JPH04116868U - 電子写真装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は残留トナー回収部内に攪拌手段を配
設し、該回収部内の集積トナーの平滑化を図るも、該攪
拌部材の駆動力を独立した駆動源や装置本体側の駆動系
より取る事なく、言換えれば装置構成が煩雑化する事な
く、而も装置小型化や安全上の障害になる事ない最も好
ましい箇所より前記攪拌部材の回転力を得る事の出来る
電子写真装置を提供する事を目的とする。 【構成】 本考案は、感光体ドラム側にトナー像を生成
する現像装置本体若しくは該本体に取付けられたトナー
容器（以下両者を含めて現像ユニットという）のドラム
軸端側に残留トナー回収部を配設した点を第１の特徴と
し、第２の特徴とする所は、該回収部内に配設した回転
体を現像ユニット側の駆動端と連結し、該回転体を介し
て残留トナー回収部内を攪拌可能に構成した点にある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はファクシミリ、プリンタ、複写機として適用される電子写真装置に係 り、特に感光体ドラムより除去した残留トナーを搬送手段を介してトナー回収部 側に収納可能に構成した電子写真装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ファクシミリ、プリンタ、複写機として適用される電子写真装置は 公知であり、この種の装置は一般に感光体ドラム上に担持したトナー像を現像装 置により可視像化した後、該トナー像をレジストローラにより同期させて転写位 置に導かれた記録紙に転写し、該記録紙を搬送路に沿って搬送させながら画像定 着後排紙トレー側に排紙させ、一方前記トナー像転写後感光体ドラムに付着して いる残留トナーはクリーニング機構を利用して除去した後、イレーサ、帯電器を 利用してドラム表面を均一帯電し以下前記動作を繰返し可能に構成している。 そしてこの種のクリーニング機構は、一般に前記感光体ドラム表面に付着した トナーを掻き落とすクリーニングブレードと、該掻き落としたトナーを搬送手段 を介して回収ボトルに収納可能に構成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記の残留トナーは静電潜像やバイアス若しくは転写時における コロナ放電等の影響を受けて帯電状態が均一でない為に、前記回収ボトル内に均 等に残留トナーが推積されずに、入口開口付近に偏在して推積するのみならず、 前記トナーの帯電に起因して架橋等が生じており一層嵩密度が大になる。 このため前記回収ボトルの満杯時期を例えば現像装置側に付設したトナーカー トリッジの交換時期と合致させて設定した場合においても、該回収ボトル内に残 留トナーが交換時期に達する前にオーバフローし、機内汚染を生じさせる場合が ある。

【０００４】 又回収ボトル側においてもその入口開口を中央上面側に設けずに上面片側に設 けたり又上面と隣接する側壁上部に設ける場合もあり、このような場合、前記欠 点が一層助長される。この為実用機種においては前記残留トナーの偏在や架橋を 考慮して回収ボトルの容積を大きめに設定せねばならず、結果として省スペース 化につながらないのみならず、設計上の制約がその分大になり且つ装置小型化の 要請に反する。

【０００５】 かかる欠点を解消するために、前記回収ボトル内にトナー攪拌手段を配し、該 ボトル内のトナーが均等に分散されるように構成する技術も存在するが、この様 に構成すると該攪拌部材を駆動させる為の独立した駆動源を必要とし、装置構成 が煩雑化し且つ装置小型化の制約になる。

【０００６】 又同様に、前記搬送部材を装置本体側の駆動系と連結する事も考えられるが、 この様に構成すると常に交換しなければならない回収容器が駆動系と対面する位 置に配置しなければならず、メインテナンスの煩雑化とともにユーザが誤って前 記駆動系に接触する恐れが発生し、安全上好ましくない。

【０００７】 本考案はかかる従来技術の欠点に鑑み、残留トナー回収部内に攪拌手段を配設 し、該回収部内の集積トナーの平滑化を図るも、該攪拌部材の駆動力を独立した 駆動源や装置本体側の駆動系より取る事なく、言換えれば装置構成が煩雑化する 事なく、而も装置小型化や安全上の障害になる事がない最も好ましい箇所より前 記攪拌部材の回転力を得る事の出来る電子写真装置を提供する事を目的とする。

【０００８】

【課題を解決する為の手段】

本考案はかかる技術的課題を達成するために、感光体ドラム側にトナー像を生 成する現像装置本体若しくは該本体に取付けられたトナー容器（以下両者を含め て現像ユニットという）のドラム軸端側に残留トナー回収部を配設した点を第１ の特徴とし、 第２の特徴とする所は、該回収部内に配設した回転体を現像ユニット側の駆動 端と連結し、該回転体を介して残留トナー回収部内を攪拌可能に構成した点にあ る。

【０００９】 この場合、前記現像ユニット側よりの駆動端は、例えばトナー容器内や現像装 置本体側に配したトナー攪拌軸の一端、又トナー容器と現像装置本体間に配した トナー供給ローラ端、更には現像スリーブの軸端等を用いる事が出来る。 尚、前記トナー回収部は必ずしもトナー廃棄ボトルとして機能するものでなく 、前記攪拌によりブリッジケーキングや帯電状態の不均一さが解消される為にそ のまま現像剤として再利用が図れる。

【００１０】

【作用】

かかる技術手段によれば、独立した駆動源を組込む事なく残留トナー回収部内 を攪拌させる事が出来るために、装置構成が煩雑化する事なく該回収部内の集積 トナーの平滑化を図れる。 又前記駆動力を装置本体側の駆動系から取る事なく元々交換を前提とするトナ ー容器や現像ユニットの側壁面に配設した為に安全上障害になる事なく、而も現 像装置やトナー容器は他のプロセスに比較して最も大きな容積を占める部分であ るために余裕をもって大容量のトナー回収部を形成でき、この面でも設計の自由 度と省スペース化を図る上で支障が生じない。

【００１１】 又トナー容器内の現像剤の使用量と残留トナーの排出量とは高度に相関が取れ ている為に、トナー回収部の容積をトナー容器内の現像剤の量に対応して設定す れば、トナー容器の交換時期と回収部の交換時期が合致し、これによりトナー容 器の交換とトナー回収部の交換を同時に且つ同一箇所で行う事が出来、効率よい メインテナンスが可能である。

【００１２】 又前記回収部の配設位置は現像ユニットの中央部や背面側ではなく画像形成領 域から外れたドラム軸端側である為に、例え感光体ドラムを挟んでその両側にク リーニング機構と現像装置が配設されている場合においても、ドラム周囲を迂回 せずに両者間を簡単に連絡する搬送手段を用いる事が出来、その分構成の簡単化 が図れる。

【００１３】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実 施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特 定的な記載がない限りは、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単 なる説明例に過ぎない。 図３は本考案の実施例に係る電子写真装置の内部構成を示す。 その構成を詳述するに、本装置は図上右方を操作面側とする略方形体状をなし 、その略中央部に感光体ドラム１を配すると共に、該感光体ドラム１の回転方向 に沿って上方位置に露光用光学系２、右方位置に現像ユニット３、下方に転写器 ４、及び左方にクリーニング機構５、イレーサ６及び帯電器６１を夫々配置し、 前記感光体ドラム１を矢印方向に回転させながら公知の電子写真プロセスを行う ように構成している。

【００１４】 又前記感光体ドラム１下方には前記転写器４及び給紙カセット１３等が一体的 に組込まれた搬送ユニット１０が装置内ほぼ全域に亙って配設され、そして該ユ ニット１０は図上右方の操作面側に設けた開口部２１より給紙カセット１３と共 に一体的に引出し可能に構成している。 即ち前記搬送ユニット１０は装置底域のほぼ全面に亙って形成された給紙カセ ット収納部１１と、該収納部１１上面の、前記ドラム１転写位置のほぼ接線方向 に沿って搬送路が形成されているユニット本体１２からなり、該本体１２は図上 右方のカセット給紙端側より搬送路上に沿って順次給紙ローラ８、レジストロー ラ９、転写器４、及び定着ユニット３０入口端まで延設する搬送ガイド１４を配 置／形成する。

【００１５】 又前記収納部１１内には給紙カセット１３が着脱自在に装着されており、前記 搬送ユニット１０を装置本体側に装着した状態で、若しくは搬送ユニット１０を 着脱した後、給紙カセット１３を取り出し可能に構成している。

【００１６】 一方定着ユニット３０は定着ローラ対３１とその出口側に配した排紙ローラ対 ３２からなり、そして前記定着ユニット３０の下流側に配した切換えレバー２３ の切換え操作により、画像定着後の記録材が反転ガイド２４及び排出ローラ２７ を介して装置上面側への排紙と、装置左側壁に設けた排紙トレー２５上への排紙 を選択的に行えるように構成している。

【００１７】 又装置本体は、反転ガイド２４を含めて左側壁から装置上面の排紙部を通って 現像装置３上面に至る装置上壁のハウジング部２６を排紙側に設けた不図示の支 点を中心として分割開放可能に構成し、これにより現像装置３上部に着脱自在に 取付けたトナー容器を容易に交換可能に構成している。

【００１８】 次に本考案の要部構成たるトナー回収機構について説明する。 先ず前記クリーニング機構５０は、図１に示すように、ドラム１周面に付着し た残留トナーを掻き落とすクリーニングブレード５１と該掻き落とされたトナー をドラム軸端側に搬送するスクリュー軸５２からなる。 スクリュー軸５２は図１に示すように、ドラム１と平行に延設する駆動軸５３ の周囲にスパイラル状にらせん羽根５４を囲繞して形成され、該スクリュー軸５ ２の螺旋回転方向下流側を、ドラム１を軸支するドラムフレーム１９の開口部１ ８より更に装置外壁側に延設し、該延設端に断面方形状に形成した駆動軸端５２ ａを突設する。

【００１９】 ６０は前記ドラムフレーム１９の開口端１９ａに設けた嵌合部６３ａと、プー リ軸受け６４を介して前記フレーム１９の凹部１９ｂに嵌合保持された第２の搬 送機構で、該搬送機構６０は、前記スクリュー軸端５２ａに嵌合させる駆動プー リ６１、後記するトナー回収部７１の開口７２と対面する位置に配設された従動 プーリ６５と、該両プーリ６１、６５間に張架されたベルト６２と、これらを囲 繞する枠体６３からなり、記録紙搬送路の外側に位置する装置内側壁空間に沿っ て言換えれば感光体ドラム１軸端側の細幅空間を該ドラム軸１ａと直交する面内 に沿ってトナー容器７０側に向け斜め上方に延設させている。

【００２０】 前記駆動プーリ６１は一端を枠体６３側壁面側に支持させつつ他端側の軸端に 軸穴６１ａを凹設し、前記スクリュー軸端５２ａと嵌合可能に構成する。 ベルト６２は外周面に所定間隔毎に可撓性の弾性材からなる仕切壁６６を立設 させたゴム状ベルトからなる。 枠体６３は図２に示すように前記ベルト６２周囲を囲繞する略長円状をなし、 駆動プーリ６１側をドラムフレーム開口端１９ａに嵌合可能な開口部６３ｃを、 又従動プーリ６５下方の前記トナー回収部７１の開口７２と対面する側を開口さ せトナー排出口６３ｄとなす。

【００２１】 そして該枠体６３の従動プーリ６５上方の天井壁をベルト６２移動方向に沿っ て徐々に狭幅になるようにナイフエッジ状に形成し、前記仕切壁６６を徐々に後 方に向けて湾曲させつつ弾性力を付勢させ、そのエッジ６７終端部の段差部６７ ａで前記圧接を解除しつつ前記湾曲した仕切壁６６の復帰力により反発エネルギ ーを付与可能に構成している。

【００２２】 トナー回収部７１はトナー容器７０の側端側に一体的に取付けられ、そして残 留トナー収容容積を大きく取るために現像ユニット３側面に沿ってその下端側ま で張り出させつつ、前記ベルト６２機構と対面する側を該ベルト６２に沿って斜 めに形成し、該ベルト機構６０のトナー排出口６３ｄと対面する側を開口７２さ せている。 そして前記回収部７１はトナー容器７０と共に上方に向け取り出し可能に構成 している。 そして前記回収部７１内には例えば図４及び図５に示す如く、トナー容器７０ の側端側に設けた係合板７９の係合穴７８とトナー回収部７１側に設けた係合突 起７７を利用して一体的に取付けられ、そして残留トナー収容容積を大きく取る ために現像ユニット３側面に沿ってその下端側まで張り出させつつ、前記ベルト ６２機構と対面する側を該ベルト６２に沿って斜めに形成し、該ベルト機構６０ のトナー排出口６３ｄと対面する側を開口７２させている。尚図中６８は回収容 器内の集積トナーを攪拌する攪拌部材で、その回転軸端６９ａをトナー容器７０ と対面する壁面７１ａに露出させる。 一方前記トナー容器７０の壁面側には、反対側に位置する容器壁面側に配し、 不図示のトナー供給用の駆動源と連結された不図示のトナー攪拌軸の他端側を突 設し、該突設部に設けたキー穴７５ａに前記回転軸端６９ａが嵌合可能に構成す る。

【００２３】 次に本考案の作用を説明する。 先ず前記クリーニングブレード５１により感光体ドラム１周面の残留トナーを掻 き落とした後、スクリュー軸５２を回転する事によりそのらせん羽根５４を利用 してドラム１軸端側に残留トナーを搬送する。 この際前記らせん羽根５４はベルト機構６０の枠体６３内まで侵入しているた めに円滑に該機構６０内にトナーを搬入させる事が出来る。

【００２４】 そして前記ベルト機構の駆動プーリ６１は前記スクリュー軸５２に連結してい る為に、該スクリュー軸５２と同期して前記ベルト機構６０が回動し、該ベルト ６２の仕切壁６６を利用してそのまま残留トナーを従動プーリ６５側に搬送する 。

【００２５】 従動プーリ６５側で前記ナイフエッジ６７により仕切壁６６が徐々に後方に湾 曲しながらそのエッジ６７端で前記押圧が開放されて反発エネルギーを蓄積し、 該反発エネルギーにより該仕切壁６６が前方に急激に復帰されながら従動プーリ ６５周囲を周回する事になる。

【００２６】 そして前記仕切壁の反発エネルギーによりベルト上の残留トナーが強制的にト ナー回収部７１側に排出される。 一方前記トナー回収部内に集積している残留トナーは、トナー容器７１より現 像装置本体側への適宜間隔で行われるトナー攪拌軸若しくはトナー供給軸７５の 回転に同期させて回転し該トナー蓄積部の凝集／架橋の破壊と共に平滑化を図る 。

【００２７】 そして印刷及び段取動作毎に前記状態を繰返した後、不図示のセンサによりト ナー容器７０内の現像剤のエンプティ表示がなされた場合は、現像装置３上面に 至る装置上壁のハウジング部２６を分割開放して前記回収部７１と共に、トナー 容器７０の交換を行う。

【００２８】

【考案の効果】

以上記載の如く、本考案によれば、残留トナー回収部内に攪拌手段を配設し、 該回収部内の集積トナーの平滑化を図るも、該攪拌部材の駆動力を独立した駆動 源や装置本体側の駆動系より取る事なく、言換えれば装置構成が煩雑化する事な く、而も装置小型化や安全上の障害になる事ない最も好ましい箇所より前記攪拌 部材の回転力を得る事の出来る。 等の種々の著効を有す。

【図面の簡単な説明】

【図１】図３に示す電子写真装置のクリーニング機構の
軸端側の構成を示す要部構成図図

【図２】図３に示す画像形成装置のトナー回収部の構成
を示す慨略図

【図３】本考案の実施例に係る電子写真装置の全体構成
図。

【図４】図３に示すトナー容器とトナー回収部の嵌合構
造を示す斜視図。

【図５】図４の横断面図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム ５ クリーニング機構 ３ 現像装置 ７０ トナー容器 ７１ 残留トナー回収部 ６０ 回転体 ７５ａ 駆動端

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体ドラムより除去した残留トナーを
   搬送手段を介してトナー回収部側に収納可能に構成した
   電子写真装置において、感光体ドラム側にトナー像を生
   成する現像装置本体若しくは該本体に取付けられたトナ
   ー容器（以下両者を含めて現像ユニットという）のドラ
   ム軸端側に残留トナー回収部を配設すると共に、該回収
   部内に配設した回転体を現像ユニット側の駆動端と連結
   し、該回転体を介してトナー回収部内の集積トナーを攪
   拌可能に構成した事を特徴とする電子写真装置