CN219441056U - 一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，涉及炼钢电炉技术领域，包括总排废管、与总排废管连通的废气管以及设置于总排废管和废气管连通处下侧的废料管，废气管的一端通过鼓风管连接有鼓风机，废气管远离鼓风机的一端的高度不低于废气管靠近鼓风机的一端的高度，废气管内设置有滤网和设置于滤网下侧的排灰管，滤网倾斜设置于废气管内；废气管下侧设置有用于与废料管连通的冲渣水管。本实用新型结构简单，可以对废渣废气进行多段分离，废气中的烟尘也经过多段分离，以便于对不同杂质进行不同的处理，以增加烟尘处理效率，安全性高，还有效对高温烟尘余热进行利用，节能性好。

Description

一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置

技术领域

本实用新型涉及炼钢电炉技术领域，尤其是，本实用新型涉及一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置。

背景技术

电炉炼钢主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高，炼钢电炉进行加工的过程中，会向外界排放大量的气体，直接排放会对环境造成破坏，需要使用到排烟除尘的系统对其进行处理。

例如中国专利实用新型专利CN211227211U公开了一种炼钢电炉的高效排烟除尘系统，具体涉及排烟除尘技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒上表面贴合安装有盖板，所述过滤筒一侧固定设置有引流件，且过滤筒另一侧设置有鼓风机，所述盖板下表面设置有固定架，所述固定架下方固定安装有滤尘网，所述过滤筒侧表面设置有冲洗件。上述实用新型中通过设置了引流件，利用疏流管上分设的多组支管，能够在不同的位置处同时吸收炼钢电炉内的废气，提高了废气的吸收速度，从而使得炼钢电炉内的废气处理的更加高效，具备较高的实际使用价值。

但是上述炼钢电炉排烟除尘系统依然存在以下问题：废气中含有多种多样的烟尘杂质，每一种杂质颗粒大小也不一样，并不能将废气简单视为一种气体，这样没有经过多重分段除杂，最后的废气废料处理不但低效，而且没有可回收利用最大化。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置对我们来说是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其结构简单，可以对废渣废气进行多段分离，废气中的烟尘也经过多段分离，以便于对不同杂质进行不同的处理，以增加烟尘处理效率，安全性高，还有效对高温烟尘余热进行利用，节能性好。

为达到上述目的，本实用新型的方案如下：一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，包括总排废管、与所述总排废管连通的废气管以及设置于所述总排废管和废气管连通处下侧的废料管，所述废气管的一端通过鼓风管连接有鼓风机，所述废气管远离所述鼓风机的一端的高度不低于所述废气管靠近所述鼓风机的一端的高度，所述废气管内设置有滤网和设置于所述滤网下侧的排灰管，所述滤网倾斜设置于所述废气管内；所述废气管下侧设置有用于与所述废料管连通的冲渣水管。

优选的，所述滤网倾斜设置于所述废气管内，且所述滤网的底端位于所述排灰管远离所述鼓风机的一侧，所述滤网的顶端位于所述排灰管靠近所述鼓风机的一侧。

优选的，所述废气管内设置有用于与所述滤网连接的振荡器。

优选的，所述滤网和所述排灰管的数量均至少为两个，且远离所述鼓风机的一侧的滤网的滤网目数小于靠近所述鼓风机的一侧的滤网的滤网目数。

优选的，所述冲渣水管至少有一部分环绕设置于所述废气管底部，所述冲渣水管至少有一部分环绕设置于所述排灰管外侧。

优选的，所述冲渣水管远离所述废料管的一端设置有喷水泵和用于与所述喷水泵连接的供水池，所述喷水泵和供水池设置于所述废气管远离所述鼓风机的一端的下方。

优选的，所述废料管内设置有水平滤板，所述水平滤板上侧设置有废料排出口，所述水平滤板下侧设置有用于与所述供水池连通的回收管。

优选的，所述水平滤板的数量至少为一个。

优选的，所述废气管外侧设置有余热回收水管，且所述余热回收水管的入口设置于所述废气管远离所述鼓风机的一端，所述余热回收水管的出口设置于所述废气管靠近所述鼓风机的一端。

优选的，所述鼓风管远离所述鼓风机的一端的高度不高于所述鼓风管靠近所述鼓风机的一端的高度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：结构简单，可以对废渣废气进行多段分离，废气中的烟尘也经过多段分离，以便于对不同杂质进行不同的处理，以增加烟尘处理效率，安全性高，还有效对高温烟尘余热进行利用，节能性好。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型废气管的立体结构示意图；

图中：1、总排废管；2、废气管；21、滤网；22、排灰管；23、振荡器；24、鼓风管；25、鼓风机；26、余热回收水管；261、入口；262、出口；3、废料管；31、冲渣水管；311、喷水泵；312、供水池；32、水平滤板；33、废料排出口；34、回收管。

具体实施方式

实施例一

如图1、2所示，本实施例是一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，包括总排废管1、与所述总排废管1连通的废气管2以及设置于所述总排废管1和废气管2连通处下侧的废料管3，所述废气管2的一端通过鼓风管24连接有鼓风机25，所述废气管2远离所述鼓风机25的一端的高度不低于所述废气管2靠近所述鼓风机25的一端的高度，所述废气管2内设置有滤网21和设置于所述滤网21下侧的排灰管22，所述滤网21倾斜设置于所述废气管2内；所述废气管2下侧设置有用于与所述废料管3连通的冲渣水管31。

本实施例总排废管1竖直设置或者倾斜设置，其上端连接至炼钢电炉的烟尘出口，下端连接至废气管2，而且总排废管1与废气管2连通处的下侧设置有废料管3，最好是废气管2底部设置有单向通过的阀门，使得炼钢电炉的烟尘经过此处时，较大的杂质颗粒掉落至下方的废料管3中，较小的杂质颗粒与烟尘混合流向废气管1中，此处进行第一道分离处理，将大颗粒废料杂质进行分离。

废气管2中的混有颗粒物的烟尘气体在鼓风机25的鼓风吹动下，向着废气管2远离鼓风机25的方向流动，需要注意的是，所述废气管2远离所述鼓风机25的一端的高度不低于所述废气管2靠近所述鼓风机25的一端的高度，那么烟尘气体实际上是在倾斜向上流动，流动的过程中会经过滤网21，小颗粒杂质也会被滤网21阻拦，最后在重力下落下至排灰管22进行排出，而纯粹的气体则穿过滤网21流向废气管2的终点。

进一步的，所述滤网21和所述排灰管22的数量均至少为两个，且远离所述鼓风机25的一侧的滤网21的滤网目数小于靠近所述鼓风机25的一侧的滤网21的滤网目数。

也就是通过不同过滤能力的多个滤网21，可以将空气中的不同大小的颗粒物进行逐层多段分离。

当然，纯粹的气体其中也是含有一定的二氧化硫、一氧化碳等等的，废气管2的终点也是需要设置气体处理器对其进行处理才能进行排放，而排灰管22的下端则设置有灰尘收集装置对小颗粒杂质进行处理，最后，就是大颗粒杂质的处理了，所述废气管2下侧设置有用于与所述废料管3连通的冲渣水管31，冲渣水流动至废料管3内对大颗粒杂质进行冲洗，然后进行排出分拣，少部分可回收杂质将再次投入至炼钢电炉中，大部分不可回收杂质则收集进行排放。

相当于整个装置将大颗粒杂质，小颗粒杂质以及气体三者进行了分离，小颗粒杂质也可以进行多层多段分离，不同废质经过通道排出，以便于进行相应的排放前处理，不同杂质（气体）具有对应的处理工序，处理效率更高，而且有效达到回收利用的目的，节能性好。

本实用新型一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其结构简单，可以对废渣废气进行多段分离，废气中的烟尘也经过多段分离，以便于对不同杂质进行不同的处理，以增加烟尘处理效率，安全性高，还有效对高温烟尘余热进行利用，节能性好。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，所述滤网21倾斜设置于所述废气管2内，且所述滤网21的底端位于所述排灰管22远离所述鼓风机25的一侧，所述滤网21的顶端位于所述排灰管22靠近所述鼓风机25的一侧，一来使得滤网21的过滤面更大，过滤效果更好；二来有效使得过滤的杂质可以有效掉落至排灰管22内。

所述废气管2内设置有用于与所述滤网21连接的振荡器23，振荡器23定期工作，将附着在滤网21表面（下表面）的杂质振落至排灰管22内，以防堵塞滤网21。

需要注意的是，所述冲渣水管31至少有一部分环绕设置于所述废气管2底部，所述冲渣水管31至少有一部分环绕设置于所述排灰管22外侧，最好是废气管2、排灰管22以及冲渣水管31均为导热件，冲渣水管31中的冲渣水可以有效吸收废气管2和排灰管22的余热，到达至废料管3内时水温也是较高，以防止冷水碰到大颗粒废料产生蒸汽膨胀损坏废料管3，安全性更高。

所述冲渣水管31远离所述废料管3的一端设置有喷水泵311和用于与所述喷水泵311连接的供水池312，所述喷水泵311和供水池312设置于所述废气管2远离所述鼓风机25的一端的下方。

所述废料管3内设置有水平滤板32，所述水平滤板32上侧设置有废料排出口33，所述水平滤板32下侧设置有用于与所述供水池312连通的回收管34，经过冲洗之后的大颗粒杂质留在水平滤板32上侧，冲洗过后的水则经过水平滤板32的过滤之后流到水平滤板32下方，从回收管34流回供水池312，回收管34最好连接有抽水电机；而留在水平滤板32上侧的杂质则从废料排出口33排出进行分拣，回收或者处理。

所述水平滤板32的数量至少为一个，多重过滤以保证流到水平滤板32下方的水杂质少可循环利用性高。

进一步的，所述鼓风管24远离所述鼓风机25的一端的高度不高于所述鼓风管24靠近所述鼓风机25的一端的高度，最好是鼓风机25高度略高于所述总排废管1和废气管2连通处，即便鼓风机25停机，烟尘落灰也不至于流动至鼓风机25处。

进一步的，所述废气管2外侧设置有余热回收水管26，且所述余热回收水管26的入口261设置于所述废气管2远离所述鼓风机25的一端，所述余热回收水管26的出口262设置于所述废气管2靠近所述鼓风机25的一端。

通过余热回收利用，水从入口261流入时，水温低，同时废气管2该端的温度也低；水在余热回收水管26中流动时，水温越来越高，与之相邻的废气管2的温度也是越来越高，最后从出口262流出进行利用；这样不仅水受到了加热，废气管2也受到了冷却，更有利于余热回收，而且也防止两侧温差过大造成管体损坏。

Claims (8)

1.一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：包括总排废管、与所述总排废管连通的废气管以及设置于所述总排废管和废气管连通处下侧的废料管，所述废气管的一端通过鼓风管连接有鼓风机，所述废气管远离所述鼓风机的一端的高度不低于所述废气管靠近所述鼓风机的一端的高度，所述废气管内设置有滤网，滤网下侧设有排灰管；所述废气管下侧设置有用于与所述废料管连通的冲渣水管。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述滤网倾斜设置于所述废气管内，且所述滤网的底端位于所述排灰管远离所述鼓风机的一侧，所述滤网的顶端位于所述排灰管靠近所述鼓风机的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述废气管内设置有用于与所述滤网连接的振荡器。

4.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述滤网和所述排灰管的数量均至少为两个，且远离所述鼓风机的一侧的滤网的滤网目数小于靠近所述鼓风机的一侧的滤网的滤网目数。

5.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述冲渣水管至少有一部分环绕设置于所述废气管底部，所述冲渣水管至少有一部分环绕设置于所述排灰管外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述冲渣水管远离所述废料管的一端设置有喷水泵和用于与所述喷水泵连接的供水池，所述喷水泵和供水池设置于所述废气管远离所述鼓风机的一端的下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述废料管内设置有水平滤板，所述水平滤板上侧设置有废料排出口，所述水平滤板下侧设置有用于与所述供水池连通的回收管。

8.根据权利要求1所述的一种用于炼钢电炉废气废料排放的处理装置，其特征在于：所述废气管外侧设置有余热回收水管，且所述余热回收水管的入口设置于所述废气管远离所述鼓风机的一端，所述余热回收水管的出口设置于所述废气管靠近所述鼓风机的一端。