JPH04115308U - ヘツド取付機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ヘッドの位置調整を容易に行なうことができる
と共に、テープガイドの位置を安定にできるヘッド取付
機構を提供する。 【構成】テープガイド２ａを有するヘッド２と、このヘ
ッド２が取り付けられたヘッドプレート１を支持するヘ
ッドベース６とを備える。ヘッドベース６に膨出部１７
を設ける。膨出部１７をテープガイド２ａに対応する位
置に配する。また、膨出部１７をテープ面と直交する方
向に配する。膨出部１７をテープ面と直交する方向に配
するので、チルト調整の必要がなくなり、チルト調整の
手間が省け、労力を軽減できる。また、膨出部１７をテ
ープガイド２ａに対応する位置に配するので、アジマス
調整を行なう場合、テープに対するテープガイド２ａの
相対位置がほとんど変化しないため、テープガイド２ａ
の位置が安定する。従って、テープガイド２ａはテープ
を常に円滑に案内する位置に配することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば、テープレコーダ等のヘッドに適用して好適なヘッド取付 機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

テープレコーダ等のヘッドは、ヘッドが磁気テープ（以下、「テープ」という ）に対して正しい位置になるように配する必要がある。つまり、テープの長手方 向に対するヘッドのギャップの傾き（以下、「アジマス」という）をテープに対 して垂直に調整する必要がある。この調整が不良の場合、高音部の抜けた明瞭度 の悪い音となり、かつ、ステレオ録音・再生のときには左・右チャネルの位相が ずれる。

【０００３】 また、テープの面と直交する方向に対するヘッド面の傾き（以下、「チルト」 という）をヘッド面がテープに密着するように調整する必要がある。つまり、こ の調整が不良の場合、テープに対する録音・再生の損失が大きくなり、かつ、ス テレオ録音・再生のときは左・右チャネルのレベル差が生じる。

【０００４】 そこで、アジマス調整およびチルト調整ができるヘッド取付機構が提案されて いる。図４および図５はその一例を示すものであり、テープレコーダのヘッド装 着部に適用したものである。

【０００５】 Ｓは、メカシャーシ（図示せず）上に配されるヘッド取付機構であり、以下の ように構成されている。ヘッドプレート１は、図５に示すように、略Ｌ字状をな しており、この長手方向の中央上面にはヘッド２が固着されている。このヘッド ２の一端（図４および図５では左端）には、テープ（図示せず）を案内するテー プガイド２ａが固着されている。ヘッドプレート１は、図４に示すように、ビス ３〜５に遊嵌されたコイルスプリング８を介装した状態でヘッドシャーシ７上の ヘッドベース６に配されている。つまり、ヘッドプレート１は、コイルスプリン グ８により常に上方に付勢されている。そして、ヘッドプレート１は、図４に示 すように、ビス３〜５の頭部でその位置が規制されている。ヘッドベース６には 、コイルスプリング８の移動を規制するスプリング受け８ａが形成されている。

【０００６】 ヘッドプレート１は、図５に示すように、３本のビス３〜５で３点支持されて いる。ビス３〜５の配置は、図５に示すように、ヘッド２を中央に挟んでビス３ とビス４とが対向状に配される。一方、ビス４とビス５はヘッドプレート１の一 端（図４および図５では左端）でヘッドプレート１の短手方向に沿って対向状に 配される。そして、３本のビス３〜５を適宜調整することにより、ヘッド２のア ジマス調整およびチルト調整を行なう。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述したように、従来のヘッド取付機構Ｓでは、アジマス調整の際 、チルトが微妙に変わる。また、チルト調整の際にもアジマスが微妙に変わる。 従って、アジマス調整とチルト調整とは互いに関連して調整する必要があるため 、ヘッド２の位置調整が困難である。また、ヘッド２の位置調整の際、ヘッド２ に配されたテープガイド２ａの位置の変化が大きいため、テープガイド２ａがテ ープを円滑に案内しなくなることがある。

【０００８】 そこで、この考案は、ヘッド位置調整を容易に行なうことができると共に、テ ープガイドの位置を安定にできるヘッド取付機構を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案においては、少なくとも一端にテープガイドを有するヘッドと、この ヘッドが取り付けられたヘッドプレートを支持するヘッドベースとを備え、この ヘッドベースのテープガイドに対応する位置にテープ面と直交する方向でもって 膨出部を配するものである。

【００１０】

【作用】

テープの面と直交する方向に膨出部１７をヘッドベース６に配するので、チル ト調整を行なう必要がなくなる。つまり、チルト調整を行なう手間が省け、労力 の軽減となる。また、ヘッド２に配されたテープガイド２ａに対応する位置に膨 出部１７を配するので、アジマス調整を行なう場合、テープに対するテープガイ ド２ａの相対位置がほとんど変化しない。つまり、テープガイド２ａはテープを 常に円滑に案内する。

【００１１】

【実施例】

以下、図面を参照しながら、この考案の一実施例について説明する。これらの 図において、図４および図５と対応する部分には、同一符号を付してその詳細説 明は省略する。

【００１２】 ヘッドベース６の長手方向のほぼ中央には、後述する防振材を乗せる台９が形 成されている。ヘッドベース６の一端側（図１および図３では、左側）には、台 ９よりも若干高い支持部１０が形成されている。ヘッドベース６の両側（図１で は左右）には、一対のスタンド１１，１１が立設されている。ヘッドシールド板 １２は、スタンド１１，１１に横架された状態でビス１３，１３により取り付け られている。ヘッドシールド板１２において、ビス３と後述するナット２１の上 方に対応する部位には孔１４が穿設されている。そして、ヘッドシールド板１２ とヘッド２との間および台９とヘッドプレート１との間には、それぞれ防振ゴム 等の防振材１５，１６が介装されている。この防振材１５，１６により、ヘッド ２に伝わるモータ等の振動が吸収される。

【００１３】 支持部１０の一端縁（図１では右縁）には、図１に示すように、縦断面略半円 状の膨出部１７が上方に向かって突設されている。この膨出部１７の高さは、チ ルトの調整が不要となるように設定される。膨出部１７は、図２に示すように、 テープの面と直交する方向、すなわちヘッドベース６の短手方向に突設されてい る。また、膨出部１７は、ヘッド２のテープガイド２ａに対応する位置に直線状 に配されている。この膨出部１７とヘッドプレート１との間には、ヘッド２の高 さ調整用のスペーサ１８が介装されている。

【００１４】 膨出部１７側（図１および図３では左側）には、ヘッドプレート１の膨出部１ ７側を保持するための一対のボルト１９，２０がヘッドシャーシ７とヘッドベー ス６とに貫挿した状態で取り付けられている。つまり、ボルト１９，２０は、図 ３に示すように、ヘッドプレート１の短手方向に沿って対向状に配されている。 ボルト１９，２０の一端（図１および図２では下端）は、ヘッドシャーシ７に対 してかしめられている。また、ヘッドプレート１より突出しているネジ部１９ａ ，２０ａには、図１および図２に示すように、コイルスプリング８が遊嵌され、 そのコイルスプリング８の付勢力をヘッドプレート１に付与するためのナット２ １が螺着されている。そして、ボルト１９，２０、コイルスプリング８、ナット ２１により、ヘッドプレート１の膨出部１７側を保持している。この場合には、 二本のボルト１９，２０が配されているので、一本で保持する場合に比べてヘッ ドプレート１の保持を安定にすることができる。

【００１５】 一方、ヘッドベース６およびヘッドシャーシ７に螺着しているビス３は、ヘッ ドプレート１の他端側（図１では右側）の上下位置を調整、すなわちアジマス調 整を行なうためのものである。本例は、以上のように構成され、その他は図４の 例と同様に構成される。

【００１６】 本例によれば、チルトを一定とする膨出部１７をヘッドベース６に設けるので 、ヘッド２のチルトが安定となりチルト調整を行なう必要がなくなる。一方、ア ジマス調整はビス３の調整によって行なう。つまり、スプリング８による上方へ の付勢力に抗してヘッドプレート１をビス３の頭部で下方へ押圧し、ヘッドプレ ート１の他端側の上下位置を規制することによって、アジマスが調整される。チ ルトを一定とする膨出部１７をヘッドベース６に設けるので、アジマス調整の際 には、チルト調整を行なう必要がなく、ヘッド２の位置調整を容易に行なうこと ができる。特に膨出部１７をヘッドベース６の短手方向に沿って直線状に突設し ているので、平面にてヘッドプレート１を支持する場合および膨出部１７を部分 的に配する場合に比べて、チルトの精度を高めることができる。

【００１７】 ヘッド２のテープガイド２ａに対応する位置に膨出部１７を配したので、アジ マス調整をする場合、テープに対するテープガイド２ａの相対位置がほとんど変 化しないため、テープガイド２ａの位置が安定する。つまり、テープガイド２ａ は、テープを常に円滑に案内する位置に配することができる。

【００１８】 また、この実施例においては、ヘッドベース６に台９や支持部１０を設けて肉 厚を厚くしたので、加工時等の応力による変形を免れ、特に、膨出部１７の加工 精度を高めることができる。また、このように肉厚を厚くしたので、従来の薄板 状のヘッドベースに比べてモータ（図示せず）、その他の部分からの振動伝達量 をヘッドベース６で軽減できる。つまり、従来の薄板状のヘッドベースでは、モ ータ等の振動によりそれ自体がうねる。これに対して本例では、ヘッドベース６ を厚くしたことにより、ヘッドベース６の内部損失で振動を吸収してうねりを生 じさせない。従って、振動を効果的に低減できるので、ヘッド２の振動による変 調ノイズの発生を防止でき、良好な音質を得ることができる。

【００１９】

【考案の効果】

この考案によれば、ヘッドベースにテープの面と直交する方向に膨出部を配す るので、チルト調整を行なう必要がなく、労力を軽減できる。

【００２０】 また、ヘッドに配されたテープガイドに対応する位置に膨出部を配するので、 アジマス調整を行なう場合、テープに対するテープガイドの相対位置がほとんど 変化しないため、テープガイドはテープを常に円滑に案内できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の正面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線断面図である。

【図３】図１のII−II線断面図である。

【図４】従来例の正面図である。

【図５】従来例の平面図である。

【符号の説明】

１ ヘッドプレート ２ ヘッド ２ａ テープガイド ３ ビス ６ ヘッドベース ７ ヘッドシャーシ ８ コイルスプリング １７ 膨出部 １９，２０ ボルト ２１ ナット Ｓ ヘッド取付機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一端にテープガイドを有する
   ヘッドと、このヘッドが取り付けられたヘッドプレート
   を支持するヘッドベースとを備え、このヘッドベースの
   上記テープガイドに対応する位置にテープ面と直交する
   方向でもって膨出部を配することを特徴とするヘッド取
   付機構。