JPH04117721U - 熱硬化性樹脂の反応射出成形装置 - Google Patents
熱硬化性樹脂の反応射出成形装置Info
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- JPH04117721U JPH04117721U JP3042891U JP3042891U JPH04117721U JP H04117721 U JPH04117721 U JP H04117721U JP 3042891 U JP3042891 U JP 3042891U JP 3042891 U JP3042891 U JP 3042891U JP H04117721 U JPH04117721 U JP H04117721U
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 混合機の注入ヘッドを早期に成形型から取り
外すことのできる反応射出成形装置を提供する。 【構成】 成形型１１のゲート部材２０に加熱機構２５
を設けて、樹脂材料注入時にゲート部材２０の注入口２
１周辺を加熱して前記注入口２１内の樹脂材料を硬化さ
せることを特徴とする。
外すことのできる反応射出成形装置を提供する。 【構成】 成形型１１のゲート部材２０に加熱機構２５
を設けて、樹脂材料注入時にゲート部材２０の注入口２
１周辺を加熱して前記注入口２１内の樹脂材料を硬化さ
せることを特徴とする。
Description
【０００１】
この考案は熱硬化性樹脂の反応射出成形装置に関する。
【０００２】
熱硬化性樹脂、例えばポリウレタン樹脂の射出成形装置の一例として、図３に
示したような装置が使用されている。
この装置によれば、成形品キャビティ３２を有する成形型３１に、該キャビテ
ィ３２に連通するゲート３８を有するゲート部材３４が取り付けられ、成形時に
は型外の混合機３５が前進し、その注入ヘッド３６からポリウレタン樹脂材料が
キャビティ３２内に高圧で注入され硬化される。
【０００３】
しかしながら、このような装置にあっては、前記成形機３５の注入ヘッド３６
を注入口３３に圧接することによって成形型３１を閉型しているので、前記注入
ヘッド３６は反応終了まで取り外すことができなかった。
【０００４】
そのため、一台の混合機で多数の成形型に注入する場合には、樹脂材料の硬化
反応に要する時間が製品のサイクルタイムに大きく影響しておりその短縮は困難
であった。
【０００５】
したがって、生産性を上げるためには混合機の台数を増やさねばならず、コス
ト高にもなっていた。
【０００６】
この考案は上記した問題点に鑑み提案されたものであって、混合機の注入ヘッ
ドを早期に成形型から取り外すことのできるようにすることによって、成形のサ
イクルタイムを大幅に短縮することのできるようにした熱硬化性樹脂の反応射出
成形装置を提供するものである。
【０００７】
すなわち、この考案は、成形品キャビティを有する成形型のゲート部材の注入
口に注入ヘッドを圧接して前記キャビティ内に反応性樹脂材料を注入して成形す
る装置において、前記ゲート部材に加熱機構を設けて、樹脂材料注入時に前記注
入口周辺を加熱して前記注入口内の樹脂材料を硬化させるようにしたことを特徴
とする熱硬化性樹脂の反応射出成形装置に係る。
【０００８】
以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。
図１はこの考案装置の一例を示す注入時の要部断面図、図２は成形状態を示す
要部断面図である。
【０００９】
図１に示されるように、この考案の反応射出成形装置１０は、成形品キャビテ
ィ１２を有する成形型１１とポリウレタン樹脂などの反応性の熱硬化性樹脂材料
１８を前記キャビティ１２内に注入する混合機１５とからなり、該混合機１５の
注入ヘッド１６を成形型１１のゲート部材２０の注入口２１に圧接して、前記キ
ャビティ１２内に樹脂材料１８を注入して成形するようしてなるものである。
【００１０】
ゲート部材２０にはその注入口２１から成形型１１の成形品キャビティ１２に
連通するゲート２２が設けられているとともに、前記注入口２１の周辺に加熱機
構２５が形成されている。
【００１１】
加熱機構２５は、成形時に注入口２１内の樹脂材料をキャビティ１２内の樹脂
材料より先に硬化させるためのもので、この実施例では前記ゲート部材２０に透
孔２７が設けられていて、該透孔２７内を蒸気または温水、あるいはニクロム線
などが挿通されて注入口２１周辺を加熱する。
【００１２】
なお、この加熱機構２５によって生成する熱を効果的に作用させるために、前
記ゲート部材２０と成形型１１との間、およびゲート部材２０と注入ヘッド１６
との間にフッ素樹脂等からなる断熱材を挟着または貼着することが好ましい。
【００１３】
また、この加熱装置２５は注入口２１またはゲート２２において最も断面積の
小さい部分に設けられることが効率的であることはいうまでもない。
【００１４】
この加熱温度は注入される樹脂材料の種類や成形温度によって適宜決定するこ
とができ、この実施例では、５０℃〜８０℃に加熱されている。
【００１５】
この考案装置による成形品の製造方法を図１および図２によって説明する。
ゲート部材２０の注入口２１に、混合機１５が前進してその注入ヘッド１６が
前記注入口２１に圧接される。
【００１６】
次いで、ポリウレタン樹脂などの反応性樹脂材料１８が前記注入口２１よりゲ
ート２２を通って前記キャビティ１２内に所定量導入される。
【００１７】
この時、前記加熱機構２５によって前記注入口２１周辺を加熱し、もって前記
注入口２１内の樹脂材料１９を成形品キャビティ１２内の樹脂材料１８に先立っ
て硬化させ、これによって前記成形型１１を閉鎖する。
【００１８】
したがって、図２に示されるように、キャビティ１２内の樹脂が硬化する前に
成形機１５の注入ヘッド１６を注入口２１より取り外すことができる。
【００１９】
以上図示し説明したように、この考案の反応射出成形装置によれば、成形型の
注入口部分の樹脂材料を加熱機構によってキャビティ内の樹脂材料より先に硬化
させるので、キャビティ内の樹脂が反応を終了する前に混合機を型より取り外す
ことができる。
そのため、混合機一台あたりの成形に要する時間が短くなり、製品のサイクル
タイムを短縮し、生産性を向上させることができる。
【図１】この考案装置の一例を示す注入時の要部断面図
である。
である。
【図２】成形状態を示す要部断面図である。
【図３】従来の射出成形装置の要部断面図である。
１０ 反応射出成形装置
１１ 成形型
１２ キャビティ
１５ 混合機
１６ 注入ヘッド
１８ 反応性熱硬化性樹脂
２０ ゲート部材
２１ 注入口
２２ ゲート
２５ 加熱機構
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｂ２９Ｋ 101:10
Claims (1)
- 【請求項１】 成形品キャビティを有する成形型のゲー
ト部材の注入口に注入ヘッドを圧接して前記キャビティ
内に反応性樹脂材料を注入して成形する装置において、
前記ゲート部材に加熱機構を設けて、樹脂材料注入時に
前記注入口周辺を加熱して前記注入口内の樹脂材料を硬
化させるようにしたことを特徴とする熱硬化性樹脂の反
応射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042891U JPH04117721U (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱硬化性樹脂の反応射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3042891U JPH04117721U (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱硬化性樹脂の反応射出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04117721U true JPH04117721U (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=31914034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3042891U Pending JPH04117721U (ja) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | 熱硬化性樹脂の反応射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04117721U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021328A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 樹脂成形体の製造装置及び樹脂成形体の製造方法 |
-
1991
- 1991-04-03 JP JP3042891U patent/JPH04117721U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021328A (ja) * | 2004-07-06 | 2006-01-26 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 樹脂成形体の製造装置及び樹脂成形体の製造方法 |
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