JPH0411833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主として粒子が大きいもしくは重い顔
料を主成分とするインクおよび塗料、粘度が高い
インクおよび塗料または速乾性のインクおよび塗
料ならびに潤滑油、接着剤、化粧液等の液状物質
（以下、特定液体と記す）を容れて使用するに適
するピストン送出形式の筆記具および塗布具等器
具に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の筆記具および塗布具等器具に於
て、単に通気孔を設けて自然に外気インク等液状
物質内蔵部位に取入れるようにしたものは公知で
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、上記のような特定液体は粒子が大き
かつたり重かつたり粘度が高かつたり速乾性で筆
先が乾燥しやすかつたりするので、自然に外気を
取り入れる構造では外気の取入が不充分となつて
安定した商品の提供は不可能であつた。

〔問題点を解決するための手段〕 本考案はピストンで強制的に外気を取入れる構
成として上記の不可能を可能とするものである。

〔実施例〕

図に示す実施例は硬質のプラスチツク材料を以
て太径筒状部１と細径筒状部２とを第１段部３を
介して連続させた形状を呈する口金部材４を構成
し、細径筒状部２の内面に上端が同細径筒状部２
の上辺縁に連続し下端が同細径筒状部２の下辺縁
に連続しない４本の縦溝５を四方配置で穿設し、
また第１段部３の上面に内端が上記の各縦溝５に
連続し外端が同第１段部３の外周辺に達しない横
溝５′を放射配置で穿設すると共に当該第１段部
３の上面に於ける内周縁にＬ状凹溝６を周設し、
更にこれとは別個に熱可塑性単繊維の多数本を引
き揃え且つこれ等単繊維の上端を熱で溶し固める
ことによつて頂端面の中央に中間の高さまで達す
る細長い逆円錐状のインク案内孔７を同頂端面の
全外周に固定用鍔８を有する毛筆穂先９を構成
し、この毛筆穂先９を上記の細径筒状部２の中に
上方より落し入れて固定用鍔８をＬ状凹溝６に嵌
着すると共に上記の第１段部３の上に外径が上記
の太径筒状部１の内径と同じ硬質プラスチツク製
盤状板１０を載置し、この盤状板１０の中央に上
記のインク案内孔７と連通するインク通孔１１わ
開設し、また同盤状板１０の下面に於て上記の横
溝５′と対面する個所にインク通孔１１を中心と
する円形の溝１２と外端が当該円形溝１２に内端
がインク通孔１１に夫々連続する十字形の溝１３
を穿設し、更に同盤状板１０の上面に於てインク
通孔１１を中心とする円線上個所に低い高さの筒
状嵌合部１４を一体に設けると共にこれ等とは別
個に、硬質プラスチツク材料を以て上端が閉塞し
下端が開放した弁棒、ピストンロツドを兼ねるイ
ンク導管１６を構成し、このインク導管１６の上
端部の両側壁に２個のインク出口１７を開設しま
た同上端部の上面に嵌合突杆１８を突設し更にイ
ンク導管１６の裾縁の外周に張出鍔１９を備えた
逆皿状の座部２０を一体に設けると共にこのイン
ク導管１６を上記の太径筒状部１の中に落し込ん
で座部２０を盤状板１０の上に着座させ且つ同イ
ンク導管１６の下部を筒状嵌合部１４に嵌着させ
て当該インク導管１６の内孔２１とインク通孔１
１とを連通状態とし、またこれ等とは別個に薄肉
金属管材料を以て下端部の外周に雄ネジ２３を設
けた上下両端面開放の軸筒２４を構成し、この軸
筒２４と上記の口金部材４とを雄ネジ２３と太径
筒状部１の内周に設けた雌ネジ２５との螺合によ
り連結し、当該連結した軸筒２４の下端縁２６は
張出鍔１９の上面を押着して盤状板１０およびイ
ンク導管１６を、毛筆穂先９が、同盤状板１０を
介して真下向き状態をまたインク導管１６が真上
向き状態を夫々維持するように固定し、毛筆穂先
９は真下向き状態の時には其の外周面と細径筒部
２の内周面との間に隙間９′を形成するようにす
ると共にこれ等とは別個に、プラスチツク材料を
以て中間個所の内周に第２段部２８を有する短い
先軸のパイプ状口体２９を構成し、第２段部２８
の上面に求心本考案および上向き方向に向つて開
口するパツキング溝３０を設けて当該パツキング
溝３０にドーナツ型のパツキング３１を嵌着し、
このパツキング３１は嵌着時にはパツキング溝３
０の壁面との間に空間３２を形成する凹部３３を
備えた形状とすると共にこれとは別個に、プラス
チツク材料を以て下縁寄り個所の外周には外向フ
ランジ３５を中間個所の内周面には弁座３６を上
半個所の周壁には三方配置で縦長のインク流通孔
３７を天壁にはガイド孔３８を夫々設けた弁箱兼
シリンダ３９を構成し、この弁箱兼シリンダ３９
の中に下面の中央には嵌合孔４０を上面にはガイ
ド杆４１を夫々備えた弁体兼ピストン４２を装入
し、当該弁体兼ピストン４２は其の外周面が弁箱
兼シリンダ３９の上半個所の内周面に摺接しガイ
ド杆４１がガイド孔３８に案内された状態で上下
動するようにすると共にガイド杆４１に於て弁箱
兼シリンダ３９内の個所に弁箱兼シリンダ３９、
パツキング３１、口体２９およびボトル４５に上
昇力を附与するコイルバネ４３を捲着し、更に弁
箱兼シリンダ３９を上記の口体２９の中に落し込
んで第２段部２８の上に着座させると共にこれ等
とは別個に、薄肉金属管材料を以て下端部の外周
に雄ネジ４４を設けた上端が閉塞され下端が開放
されたボトル４５を構成し、このボトル４５に金
属もしくは銀色などのインクを入れて当該ボルト
４５と上記の口体２９とを雄ネジ４４と口体２９
の内周に設けた雌ネジ４０との螺合により連結
し、当該連結したボトル４５の下端縁は外向フラ
ンジ３５の上面を押着して弁箱兼シリンダ３９の
下面をパツキング３１の上面に圧着させ、更にこ
のインク入りボトル４５を上記の軸筒２４の内に
挿入して口体２９の下端開口内にインク導管１６
を嵌入させ且つパツキング３１の内周面をインク
導管１６の中間部外周に密着させ更に嵌合孔４０
と嵌合突杆１８とを嵌着状態とすると共に軸筒２
４の上端開口縁部内にリング状の補強縁部材４７
を取去不能に嵌着させてボトル４５を抜出不能と
し、またこれとは別個にプラスチツク材料を以て
毛筆穂先９を被覆するキヤツプ４９を構成し、こ
のキヤツプ４９のサイズおよび外形は上記の細径
筒状部２に着脱自在に嵌着可能とし且つ軸筒２４
の上端部内に挿抜可能とすると共に軸筒２４の上
端に使用に際して抜き捨てる尾栓５０を抜去可能
にボトル４５の凹部５３に嵌着するようにしたも
のである。

〔作用〕

本考案の作用を上記実施例に基づき説明する
と、まず使用を開始するときは、尾栓５０を取り
除き、キヤツプ４９を外してこのキヤツプ４９を
軸筒２４の上端の凹陥個所５１に挿入してボルト
４５の上端に載せる。そしてキヤツプ４９を押下
することにより軸筒２４に対しボルト４５を下動
させる。このとき弁箱兼シリンダ３９、パツキン
グ３１および口体２９がボトル４５と共に下降す
るが、弁体兼ピストン４２は下端部がインク導管
１６の上端部に連結しているので下降せず相対的
に上昇する形となる。そして弁体兼ピストン４２
が弁座３６から離れ、さらにそのピストン部が弁
箱兼シリンダ３９におけるシリンダ部の上方に抜
けると、まずボルト４５内のインクがその自重に
よつて弁箱兼シリンダ３９のシリンダ部へ流入
し、ボルト４５内は幾分負圧になる。そして押下
力を解除すると、コイルバネ４３の作用によつて
ボルト４５が上昇し、弁体兼ピストン４２が弁箱
兼シリンダ３９に対し相対的に下動する形とな
り、そのピストン部がシリンダ部を摺動するとき
にシリンダ部内のインクがインク導管１６のイン
ク出口１７を介してその内孔２１内へ押し出され
る。これによりボルト４５内の負圧はさらに大き
くなる。このように一度ノツク操作をなすと、ボ
トル４５内は負圧状態になる。そしてそれ以後に
再びノツク操作が行われると、前述のごとくボル
ト４５の押下初期段階において弁体兼ピストン４
２のピストン部が弁箱兼シリンダ３９のシリンダ
部を相対的に上方へ摺動するときに、外気が前記
の隙間９′、縦溝５、横溝５′、円形溝１２、十字
形溝１３、内孔２１およびインク出口１７を介し
てシリンダ部の下部まで吸入され、この吸入され
た空気がピストン部がイリンダ部の上方へ抜けた
ときにボルト４５内の負圧によつて強制的にボル
ト４５内へ引込まれ、インクと置換することにな
る。即ち、ピストン部がシリンダ部を摺動するこ
とによる外気の吸入とボルト内の負圧によつて外
気の強制吸入が可能となる。尚、前記のような隙
間９′、縦溝５、横溝５′、円形溝１２、十字形溝
１３等を設けないと毛筆穂先９に溜つていたイン
クが上記のピストン部の作動時にインク導管１６
の内孔２１へ引き戻されて外気吸入が妨げられる
ことになる。

〔考案の効果〕

本考案の構成は以上の通りであり、隙間９′、
縦溝５、横溝５′、円形溝１２、十字形溝１３等
を設けて外気吸入路を確保すると共に、ボルト４
５の開口部に取付けた弁箱兼シリンダ３９に対し
弁体兼ピストン４２を組付けてピストン部がシリ
ンダ部を摺動することにより上記の外気吸入路を
介してシリンダ部の下部まで外気を吸入しておく
ことができるので、ピストン部がシリンダ部の上
方へ抜けたときにボルト４５内の負圧によつてボ
ルト内へ強制的に外気を吸入することが可能とな
り、粒子の大きいもしくは重い顔料を主成分とし
たり又は粘性が高い等の特定液体を毛筆穂先等の
塗布部材へ安定的に供給することができる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図は全体を示す断面図、第２図は同じく分解斜視
図、第３図は第１図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第４
図は押込操作を最後まで行つた状態を示す断面
図、第５図は押込操作の解消が最後まで行われた
状態を示す断面図、第６図は押込操作および同操
作の解消が途中まで行なわれた状態を示す断面図
である。 １……太径筒状部、２……細径筒状部、３……
第１段部、４……口金部材、５……縦溝、５′…
…横溝、６……Ｌ状凹溝、７……インク案内孔、
８……固定用鍔、９……毛筆穂先、９′……隙間、
１０……盤状板、１１……インク通孔、１２……
円形溝、１３……十字形溝、１４……筒状嵌合
部、１６……インク導管、１７……インク出口、
１８……嵌合突杆、１９……張出鍔、２０……座
部、２１……内孔、２３……雄ネジ、２４……軸
筒、２５……雌ネジ、２６……下端縁、２８……
第２段部、２９……口体、３０……パツキング
溝、３１……パツキング、３２……空間、３３…
…凹部、３５……外向フランジ、３６……弁座、
３７……インク流通孔、３８……ガイド孔、３９
……弁箱兼シリンダ、４０……嵌合孔、４１……
ガイド杆、４２……弁体兼ピストン、４３……コ
イルバネ、４４……雄ネジ、４５……ボトル、４
６……雌ネジ、４７……補強縁部材、４９……キ
ヤツプ、５０……尾栓、５１……凹陥個所、５２
……攪拌ボール、５３……凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸筒２４の下端部に嵌着した口金部材４の内部
   に毛筆穂先９等塗布部材をその外面と口金部材４
   の内面との間に隙間９′が生じる状態に固定し、
   口金部材４の内面に前記隙間９′を介して外部と
   連通する軸方向の縦溝５と該縦溝５の上端に連通
   する軸方向に垂直な横溝５′とを設け、毛筆穂先
   ９等塗布部材の上方に内孔２１を有し且つ上端側
   壁にインク出口１７を開設したインク導管１６を
   固定し、インク導管１６の内孔２１に内端が連通
   する軸方向に垂直な十字形溝１３と該十形溝１３
   の外端且つ前記口金部材４の横溝５′に連通する
   円形溝１２とをインク導管１６と毛筆穂先９等塗
   布部材の間に設け、一方、内部にインク等液状物
   質を充填してその下端開口部に弁構成部品の一つ
   の弁箱兼シリンダ３９を固定したボルト４５を軸
   筒２４の内部に軸方向に移動自在に収納して前記
   インク導管１６の上端部をボルト４５の内部に水
   密に挿入し、前記の弁箱兼シリンダ３９にはピス
   トン部を有し又インク導管１６の上端部と連結し
   てボトル４５を軸筒２４に対して押下げた場合に
   弁箱兼シリンダ３９に対し相対的に上昇してその
   ピストン部が弁箱兼シリンダ３９におけるシリン
   ダ部を摺動することにより前記の隙間９′、縦溝
   ５、横溝５′、円形溝１２、十字形溝１３、イン
   ク導管１６の内孔２１及びインク出口１７を介し
   て外気を弁箱兼シリンダ３９におけるシリンダ部
   の下部まで吸入する弁体兼ピストン４２を組付け
   たことを特徴とする筆記具および塗布具等器具。