JPH04116185A

JPH04116185A - 除錆剤

Info

Publication number: JPH04116185A
Application number: JP23543290A
Authority: JP
Inventors: Kenzo Yokoyama; 横山　健三; Masahiro Noda; 昌宏野田; Yukio Sato; 幸男佐藤
Original assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Yushiro Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-09-04
Filing date: 1990-09-04
Publication date: 1992-04-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、金属加工された製品に発生する鯖を除去する
除錆剤に関し、更に詳しくいえば、ワイヤカット放電加
工による金型等の加工において、効果的な錆落としがで
きる除錆剤に関する。

〔従来の技術〕

従来から金属製品の錆の発生を防止するため、材料の防
錆処理、防錆加工及び保管時の防錆対策等が講じられて
いるが、それにも拘わらず錆が発生してしまった場合、
或いはワイヤカット放電加工による金型の製造等のよう
に有効な防錆手段が無い場合等には、錆を除去すること
が必要となる。そして、このような鯖を除去する方法と
して、・従来から噴射法、バレル法、研磨法等の機械的
手法と、酸浸漬法、電解酸洗法、アルカリ液電解法等の
化学的手法が、状況に応じて使い分けられている。

ここで、上記化学的手法の一つである酸浸漬法とは、硫
酸、塩酸、リン酸等の無ａｍ、或いはりエン酸、グリコ
ール酸等の有機酸を主成分とする水溶液に、錆の発生し
た金属製品を浸漬して錆を除去する方法である。そして
、ここで用いる除錆剤としては、例えば、リン酸又はリ
ン酸に無機酸若しくは有機酸を配合した組成物（特開昭
５３−１２５９３６号公報）、無機塩、グルコン酸塩及
び界面活性剤等からなる組成物（特公平２−１６３８８
号公報）、チオグリコール等を配合した組成物（特開−
ＩＺＩ−２６３２８６号公報）等が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記酸浸漬法では、酸にょる除錆作用の制御が
十分でないため、■酸洗過多となり易く、錆が発生して
いない部分の金属地肌が溶解して金属表面が荒れる、■
金属組織が均一でない場合に、不安定な成分が溶出して
微細なピンボールが一面に発生する、■酸により発生し
た水素が、素地中に溶解拡散して金属材料を脆くする（
所謂、水素脆化）、■酸霧による作業環境に関する汚染
が発生する、等の問題点を有している。

本発明は、前記問題点を解決し、効果的かつ作業能率の
良い錆落としができる除錆剤を提供することを目的とす
る。

３、発明の詳細な説明〔課題を解決するための手段〕本発胡者らは、前記目的を達成するため鋭意研究した結
果、特定の酸性リン酸エステルが優れた除錆力を有する
こと、及び所定の組成物にすることにより酸霧による作
業環境に関する汚染の発生を防止できることを見出して
本発明を完成するに至ったのである。

即ち、本第１発明に係わる除錆剤は、一般式（Ｉ）及び
（ＩＩ）で表される酸性リン酸エステル、有機インヒビ
ター、ノニオン系界面活法剤及び水を含有する除錆剤に
おいて、前記除錆剤全体を１００重量部（以下、単に「
部」という。）とした場合、前記一般式（１）及び（Ｉ
ｔ）から選ばれる１種類以上の酸性リン酸エステル１０
〜８０部、前記有機インヒビター０．１〜５Ｂ及びノニ
オン系界面活性剤０．１〜５部を含有することを特徴と
する。

（Ｃ，Ｈ２，、、，０）　２　Ｐ　　（○）’ＯＨ’　
　（１，）Ｃ，、’Ｈ２Ｔｈ。、ＯＦ　（０）　　（○
Ｈ）２　　　、（ＩＩ）（但し、ｎは１〜３の整数であ
る。）本第２発明に係わ墨除錆剤は、前記有機インヒビターが
、アミノ化合物の酸化エチレン付加体、ベンゾチアゾー
ル及びチオ尿素から選ばれる１種以上の化合物であるこ
とを特徴とする。

前記のように、本発明において使用する酸性リン酸エス
テルは、一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）から選ばれる１種類
以上の化合物である。そして、この「一般式（１）及び
（■）」に３いて、ｎを１〜３の整数としたのは、ｎが
３を越えると酸性リン酸エステルの水に対する溶解度が
低下するからである。また、この酸性リン酸エステルの
含有量を１０〜８０部（除錆剤全体を１．００部とした
場合）の範囲とするのは、１０部未満では、除錆効果が
無く、８０部を越えると他の成分である有機インヒビタ
ー及びノニオン系界面活性剤が溶解し難くなるからであ
る。

本発明において使用する「有機インヒビター」は、除錆
時に加工物の損傷の防止、酸霧の減少による作業環境の
改善、除錆剤の寿命の延長及び材料の重量損失の防止等
の作用を目的とした成分である。、この有機インヒビタ
ーとして使用することができる化合物は、親水性の極性
基と疎水性の非極性基とを有する構造のものであり、そ
の作用は、金属表面に物理的又は化学的に吸着し、皮膜
を形成して腐食を抑制するとともに　）ｌ　４イオンの
金属表面への攻撃を妨害するものである。

具体的には、アミノ酸化合物め酸化エチレン付加体、ベ
ンゾチアゾ、−ル類、チオ尿素等を用いることができる
。ここで、酸化エチレン付加体としては、ヤシアミン、
牛脂アミン、ラウリルアミン、オレイルアミン等のアミ
ンのエチレンオキシド付加体として市販されているもの
、又はヤングロビレンジアミン、牛脂プロピレンジアミ
ン、ラウリルプロピレンジアミン、オレイルプロピレン
ジアミン等のジアミンのエチレンオキシド付加体として
市販されているものを用いることができる。

また、ベンゾチアゾール類としては、２−メルカプトベ
ンゾチアゾール、ジベンゾチアジルスルフィド、２−メ
ルカプトベンゾチアゾールの金属（亜鉛、銅、ニッケル
、ナトリウム等）塩等を挙げることができる。更に、こ
の有機インヒビターの含有量を、０．１〜５部（除錆剤
全体を１００部とした場合）の範囲とするのは、０．１
部未満では、加工物の損傷防止、ＩＩ２霧の減少、酸の
浪費防止等の作用が無く、５部を越えると除錆の進行が
遅くなり、好ましくないからである。

前記「ノニオン系界面活性剤」は、除錆剤の表面張力を
低下させ、浸透性を付与する成分である。このノニオン
系界面活性剤としては、アルキルポリオキシエチレンエ
ーテル、アルキルフェニルポリオキシエチレンエーテル
、アルキルカルボニルオキシエチレン、多価アルコール
エステル、脂肪酸ショ糖エステル等を挙げることができ
る。尚、これらの中では、強酸下においても安定なアル
キルポリオキシエチレンエーテル、アルキルフェニルポ
リオキシエチレンエーテルが適当である。

また、二〇ノニオン系界面活性剤の含有量を、０１〜５
部（除錆剤全体を１００邪とした場合）の範囲とするの
は、０．１部未満では、浸透性が発現されず、５部を越
えると除錆後の濯ぎ作業に支障がでるからである。

〔実施例〕

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

（１）除錆剤の調製第１表に示す各組成にて、本実施例及び比較例に係わる
除錆剤を調製した。尚、同表中組成に関する数値は、重
量部を示し、また同表中の各成分の具体的内容は、以下
の通りである。

酸性リン酸エステルＡ１　；モノメチルフォスフエイト
〔前記一般式（ＩＩ）にてｎ；１、商品名「Ｐｈｏｓｌ
ｅｘ＾−１」、堺化学工業□製〕、酸性リン酸エステル
Ａ２　；モノエチルフォスフエイト〔前記一般式（Ｉｔ
）にてｎ＝２、商品名ｒ　Ｐｈｏｓｌｅｘ＾−２」、堺
化学工業■製〕、酸性リン酸エステルＡａ；モノイソプ
ロピルフォスフエイト〔前記一般式％式％有機インヒビターＢ、；ヤシアミンエチレンオキシド付
加体（商品名「エソミンＣ−１２Ｊ、日本油脂■製）、
有機インヒビターＢ、；チオ尿素、有機インヒビターＢ
、；２−メルカプトベンゾチアゾール界面活性剤Ｃ１；アルキルポリオキシエチレンエーテル
（商品名「ソフタノール９０」、日本触媒化学■製）、
界面活性剤Ｃ２；アルキルフェニルポリオキシエチレン
エーテル（商品名「ノニポール１１０」、三洋化成■製
）。

（２）性能試験とその評価本発明に係わる除錆剤の性能を明らかにするために、以
下のような除錆試験を行った。

先ず、下記の加工条件の下で、全面に錆が発生した被加
工剤（Ｓ５５Ｃ１１，０Ｘ６０　　Ｘ８０ｍｍ）を７枚
用意した。

加工機械；ワイヤカット放電加工機、ワイヤ；０．１ｍ
ｍφ真鍮、加工速度；１００ｍｍ”／分。

次いで、上記各被加工剤を、前記各除錆剤に浸潰して、
被加工剤表面の錆が脱落するまでの所要時間（分、以下
単に「所要時間」という。）及び除錆時の酸霧の発生の
有無を調べ、この結果を第２表に示す。尚、＊ｉの発生
は、刺激臭の有無により調べ、刺激臭が無い場合は無し
く第２表中、×と表示）、刺激臭が認められる場合は有
り（第２表中、Ｏと表示）と判断した。

第　　２　　表これによれば、本実施例に係わる除錆剤（実施例１〜６
）においでは、比較例１の除錆剤と同等若しくはそれ以
上の除錆性を示し、且っ除錆時の酸霧の発生も防止され
た。

尚、本発明においては、前記具体的実施例に示すものに
限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変
更した実施例とすることができる。即ち、本実施例にお
いては、除錆剤の調製に際し、１種類の酸性リン駿エス
テルを用いたが、２種類以上の酸性リン酸エステルを用
いてもよい。

また、一般式（Ｉ）及び（Ｉ［）において、前記実施例
で用いたアルキル基（ＩＩ＝１〜３）をもった他の化合
物を用いることもできる。

〔発明の効果〕

本発明に係わる除錆剤は、除錆剤本来の性能（除錆性）
を十分備えつつ、更に被加工物の品質の劣化の防止及び
酸霧による作業環境の汚染の防止等を図ることができる
。従って、本発明に係わる除錆剤を使用することによっ
て、金属加工された製品、特にワイヤカット放電加工に
おける製品に錆が発生した場合に、効果的、且つ作業能
率良く鯖落としができる。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　一般式（ I ）及び（II）で表される酸性リン
酸エステル、有機インヒビター、ノニオン系界面活性剤
及び水を含有する除錆剤において、前記除錆剤全体を１
００重量部とした場合、前記一般式（ I ）及び（II）
から選ばれる１種類以上の酸性リン酸エステル１０〜８
０重量部、前記有機インヒビター０．１〜５重量部及び
ノニオン系界面活性剤０．１〜５重量部を含有すること
を特徴とする除錆剤。（Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿１Ｏ）＿２Ｐ（Ｏ）ＯＨ（
I ）Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿１Ｐ（Ｏ）（ＯＨ）＿２（
II）（但し、ｎは１〜３の整数である。）
（２）　前記有機インヒビターは、アミノ化合物の酸化
エチレン付加体、ベンゾチアゾール類及びチオ尿素から
選ばれる１種以上の化合物である請求項１記載の除錆剤
。