JPH04118441U

JPH04118441U - 精錬炉集塵機の直接排泥装置

Info

Publication number: JPH04118441U
Application number: JP3032791U
Authority: JP
Inventors: 満彦村瀬; 正憲曽和; 守夫井上; 純男東
Original assignee: 住友金属工業株式会社; 川崎重工業株式会社
Priority date: 1991-04-03
Filing date: 1991-04-03
Publication date: 1992-10-22
Anticipated expiration: 2006-04-03
Also published as: JP2550076Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】精錬炉の排ガス集塵における一次ダストキャ
ッチャーの集水ピット底部に堆積するダストを、人手に
よらず排泥できる直接排泥装置を提供する。【構成】精錬炉１の炉口に接続する煙道２に設けた一
次ダストキャッチャー４の集水ピット９の底部近傍に排
泥抜出管１０を設けて排泥ポンプ１１に接続し、該排泥
ポンプ１１の出側を水処理設備への排泥系１２と循環系
１３に分岐してそれぞれ制御弁１４、１５を設け、精錬
炉１の吹錬中または非吹錬中に対応して排泥系１２また
は循環系１３へ制御弁１４、１５を切替制御する排泥制
御部１７を設置してなる。【効果】精錬炉排ガス集塵におけるダスト含有排水を
集水ピット底部近傍から水処理設備へ直接排泥すること
により、集水ピット底部へのダスト堆積が皆無となり、
しかも、集水ピットの水封ダクトの水封切れを防止でき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、転炉、平炉または電気炉等の精錬炉での吹錬中に発生するガス中のダストを、一次ダストキャッチャーにより洗浄除去する際の集水ピットからの直接排泥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

転炉、平炉または電気炉等の精錬炉では、吹錬中に極微酸化鉄ダスト等を含有する排ガスが発生する。例えば、転炉を例に説明すると、転炉吹錬により発生するガスは、微細な酸化鉄粉を含んだ高温のＣＯガスが主体であり、３０〜４０分の製鋼時間のうち１２〜１８分の吹錬作業中のみに限られる間欠発生で、しかも大量のガスである特殊性を有している。このガスの処理方法としては、燃焼式と非燃焼式に大別される。

【０００３】燃焼方式は、転炉炉口部とフード間に十分の間隙を取り、さらに二次送風機でＣＯガスの燃焼に必要な十分の空気を押込み、フードおよびこれに続く煙道でガスを燃焼させ、１６００℃以上の高温ガスとし、その潜熱、顕熱の熱交換を煙道を構成する排熱ボイラーにより蒸気として回収するのが一般的である。次いで大気放出に先立って電気集塵機、ベンチュリースクラバー、バグフィルター等の除塵機によって除塵している。一方、非燃焼方式は、転炉排ガスが燃焼しないように、転炉炉口と煙道との間にスカートを設け、炉口部からの空気の侵入を遮断してガス冷却煙道部および湿式集塵機を経て、未燃焼のまま回収するのが一般的である。

【０００４】図４に示すとおり、精錬炉３１の吹錬時に発生する極微酸化鉄ダスト等を含有するガスは、精錬炉３１の炉口から煙道３２に導入され、一次ダストキャッチャー３３で上部からの洗浄水供給管３４から噴霧される洗浄水によって集塵される。集塵されたダストは、一次ダストキャッチャー３３の下部水封ダクト３５を落下して集水ピット３６に集められ、集水ピット３６からオーバーフローした泥水はオーバーフロータンク３７から排泥ポンプ３８を介して水処理設備に配送される。一方除塵された排ガスは、導管３９により図示しない二次集塵機に導入処理される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

図４に代表される精錬炉３１の吹錬中に発生するガス中から一次ダストキャッチャー３３で除塵されたダストは、集水ピット３６からオーバーフローしてオーバーフロータンク３７から排泥ポンプ３８により水処理設備に送られ処理される。しかし、粒度の大きいダストは、オーバーフローせずに集水ピット３６底部に堆積するため、常に監視して人手により排泥しなければ一次ダストキャッチャー３３の下部水封ダクト３５が閉塞され、洗浄水が集水ピット３６に落下しなくなる。また、排泥ポンプ３８は、オーバーフローした泥水中のダストによる摩耗が激しく、メンテナンスならびに操業維持管理が困難を極めていた。

【０００６】この考案の目的は、上記精錬炉等における一次ダストキャッチャーの下部水封ダクトから集水ピット内に落下し、オーバーフローせずに集水ピット底部に堆積するダストを、人手によらず排泥できる装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案者らは、上記目的を達成すべく種々検討を行った。その結果、転炉等の精錬炉の吹錬中に一次ダストキャッチャーの下部水封ダクトから集水ピット内に落下したダスト含有排水を、集水ピット底部近傍からポンプにより排泥し、非吹錬中は、集水ピット底部近傍からポンプにより排泥したダスト含有排水を集水ピットに循環させて攪拌することにより、集水ピット底部へのダストの堆積を防止できることを究明し、この考案に到達した。

【０００８】すなわちこの考案は、精錬炉と洗浄ノズルを内蔵する一次ダストキャッチャを煙道で連結し、一次ダストキャッチャ下部の水封ダクトを集水ピット液面下に浸漬し、集水ピットと水処理設備を排泥ポンプを介して配管により接続した精錬炉集塵機の排泥装置において、集水ピット底部近傍に排泥抜出管を設けて排泥ポンプに接続し、該排泥ポンプの出側を水処理設備への排泥系と集水ピットへの循環系に分岐してそれぞれに制御弁を設け、精錬炉の吹錬中または非吹錬中に対応して排泥系または循環系へ制御弁を切替制御する排泥制御部を設けてなる精錬炉集塵機の直接排泥装置である。

【０００９】また、この精錬炉集塵機の直接排泥装置は、集水ピットに設けた液面検出器からの検出信号と、予め設定した設定液面レベルを比較し、排泥ポンプを起動、停止すると共に、警報ならびに精錬炉制御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する排泥制御部を設けたのである。さらにこの精錬炉集塵機の直接排泥装置は、一次ダストキャッチャーの洗浄水供給系に設けた流量検出器から入力される検出信号と、予め設定した各設定値を比較し、設定値以下の場合、警報を発してかつ、排泥系から循環系へ制御弁の切替制御と精錬炉制御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する排泥制御部を設けたのである。

【００１０】

【作用】

この考案においては、精錬炉吹錬中、集水ピットの底部近傍に設けた排泥抜出管を介して排泥ポンプによりダスト含有排水を抜出し、排泥系の制御弁を開放し、循環系の制御弁を閉止して水処理設備へ直接排泥し、また、精錬炉の非吹錬中は、逆に排泥系の制御弁を閉止し、循環系の制御弁を開放してダスト含有排水を集水ピットに循環できる。したがって吹錬中は、常に水処理設備からダストの除去された清浄水が一次ダストキャッチャーの洗浄ノズルに供給され、集水ピットに落下するのでピット下部へのダストの堆積が防止される。また、非吹錬中は、集水ピット底部近傍から排泥ポンプでダスト含有排水を抜出し、集水ピットへ循環するから、集水ピット内が循環排水によって攪拌され、ダストの堆積が防止される。

【００１１】また、この考案においては、吹錬中、集水ピット底部から排泥ポンプによって水処理設備に直接排泥するから、排泥ポンプの異常や洗浄水供給量の減少によって、従来の集水ピットからオーバーフローした排水を水処理設備に送る方式では生じない一次ダストキャッチャーの水封ダクトの水封切れが発生し、一次ダストキャッチャー内に空気が侵入し、排ガス中のＣＯと反応して爆発の危険が考えられる。しかし、排泥制御部が集水ピットに設けた液面検出器からの検出信号と、予め設定した設定液面レベルを比較し、排泥ポンプを起動、停止すると共に、警報ならびに精錬炉制御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する。あるいは、排泥制御部が一次ダストキャッチャーの洗浄水供給系に設けた流量検出器から入力される検出信号と、予め設定した設定値を比較し、設定値以下の場合、警報を発してかつ、排泥系から循環系へ制御弁の切替制御と精錬炉制御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する。したがって、集水ピットにおける一次ダストキャッチャーの水封ダクトの水封切れの発生が防止される。

【００１２】さらにこの考案においては、精錬炉非吹錬中に集水ピットからダスト含有排水を抜出して集水ピットに循環するから、一次ダストキャッチャーへの洗浄水の供給を停止することができ、従来の非吹錬中も常に集水ピットからオーバーフローした排水を水処理設備に排泥する方式に比較し、洗浄水供給量を低減することができる。

【００１３】

【実施例】

以下にこの考案の詳細を実施の一例を示す図１ないし図３に基いて説明する。図１はこの考案の精錬炉集塵機の直接排泥装置の全体説明図、図２はこの考案の吹錬中、非吹錬中における制御弁切替ならびに洗浄水供給量監視制御の流れ図、図３はこの考案の集水ピット液面レベル制御の流れ図である。図１において、１は転炉、３は転炉１の炉口と煙道２間に設けたスカートで、転炉排ガスを燃焼しないように、炉口部からの空気の侵入を遮断して一次ダストキャッチャ４に導入し、図示しない水処理設備でダストを分離した清浄水が洗浄水供給管５を介して噴霧ノズル６から噴霧され、排ガス中のダストが洗浄除去され、排ガスは導管７により図示しない二次集塵機に導かれる。

【００１４】一次ダストキャッチャー４から排出されるダストを含有する排水は、下部の水封ダクト８を介して集水ピット９に落下する。１０は集水ピット９内に落下したダスト含有排水の抜出し管で、ダスト含有排水は排泥ポンプ１１により集水ピット９の底部近傍から抜出される。排泥ポンプ１１により抜出されたダスト含有排水は、転炉１が吹錬中であれば配管１２により図示しない水処理設備に配送され、非吹錬中であれば配管１３により集水ピット９に循環するよう、配管１２および１３にはそれぞれ制御弁１４および１５が設けられている。

【００１５】１６は集水ピット９の液面レベルを検出する液面検出器で、液面検出器１６で検出された集水ピット９の液面レベルは、排泥制御部１７に入力される。また、洗浄水供給管５には、流量検出器１８が設けられ、流量検出器１８で検出された一次ダストキャッチャー４への洗浄水供給量は、排泥制御部１７に入力される。さらに、排泥制御部１７には、転炉制御装置１９から転炉１の吹錬中、非吹錬中の信号が入力される。なお、２０は警報器である。

【００１６】排泥制御部１７は、図２に示すとおり、転炉制御装置１９から転炉１の吹錬中の信号が入力されると、洗浄水供給管５に設けた図示しない制御弁を開放し、流量検出器１８から入力される洗浄水供給量が１３０Ｔｏｎ／Ｈｒ以上の場合、制御弁１５を閉止して制御弁１４を開放し、集水ピット９の底部近傍から配管１２を介してダスト含有排水を水処理設備に直接排泥する。また、排泥制御部１７は、転炉制御装置１９から転炉１の非吹錬中の信号が入力されると、制御弁１５を開放して制御弁１４を閉止し、洗浄水供給管５に設けた図示しない制御弁を閉止し、集水ピット９にダスト含有排水を循環して集水ピット９内を攪拌し、ダストの堆積を防止するよう構成する。

【００１７】さらに、排泥制御部１７は、図３に示すとおり、集水ピット９に設けた液面検出器１６からの検出信号と、予め設定した高液面レベルのＨから低液面レベルのＬ₃までの４段階の設定液面レベルを比較し、液面レベルが高レベルのＨ以上であれば、排泥ポンプ１１を起動し、Ｈより低いＬ₁以上であれば、排泥ポンプ１１を停止し、Ｌ₁より低いＬ₂になると警報器２０に警報発令信号を出力し、Ｌ₂ よりさらに低いＬ₃まで低下すると、転炉制御装置１９へ吹錬停止のインターロック信号を出力するよう構成する。

【００１８】さらにまた、排泥制御部１７は、図２に示すとおり、転炉制御装置１９から入力される転炉１の吹錬中の信号および流量検出器１８から入力される洗浄水供給量に基いて、洗浄水供給量が１３０Ｔｏｎ／Ｈｒ以下となると、警報器２０に警報発令信号を出力し、洗浄水供給量が１１０Ｔｏｎ／Ｈｒ以下となると、制御弁１４を閉止して制御弁１５を開放し、集水ピット９からのダスト含有排水の水処理設備への直接排泥を停止して循環せしめ、さらに洗浄水供給量が１００Ｔｏｎ／Ｈｒ以下に低下すると、転炉制御装置１９へ吹錬停止のインターロック信号を出力し、逆に洗浄水供給量が１３０Ｔｏｎ／Ｈｒ以上に回復すると、元に復帰するよう構成する。

【００１９】上記のとおり構成したから、転炉１の吹錬中は、図２に示すとおり、水処理装置から清浄水が常に洗浄水供給管５を介して噴霧ノズル６に供給され、転炉１の排ガス中のダストが洗浄除去される。ダスト含有排水は、水封ダクト８を介して集水ピット９に落下し、集水ピット９底部近傍から排泥ポンプ１１により配管１２を介して水処理設備へ直接排泥される。したがって、集水ピット９は、ダスト含有排水が水封ダクト８を介して落下するので、底部へのダストの堆積が防止される。また、転炉１の非吹錬中は、制御弁１４を閉止して制御弁１５を開放すると共に、洗浄水の供給を停止してダスト含有排水を集水ピット９に循環し攪拌するから、ダストの集水ピット９底部への堆積が防止される。

【００２０】また、集水ピット９の底部近傍からダスト含有排水を抜出し、排泥ポンプ１１により水処理設備に直接排泥するから、洗浄水供給量の減少あるいは排泥ポンプ１１の異常時は、水封ダクト８の水封切れが発生し、導管７内に空気が侵入し、排ガス中のＣＯと反応して爆発を起す恐れがある。しかし、集水ピット９に設けた液面検出器１６からの検出信号を排泥制御部１７に入力し、図３に示すとおり、予め定めた設定レベル（Ｈ〜Ｌ₃）と比較し、それぞれの設定レベルになると排泥ポンプ１１の起動、停止、警報あるいは転炉制御装置１９に吹錬停止信号を出力する。さらに、洗浄水供給量の減少時は、流量検出器１８からの検出信号を排泥制御部１７に入力し、図２に示すとおり、予め定めた設定流量と比較し、警報、ダスト含有排水の排泥系から循環系への制御弁の切替、あるいは転炉制御装置１９に吹錬停止信号を出力する。したがって、集水ピット９における水封ダクト８の水封切れを防止することができ、あるいは万一水封切れが発生した場合においても、前以て転炉１の吹錬を停止しているので、爆発等の発生を防止することができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたとおり、この考案によれば、精錬炉から発生するダスト含有排ガスのダストキャッチャーの集水ピットにおけるダスト堆積を防止できると共に、集水ピット底部近傍から排泥ポンプにより水処理設備へ直接排泥する場合における集水ピットでの水封切れを防止することができ、集水ピット底部堆積ダストの人手による排泥作業を無くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の精錬炉集塵機の直接排泥装置の全体
説明図である。

【図２】この考案の吹錬中、非吹錬中における制御弁切
替ならびに洗浄水供給量監視制御の流れ図である。

【図３】この考案の集水ピット液面レベル制御の流れ図
である。

【図４】従来の精錬炉集塵機の排泥装置の全体説明図で
ある。

【符号の説明】

１転炉２、３２煙道３スカート４、３３一次ダストキャッチャー５、３４洗浄水供給管６噴霧ノズル７、３９導管８、３５水封ダクト９、３６集水ピット１０抜出し管１１、３８排泥ポンプ１２、１３配管１４、１５制御弁１６液面検出器１７排泥制御部１８流量検出器１９転炉制御装置２０警報器３１精錬炉３７オーバーフロータンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者曽和正憲和歌山県和歌山市湊1850番地住友金属工業株式会社和歌山製鉄所内 (72)考案者井上守夫和歌山県和歌山市湊1850番地住友金属工業株式会社和歌山製鉄所内 (72)考案者東純男東京都江東区南砂２丁目４番25号川崎重工業株式会社東京設計事務所内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】精錬炉と洗浄ノズルを内蔵する一次ダス
トキャッチャを煙道で連結し、一次ダストキャッチャ下
部の水封ダクトを集水ピット液面下に浸漬し、集水ピッ
トと水処理設備を排泥ポンプを介して配管により接続し
た精錬炉集塵機の排泥装置において、集水ピット底部近
傍に排泥抜出管を設けて排泥ポンプに接続し、該排泥ポ
ンプの出側を水処理設備への排泥系と集水ピットへの循
環系に分岐してそれぞれに制御弁を設け、精錬炉の吹錬
中または非吹錬中に対応して排泥系または循環系へ制御
弁を切替制御する排泥制御部を設けてなる精錬炉集塵機
の直接排泥装置。
【請求項２】集水ピットに設けた液面検出器からの検
出信号と、予め設定した設定液面レベルを比較し、排泥
ポンプを起動、停止すると共に、警報ならびに精錬炉制
御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する排泥
制御部を設けてなる請求項１記載の精錬炉集塵機の直接
排泥装置。
【請求項３】一次ダストキャッチャーの洗浄水供給系
に設けた流量検出器から入力される検出信号と、予め設
定した設定値を比較し、設定値以下の場合、警報を発し
てかつ、排泥系から循環系へ制御弁の切替制御と精錬炉
制御装置へ吹錬停止のインターロック信号を出力する排
泥制御部を設けてなる請求項１ないし２記載の精錬炉集
塵機の直接排泥装置。