CN201101987Y - 除尘换热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘换热装置，它包括旋风除尘器、热交换器，旋风除尘器包括旋风除尘器壳体、进烟管道和出烟管道，旋风除尘器壳体内设有烟尘沉降室；热交换器包括热交换器壳体、若干装有工作介质的热管、向外供热的供热管道，所述烟气沉降室与所述热交换器通过热管连接为一体，通过热管巧妙的将除尘器和热交换器合为一体，对烟气进行有效的除尘，对热量进行有效的处理，使排放的烟气中微量含有或不含有烟尘，不会污染大气，同时由于对所述烟气中的热量进行了回收利用，节约了能源，而且整套装置除尘效果好、余热利用效率高，结构紧凑，占据空间少，降低了投资和运行费用，而且还保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可同时对烟气进行除尘和利用烟气中热量的一体化装置。
背景技术
随着工业的发展，工业排放的污染物也越来越多，对环境的危害也越来越大，例如化工、冶金、轻工、建材、机械、电力等诸多行业的生产过程就往往会排放大量高温含尘气体，对大气的污染十分严重。一方面，大量粉尘污染造成生产环境和周边地区环境的恶化；另一方面，又造成大量热能的损失，需要进行有效的回收利用才行。传统做法是利用除尘器来进行气固分离除尘，利用余热锅炉来回收排放的热能，企业需要投入两套系统，初始投资和占地面积较高，使相当多的企业由于受资金或场地限制仅仅考虑了除尘需要而使热量白白废弃掉，造成能源利用效率的降低。另外，很多余热锅炉又没有考虑除尘问题，或者虽然考虑了除尘问题，但由于设计原因，仅仅利用了弯道惯性分离原理，除尘效率很低，满足不了废气净化要求；此外除尘系统阻力大，需要的配套引风机功率高，又增加了电能的消耗，造成了能源的很大浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可同时除去高温烟气中的烟尘、又能交换热量并有效利用烟气中热量的除尘换热装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：除尘换热装置，包括旋风除尘器，固定安装在所述旋风除尘器内的加热用热交换器，所述旋风除尘器包括旋风除尘器壳体，设置在所述旋风除尘器壳体上切向的进烟管道，设置在所述旋风除尘器壳体顶部的出烟管道，所述旋风除尘器壳体的底部为烟尘沉降室；所述加热用热交换器还管连接有换热用热交换器，所述换热用热交换器包括换热用热交换器壳体，所述换热用热交换器壳体内安装有若干装有工作介质的热管，所述换热用热交换器壳体上设有向外供热的供热管道。
作为一种改进，所述加热用热交换器和换热用热交换器为两端分别位于旋风除尘器壳体和换热用热交换器壳体内的若干热管。
作为一种进一步的改进，所述出烟管道穿过所述换热用热交换器壳体。
由于采用了上述技术方案，除尘换热装置，包括旋风除尘器，固定安装在所述旋风除尘器内的加热用热交换器，所述旋风除尘器包括旋风除尘器壳体，设置在所述旋风除尘器壳体上切向的进烟管道，设置在所述旋风除尘器壳体顶部的出烟管道，所述旋风除尘器壳体的底部为烟尘沉降室；所述加热用热交换器还管连接有换热用热交换器，所述换热用热交换器包括换热用热交换器壳体，所述换热用热交换器壳体内安装有若干装有工作介质的热管，所述换热用热交换器壳体上设有向外供热的供热管道，利用旋风除尘器对烟气进行有效的除尘，并通过热管巧妙的将加热用热交换器和换热用热交换器合为一体，将烟气中的余热进行有效的处理，使排放的烟气中微量含有或不含有烟尘且不会带有大量的热量，不会污染大气，同时由于对所述烟气中热量的进行了回收利用，节约了能源，而且整套装置除尘效果好、余热利用效率高，结构紧凑，占据空间少，降低了投资和运行费用，而且还保护了环境。
附图说明
附图是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，除尘换热装置，包括旋风除尘器1，固定安装在所述旋风除尘器1内的加热用热交换器，所述旋风除尘器1包括旋风除尘器壳体11，所述旋风除尘器壳体11为圆筒形，设置在所述旋风除尘器壳体11上部的进烟管道12，设置在所述旋风除尘器壳体11上且切向进入其内壁的进烟管道12，设置在所述旋风除尘器壳体11顶部的出烟管道13，所述旋风除尘器壳体11的底部为烟尘沉降室；所述加热用热交换器还管连接有换热用热交换器3，所述换热用热交换器3包括换热用热交换器壳体31，所述换热用热交换器壳体31内安装有若干装有工作介质的热管32，所述换热用热交换器壳体31上设有向外供热的供热管道33，即将所收集的热量进行有效交换和利用。
所述加热用热交换器和换热用热交换器3为两端分别位于旋风除尘器壳体11和换热用热交换器壳体31内的若干热管32，即所述热管32的一端在所述旋风除尘器壳体11中，另一端在所述换热用热交换器壳体31内，而且所述出烟管道13穿过所述换热用热交换器壳体31，便于更好的对烟气中的热量进行交换和利用。
由于所述烟气沉降室与所述热交换器通过热管32连接为一体，即旋风除尘器壳体11和换热用热交换器壳体31通过若干所述热管32连在了一起，使烟气的除尘和烟气的热量交换在同一个装置中进行，这样即可以节省空间，又可以使结构紧凑，一举两得，最终经过除尘和热交换后的烟气从所述出烟管道13排到大气中。
旋风除尘器的结构工作原理：所述旋风除尘器壳体11内设有烟尘沉降室，它包括位于所述旋风除尘器1空腔内层的一次沉降室15，和位于所述旋风除尘器1空腔外层的二次沉降室16，所述烟气沉降室的底面设有集尘室17，所述集尘室17设有出尘口18，所述集尘室17为倒立的圆锥形筒体。所述一次沉降室15上设有若干纵向的夹缝，改夹缝与所述二次沉降室16相通，所述二次沉降室16分为若干个各自分隔的分室构成，所述分室通过夹缝与所述一次沉降室相通，所述的高温烟气进入所述旋风除尘器1的内腔后，由于所述一次沉降室15和二次沉降室16都呈圆筒形，所以烟气进入后是旋转的，旋转烟气的绝大部分沿沉降室器壁内圆筒体，呈螺旋状自上而下向底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向沉降室的器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动能和自身的重力沿壁面下落进入集尘室17中；旋转下降的气流在到达所述集尘室17的圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流，并由除尘器的出烟管道13排出，而烟尘则通过沉降室落到所述集尘室17，定期对所述集尘室17进行清理，将烟尘从所述除尘口18中排出。
热交换器的结构工作原理：所述热交换器包括热交换器壳体，上部安装在所述热交换器壳体内设有若干装有工作介质的热管32，所述热交换器热交换器壳体上设有向外供热的供热管道33，所述热管32的下部固定于所述烟气沉降室中，所述高温气体进入所述旋风除尘器1中后，其自身的热量被所述热管32中的工作介质吸收，所述工作介质将热量传递到所述热交换器中，将热量释放出来，释放出来的热量通过对外供热管道33，将热量进行有效的利用，即所述热管32内的工作介质在加热段吸热后汽化，到放热段凝结放出热量，并回流到加热段重新吸热，从而将热量从一端传递到另一端，以达到热交换之目的。
同时，由于所述热管32的一部分位于所述旋风除尘器1内的一次沉降室15中，所述热管32对所述沉降室内部的烟气流场涡旋进行调制，使大涡流变为小涡旋，整个流场阻力减小，除尘效率得到进一步的提高。
Claims (3)
1.除尘换热装置，包括旋风除尘器(1)，固定安装在所述旋风除尘器(1)内的加热用热交换器，所述旋风除尘器(1)包括旋风除尘器壳体(11)，设置在所述旋风除尘器壳体(11)上切向的进烟管道(12)，设置在所述旋风除尘器壳体(11)顶部的出烟管道(13)，所述旋风除尘器壳体(11)的底部为烟尘沉降室；其特征在于：所述加热用热交换器还管连接有换热用热交换器(3)，所述换热用热交换器(3)包括换热用热交换器壳体(31)，所述换热用热交换器壳体(31)内安装有若干装有工作介质的热管(32)，所述换热用热交换器壳体(31)上设有向外供热的供热管道(33)。
2.如权利要求1所述的除尘换热装置，其特征在于：所述加热用热交换器和换热用热交换器(3)为两端分别位于旋风除尘器壳体(11)和换热用热交换器壳体(31)内的若干热管(32)。
3.如权利要求1所述的除尘换热装置，其特征在于：所述出烟管道(13)穿过所述换热用热交换器壳体(31)。
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