである。なお、
第１図におけるパイプ接続口９はすべて、パイプ接続口
９Ｉについて断面で示されているようにワンタッチ操作
の接続継手構造を備えたものであるが、第２図において
はパイプ接続口９５のみは通常のねし継手を備えたもの
として示されている。従って接続口９．は強度上現段階
では金属製が望ましい。上記ワンタッチ操作の接続継手
については後でさらに詳述する。

ところで、管体２．〜２．はいずれも樹脂材料で作られ
ているので、これらを連ねて蝶ナツト７．８により大き
な締め付け力を加えると、各管体２の変形によって分岐
パイプ継手１全体が、第６図に示されているように、弯
曲状態になる（上記大きな締め付け力は管体２の熱膨張
によっても発生する）。このような弯曲状態においては
、管体２どうしの間の当接面１２が弯曲外側の部分１２
ａで開き気味となるので、この部分から内部の流体が漏
洩し易く、充分な液密性が得られない。

そこで本実施例においては、第１図に示すように、通路
１０内にその一端がら他端まで延びる円筒状の補強材１
３を各管体２の内周面に沿わせて配設しである。補強材
１３は例えば金属製特にステンレス鋼製で、軸方向荷重
に対し充分な耐圧縮性と、弯曲に対し充分な横剛性とを
備えている。図示の実施例においては、左端のキャップ
４はその一部を管体２．の開口部に嵌入させて取付けら
れ、右端のキャップ５は管体２．の端部に形成された縮
径部１４の外周に被嵌して取付けられているが、補強材
１３はキャップ４の管体２Ｉ内に嵌入した内面４ａと縮
径部１４の肩部１４ａとの間に配設されている。

分岐パイプ継手１には上記のような補強材１３が設けら
れているので、蝶ナツト７．８による過大な締め付け力
は補強材１３によって受けられ、各管体２は常に適正な
締め付け力で緊締される。従って分岐パイプ継手１全体
が第６図のような弯曲状態を呈することはなく、その上
各管体２の内周面に接する補強材１３がその横剛性によ
り弯曲状態の生成を阻止するので、管体２どうしの当接
面１２は全周にわたって均等な接触状態を保つ。従って
０リング３は常に正常な密封Ｉ！能を維持し、確実な液
密性が確保される。

補強材１３には各パイプ接続口９に対応する位置にそれ
ぞれ連通口１５が設けられ、これらの連通部１５がそれ
ぞれ各パイプ接続口９の連通部１６に相対している。連
通口１５は第５図（ａ）に示すように各管体２に対して
１個ずつそれぞれのパイプ接続口９の予定設定位置に合
わせて設けてもよいし、あるいは同図（ｂ）示すように
、各管体２に対して複数の連通口１５を所定の角度間隔
で同一円周上に配設し、パイプ接続口９の設定位置を所
望の角度位置に選定できるようにしてもよい。補強材１
３を特定の管体２に連通口Ｉ５と連通部１６を合致させ
て固定しておけば、他の管体２の角度設定は、その連通
部１６を対応する連通口１５に合わせることにより、極
めて容易に行える。図（ａ）（ｂ）において点線は各管
体２の当接部分を示す。

補強材１３は第５図（Ｃ）にその一部を示すように、各
管体２の長さに合わせたものをそれぞれ製作しておき、
これらを連接して使用するようにしてもよい。この場合
には補強材１３は特に金属製とするのが望ましい。

第５図（ｄ）は多数の孔エフを網目状に設けた補強材１
３を示す。このような補強材１３を使用すれば各パイプ
接続口９の位置を全周にわたって任意に選定できる。

次に、前記ワンタッチ操作の接続継手構造を第３図およ
び第４図により説明する。

管体２の周面から円筒状のソケット１８が突出して、該
ソケット１８の内部は管体２の側壁を貫通する前記連通
部１６を介して管体内部に連通している。

ソケット１８の外周面には先端部分におねじ１９が形成
され、内周部には先端から管体内部に向かって内径拡大
部２０、パイプ１１の外径と略同径に縮径されたパイプ
嵌入部２１が形成され、該パイプ嵌入部２１が連通部１
６を通じて管体内部と連通している。

内径拡大部２０内にパイプ保持リング２２、バックアッ
プリング２３およびシールリング２４が順次嵌入され、
抜は止め用にリング状キャップ２５が前記おねじ１９に
螺合させて設けられている。リング状キャップ２５は、
おねじ１９に螺合するためねじ部２５ａからソケット１
８の先端部分を回り込んでソケット１Ｂの内側に若干嵌
入する嵌入部２５ｂを有し、この嵌入部２５ｂにより各
リング２２．２３．２４の抜けを防止している。

パイプ保持リング２２は金属製で、第４図に示すように
、円筒部２２ａのパイプ差し込み側の端部に円周方向に
間隔をおいて内側へ折曲された複数の爪２６が形成され
ている。爪２６はパイプ差し込み方向に向かってすぼま
るように突設され、対向する爪２６の先端間の内径はパ
イプ１１の外径より若干小さくなされている。バックア
ップリング２３は環状ノ円板で、一方の面でパイプ保持
リング２２の爪２６の基端折曲部に当接し、他方の面で
シールリング２４に当接して、リング状キャップ２５の
嵌入部２５ｂにより押圧されるシールリング２４を保持
している。

以上のような継手構造をなすパイプ接続口９にパイプ１
１を差し込むと、パイプ先端はリング状キャップ２５、
シールリング２４、バックアップリング２３の内側を通
ってパイプ保持リング２２の爪２６に当たり、この爪２
６を拡開方向へ弾性変形させながらさらに挿入されてパ
イプ嵌入部２１に嵌入される。

いったんパイプ１１が爪２６を超えて嵌入されると、こ
れを引き抜こうとしても爪２６がパイプ１１の外周に食
い込んで抜は出しが阻止され簡単には抜けない連結状態
になり、かつシールリング２４によってパイプ１１の周
囲が密封されるので流体が外部に漏洩することもない。

なお、パイプ１１の先端開口部にはスリーブ２７が嵌め
込まれており、これによってパイプ１１の真円度が維持
され、爪２６のパイプ１１への食い込み量が一定かつ均
等になる。このようにしてパイプ１１はこれをパイプ接
続口９に単に差し込むだけのワンタッチ操作によって分
岐パイプ継手１に接続することができ、パイプ接続口９
がどの方向を向いていても極めて容易に、かつ確実に接
続することができる。

発里■羞果 本発明によれば、各管体が樹脂材料により形成されてい
るので分岐パイプ継手全体の重量が軽くなるとともにコ
ストも低下する。しかも両端からの過大な締め付け力は
補強材によって担持されるので、該締め付け力および熱
膨張等による管体の変形によって分岐パイプ継手が弯曲
状態になることはなく、充分な液密か確保される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る分岐パイプ継手を一部
断面で示した側面図、第２図は同分岐パイプ継手の変形
例を示す側面図、第３図は管体のパイプ接続口の接続継
手構造を示す断面図、第４図は同構造中のパイプ保持リ
ングの斜視図、第５図は補強材の各変形例を示す斜視図
、第６図は補強材を有しない樹脂材料製分岐パイプ継手
に生ずる弯曲状態を示す略図である。 工・・・分岐パイプ継手、２・・・管体、３・・・０１
Ｊング、４・・・キャップ、　　５・・・キャップ、６
、ねじ杆、７・・・蝶ナツト、８・・・蝶ナツト、９・
・・パイプ接続口、１０・・・通路、１１・・・パイプ
、１２・・・当接面、１３・・・補強材、１４・・・縮
径部、１５・・・連通口、１６・・・連通部、１７・・
・孔、１８・・・ソケット、１９・・・おねじ、２０・
・・内径拡大部、２１・・・パイプ嵌入部、２２・・・
パイプ保持リング、２３・・・バ・ンクア・ンブリング
、 ２４・・・シールリング、 ２５・・・リン グ状キャップ、 ２６・・・爪、 ２７・・・スリーブ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 周面にパイプ接続口を有する複数の管体を端部と端部を
   当接させて軸線方向に配列し両端から締め付けて一体化
   した分岐パイプ継手において、前記各管体を樹脂材料に
   より形成し、かつこれらの管体により構成された前記分
   岐パイプ継手の内部にその一端から他端まで延びて前記
   両端からの締め付け力を分担して支承する補強材を設け
   たことを特徴とする分岐パイプ継手。