CN207203770U - 一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,包括烟道、板式除尘器,所述烟道上安装有稳压风机,所述稳压风机连接有初级过滤箱,所述初级过滤箱通过过渡烟管连接所述板式除尘器;所述初级过滤箱包括箱体,所述箱体外侧设置有连接所述稳压风机的烟气输入管。有益效果在于:本实用新型能够通过所述初级过滤箱内部的滤气网板与所述循环泵组向所述箱体内部输入的净化水的配合,对输入所述箱体的烟气进行分层过滤,提高了烟气与净化水的接触面积和接触效率,提高了烟气中酸雾与净化水的接触面积;所述初级过滤箱较传统的喷淋塔体积小、安装方便,且安装成本低,降低了除尘系统的整体造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及前蓄电池回收处理设备领域,具体涉及一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置。
背景技术
铅蓄电池是当今社会最常见的化学能储存设备,其工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低,在工业、生活领域均得到了广泛的应用。
由于铅酸蓄电池平均使用寿命较短,因此每年都会有大量的铅酸电池报废,而当今的铅酸蓄电池的回收设备通常设备体积大,且回收路线长,铅酸电池回收产线的投入较大。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的铅蓄电池粉碎灰尘处理设备,通常需要在含尘气体处理时通过喷淋塔除去含尘气体中的酸雾,同时降低气体中的固态颗粒含量,便于后期进行过滤除尘,但是喷淋塔设备较大,安装不便且制造成本较高,并且在喷淋塔使用时不能对气体中的酸雾进行有效去除,导致在后期过滤除尘时,酸雾随过滤后的空气排出,造成空气污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,以解决现有技术中喷淋塔制造成本高,且对烟气中酸雾的去除效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够通过将含尘空气输入净化水中进行多层过滤净化,提高含尘空气与水的接触面积和接触效率,提高酸雾的去除效率,同时缩小了设备体积,降低了设备的安装成本,提高了烟气处理的洁净度等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,包括烟道、板式除尘器,所述烟道上安装有稳压风机,所述稳压风机连接有初级过滤箱,所述初级过滤箱通过过渡烟管连接所述板式除尘器;
所述初级过滤箱包括箱体,所述箱体外侧设置有连接所述稳压风机的烟气输入管,所述烟气输入管与所述箱体的连接处安装有进烟喷嘴,所述箱体内部设置有若干层滤气网板,所述箱体底部安装有循环泵组,所述循环泵组上设置有连通所述箱体的排水管;
所述板式除尘器包括除尘器本体,所述除尘器本体内部安装有滤芯,所述除尘器本体一侧顶部设置有净气输出管,所述除尘器本体一侧下方设置有进烟管,所述除尘器本体底部安装有排灰管。
采用上述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,含尘烟气经所述烟道进入所述稳压风机,在所述稳压风机内部进行风压调节后,通过所述烟气输入管将烟气输入所述进烟喷嘴中,而后进入所述箱体内部,与所述循环本组向所述箱体中输入的净化水接触进行酸雾和灰尘的去除,在接触过程中,所述滤气网板能够将所述进烟喷嘴输入的气体打散,并通过所述滤气网板自身的孔洞上浮,提高气体与水的接触面积,经过初次过滤后的烟气经所述过渡烟管输入所述板式除尘器中进行过滤,过滤后的灰尘经所述排灰管排出,洁净空气经所述净气输出管排出。
作为优选,所述进烟喷嘴内部安装有止逆阀。
作为优选,所述滤气网板共设置有两组,且两组所述滤气网板将所述箱体内部分为三部分,所述箱体各部分内壁上均安装有连通所述排水管的接口阀。
作为优选,所述板式除尘器分为上筒体和下椎体两部分,其中所述进烟管位于所述下椎体一侧。
作为优选,所述净气输出管与所述除尘器本体的接口位于所述滤芯上方。
作为优选,所述循环泵组共设置有四组循环泵,其中两组所述循环泵为进水泵,另外两组所述循环泵为连接所述排水管的排水泵。
有益效果在于:1、本实用新型能够通过所述初级过滤箱内部的滤气网板与所述循环泵组向所述箱体内部输入的净化水的配合,对输入所述箱体的烟气进行分层过滤,提高了烟气与净化水的接触面积和接触效率,提高了烟气中酸雾与净化水的接触面积;
2、所述初级过滤箱较传统的喷淋塔体积小、安装方便,且安装成本低,降低了除尘系统的整体造价。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的控制系统框图。
附图标记说明如下:
1、烟道;2、稳压风机;3、初级过滤箱;301、箱体;302、烟气输入管;303、进烟喷嘴;304、循环泵组;305、排水管;306、滤气网板;4、过渡烟管;5、板式除尘器;501、除尘器本体;502、进烟管;503、排灰管;504、滤芯;505、净气输出管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,包括烟道1、板式除尘器5,烟道1上安装有稳压风机2,稳压风机2连接有初级过滤箱3,初级过滤箱3通过过渡烟管4连接板式除尘器5;
初级过滤箱3包括箱体301,箱体301外侧设置有连接稳压风机2的烟气输入管302,烟气输入管302与箱体301的连接处安装有进烟喷嘴303,箱体301内部设置有若干层滤气网板306,箱体301底部安装有循环泵组304,循环泵组304上设置有连通箱体301的排水管305;
板式除尘器5包括除尘器本体501,除尘器本体501内部安装有滤芯504,除尘器本体501一侧顶部设置有净气输出管505,除尘器本体501一侧下方设置有进烟管502,除尘器本体501底部安装有排灰管503。
作为可选的实施方式,进烟喷嘴303内部安装有止逆阀,如此设置,可避免箱体301内部的水进入烟气输入管302中;
滤气网板306共设置有两组,且两组滤气网板306将箱体301内部分为三部分,箱体301各部分内壁上均安装有连通排水管305的接口阀,如此设置,分层后的箱体301内部水压存在一定的压差,因此对各层均设置接口阀可提高箱体301内部清洁用水的输出效率;
板式除尘器5分为上筒体和下椎体两部分,其中进烟管502位于下椎体一侧;
净气输出管505与除尘器本体501的接口位于滤芯504上方;
循环泵组304共设置有四组循环泵,其中两组循环泵为进水泵,另外两组循环泵为连接排水管305的排水泵,如此设置,可提高箱体301内部净化用水的循环效率。
采用上述结构,含尘烟气经烟道1进入稳压风机2,在稳压风机2内部进行风压调节后,通过烟气输入管302将烟气输入进烟喷嘴303中,而后进入箱体301内部,与循环本组向箱体301中输入的净化水接触进行酸雾和灰尘的去除,在接触过程中,滤气网板306能够将进烟喷嘴303输入的气体打散,并通过滤气网板306自身的孔洞上浮,提高气体与水的接触面积,经过初次过滤后的烟气经过渡烟管4输入板式除尘器5中进行过滤,过滤后的灰尘经排灰管503排出,洁净空气经净气输出管505排出;
通过初级过滤箱3内部的滤气网板306与循环泵组304向箱体301内部输入的净化水的配合,对输入箱体301的烟气进行分层过滤,提高了烟气与净化水的接触面积和接触效率,提高了烟气中酸雾与净化水的接触面积;
初级过滤箱3较传统的喷淋塔体积小、安装方便,且安装成本低,降低了除尘系统的整体造价。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,包括烟道(1)、板式除尘器(5),其特征在于:所述烟道(1)上安装有稳压风机(2),所述稳压风机(2)连接有初级过滤箱(3),所述初级过滤箱(3)通过过渡烟管(4)连接所述板式除尘器(5);
所述初级过滤箱(3)包括箱体(301),所述箱体(301)外侧设置有连接所述稳压风机(2)的烟气输入管(302),所述烟气输入管(302)与所述箱体(301)的连接处安装有进烟喷嘴(303),所述箱体(301)内部设置有若干层滤气网板(306),所述箱体(301)底部安装有循环泵组(304),所述循环泵组(304)上设置有连通所述箱体(301)的排水管(305);
所述板式除尘器(5)包括除尘器本体(501),所述除尘器本体(501)内部安装有滤芯(504),所述除尘器本体(501)一侧顶部设置有净气输出管(505),所述除尘器本体(501)一侧下方设置有进烟管(502),所述除尘器本体(501)底部安装有排灰管(503)。
2.根据权利要求1所述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,其特征在于:所述进烟喷嘴(303)内部安装有止逆阀。
3.根据权利要求2所述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,其特征在于:所述滤气网板(306)共设置有两组,且两组所述滤气网板(306)将所述箱体(301)内部分为三部分,所述箱体(301)各部分内壁上均安装有连通所述排水管(305)的接口阀。
4.根据权利要求3所述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,其特征在于:所述板式除尘器(5)分为上筒体和下椎体两部分,其中所述进烟管(502)位于所述下椎体一侧。
5.根据权利要求4所述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,其特征在于:所述净气输出管(505)与所述除尘器本体(501)的接口位于所述滤芯(504)上方。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置,其特征在于:所述循环泵组(304)共设置有四组循环泵,其中两组所述循环泵为进水泵,另外两组所述循环泵为连接所述排水管(305)的排水泵。
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CN201721150516.XU CN207203770U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 一种铅蓄电池破碎分离回收用除尘装置 |
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CN (1) | CN207203770U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110595246A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-20 | 长春理工大学 | 一种机械生产用余热处理装置 |
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2017
- 2017-09-09 CN CN201721150516.XU patent/CN207203770U/zh active Active
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