JPH041126A - 皮膚貼付材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、基材の片面に薬剤を塗布して用いるパップ剤
、プラスター等の皮膚貼付材に関するものである。

〔従来の技術〕

うちみ、ねんざ等の筋肉痛を治療するために湿布等を目
的として用いるパップ剤、プラスター等は、通常、短繊
維不織布の基材にカオリン又は高分子重合体等にグリセ
リン、水、ポリエチレングリコール、メントール、サリ
チル酸メチル等を添加した薬剤を塗布して製造される。

従来、皮膚貼付材の基材となる不織布は、カード法によ
る短繊維ウェブをニードルパンチする法、熱融着繊維を
ウェブ中に混綿し加熱結合させる方法などにより得られ
るものがほとんどであった。

一方、皮膚貼付材の基材としての要求性能は、（１）薬
剤が裏通りしないこと、（２）通気性があること、（３
）風合がソフトであることと、更に（４）伸縮性がある
こと等がある。

しかしながら、従来の前記した乾式不織布の基剤は、構
成繊維が通常繊維で太い（平均繊維径１０μｍ以上）た
め、塗置後に薬剤が背面ににじみ出す（裏通りする）と
いう問題があった。この問題を解決するため、不織布の
目付を増大させる必要があり、このものは柔軟性が著し
く低下し、嵩ばったものとなり、従ってフィツト性が劣
り、しかもコスト的にも不利であった。

薬剤の裏通りは、不織布を構成する繊維相互間に形成さ
れる孔が大きいためと考えられる。この薬剤の裏通りを
改良する方法として、特開昭５９６２０５０号公報に、
繊維断面の短軸対長軸の比率が１＝２以上の偏平繊維を
混合した基材が提案されている。

しかしながら、この公報に記載された発明の基材も構成
繊維が太い（１，５デニ一ル以上）ため前記した問題が
完全には解決されず、不充分なものであった。すなわち
、薬剤のにじみ出しと通気性との両立を図るには限界が
あるうえ風合が硬いという問題が残る。しかも、伸縮性
はなく、このような基剤を用いた貼付材は身体の曲面に
追従しにくく、貼付時にシワが発生したり、また、身体
の屈曲部に貼付した場合、身体の運動が拘束されたり、
運動を続ければ、身体に密着せず、剥離しやすいという
問題がある。

また、伸縮性を有する基材としては、特開昭６１２８９
１６３号公報に、たて方向及び／又はよこ方向にひき揃
えられた合成ゴム状弾性糸を含む中間層と、該中間層の
表裏両面に非伸縮性不織布シートが一体的に配されてな
る不織布であって、該非伸縮性不織布シートが合成ゴム
状弾性糸の配列方向にひきよせられて非伸縮性不織布シ
ートを構成する繊維に座屈を形成してなり、たて方向及
び／又はよこ方向に１０〜１００％の伸縮率を有するこ
とを特徴とする伸縮性不織布が提案されている。

しかしながら、この特開昭６１−２８９１６３号公報に
記載された発明の不織布シートもカードウェブを用いて
おり、太い繊維であるため、前記と同様の問題があった
。また、ゴム状弾性糸を中間層に用いた積層構造である
ため伸びが小さく、しかも不織布の平滑性が劣り、集材
の塗布性が劣るものであった。

〔発明が解決しようとするｆ！題〕

本発明は、前記した問題を解決し、薬剤が裏通りせず、
通気性に優れ、風合がソフトな皮膚貼付材を提供するこ
とにある。また、前記に加え、伸縮性があり、身体の曲
面、屈曲部に貼付した場合、身体の運動等により身体追
従し、剥離しない優れた皮膚貼付材を提供することにあ
る。

（！ｌ！題を解決するための手段〕 本発明の第１の発明は、 平均繊維径が１〜６μｍの極細繊維からなる不織シート
を基材とすることを特徴とする皮膚貼付材、であり、第
２の発明は、 平均繊維径が１〜６μｍのエラストマー極細繊維からな
る伸縮不織シートを基材とすることを特徴とする皮膚貼
付材、である。

本発明に用いる不織シート基材を構成する繊維素材は、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６．６等
のポリアミド、ポリプロピレン、ポリエチレン等のポリ
オレフィン、ポリウレタン、ビニル芳香族化合物と共役
ジエン化合物とのブロック共重合体の水素添加ブロック
共重合体等の熱可塑性エラストマー、ポリアクリルニド
ニル及び、再生セルロース、綿等の天然繊維があげられ
る。また、これらの重合体の共重合体及びブレンド物で
あってもよい。

ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とのブロック共
重合体の水素添加ブロック共重合体としては、代表的な
材料として、シェルケミカル社（Ｓｈｅｌｌ　ｃｈｅｍ
ｉｃａｌ　Ｃｏｎｐａｎｙ）製の特開昭６１−４２５５
４号公報及び特開昭６１−１５５４４６号公報に開示さ
れている。熱可塑性材料商品名クラトン（Ｋｒａ　ｔｏ
ｎ）が知られている。熱可塑性材料クラトンについては
シｓ　ルケミカル社発行の小冊子ｒＫＲＡＴＯＮ＠　Ｔ
）ＩＥＲＭＯＰＬＡＳＴＩＣＲＵＢＢＥＲＴｙｐｉｃａ
ｌ　Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　１９８６Ｊに詳細説明され
ており、そのもっとも−船釣構造は、リニアーＡ−Ｂ−
Ａブロックタイプであり、スチレン−エチレン／ブチル
−スチレン（Ｓ−ＥＢ−Ｓ）のクラトンＧシリーズがあ
る。

前記特開昭６１−４２５５４号公報には、主としてビニ
ル芳香族化合物から構成された重合体ブロックＡを少な
くとも１個、主と゛して水素添加された共役ジエン化合
物から構成された重合体ブロックＢを少なくとも１個有
する水素添加ブロック共重合体１００重量部に、ヒンダ
ードアミン系化合物０．０１〜３重量部を加えた組成物
が開示されている。

本発明に用いる不織シートはメルトプロー法により容易
に極細繊維が得られる点及び風合がソフトでフィツト性
、肌触りが優れている点からポリエステル、ナイロン６
、ポリオレフィンビニル芳香族化合物と共役ジエン化合
物とのブロック共重合体の水素添加ブロック共重合体が
好ましい。なかでも特にポリエチレンテレフタレート並
びに、主としてビニル芳香族化合物から構成された重合
体ブロックＡを少なくとも２個、主として共役ジエン化
合物から構成された重合体ブロックＢを少なくとも２個
有し、かつ、少なくとも１個の重合体ブロックＢがポリ
マー鎖の末端にあり、全体の数平均分子量が３０．００
０から６５．０００の範囲にあり、ビニル芳香族化合物
の含有量が１５〜４０重量パーセントであるブロック共
重合体を水素添加して得られた水素添加ブロック共重合
体、及びこの共重合体とポリオレフィンとのブレンド物
が好ましい。更に、上記水素添加ブロック共重合体はソ
フトで伸縮性を有する不織シートが得られるのでフィツ
ト性、肌触りが一層向上する。

本発明に用いる基材を構成する繊維の平均繊維径は１〜
６μｍ、好ましくは１．５〜５μ鋼である。

１μｍ以下では通気性が不充分である。また不織シート
の強力が低い。一方、６μｍ以上では通気性は大きいが
、目付量を小さくすると薬剤の裏通りがおこる。

本発明に用いる基材の不織シートは二種以上の、素材及
び異種の平均繊維径の繊維を混合したものでもよい。

基材の不織シートの目付量は２０〜１５０ｇ／ｒｒｆ、
更には３０〜１００ｇ／ｒｒｆ、更に好ましくは４０〜
８０ｇ／ポである。嵩密度は０．１５〜０．３５ｇ／ｃ
ｊが好ましく　、０．２０〜０．３０ｇ／ｃｊであるこ
とが更に好ましい。

目付量が２０ｇ／ｒｒｆ以下では薬剤の裏通り性が劣り
貼付材の必要機能を満たさない。一方、目付量が１５０
ｇ／ｒｒｒ以上では通気性が劣る。

本発明のエラストマー極細繊維からなる伸縮性シートの
引張伸度は、少なくとも５０％、特に１００〜６００％
、更に２００〜４００％であることが好ましい。また、
５０％伸長時の伸長回復率は少なくとも７０％、特に８
０％以上、特に９０％以上が好ましい。

本発明に用いる不織シートは必要により、スパンボンド
、乾式・湿式不織布等地の不織布、織編物と積層複合し
強力を向上させることができる。

また、本発明に用いる基材の不織シートの製造法として
は、メルトブロー法、直接紡糸後抄造法でシート化する
方法、海島紡糸又はブレンド紡糸をしシート化後−成分
を溶解除去する方法、割繊繊維のシート化等の種々の方
法が用いられるが、特にメルトブロー法が好ましい。

メルトブロー法については、インダストリアル・アンド
エンジニアリング・ケミストリー（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａ
ｌａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｈｅｍｉｓｔｒ
ｙ）１９５６年発行、第４８巻、第８号、（第１３４２
〜１３４６頁）に基本的な方法及びその方法を実施する
装置が開示されている。

また、特公昭５６−３３５１１号公報及び特開昭５５−
１４２７５７号公報にはポリオレフィン、ポリエステル
等の極細繊維の製造法が開示されている。

本発明に用いる不織シートを構成する極細繊維は部分的
に接合していることが好ましい。

この接合により、不織シートの強力が高められ、破れ、
裂け、眉間剥離等が防がれ、貼付材として充分な強力が
付与される。

また、同時に塗布薬側の裏通り防止効果が向上する。

本発明に用いる不織シートの接合は、接着剤を用いての
接合、ニードルパンチ、水流等で繊維を交絡する等の方
法も可能であるが、シートの強度、通気性及び柔軟性を
より高めるために、部分熱接着によりシート化するのが
好ましい。

部分熱接着は超音波法により、又は加熱エンボスロール
間にウェブを通して行なうことにより行なわれる。超音
波法では彫刻ロールと超音波ホーンとの間にウェブを通
し、また、加熱エンボスロール法では一方を彫刻ロール
とし他方を平滑なロールとする組合せ、また上、下とも
彫刻ロールとして、つぎ合わせる方法等が採用される。

熱接着程度は、得られる不織布の強力、風合又は毛羽立
ち性等の要求性能に応じて、上、下ロールの温度、接圧
を設定することによって定められるが、風合上温度は使
用する繊維融点以下に設定するのが好ましく特に６０〜
１５０°Ｃが好ましい。

また、本発明に用いる不織シートの品質はエンボス柄に
より影響され、中でも熱接着面積率、柄間隔が重要ポイ
ントとなる。

熱接着面積率は、不織シートの薬剤の裏通り防止効果、
通気性、風合、強力特に引裂強力、毛羽立ち性の点がち
３〜４０％、特に５〜３０％が好ましい。低接着面積率
では薬剤の裏通り防止効果、強力、毛羽立ち性が劣り、
高接着面積率では通気性、風合が劣る。

エンボス柄の深さは柄の形態、柄間隔によって異なるが
少なくとも０．０５■以上、特に０．１園以上が好まし
い、また不織シートの柄部分の繊維が繊維形態をなくし
フィルム化する程強く接着しすぎると、その部分が脆く
なるので好ましくない。

エンボス柄は線状の連続模様であっても、ビンポイント
状、矩形状等の離ればなれの模様であってもよいが、離
ればなれの模様の方が風合がソフトでより好ましい、こ
のエンボス柄の最小間隔は０．３〜１０閣、特に１〜５
ＩＩＩ１１であると、不織シートの薬剤の裏通り防止効
果、風合、強力、毛羽立ち性の面から好ましい。以上の
ような点を考慮して好ましい柄を選定することが望まし
い。

本発明に用いる不織シートの剛軟度は７０ｓ以下、好ま
しくは５０ｍｍ以下、更に好ましくは４０園以下であり
、この範囲であると極めて柔軟でソフトなものである。

このため使用時に抵抗感がなく、身体要部の凹凸によく
フィツトし、感触に優れている。この不織シートの風合
を柔軟化処理する方法は液流揉布処理又は機械的揉布処
理によることが好ましい。この柔軟化処理は不織シート
を構成する極細繊維を部分的に接合した後に行うのが、
風合、毛羽立ち等の面から好ましいが、これに限定され
ることはない。

〔実施例〕

以下に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。

実施例及び比較例中に示される諸物性の定義と測定方法
とを下記に示す。

（１）平均繊維径（μｍ） サンプルの任意な１０箇所を電子顕微鏡で倍率２０００
倍で１０枚の写真撮影を行なう。１枚の写真につき任意
の１０本の繊維の直径を測定し、これを１０枚の写真に
ついて行なう。合計１００本の繊維径測定値を求め平均
値を計算する。

（２）厚み（ｍ） ピーコック型厚み計を用い、１３０ｇ／ａｌｌの一定荷
重で測定した。

（３）嵩密度Ｃｇ／ｄ） １３０ｇ／ｃｄの一定荷重下で厚みを測定して目付量か
ら計算により求めた値である。

（４）通気度（ｃｃ／ｃｊ　５ｅｃ） ＪＩＳ−１０９６のフラジイール法で測定する。

（５）剛軟度（■） ＪＩＳ　Ｌ−１０９６４５”カンチレバー法によるタテ
とヨコ方向の平均値で示す。この値が小さい程、風合が
柔らかいことを示す。

（６）強度及び伸度（ｇ／Ｃｍ、％） 巾２０１の不織布サンプルをＪＩＳ　Ｌ−１０９６に準
じて測定する。その時のつかみ間隔は５Ｃ１、引張速度
は１０ｃｍ／＋ｗｉｎとする。破断時の値から１ｃｍ巾
当りの強度と伸度を算出する。

（＠１・横方向の平均値） （７）５０％伸長回復率（％） 中２　ｃｍの不織布サンプルをＪＩＳ　Ｌ　１０９６に
準じて測定する。その時のつかみ間隔１２ｃｍ、引張速
度１０ｃｍ／ｒａｉｎで、５０％伸長し、直ちに同し速
度で蒸製まで回復させる。伸長前に、伸長方向に記入し
た長さ１０ｃｍの線の伸長前後の伸長差（ａ）　（ｍｍ
）を求め、下式で伸長回復率を算出する。

（縦・横方向の平均値） （８）数平均分子量（Ｍｎ） ＧＰＣ（ゲルパーミユエイションクロマトグラフＧＥＬ
　ＰＥＲＭＥＡＴＩＯＮ　ＣＨＲＯＭＡＴＯＧＲＡＰＨ
Ｙ）によりスチレン換算分子量から求めた。

（９）ビニル芳香族化合物含有量（ｗｔ％）全ポリマー
中のビニル芳香族ポリマーブロック含有率を重量パーセ
ントで表わしたもので、エル・エム・コルソフ（Ｌ、Ｍ
、Ｋｏｌｔｈｏｆｆ）ら、ジャーナルポリマーサイエン
ス（Ｊ、Ｐｏｌｙｍｅｒ　Ｓｃｉ、）第り巻筒４２９頁
（１９４６年）の方法に従って求めた。以下Ｓで表す。

ａω共役ジエン化合物の中の共役ジエンの１．２−結合
量（重量％） 水添する前のポリマーをサンプルとし、赤外分光光度計
を用い、ハンプトン法によって測定した。

以下■で表す。

実施例１〜３．比較例１ リチウムアルキル触媒を用いる逐次的なブロック共重合
を行うことによって、ブタジェン−スチレン−ブタジェ
ン−スチレン型ブロツク共重合体（組成比−ｔ％１０〜
１２．５〜６５〜１２．５）を前駆ポリマーとして合成
した。この前駆ポリマーにおいて、Ｍｎは４２．０００
、ポリスチレン含有量Ｓが２５ｗｔ％、共役ジエンの１
．２−結合量■が３１−ｔ％であった。この前駆ポリマ
ーを水素添加し、ヒンダードアミン系安定剤０．５ｅｖ
ｔ％を加えペレットを作った（水素添加ブロック共重合
体）。

このチップとＭ　ｎ５０，０００（ＭＦＲ８０）のポリ
プロピレンチップとを８＝２の重量比で混合して原料と
した。

この原料チップをＸルトブロー条件を変化させて、平均
繊維径が種々異なるウェブを得た。

次いで、８０°Ｃに加熱したエンボスロールを用い、熱
結合を行い不織シート（目付量５０ｇ／ｒｒｒ）を得た
。なお、エンボスロールによって与えられるエンボスパ
ターンは第１図に示すように、圧着部分１と非圧着部分
２を有するパターンであり、圧着面積率は２２％である
。

得られた不織シートは伸縮性の優れたものであり、その
物性を第１表に示す。

（以下余白） これらを基材として、片面にカオリンクレー（４５重量
部）、精製水（３０重量部）、グリセリン（２０重量部
）、ポリビニルアルコール（１０重量部）を主成分とし
、他に少量のサリチル酸メチル、ハツカ油、ｌ−メント
ール、塩酸ジフェンヒドラミンを加えた軟質外用薬を塗
布し、更に軟質外用薬の上に離型性フィルムを貼付けて
皮膚貼付材を得た。

これらの皮膚貼付材を、４０°Ｃの条件下で１ｋｇ／　
１０ＣＩＩＸ　１５ｃｍの荷重をかけた状態で３０日間
放置したが実施例１〜３は、基材表面への軟質外用薬の
にじみ出しく裏通り）は全（なかった。また、この実施
例１〜３の貼付材を肩に貼付けたところ着用感が優れて
いた。比較例１は２５日目に裏通りがあり、貼付けた着
用感も悪かっ、た。

実施例４ メルトプロー法により紡糸し、単繊維平均直径１．７μ
蒙のポリエチレンテレフタレート繊維ウェブを得た。

このウェブを０．５７φのビンポイント柄、１．５■ピ
ッチ、千鳥配置、熱接着面積率１１．４％、エンボス深
さ０．６−の７０℃に加熱したエンボスロールとフラッ
トロールとの間に通し、部分熱接着してピンポイント状
の散点模様を有する不織シートを得た。

風合いを柔軟化させる目的で、常圧液流ウィンス染色機
を用い、浴比１：５０で、６０℃の温度で３０分間、次
いで８０℃の温度で１０分間液流による揉布処理を行い
、脱水後ショートループドライヤーにて１２０℃で５分
間乾燥した。乾燥後、ヒートセッターにて１８０℃で３
０秒の熱処理を行なった。得られた不織シートは目付５
０ｇ／ｒｒｒ、厚み０．２０園、嵩密度０．２５ｇ／ｃ
Ｉｉ、通気度１２ｃｃ／ｃｄ−ｓｅｔ　、剛軟度３６■
であった。

比較例２ また、比較として、３デニールのレーヨン繊維５０重量
％と、ポリエチレン成分とポリプロピレン成分とからな
るサイドバイサイド型の複合繊維（繊度３デニール）５
０重量％を混合し、カード法によりウェブを形成し、つ
いでこのウェブを加圧下で３０秒間、１４０°Ｃで熱処
理を行い、ウェブの構成繊維相互間を結合した。得られ
た不織シート（比較例２）は、目付９０ｇ／ポ、厚み０
．８７閣剛軟度８５謹であった。

これらの実施例４、比較例２の不織シートを基材として
、実施例１〜３と同様にして薬剤を塗布し、嵩量性フィ
ルムを貼付けて皮膚貼付材を得た。

この実施例４の皮膚貼付材を、４０″Ｃの条件下で１ｋ
ｇ／　１０ＣＩＩＸ　１５Ｃ１１の荷重をかけた状態で
３０日間放置したが、基材表面への軟質外用薬のにしみ
出しは全くなかった。また、この貼付材を肩に貼付けた
ところ着用感が優れていた。

比較例２の貼付材を、４０°Ｃの条件下で１ｋｇ／１０
ｃｍＸ１５ｃｍの荷重をかけた状態で放置したところ、
１５日日日、基材表面への軟質外用薬のにじみ出しが認
められた。

一方、実施例１，２．３のものは、４０日経過しても薬
剤の裏通りは全くなかった。

また、実施例１，２，３、比較例２の貼付材を肘に貼付
けて腕を屈曲させたところ、比較例２のものは硬く、着
用感が不良なうえすぐにはがれてしまったが、実施例１
，２．３のものは５０回屈曲しても全くはがれなく、し
かも非常にソフトで着用感の優れたものであった。

〔発明の効果〕

本発明の皮膚貼付材は、基材の表面平滑性が優れており
、このため軟質外用薬の塗布が均一にしかも容易に行え
る。また、薬剤裏通り防止性に優れており、しかも目止
め剤等を用いなくてもよい。

更に、風合、通気性にも優れており着用感に優れたもの
である。

また、伸縮性もあわせもっており、フィツト性に優れ、
身体の屈曲部に貼付しても、身体の運動が拘束されたり
、運動時に剥離することがない。

本発明の皮膚貼付材は、パップ剤、プラスターのみでな
く、ゴム膏薬、副腎皮質ホルモン外用剤、痔薬等の種々
の外用薬分野で用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はエンボスパターンの一例を示す平面図である。 １−圧着部分、２−非圧着部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平均繊維径が１〜６μｍの極細繊維からなる不織布
   シートを基材とすることを特徴とする皮膚貼付材。 ２、平均繊維径が１〜６μｍのエラストマー極細繊維か
   らなる伸縮不織シートを基材とすることを特徴とする皮
   膚貼付材。