CN203123752U - 一种铅酸蓄电池回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸蓄电池回收装置,包括煤气发生炉、合金锅、精炼炉、烟道和除尘箱,所述合金锅的出烟管中设有通风机;所述烟道的结构为,烟道壳体由隔板分隔成上换热区和下换热区,上换热区设置有空气吹入口和热空气出风口,热空气出风口与合金锅的空气进气管相通接,下换热区设置有烟气吹入口和烟气出风口,换热筒固定在烟道壳体中且与隔板连接处密封固定,换热筒中储存有超导热交换液;除尘箱的出气管与净化箱相通接。它不仅将烟道中的余热再利用,减少对环境的热污染,同时,通过将烟尘进过过滤袋过滤后再进入水液中过滤,二次过滤,其除尘更彻底,降低排出的烟尘对环境的污染,保护了环境。
Description
技术领域:
本实用新型涉及铅酸蓄电池回收技术领域,更具体地说涉及一种铅酸蓄电池回收装置。
背景技术:
铅酸蓄电池的应用很广泛,可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通工具被大力推广的电动自行车上基本都市采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是,铅酸蓄电池易造成“二次污染”,需要对废旧的铅酸蓄电池进行回收,现有的铅酸蓄电池的回收工艺并不完善,像现在的铅酸蓄电池的除尘净化装置,其采用两层结构式的除尘房进行除尘,上层设置几百个布袋,烟尘从上层通过后灰尘进入布袋内,废布袋掉入下层,除尘后的气体直接排入大气。这种除尘方式结构单一,当布袋的空隙过大时,小颗粒的灰尘就可以通过,或者布袋破损时就会使一部分灰尘进入大气,对环境造成污染。
同时,现有的烟尘产生的热量无法利用,其对环境产生热污染。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种铅酸蓄电池回收装置,它不仅将烟道中的余热再利用,减少对环境的热污染,同时,通过将烟尘进过过滤袋过滤后再进入水液中过滤,二次过滤,其除尘更彻底,降低排出的烟尘对环境的污染,保护了环境。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种铅酸蓄电池回收装置,包括煤气发生炉、合金锅、精炼炉、烟道和除尘箱,煤气发生炉的管口分别与合金锅、精炼炉相连接,精炼炉连接在合金锅后端,合金锅和精炼炉的出烟口与烟道的烟气吹入口相通接,烟道的烟气出风口与除尘箱的进气管相通接,所述合金锅的出烟管中设有通风机;所述烟道的结构为,烟道壳体由隔板分隔成上换热区和下换热区,上换热区设置有空气吹入口和热空气出风口,热空气出风口 与合金锅的空气进气管相通接,下换热区设置有烟气吹入口和烟气出风口,换热筒固定在烟道壳体中且与隔板连接处密封固定,换热筒中储存有超导热交换液,换热筒位于上换热区部分上固定有若干个散热片;
所述除尘箱的出气管与净化箱相通接,出气管伸入净化箱的部分向上折弯,出气管的出气口朝上、其高于净化箱内的水液高度,净化出气管的出气口朝上、其高于净化箱的箱顶,净化箱的箱顶上通接有进水管,进水管的顶端设有第二盖子,净化箱的侧壁靠箱底处通接有净化出气管,净化出气管向上折弯。
所述净化箱的侧壁靠箱顶处固定有水位表,水位表低于出气管的出气口。
净化箱的箱底上设有出水管,出水管的出水口设有第三盖子。
除尘箱从上至下依次分为上层、中层和下层,中层内设置有过滤袋,除尘箱上设有进气管、出气管和粉尘连接管,进气管与下层相通,出气管一端与上层相通,出气管另一端与净化箱相连通,粉尘连接管一端与下层相通,粉尘连接管另一端设有第一盖子。
本实用新型的突出效果是:
1、将烟道中的热烟气经过烟道壳体换热给新鲜空气后,将新鲜空气加热,加热后的新鲜空气重新再吹入合金锅中,这样进入合金锅的空气得到了加热,降低合金锅的炉温因进入空气而产生的温度影响,将烟道中的余热再利用,减少对环境的热污染。
2、除尘箱和净化箱通过将烟尘进过过滤袋过滤后使粉尘掉落,烟尘再进入水液中过滤,保证烟尘中的灰尘和有害物质落入水中,二次过滤,其除尘更彻底,降低排出的烟尘对环境的污染,保护了环境。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的烟道的结构示意图;
图3是本实用新型应用的除尘箱和净化箱的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种铅酸蓄电池回收装置,包括煤气发生炉20、合金锅30、精炼炉40、烟道50和除尘箱1,煤气发生炉20的管口分别与合金锅30、精炼炉40相连接,精炼炉40连接在合金锅30后端,合金锅30和精炼炉40的出烟口与烟道50的烟气吹入口501b1相通接,烟道50的烟气出风口501b2与除尘箱1的进气管4相通接,所述合金锅30的出烟管301中设有通风机302;所述烟道50的结构为,烟道壳体501由隔板502分隔成上换热区501a和下换热区501b,上换热区501a设置有空气吹入口501a1和热空气出风口501a2,热空气出风口501a2与合金锅30的空气进气管303相通接,下换热区501b设置有烟气吹入口501b1和烟气出风口501b2,换热筒503固定在烟道壳体501中且与隔板502连接处密封固定,换热筒503中储存有超导热交换液504,换热筒503位于上换热区501a部分上固定有若干个散热片505;
所述除尘箱1的出气管4与净化箱6相通接,出气管4伸入净化箱6的部分向上折弯,出气管4的出气口朝上、其高于净化箱6内的水液高度,净化出气管9的出气口朝上、其高于净化箱6的箱顶,净化箱6的箱顶上通接有进水管7,进水管7的顶端设有第二盖子71,净化箱6的侧壁靠箱底处通接有净化出气管9,净化出气管9向上折弯。
所述净化箱6的侧壁靠箱顶处固定有水位表8,水位表8低于出气管4的出气口。
净化箱6的箱底上设有出水管10,出水管10的出水口设有第三盖子101。
除尘箱1从上至下依次分为上层11、中层12和下层13,中层12内设置有过滤袋2,除尘箱1上设有进气管3、出气管4和粉尘连接管5,进气管3与下层13相通,出气管4一端与上层11相通,出气管4另一端与净化箱6相连通,粉尘连接管5一端与下层13相通,粉尘连接管5另一端设有第一盖子51。
工作原理:煤气发生炉20采用气燃烧为合金锅30和精炼炉40提供火力,合金锅30的出烟管301中设有通风机302,这可以使合金锅30中的烟尘快速进入烟道50中,热烟尘从烟气吹入口501b1进入下换热区501b,并与换热筒503中储存的超导热交换液504进行热交换,超导热交换液504受热膨胀体积变大上升到上换热区501a的换热筒503中,通过散热片505 将热能散发到吹入的新鲜空气中,加热后的新鲜空气重新进入合金锅30再利用。上换热区501a设置有的空气吹入口501a1上设置有吸气通风机60。
换热过的烟尘由进气管3进入到达下层13,然后进入中层12,进过中层12中的过滤袋2过滤,使得一些颗粒粉尘掉落入下层13,经过过滤的烟尘从出气管3排出进入净化箱6内,然后烟尘进入净化箱6内的水液过滤,最后从净化出气管9排出。其中,净化箱6内的水液高度要低于出气管4的出气口而高于净化出气管9的进气口,这保证烟尘可以完全进入水液中进行过滤;同时,净化箱6的侧壁靠箱顶处固定有水位表8,水位表8的高度要低于出气管4的出气口而高于净化出气管9的进气口,这可以时时观察净化箱6内的水液不会高于出气管4的高度,使水液不会进入除尘箱1内。
其中,粉尘连接管5是对除尘箱1内的灰尘进行排放的出口,通过将第一盖子51拧开,可以将过滤的灰尘排到其他运送设备中进行集中处理。
进水管7的顶端设有第二盖子71,通过拧开第二盖子71,可以对净化箱6加水,而出水管20的出水口设有第三盖子201,可以通过拧开第三盖子201把使用过的废液排放到废水收集器中进行集中处理。
Claims (4)
1.一种铅酸蓄电池回收装置,包括煤气发生炉(20)、合金锅(30)、精炼炉(40)、烟道(50)和除尘箱(1),煤气发生炉(20)的管口分别与合金锅(30)、精炼炉(40)相连接,精炼炉(40)连接在合金锅(30)后端,合金锅(30)和精炼炉(40)的出烟口与烟道(50)的烟气吹入口(501b1)相通接,烟道(50)的烟气出风口(501b2)与除尘箱(1)的进气管(4)相通接,其特征在于:所述合金锅(30)的出烟管(301)中设有通风机(302);所述烟道(50)的结构为,烟道壳体(501) 由隔板(502) 分隔成上换热区(501a) 和下换热区(501b),上换热区(501a) 设置有空气吹入口(501a1) 和热空气出风口(501a2),热空气出风口 (501a2)与合金锅(30)的空气进气管(303)相通接,下换热区(501b) 设置有烟气吹入口(501b1) 和烟气出风口(501b2),换热筒(503) 固定在烟道壳体(501) 中且与隔板(502) 连接处密封固定,换热筒(503) 中储存有超导热交换液(504),换热筒(503) 位于上换热区(501a) 部分上固定有若干个散热片(505);
所述除尘箱(1)的出气管(4)与净化箱(6)相通接,出气管(4)伸入净化箱(6)的部分向上折弯,出气管(4)的出气口朝上、其高于净化箱(6)内的水液高度,净化出气管(9)的出气口朝上、其高于净化箱(6)的箱顶,净化箱(6)的箱顶上通接有进水管(7),进水管(7)的顶端设有第二盖子(71),净化箱(6)的侧壁靠箱底处通接有净化出气管(9),净化出气管(9)向上折弯。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收装置,其特征在于:所述净化箱(6)的侧壁靠箱顶处固定有水位表(8),水位表(8)低于出气管(4)的出气口。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收装置,其特征在于:净化箱(6)的箱底上设有出水管(10),出水管(10)的出水口设有第三盖子(101)。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池回收装置,其特征在于:除尘箱(1)从上至下依次分为上层(11)、中层(12)和下层(13),中层(12)内设置有过滤袋(2),除尘箱(1)上设有进气管(3)、出气管(4)和粉尘连接管(5),进气管(3)与下层(13)相通,出气管(4)一端与上层(11)相通,出气管(4)另一端与净化箱(6)相连通,粉尘连接管(5)一端与下层(13)相通,粉尘连接管(5)另一端设有第一盖子(51)。
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CN103785672A (zh) * | 2014-02-12 | 2014-05-14 | 魏兴虎 | 一种废旧电池有序筛分再生设备 |
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