JPH04115642U - 保温性透湿防水布帛 - Google Patents
保温性透湿防水布帛Info
- Publication number
- JPH04115642U JPH04115642U JP1985491U JP1985491U JPH04115642U JP H04115642 U JPH04115642 U JP H04115642U JP 1985491 U JP1985491 U JP 1985491U JP 1985491 U JP1985491 U JP 1985491U JP H04115642 U JPH04115642 U JP H04115642U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- permeable
- permeable resin
- heat
- retaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 claims description 13
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 5
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 2
- FZJCXIDLUFPGPP-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;toluene Chemical compound CC(C)O.CC1=CC=CC=C1 FZJCXIDLUFPGPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 206010016322 Feeling abnormal Diseases 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- -1 polyacrylic Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】透湿性及び耐水性を保有しつつ、さらに肌触り
及び感触を良好とし、保温性及び断熱性をもたせる。 【構成】繊維基材1に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡
体層2を積層する。
及び感触を良好とし、保温性及び断熱性をもたせる。 【構成】繊維基材1に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡
体層2を積層する。
Description
【0001】
この考案は雨衣のほか、ウィンドブレーカー、スキーウェアーなどのスポーツ
衣料等に特に好適に用いられる保温性透湿防水布帛に関する。
【0002】
従来より透湿防水布帛としては、繊維基材に透湿性を有する微多孔質皮膜や無
孔質の皮膜層を積層したもの、また保温性を上げるために撥水処理した布帛の間
に中綿を多量に詰めたもの、透湿性を有する皮膜層にアルミニウム、カーボン、
セラミック等の無機質の粉体を入れたものが知られている(特公昭60−479
55号、特公平1−33592号、特開平1−291927号など)。
【0003】
しかしこれらの透湿防水布帛は透湿性及び耐水性等の点では比較的良好である
が、肌触りが冷たく、衣料、特に雨衣や、ウィンドブレーカー、スキーウェアー
などのスポーツ衣料等に使用した場合、保温性に欠け、汗が結露したりする問題
があった。また保温性を上げるために中綿を多量に詰めたものでは、衣料が分厚
くなり、嵩張ったり、動きにくいなどの欠点があり、またアルミニウム、カーボ
ン、セラミック等を入れたものも肌触りが冷たい等の問題があった。
【0004】
この考案の目的は、透湿性及び耐水性が損なわれず、風合いや肌触りがよく、
保温性及び断熱性に優れた透湿防水布帛を提供する点にある。
【0005】
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、この考案は、保温性透湿防水布帛
を、従来の様に繊維基材に微多孔質皮膜或はこれに無孔質の皮膜層を積層するの
ではなく、繊維基材に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層を単独で積層するか
又は繊維基材に無孔質透湿性樹脂皮膜を積層し、さらにその上に独立気泡からな
る透湿性樹脂発泡体層を積層する構成を採用した。
【0006】
繊維基材としては、木綿等の天然繊維、ポリアミド系、ポリエステル系等の合
成繊維による織布、不織布、編物などをあげることができるが、特に限定はされ
ない。
【0007】
独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層に用いる透湿性樹脂としては、溶剤に可
溶で、水に膨潤し難く、フィルム形成能を有する透湿性樹脂であれば特に制限は
なく、ポリウレタン系、ポリアミノ酸系、ポリアクリル系、ポリアミド系、ポリ
塩化ビニリデン系、ポリエステル系、ポリ酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール
系などが使用できる。特にポリビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレ
タン系樹脂、アミノ酸系樹脂であって、JISZ−0208B法により測定した
フィルム(膜厚10μ)の透湿率が1000g/m2 ・24H以上であるものが
好適である。これらの樹脂は通常有機溶媒に溶かして用いられるが、この場合、
溶液中の固形分は10〜50重量%、溶液粘度は100〜5000CPSになる
ごとく調節される。
【0008】
透湿性樹脂発泡体層において独立気泡を発泡形成する方法としては、例えば、
機械的攪拌によって起泡する方法、化学反応時に発生するガスにより発泡する方
法、液化ガスを圧入する方法、低沸点の揮発性溶剤を混入又は含浸させ気化させ
る方法、熱分解型あるいは熱膨脹マイクロカプセル等の発泡剤を使用する方法等
があげられる。発泡層を形成する方法は上記の方法に限定されないが、上記の中
でも特に熱膨張マイクロカプセルを透湿性樹脂重合体の溶液或はエマルジョン中
に均一に混合分散し、得られたコンパウンドを塗布し、透湿性樹脂中で加熱発泡
して形成する方法が最も好ましい。この方法より透湿性樹脂発泡体層は、熱可塑
性樹脂膜で気化性液体を包埋してなる熱膨張性マイクロカプセルが透湿性樹脂中
で加熱発泡して形成される。
【0009】
なお本考案における独立気泡は、実質的に独立気泡であれば足り、完全独立の
ほか、独立気泡率の高い発泡体も包含する。
【0010】
この考案で用いる熱膨張性マイクロカプセルは、気化性液体を熱可塑性樹脂膜
で包埋した微小球であって、適度の温度に加熱すると、中に包埋された液体が気
化し、その圧力でカプセル全体が膨張し、体積の拡大した気泡体を与える(以下
「発泡」と略記する。)。当該マイクロカプセルを構成する熱可塑性樹脂として
は、50〜200℃の軟化点を有するものが好ましく、この種の樹脂としてはポ
リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルアクリ
レート、ポリメチルメタアクリレート、ポリビニルアセテートなどのホモポリマ
ーまたはこれらのコポリマーを例示することができる。
【0011】
包埋する気化性液体としては、容易にマイクロカプセル化し易く、安価な低級
炭化水素、例えば液体ブタンなどが適当である。発泡前のマイクロカプセルの粒
径は5〜30μであり、これを50〜200℃で数分間加熱したときに数倍ない
し数十倍に発泡する性質を有する。
【0012】
なお、熱膨張性マイクロカプセルと透湿性樹脂との混合割合は、溶液中の樹脂
固形分100重量部当りマイクロカプセル2〜500重量部の範囲で用いられる
が、これは2重量部以下では発泡後特にソフト感に欠け、500重量部以上では
透湿性樹脂発泡体層の強度が弱く、また基材との接着が悪くなり、かつ透湿性も
損なわれることによる。なお特に5〜100重量部が好ましい範囲である。この
熱膨張性マイクロカプセルの混合に際しては、例えばディゾルバー、ホモディス
パー、ペイントロールなどの適当な方法を用い、均一に混合分散させることが肝
要である。
【0013】
上記の透湿性樹脂発泡体層を積層する方法としては、例えば溶液タイプであれ
ば前記の通りコーティングすればよいが、熱可塑性タイプでも差し支えなく、こ
の場合では押出し等によりフィルムを形成して積層する。
【0014】
無孔質透湿性樹脂皮膜を形成する樹脂としては、前記の独立気泡からなる透湿
性樹脂発泡体層を形成する樹脂と同様の樹脂が使用できる。
無孔質透湿性樹脂皮膜を形成する方法としては、繊維基材上に前記樹脂の溶液
又はエマルジョンをコーティングする方法、熱可塑性樹脂を押し出し、同時にラ
ミネートする方法、或いは前記の樹脂を前もってフィルム化しておき、これを貼
り合わせる方法等を適宜使用することができる。
なお場合により、独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層の上に、無孔質透湿性
樹脂皮膜を薄くコーティングすることも可能である。
【0015】
なおこの無孔質透湿性樹脂皮膜や前記の透湿性樹脂発泡体層に、吸湿剤を添加
すると、汗をさらに吸湿しやすくなる点で好ましく、またカーボン、アルミニウ
ム、セラミック等の粉体を入れると保温性が増す。またゼオライト、活性炭等の
脱臭効果を有する粉末を入れることもできる。また保温性透湿防水布帛の耐漏水
性を向上させるため、撥水剤を内添するか、又は塗布前或は塗布後に繊維基材に
撥水処理するか、又はこれらのいずれを組み合わせてもよい。また撥水剤として
はフッ素系、シリコン系等があげられる。
【0016】
できあがった保温性透湿防水布帛の透湿度は、500g/m2 ・24H以上
(JISZ028B法)、耐水圧は0.2Kg/cm3 以上(JISL1029
)である。
【0017】
この考案に係る布帛は、繊維基材に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層を単
独で積層するか、又は繊維基材に無孔質透湿性樹脂皮膜を積層し、さらにその上
に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層を積層した構成であるので、透湿性及び
耐水性に優れるとともに、保温及び断熱性に優れている。また表面が汚れず、さ
らに肌触り及び風合いの点でも良好である。
【0018】
【実施例】
(実施例1)
図1はこの考案に係る保温性透湿防水布帛の一実施例を示す断面図で、1は繊
維基材、2はこの繊維基材1上に積層した独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層
である。
この実施例では、繊維基材1はポリエステル/コットン=70/30の割合で
織製されており、透湿性樹脂発泡体層2は熱可塑性樹脂膜で気化性液体を包埋し
てなる熱膨張性マイクロカプセルがウレタン重合体の透湿性樹脂中で加熱発泡し
て形成されている。
【0019】
この実施例の保温性透湿防水布帛を得るには、まずポリエチレングリコールと
イソホロンジイソシアネートを常法により加熱重合し、得られたウレタン重合体
をトルエン−イソプロパノール混合溶媒に溶解する。そしてこの溶液にその固形
分100重量部当り熱膨張性マイクロカプセル(商品名「マイクロスフェアーF
−50D、松本油脂製薬社製)50重量部を添加し、均一に混合した後、上記繊
維基材1に100g/m2 塗布し、50℃で20分間乾燥し、その後140℃で
1分間加熱発泡させることにより、繊維基材1上に独立気泡からなる透湿性樹脂
発泡体層2が形成された保温性透湿防水布帛を得る。
【0020】
(実施例2)
図2はこの考案に係る保温性透湿防水布帛の他実施例を示す断面図で、1は繊
維基材、3はこの繊維基材1上に積層した無孔質透湿性樹脂皮膜、4はこの無孔
質透湿性樹脂皮膜3上にさらに積層した独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層で
ある。
【0021】
ところでこの実施例では、繊維基材1をナイロンタフタとし、このナイロンタ
フタに、ウレタン樹脂溶液(商品名「ハイムレンY−119」、大日精化社製)
100重量部、架橋剤(商品名「レザミンNE」、大日精化社製)8重量部、促
進剤(商品名「レザミンHI−215」、大日精化社製)2重量部、DMF/ト
ルエンを25重量部/25重量部を混合したものを、ナイフコーターで80g/
m2 塗布した後、90℃で2分間乾燥し、繊維基材1上に無孔質透湿性樹脂皮膜
3を形成した。
ついでその上に、ウレタン樹脂溶液(商品名「ハイムレンY−229」、大日
精化社製)を100重量部、MEK110重量部、水/MEKを86重量部/4
重量部を混合したものに、その固形分100重量部あたり熱膨張性マイクロカプ
セル(商品名「マイクロスフェアーF−30、松本油脂製薬社製)を50重量部
添加して均一に混合したものを、100g/m2 塗布し、80℃で10分間乾燥
し、その後120℃で3分間加熱発泡させることにより、独立気泡からなる透湿
性樹脂発泡体層3を形成した。
【0022】
次に前記実施例1及び上記実施例2の保温性透湿防水布帛について、透湿度、
耐水圧、保温性を測定した。表1はその結果を示す。なお、透湿度はJISZ0
208B法、耐水圧はJISL1029により測定し、保温性は屋外着用テスト
(外気温5℃)により評価した。
【0023】
なお比較例としては、ナイロンタフタ上にウレタン樹脂エマルジョン(商品名
「ハイムレンX−3038」、大日精化社製)100部、MEK13部、トルエ
ン17部、水50部、MEK5部、架橋剤(商品名「レザミンX」、大日精化社
製)2部、及び撥水剤(商品名「レザミンUM−317」、大日精化社製)2部
を均一に混合したものをナイフコーターで200g/m2 塗布した後、80℃で
2分、更に130°で2分乾燥し、微多孔質皮膜を形成し、ついでポリエチレン
グリコールとイソホロンジイソシアネートを常法により加熱重合し、得られたウ
レタン重合体をトルエン−イソプロパノール混合溶媒に溶解した溶液を、上記の
微多孔質皮膜の上に100g/m2 塗布し、50℃で20分間乾燥し、無発泡の
無孔の透湿性樹脂層を形成した布帛を用いて、透湿度、耐水圧、保温性を測定し
た。この比較例についても表1に併記する。
【0024】
【表1】
【0025】
表1から理解できる様に、実施例と比較例はいずれも透湿度及び耐水圧の点で
良好であるが、実施例では比較例に比べて着用時の肌触りが良好であり、5分間
ランニング後の身体側の濡れは実施例では生じず、ウィンドブレーカー、スキー
ウェアーなどのスポーツ衣料等に特に好適であることが認められた。
【0026】
なおこの考案は上記の実施例に限定されるものではない。特にこの考案の保温
性透湿防水布帛は、ウィンドブレーカー、スキーウェアーなどのスポーツ衣料等
に格別好適ではあるが、雨衣や医療用或いは防塵用衣料のほか、テント、防水シ
ートなどの各種の用途に適用できる。
【0027】
以上の通りこの考案は、繊維基材に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層を積
層するか、或いは繊維基材に無孔質透湿性樹脂皮膜を積層し、さらにこの上に独
立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層を積層した保温性透湿防水布帛であるので、
透湿性及び耐水性が良好であるほか、さらに風合いや肌触りがよく、保温性及び
断熱性に優れている。
【図1】この考案に係る保温性透湿防水布帛の一実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図2】この考案に係る保温性透湿防水布帛の他実施例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
1 繊維基材
2 独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層
3 無孔質透湿性樹脂皮膜
4 独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所
D06M 23/04
7199−3B D06M 15/564
7199−3B 21/04
(72)考案者 清水 富雄
兵庫県加古郡稲美町六分一字内ケ池1176番
地 東洋ゴム工業株式会社兵庫事業所兵庫
工場内
Claims (3)
- 【請求項1】繊維基材に独立気泡からなる透湿性樹脂発
泡体層を積層したことを特徴とする保温性透湿防水布
帛。 - 【請求項2】繊維基材に無孔質透湿性樹脂皮膜を積層
し、さらにその上に独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体
層を積層したことを特徴とする保温性透湿防水布帛。 - 【請求項3】独立気泡からなる透湿性樹脂発泡体層は、
熱可塑性樹脂膜で気化性液体を包埋してなる熱膨張性マ
イクロカプセルが透湿性樹脂中で加熱発泡して形成され
ている請求項1又は2記載の保温性透湿防水布帛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985491U JPH04115642U (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 保温性透湿防水布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985491U JPH04115642U (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 保温性透湿防水布帛 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04115642U true JPH04115642U (ja) | 1992-10-14 |
Family
ID=31906038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985491U Pending JPH04115642U (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 保温性透湿防水布帛 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04115642U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002000433A1 (fr) * | 2000-06-27 | 2002-01-03 | Ks Dyeing & Printing Co., Ltd. | Tissu thermo-isolant, impermeable a l'eau et permeable a l'humidite, et film de resine thermo-isolant, impermeable a l'eau et permeable a l'humidite dote d'un papier anti-adhesif |
JP2002011833A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-15 | Ks Senshoku Kk | 防水保温性布帛 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6433592A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Casio Computer Co Ltd | Accompanying line base sound decision apparatus |
JPH0222045A (ja) * | 1988-07-09 | 1990-01-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 透湿性結露防止壁紙およびその製造方法 |
JPH0217594B2 (ja) * | 1986-08-29 | 1990-04-20 | Toyoda Gosei Kk |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP1985491U patent/JPH04115642U/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0217594B2 (ja) * | 1986-08-29 | 1990-04-20 | Toyoda Gosei Kk | |
JPS6433592A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Casio Computer Co Ltd | Accompanying line base sound decision apparatus |
JPH0222045A (ja) * | 1988-07-09 | 1990-01-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 透湿性結露防止壁紙およびその製造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002000433A1 (fr) * | 2000-06-27 | 2002-01-03 | Ks Dyeing & Printing Co., Ltd. | Tissu thermo-isolant, impermeable a l'eau et permeable a l'humidite, et film de resine thermo-isolant, impermeable a l'eau et permeable a l'humidite dote d'un papier anti-adhesif |
JP2002011833A (ja) * | 2000-06-27 | 2002-01-15 | Ks Senshoku Kk | 防水保温性布帛 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4872220A (en) | Protective composite materials, their production and articles of protective clothing made therefrom | |
CN100546679C (zh) | 化学保护性覆盖物和含它的制品 | |
US4692369A (en) | Water-vapor-permeable, waterproof, highly elastic films | |
JP2798258B2 (ja) | 撥水性と通気性を有する柔軟性素材及びその製造方法 | |
JPS6059182A (ja) | 皮革様シ−ト材料の製造法 | |
JPH0516273A (ja) | 保温性透湿防水布帛 | |
US5514459A (en) | Waterproof breathable lining and outerwear constructed therefrom | |
JPH04115642U (ja) | 保温性透湿防水布帛 | |
JP2598760Y2 (ja) | 保温性透湿防水布帛 | |
JPH05222679A (ja) | 透湿性防水布帛 | |
JPH04102838U (ja) | 保温性透湿防水布帛 | |
Lomax | Coated fabrics: part 1—lightweight breathable fabrics | |
KR100658095B1 (ko) | 보온기능성이 우수한 투습방수원단 및 그의 제조방법 | |
JP4832821B2 (ja) | 保温性と通気性を有する透湿防水防風性フィルム、及びこれを布帛に積層してなる複合材料 | |
JPH02303818A (ja) | 透湿性発泡シート及びその製造方法 | |
JPH0379643A (ja) | W/o型エマルジョンおよび多孔質の形成方法 | |
KR970070329A (ko) | 통기성을 가진 인공피혁 및 그 제조방법 | |
JPH0542952B2 (ja) | ||
JP3096230B2 (ja) | 新規な合成擬革及びその製造方法 | |
JP3925970B2 (ja) | 化粧シートの製造方法 | |
JPH0476779B2 (ja) | ||
JPS62177202A (ja) | 非通気性且つ透湿性手袋およびその製造方法 | |
JPH024712B2 (ja) | ||
JPS6023292Y2 (ja) | 装飾又は補強用接着シ−ト | |
JPS6019708Y2 (ja) | 香気性シ−ト状構造物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19960910 |