JPH04118429A - 配管システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は鞘管工法によって施工する配管システムに関す
るものである。

〈従来の技術〉 屋内配管工事においては、建物の躯体工事の際に所定の
配管ルートに沿って鞘管を配設しておき、建物の設備工
事時に、その鞘管に通水管（給水・給湯、冷暖房用冷温
水等）を通管する所謂、鞘管工法を施用することがある
。

また、点在している箇所への給水・給湯、特にホテル、
ビルあるいは大規模住宅における給水・給湯等には、給
水または給湯ヘッダーがら直接、各給水・給湯箇所に給
水・給湯管を配管して、同時通水時でも給水・給湯箇所
の遠近に関係なく充分な給水・給湯量を保証し得るヘッ
ダー工法を施用することがあり、特に、このヘッダー工
法を鞘管工法で施工する鞘管ヘッダー工法の採用が盛ん
である。

第６図は鞘管ヘッダー工法を用いた従来の配管構造を示
している。第６図において、１′は給水・給湯ヘッダー
である。８２′は水栓その他の機器を接続するための水
栓機器接続用ボックス、例えば水栓ボックスであり、各
給水・給湯箇所において、例えば水量仕切り壁８１′の
裏面に取付けてあも３′はヘッダー１′から各水栓機器
接続用ボ・ンクス８２′にわたって配設した鞘管であり
、両端部を立上げ、ボックス８２′側においてはその立
上げ上端をボックス８２′の底面に連結しである。４′
は各鞘管３′内に挿通した通水管であり、各通水管４′
の一端はヘッダー１′の各分岐口に接続し、他端は各ボ
ックス８２′内に納め、この他端をボックス外部のカラ
ン８９′または機器（例えば、給湯器、冷暖房機器）に
継手８４′を介して接続しである。

く解決しようとする課題〉 従来においては、ヘッダー側の立上り鞘管端３０′と通
水管４′との間を防水キャップ７゛で密閉している。ま
た、ボックス８２′内と鞘管３′内とは連通状態にして
あり、ボックス８２′内の外部に対する水密化は図られ
ていない、従って、鞘管３′内の通水管４′または通水
管４′とボックス内継手部８４′との接続箇所に水漏れ
が生じると、その漏水の水面が遂にはボックス８２′内
に達し、ボックス８２′から外部に走水が生じて建物の
内装材への被害が避けられない。更に、ヘッダー１′廻
りからの水漏れによっても同上内装材への被害が避けら
れない。上記ボックスを水密化しても、このヘッダー廻
りからの水漏れには対処できないし、しかも鞘管内が通
水管の給水圧相応の高水圧に曝される危険性があるので
、水密性保証のためのシール処理が困難である。

従来、鞘管ヘッダー工法を施用したガス配管構造として
、ヘッダーをカバーで気密に包囲すると共に鞘管内とカ
バー内とを連通し、鞘管他端はボックス内に対しシール
してボックス内を鞘管内から遮断し、上記カバーに排気
管を接続し、鞘管内のガス管またはヘッダーで生じた漏
れガスをカバー内に集めて排気管から大気中に放出する
ことが提案されているが（特開昭５６−１２４７８４号
）、ヘッダーをカバーで包囲すれば、ヘッダーの保守、
点検が困難になり、また、カバー設置のための占有スペ
ースがヘッダー寸法に相応して広くなり、かかる点から
も不利である。また、ボックス内での漏洩事故に対して
は、別途に対処しなければならず、面倒である。

本発明の目的は、鞘管内での水漏れ、ヘッダー廻りでの
水漏れ、水栓機器接続用ボックス内での水漏れの何れが
発生しても、鞘管を漏水のダクトとして利用することに
より簡易な施工、容易な構成で対処し得る配管システム
を提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 本発明に係る配管システムは１箇所のヘッダーから複数
箇所の水栓機器接続ボックスにわたって鞘管が配管され
、これら鞘管におけるヘッダー側端部がヘッダーに向け
て立上げられ、各鞘管の水栓機器接続用ボックス側端部
が当該ボックスに向けて立上げられてその先端が同ボッ
クスに水密に連結され、上記の各鞘管内に通水管が挿通
され、各通水管の一端かヘッダーの各分岐口に接続され
各通水管の他端が各ボックス内に収められ、各ボックス
において各通水管他端が継手を介して水栓機器と接続さ
れ、各ボックス内が外部に対して水密に遮断され、しか
も、各鞘管内とは連通され、上記ヘッダーの下方に防水
パンが設けられ、ヘッダー側の各立上り鞘管部が防水パ
ン底面に設けられた鞘管挿通管部に水密に連結されてい
ることを特徴とする構成である。

く作用〉 水栓機器接続用ボックス内が外部に対して水密に遮断さ
れ、かつボックス内が鞘管内に連通されているで、ボッ
クス内での漏水は鞘管内に流れ込み、この漏水並びに鞘
管内通水管からの漏水は、鞘管内が満水状態になったの
ち防水パンに至る。

また、ヘッダー廻りでの漏水は、鞘管内を経て、または
、直接に防水パンに至る。従って、上記何れの漏水も防
水パンに導いて、処理できる。

〈実施例の説明〉 以下、図面により本発明の一実施例について説明する。

第１図Ａは本発明の一実施例を示す断面図、第１図Ｂは
第１図Ａの点線枠内Ｂを拡大して詳細に示す断面図、第
１図Ｃは第１図ＢのＣ−Ｃ断面図である。第１図りは第
１図Ａの点線枠内りを拡大して詳細に示す＠面図である
。

第１図Ａ乃至第１図Ｃにおいて、１はヘッダーを示し、
分岐口１１を有するヘッダーユニット１０をソケット１
２によって所定筒数、直列に接続してあり、建物内の配
管スペースに設置しである。２は給水連結管であり、ヘ
ッダー１と給水本管（図示せず）との間を連結している
。３は鞘管であり、建物の構築時に予め配設してあり、
端部はヘッダーに向けて立上げである。３１はクリート
であり、鞘管３．・・・を建物の壁面に固定している。

４は鞘管７３内に引込んだ通水管であり、端部４０は鞘
管端３０よりも上方に導いてヘッダー１の分岐口１１に
継手４１によって接続しである。

５は防水パン、５０は防水パン５の底面に設けた排水孔
である。この防水パン５は耐腐食性材料、例えば、合成
樹脂製であって鞘管挿通管部５１を有し、この管部５１
において鞘管端部３０を水密に取着しである。図示の実
施例においては、鞘管挿通管部５１と鞘管３との間にゴ
ムリング６１を装着し、第１図Ｃにも示すように鞘管挿
通管部５１に切込み５２゜５２を設け、この切込み５２
．５２にＵ字状の止具６２を装着し、この止具６２を鞘
管（波付プラスチック管）３の凹溝に係止しである。第
１図Ａ並びに第１図Ｂにおいて７は通水管４に鞘管端３
０よりもやや上方に取付けたキャップであり、例えば、
ゴム製であって、下端部を鞘管端部３０に水密に装着し
である。７１はキャップ７に設けた貫通孔であり、防水
パン５の底面よりも上方に位置し、鞘管３内部を外部に
開通している。

上記鞘管３は１箇所のヘッダー１から数箇所の給水・給
湯または冷暖房場所にわたって配管してあり、これらの
各場所には水栓機器接続用ホックスを配設しである。図
示の実施例においては、第１図りにも示すように、水栓
ボックス８２を水量仕切壁８１の裏面に取付けてあり、
このボックス８２にまで配設した鞘管３の端部を立上げ
、その先端３０を水栓ボックス８２の鞘管挿通管部８３
に水密に連結し、該水栓ボックス８２内に上記通水管へ
の他端４２を納めである。この水栓ボックス８２の管部
８３と鞘管先端部３０との連結には、前記した防水パン
５における鞘管挿通管部５１と鞘管３との連結と同様、
ゴムリング６１とＵ字状止具６２とを用いることができ
る。第１図Ａ並びに第１図りにおいて、８４はエルボ継
手であり、水栓ボックス８２内において、この継手８４
に通水管４の他端４２を接続しである０例えば、通水管
４の端部４２に継手端部８４１を挿入しこの継手端部８
４１に締付具８４２（先端部８４３に軸方向の複数のス
リットを設けである）が被せられ、該締付具８４２にロ
ックナツト８４４を螺合することにより、上記締付具先
端部８４３を緊締しである。８６はボックスカバーであ
り、ボックス８２の前面開口部の枠縁８２１並びに壁面
８１に当接し、エルボ継手８４の先端部８５を当該カバ
ー８６の口管部８６１に挿通し同継手先端８５にナツト
８７を螺合して、水栓ボックス８２を壁８１に固定し、
エルボ継手８４を水栓ボックス８２内に固定しである。

８８はスペーサであり、例えばゴムシートを使用できる
。水栓ボックス８２内は外部に対し水密に遮断してあり
、ボックスカバー８６とボックス開口部の枠縁８２１の
左端面との間並びにカバー８６とエルボ継手先端部８５
との間にそれぞれバッキングＰ１並びにＰ２を装着しで
ある。８９は継手８４に螺結したカランである。

上記において、水栓ボックス８２内で水漏れが生じても
、水栓ボックス８２内を外部から水密に遮断しであるか
ら、その漏水の外部への走水を防止でき、全漏水を鞘管
３内に流し込むことができる。

この漏水または鞘管３内での通水管４の漏水によって鞘
管３内が満水状態になれば、キャップ７の貫通孔７１よ
りその溜り水を防水パン５に移流させ得、これを防水パ
ン５の排水孔５ｏより排水処理できる。

かくして、水栓ボックス８２内に発生した水漏れを鞘管
３をダクトとして用い、防水パン５で処理できる。また
、ヘッダー１廻りで水漏れが生じてもその漏水はヘッダ
ー１、通水管端部４０、キャップ７を伝って防水パン５
上に垂れ落ちるので、この漏水も防水パン５で処理でき
る。

上記において、鞘管３には通常波付プラスチック管を使
用し、通水管４には通水温度に応じた耐熱性のプラスチ
ック管や鋼管、樹脂被覆アルミ管等を使用する。上記防
水パン５に漏水検出器を設置することもできる。あるい
は、第１図Ａに示すように、防水パン５に連結したドレ
インバイブ５３を受水パン５４に導き、このパン５４に
漏水検出器５５を設けることもできる。

上記ヘッダー側の鞘管端に対するキャップ７は、家庭害
虫が、鞘管内に侵入するのを防止するのに有効であり、
第２図に示すように、鞘管端部３０との間に害虫通過を
阻止し得るに足る小ギャップを設け、このギャップによ
って鞘管３内を防水パン５の底面上に開通させてもよい
。なお、防水パン５上に垂れ落ちたヘッダー廻りの漏水
は、鞘管３内に流入させることなく防水パン５より直に
排水することが好ましく、このために、第１図Ｂにおけ
るキャップ７の貫通孔７１、第２図におけるへ・ソダー
側鞘管端部３０を防水パン５の底面よりも高所に位置さ
せである。

又、第４図に示す通り、ヘッダー側の各立上り鞘管端部
３０の取付を、防水パン５底面の挿入部５１にＯリング
６１を嵌着して挿入する。この時　防水パン５の通水管
４用の開口部は立上り部５２を設けておき、防水パン５
１上に漏水した水が鞘管３内に流入しない様にしておく
とよい。

又、第５図に示す通り、立上り鞘管端部３０の挿入端を
防水パン５の底面より上方の位置とし、防水パン５の開
口部の立上り部５２を該鞘管端部３０が入る大径とし、
これにキャップ７が被せられた構造でもよい。

上記実施例においては、配管終端をカランとしているが
、冷暖房機器等の機器を終端とすることもできる。上記
鞘管はスラブ内への埋設、コンクリニドビット、壁内、
またはスラブ上への敷設によって配管するが、例えば配
管光がユニットバスの場合、ユニットバス側のスラブ上
敷設鞘管とヘッダ側のスラブ埋設鞘管との接続が必要で
ある。この接続は水密に行う必要があり、例えば、第３
図に示すように、波付管端部の凹溝にＯリング６１を嵌
合し、この波付管端部をソケット９に圧入し、ソケッｌ
〜端部の切込み９１にＵ字状の止具６２を装着しこの止
具６２を鞘管３の凹溝に係止することができる。

〈発明の効果〉 本発明に係る配管システムは、上述した通りの構成であ
り、水栓機器ボックス内における漏れ水を鞘管をガイド
として防水パンに導き、この漏水を鞘管内通水管からの
漏れ水、ヘッダー廻りからの漏水などと合流させて防水
パンを経て排水処理できる。而して、防水パンはカバー
とは異なり平面形であり、占有スペースを小さくし得、
設置作業が容易であり、また、ヘッダーの保守点検も容
易である。更に、並列配管の全配管の漏れ水を防水パン
に集水できるので、防水パンと排水箇所との間に１箇の
漏水検出頬部を設けるだけで簡単に漏水事故を検知でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは本発明の一実施例を示す説明図、第１図Ｂは
第１図Ａの点線枠Ｂ内を拡大して示す断面図、第１図Ｃ
は第１図ＢにおけるＣ−Ｃ線にお（゛）る断面図、第１
図りは第１図Ａの点線枠り内を訂ｍｌに示す断面図、第
２図は第１図Ａの点線枠Ｂ内部分の別例を示す断面図、
第３図は本発明において使用する鞘管同士の接続構造を
示す説明図、第４図及び第５図は第１図Ａの点線枠Ｂ内
部分の更に別例を示す断面図、第６図は従来例を示す説
明図である。 １・−・ヘッダー、３・・・鞘管、４・・・通水管、５
　・水パン、８２・・・水栓ボックス、８４・・・継手
、１゛１、Ｐ２・・・バッキング。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）１箇所のヘッダーから複数箇所の水栓機器接続ボ
   ックスにわたって鞘管が配管され、これら鞘管における
   ヘッダー側端部がヘッダーに向けて立上げられ、各鞘管
   の水栓機器接続用ボックス側端部が当該ボックスに向け
   て立上げられてその先端が同ボックスに水密に連結され
   、上記の各鞘管内に通水管が挿通され、各通水管の一端
   がヘッダーの各分岐口に接続され、各通水管の他端が各
   ボックス内に収められ、各ボックスにおいて各通水管他
   端が継手を介して水栓機器と接続され、各ボックス内が
   外部に対して水密に遮断され、しかも各鞘管内とは連通
   され、上記ヘッダーの下方に防水パンが設けられ、ヘッ
   ダー側の各立上り鞘管部が防水パン底面に設けられた鞘
   管挿通管部に水密に連結されていることを特徴とする配
   管システム。
2. （２）請求項（１）において、ヘッダー側の各立上り鞘
   管端よりも上部の通水用管部に該鞘管端に対するキャッ
   プが取着され、しかも、防水パンの底面よりも上方に鞘
   管端部が位置し、鞘管内が外部に開通されていることを
   特徴とする配管システム。