CN206444338U - 顶风机废气减排清水回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了顶风机废气减排清水回收装置，包括主体结构和水循环系统，所述主体结构包括基座、罐体、第一废气除雾装置、第二废气除雾装置、第三废气除雾装置和冷却系统，所述罐体固定在基座上，所述罐体内部由下至上依次固定有第一废气除雾装置、第二废气除雾装置和第三废气除雾装置，所述第一废气除雾装置上方和第二废气除雾装置上方均装有冷却系统，所述第一废气除雾装置下方的罐体侧壁上设有进气口，所述罐体侧壁底部设有排液口，所述排液口通过水循环系统与冷却系统连接，所述罐体顶部设有排气口。本实用新型的优点是：雾沫液化效果好，雾沫液化后的水可以循环利用，污染少，经济实惠。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶风机辅助设备领域，尤其涉及顶风机废气减排清水回收装置。
背景技术
顶风机是安装在屋顶上进行排风换气的一种设备。有些工业厂房(如造纸车间的烘干部气罩内)散热条件差，夏天闷热异常。增设顶风机用于排出烘干湿纸叶后的湿热蒸汽，确保造纸车间纸叶快速烘干的能力和效率。目前，顶风机直接把室内的高温雾气排在空气中，即会对大气产生污染又浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶风机废气减排清水回收装置，能够有效解决顶风机在造纸车间的烘干部气罩等排风散热系统环境下工作时，直接排出的废气含有大量雾沫不经济不环保的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：顶风机废气减排清水回收装置，包括主体结构和水循环系统，所述主体结构包括基座、罐体、第一废气除雾装置、第二废气除雾装置、第三废气除雾装置和冷却系统，所述罐体固定在基座上，所述罐体内部由下至上依次固定有第一废气除雾装置、第二废气除雾装置和第三废气除雾装置，所述第一废气除雾装置上方和第二废气除雾装置上方均装有冷却系统，所述第一废气除雾装置下方的罐体侧壁上设有进气口，所述罐体侧壁底部设有排液口，所述排液口通过水循环系统与冷却系统连接，所述罐体顶部设有排气口。
优选的，所述第一废气除雾装置包括若干第一波形板，所有第一波形板相互平行且等距排列，第一波形板的折角为50～70°，相邻第一波形板的间距为38～44mm。当含有雾沫的废气通过折角为50～70°、间距为38～44mm的第一波形板组合时，一部分雾沫会聚集在波形板转弯处，从而被分离出来；波形板折角为50～70°时转弯处雾沫捕集能力好，间距为38～44mm更利于捕集体积较大的雾沫。
优选的，所述第二废气除雾装置包括若干第二波形板，所有第二波形板相互平行且等距排列，第二波形板的折角为50～70°，相邻第二波形板的间距为18～22mm。当经过第一废气除雾装置处理过的废气通过折角为50～70°、间距为18～22mm的第二波形板组合时，又有一部分雾沫会聚集在波形板转弯处，从而被分离出来；波形板折角为50～70°时转弯处雾沫捕集能力好，间距为18～22mm更利于捕集体积较小的雾沫。
优选的，所述第三废气除雾装置包括至少两层钢丝网，所述钢丝网的网孔为正六边形，钢丝网的截面为S形，钢丝网的钢丝断面为椭圆形。钢丝网的截面为S形使钢丝网与废气的接触面积大，利于分离雾粒；钢丝网的网孔为正六边形，雾粒可以在钢丝的交叉处聚集，分离效果好；钢丝网的钢丝断面为椭圆形，不仅增加了和废气的接触面又方便聚集后的液滴滑落。
优选的，相邻钢丝网之间的间距为90～110mm。钢丝网层之间的间距为90～110mm时，上层钢丝网的除雾效果更好。
优选的，所述冷却系统包括水管和喷嘴，所述水管固定在罐体内侧，所述水管分别位于对应的除雾装置上方200～300mm处，所述水管上装有喷嘴。冷却系统用于冷却第一废气除雾装置和第二废气除雾装置，防止第一废气除雾装置和第二废气除雾装置过热影响除雾效率；水管分别位于第一废气除雾装置和第二废气除雾装置上方200～300mm处时，冷却效果好。
优选的，所述喷嘴与竖直方向的夹角为20～30°。可以保证喷出的冷却水充分接触第一废气除雾装置和第二废气除雾装置，冷却效果更好。
优选的，排液口的水平高度低于进气口的水平高度。可以防止被捕集的液体从进气口倒灌。
优选的，排液口与进气口的夹角为90～180°。在排液口上安装水循环系统更方便，不会被进气口的设备阻挡。
优选的，所述水循环系统包括液位控制阀、转鼓过滤器、清水池、水泵和制冷机组，排液口、液位控制阀、转鼓过滤器和清水池依次通过管道连接，转鼓过滤器还通过制冷机组与冷却系统连接，转鼓过滤器与制冷机组之间设有水泵。从排液口排出的液体经过转鼓过滤器的作用，一大部分(约98％)汇入清水池，一小部分(约2％)通过制冷机组用于冷却系统的用水，不仅实现了了对废水的净化，又达到了冷却水的循环利用；液位控制阀用于调节罐体内液体容量；水泵用于把水输入制冷机组。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：罐体内的第一废气除雾装置、第二废气除雾装置和第三废气除雾装置，分别对废气进行处理，雾沫液化效果好；罐体侧壁上设有进气口，进气口位于第一废气除雾装置的水平下方，可以保证废气通过进气口进入罐体后与第一废气除雾装置充分接触，雾沫液化效果更好；排液口通过水循环系统与冷却系统连接，雾沫液化后的水可以循环利用，污染少，经济实惠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为废气通过第一废气除雾装置或第二废气除雾装置时的示意图；
图3为第三废气除雾装置的结构示意图；
图4为第三废气除雾装置的截面图；
图5为冷却系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明：
如图1所示，顶风机废气减排清水回收装置，包括主体结构和水循环系统6，主体结构包括基座1、罐体3、第一废气除雾装置31、第二废气除雾装置32、第三废气除雾装置33和冷却系统34。所述基座上设有罐体，罐体内部由下至上依次固定有第一废气除雾装置、第二废气除雾装置和第三废气除雾装置，第一废气除雾装置上方和第二废气除雾装置上方均装有冷却系统，罐体侧壁上设有进气口2，进气口位于第一废气除雾装置的水平下方，罐体侧壁底部设有排液口5，排液口位于进气口的水平下方，排液口与进气口的夹角为90～180°，排液口通过水循环系统与冷却系统连接，罐体顶部设有排气口4。所述水循环系统包括液位控制阀65、转鼓过滤器63、清水池64、水泵62和制冷机组61，其中排液口、转鼓过滤器和清水池依次通过不锈钢管道连接，转鼓过滤器还通过制冷机组与冷却系统连接。转鼓过滤器与排液口之间设有液位控制阀，液位控制阀用于调节罐体内液体容量；转鼓过滤器与制冷机组之间设有水泵，水泵用于把水输入制冷机组。
如图2所示，第一废气除雾装置包括若干第一波形板35，所有第一波形板均相互平行且等距排列，第一波形板的折角为50～70°，第一波形板间距为38～44mm；第二废气除雾装置包括若干第二波形板36，所有第二波形板均相互平行且等距排列，第二波形板的折角为50～70°，第二波形板间距为18～22mm。当含有雾沫的高温(60～70°)废气37经过第一废气除雾装置或第二废气除雾装置时，由于气体的惯性，废气内的雾沫与波形板相碰撞从而附着在波形板表面。进而在波形板的转弯处形成液滴，由于液滴的向离心力及液滴与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体表面的张力使液滴体积变大，重量变大。当液体重量大于废气的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面分离出来。所述波形板为多折向结构，波形板的每一个折角都有捕集较大雾沫的作用，波形板间距越小所捕集的雾沫体积约小。
如图3、图4所示，第三废气除雾装置包括至少两层钢丝网331，相邻钢丝网之间的间距为90～110mm，所述钢丝网的网孔332为正六边形，钢丝网的截面为S形，钢丝网的钢丝断面为椭圆形。废气通过丝网，夹杂在气体中的雾粒与丝网的表面相碰撞，雾粒碰在丝网表面后，被捕集下来并沿细丝向下流到丝交叉的接头处，聚集成液滴，液滴不断变大，直到聚积的液滴本身重量超过液体表面张力与气体上升浮力的合力时，液滴就过载而沉降，达到脱除雾滴的目的。
如图5所示，冷却系统包括水管341和喷嘴342，所述水管固定在罐体内侧，水管分别位于第一废气除雾装置和第二废气除雾装置上方200～300mm处，水管与制冷机组通过不锈钢管道连接，水管上装有喷嘴，喷嘴与竖直方向的安装夹角为20～30°。
使用时，把本实用新型的进气口与顶风机的出口对接，当含有雾沫的高温(60～70°)废气经过第一废气除雾装置、第二废气除雾装置和第三废气除雾装置后从排气口排出。过程中，废气内的雾沫被捕集滴落到罐体底部，通过液位控制阀的调节经排液口流入转鼓过滤器，经转鼓过滤器过滤后大部分滤水(约98％)排放至清水池储存，小部分滤水(约2％)由水泵通过制冷机组进行冷却(约降低至5°)后汇入冷却系统的水管内做喷淋冷却剂使用。本实用新型不仅解决了顶风机在造纸车间的烘干部气罩等排风散热系统环境下工作时，直接在大气中排出废气污染环境的问题，而且还使废气内的雾沫可以循环再利用，降低了能源的消耗。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (10)
1.顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，包括主体结构和水循环系统(6)，所述主体结构包括基座(1)、罐体(3)、第一废气除雾装置(31)、第二废气除雾装置(32)、第三废气除雾装置(33)和冷却系统(34)，所述罐体(3)固定在基座(1)上，所述罐体(3)内部由下至上依次固定有第一废气除雾装置(31)、第二废气除雾装置(32)和第三废气除雾装置(33)，所述第一废气除雾装置(31)上方和第二废气除雾装置(32)上方均装有冷却系统(34)，所述第一废气除雾装置(31)下方的罐体(3)侧壁上设有进气口(2)，所述罐体(3)侧壁底部设有排液口(5)，所述排液口(5)通过水循环系统(6)与冷却系统(34)连接，所述罐体(3)顶部设有排气口(4)。
2.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述第一废气除雾装置(31)包括若干第一波形板(35)，所有第一波形板(35)相互平行且等距排列，第一波形板(35)的折角为50～70°，相邻第一波形板(35)的间距为38～44mm。
3.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述第二废气除雾装置(32)包括若干第二波形板(36)，所有第二波形板(36)相互平行且等距排列，第二波形板(36)的折角为50～70°，相邻第二波形板(36)的间距为18～22mm。
4.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述第三废气除雾装置(33)包括至少两层钢丝网(331)，所述钢丝网(331)的网孔(332)为正六边形，钢丝网(331)的截面为S形，钢丝网(331)的钢丝断面为椭圆形。
5.根据权利要求4所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，相邻钢丝网(331)之间的间距为90～110mm。
6.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述冷却系统(34)包括水管(341)和喷嘴(342)，所述水管(341)固定在罐体(3)内侧，所述水管(341)分别位于对应的除雾装置上方200～300mm处，所述水管(341)上装有喷嘴(342)。
7.根据权利要求6所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述喷嘴(342)与竖直方向的夹角为20～30°。
8.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，排液口(5)的水平高度低于进气口(2)的水平高度。
9.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，排液口(5)与进气口(2)的夹角为90～180°。
10.根据权利要求1所述的顶风机废气减排清水回收装置，其特征在于，所述水循环系统(6)包括液位控制阀(65)、转鼓过滤器(63)、清水池(64)、水泵(62)和制冷机组(61)，排液口(5)、液位控制阀(65)、转鼓过滤器(63)和清水池(64)依次通过管道连接，转鼓过滤器(63)还通过制冷机组(61)与冷却系统(34)连接，转鼓过滤器(63)与制冷机组(61)之间设有水泵(62)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106669293A (zh) * | 2017-02-10 | 2017-05-17 | 嘉兴市欧博特造纸设备科技有限公司 | 顶风机废气减排清水回收装置 |
| CN108374180A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-07 | 黎加焕 | 一种采用螺旋式去气泡的氢氧混合气体电解装置 |
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2017
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 314300 Xitangqiao Street (Haiyan Economic Development Zone), Haiyan County, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: JIAXING OU BOTE SCIENCE AND TECHNOLOGY PAPER EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 314214 north of Dongtu, Liudian bridge, Caoqiao street, Pinghu City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: JIAXING OU BOTE SCIENCE AND TECHNOLOGY PAPER EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |