JPH04112247U - 真空密着プリンタの排気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透光板、支持部材及び気密シートにより気密
性空間を形成して、支持部材に穿設された排気用孔に当
接し圧着されるように形成されたクッション筒体を固設
することにより、真空ポンプによる排気効率を向上させ
る。また、透光板の着脱が容易な構成とし、透光板の清
掃作業性を良好にする。 【構成】 透光板１０の周縁部に、排気用孔２８を穿設
した支持部材２４を配置する。その支持部材の両端を弾
性部材２３、２６で周着して、透光板２１及び気密シー
トと密着させると共に、排気用孔２８の周囲に当接し
て、気密に圧着されるように形成されたクッション筒体
２９を、本体フレームの補強部材３１に取り付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、製版用のフィルムなどの感光材料に原稿フィルムを重ねて密着露光 を行う真空密着プリンタに関し、特に、原稿と感光材料とを真空圧により密着さ せる排気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１は、真空密着プリンタ１の構成について、側面カバーを外した状態の側面 図を概略的に示したものである。

【０００３】 内部に露光用の光源２を設置した本体フレーム４の上面に、ガラス板などの透 光板１０を装着し、透光板１０を載置した上部フレーム１３は本体フレーム４に 対して開閉可能に蝶着されている。透光板１０の上面には、ゴムシートなどの気 密シート５を展張し、図示しない真空ポンプにより、透光板１０と気密シート５ との間を排気して、大気圧により気密シート５を透光板１０に密着させ、透光板 １０の上に重畳して載置した原稿と感光材料とを密着させ、光源２を所望の露光 条件の下で点灯して露光を行う。

【０００４】 気密シート５は、前端縁をフレーム４の前縁部に係着し、他端をスプリングロ ーラ７に巻回する。スプリングローラ７とスクイジローラ６を一体的に収納した 気密シートローラ部８を前方から後方へチェーンなどの駆動機構により移動させ ることにより、スプリングローラ７が後方に転動されて、気密シート５が透光板 １０の上に展張され、スクイジローラ６により気密シート５と透光板１０の間の 空気がしごきとられ、排気が円滑に行われる。

【０００５】 露光が完了したときは、気密シートローラ部８を後方から前方へ移動させるこ とにより、気密シート５がスプリングローラ７に巻回され、フレーム４の前縁部 に形成した段差部９に気密シートローラ部８が収納され、作業者は原稿及び感光 材料の着脱作業を行う。

【０００６】 図２は、真空密着プリンタの透光板の裏面を清掃している状態を側面から見た 様子を示している。上部フレーム１３を開けて、作業者が布などの清掃具を用い て、透光板に付着した汚れなどを拭きとっている。

【０００７】 このような真空密着プリンタにおける従来の排気装置について、その破断斜視 図を図６に、その断面図を図７に、それぞれ示す。 透光板１０の周縁部に、ゴムなどの材料で一体的に成形された支持部材５２を 設置して、上部フレームの補強部材２５、２７に固定して、複数箇所に排気用孔 を穿設する。排気用孔には、排気用金具３３が固定ナット３２により気密性を保 ちつつ固定され、排気用金具３３の他端には排気管３４が接続され、図示しない 真空ポンプに接続されている。

【０００８】 以上のように構成された従来の真空密着プリンタの作用を説明する。 原稿及び感光材料４０を透光板１０の上に載置して、気密シートローラ部を移 動することにより気密シート５が展張され、真空ポンプを駆動して、気密シート ５と透光板１０の間の気密性空間４１に存する空気を排気して、気密シート５を 透光板１０に密着させている。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の排気装置では、透光板１０が支持部材５２の額縁に載置 しているだけなので、透光板１０が位置ズレする傾向にあり、透光板１０の周辺 部に均等な気密性空間４１が形成されず、気密シート５が均一に密着されないと いう課題があった。

【００１０】 また、支持部材５２が透光板１０の周縁部全部に渡って一体的に成形されるた め、ねじれの少ないものを製造するのが困難で、排気する空間の気密性を高くす ることができなかった。また、高精度のものを製造するのは歩留まりが悪く、自 ずと高価格になる課題があった。

【００１１】 また、透光板１０の裏面を清掃する際には、上部フレーム１３を跳ね上げて作 業者の手で布などを用いて拭きとり作業を行うと、透光板１０が浮いてしまい、 最悪には落下して破損するおそれがある。これを回避するため、図８に示すよう に、特別の吸着具６１を用いて透光板１０を上部フレームから外して清掃するこ とが考えられるが、透光板１０は面積及び重量が大きいため、特別の腕力を有す る作業者にしかできないという課題があった。

【００１２】 本考案は、上述の課題を解決し、気密シートの密着度を高めつつ、清掃の際の 困難な作業性を改善することを実現した排気装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決するために、本考案の真空密着プリンタの排気装置は、露光用 光源を内蔵した本体フレームの上面に、透光板を載置した上部フレームを開閉可 能に蝶着し、透光板の上面に気密シートを展張して、透光板と気密シートとの間 を排気して密着させる真空密着プリンタの排気装置において、透光板の周縁部に 排気用孔を穿設した支持部材を配置して、前記支持部材の一端を弾性部材で周着 して透光板の一面と密着させ、前記支持部材の他端を弾性部材で周着して気密シ ートと密着させ、前記透光板と前記気密シートとの間に気密性空間を形成すると ともに、前記排気用孔の周囲に当接し気密に圧着されるように形成されたクッシ ョン筒体を固設し、前記筒体に排気管を接続して、前記気密性空間を排気するよ うに構成した。

【００１４】

【作用】

本考案の構成によれば、透光板を載置した上部フレームを本体フレームに対し て閉じた状態では、排気管に接続されたクッション筒体の上端が、支持部材に穿 設された排気用孔の周囲に当接して気密に圧着されるため、透光板と気密シート との間に形成された気密性空間に存する空気を排気することができる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を用いて、更に具体的に説明する。 図３は、本考案に係る真空密着プリンタ１の排気装置の一実施例について、破 断斜視図を用いて示したものであり、図４は断面図を用いて示したものである。 ガラス板などの透光板１０の周縁部に、排気用孔２８を穿設した支持部材２４ を配置している。その支持部材の一端をゴムなどの弾性部材２６で周着して、透 光板１０の裏面に密着させ、その他端をゴムなどの弾性部材２３で周着して、気 密シートが展張したときに密着するように、透光板１０の表面及び透光板押さえ 部材２２の面位置より少し高くなるように位置している。そして、支持部材２４ は、上部フレームの補強部材２５、２７に固着されている。

【００１６】 排気用孔２８の周囲に当接して、気密に圧着されるように形成されたクッショ ン筒体２９が、本体フレームの補強部材３１に取り付けられた排気用金具３０の 一端に気密性を保ちながら篏着されている。排気用金具３０の他端には排気管３ ４が接続され、図示しない真空ポンプに接続されている。

【００１７】 クッション筒体２９は、ゴムや軟質樹脂などの弾性材料を用いて、中間に適宜 の屈曲部を設けた蛇腹状の形状をなし、上端を外方に拡開した吸盤状の形状とし 、筒体の内部は気密性を保ったまま空気が通過する構造である。

【００１８】 上部フレームを閉じた状態では、支持部材２４がクッション筒体２９を軸方向 へ僅かに圧縮する位置関係に設定しているため、一定の内部応力が発生すること により支持部材２４とクッション筒体２９との間の気密性が高まる。なお、符号 ３２は固定ナット、３３は排気用金具である。

【００１９】 作業としては、原稿及び感光材料４０を透光板１０の上に載置して、気密シー トローラ部を移動することにより気密シート５が展張して、スクイジローラによ り気密シート５をしごきながら真空排気するため、気密シート５と透光板１０の 間の気密性空間４１に存する空気を均一に排気して、気密シート５を透光板１０ に密着させている。

【００２０】 また、透光板１０の支持部材２４に複数の排気用孔２８を穿設して、これに気 密圧着される複数のクッション筒体２９を設けて、全て同時に、又は気密シート ５が透光板１０に徐々に密着する領域に対応する排気用孔から順番に、真空排気 することにより、排気効率が向上し、所望の密着度に達成するまでの時間が大幅 に短縮できて、作業迅速化を図ることができる。

【００２１】 なお、気密性空間４１には、透光板１０を押さえるための押さえ部材２２を設 けて、透光板１０の周縁部の複数の箇所について、本体フレームの補強部材３１ に固着されている。

【００２２】 図５は、本考案に係る真空密着プリンターの排気装置の一実施例について、上 部フレームを開閉する途中の状態を、断面図を用いて示したものである。

【００２３】 上部フレームを開閉するときは、支持部材２４とクッション筒体２９との間で 分離し、透光板１０は上部フレームと一体となって動くため、透光板１０が外れ たり位置ズレしたりすることがなくなり、透光板２１の清掃作業を円滑に行うこ とができる。

【００２４】 特に、透光板１０の裏面を清掃する際は、クッション筒体２９と透光板１０の 支持部材２４とが分離可能なため、透光板１０を載置した上部フレームを本体フ レームに対して上方へ開くことにより、透光板１０の裏面全面に渡って容易に手 がとどき、清掃作業が簡単に行える。

【００２５】 また、透光板１０、透光板の支持部材２４及び気密シート５から形成された気 密性空間４１に、透光板１０を押さえるための押さえ部材２２を、透光板周縁部 の複数箇所に固定できるため、上部フレームの開閉の際に、透光板１０が外れた り位置ズレしたりすることが解消される。

【００２６】 また、透光板１０の周縁部に配置した支持部材２４に複数の排気用孔２８を穿 設し、排気用孔２８の周囲に当接し気密に圧着されるように形成される複数のク ッション筒体２９を固設するという構成にすれば、気密シート５を展張しながら 真空排気する場合、全ての排気用孔を同時に、又は気密シート５が透光板１０に 徐々に密着する領域に対応する排気用孔から順番に、真空排気することにより、 排気効率が向上し、所望の密着度に達成するまでの時間が大幅に短縮できる。更 に、スクイジローラにより気密シート５をしごきながら真空排気するため、局部 的な空気泡が残存することが解消され、透光板全面に渡って均一な密着度が実現 する。

【００２７】

【考案の効果】

以上説明したとおり、本考案によれば、クッション筒体の上端が、支持部材に 穿設された排気用孔の周囲に当接して気密に圧着されるため、排気の対象となる 空間の気密性を高めることができる。従って、透光板と気密シートとの間に形成 された気密性空間に存する空気を効率よく排気することができ、所望の密着度に 達成するまでの時間が大幅に短縮できる。

【００２８】 また、透光板の裏面を清掃する際は、透光板を載置した上部フレームを簡単に 開くことができて、更に、透光板の裏面全面に渡って容易に手がとどき、清掃作 業が簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用される真空密着プリンタの側面図
である。

【図２】本考案が適用される真空密着プリンタの透光板
の裏面清掃作業状態の側面図である。

【図３】本考案に係る真空密着プリンタの排気装置の破
断斜視図である。

【図４】本考案に係る真空密着プリンタの排気装置の断
面図である。

【図５】本考案に係る真空密着プリンタの排気装置の上
部フレームの開閉途中状態の断面図である。

【図６】従来の真空密着プリンタの排気装置の破断斜視
図である。

【図７】従来の真空密着プリンタの排気装置の断面図で
ある。

【図８】従来の真空密着プリンタの排気装置の透光板を
上部フレームから外している状態断面図である。

【符号の説明】

１ 真空密着プリンタ ２ 露光用光源 ４ 本体フレーム ５ 気密シート １０ 透光板 ２３ 弾性部材 ２４ 支持部材 ２５ 上部フレーム補強部材 ２６ 弾性部材 ２８ 排気用孔 ２９ クッション筒体 ３４ 排気管 ４０ 原稿及び感光材料 ４１ 気密性空間

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 露光用光源を内蔵した本体フレームの上
   面に、透光板を載置した上部フレームを開閉可能に蝶着
   し、透光板の上面に気密シートを展張して、透光板と気
   密シートとの間を排気して密着させる真空密着プリンタ
   の排気装置において、前記透光板の周縁部に排気用孔を
   穿設した支持部材を配置して、前記支持部材の一端を弾
   性部材で周着して前記透光板の一面と密着させ、前記支
   持部材の他端を弾性部材で周着して前記気密シートと密
   着させ、前記透光板と前記気密シートとの間に気密性空
   間を形成するとともに、前記排気用孔の周囲に当接し気
   密に圧着されるように形成されたクッション筒体を固設
   し、前記筒体に排気管を接続して、前記気密性空間を排
   気することを特徴とする真空密着プリンタの排気装置。