JPH0411208Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、磁気デイスクカートリツジを使用す
るドライブ装置に装着して磁気ヘツドをクリーニ
ングする磁気ヘツドクリーニングデイスクカート
リツジに係り、特に一方に磁気ヘツドを、他方に
パツドを備えた、所謂、片面記録再生方式ドライ
ブ装置の磁気ヘツドをクリーニングするのに適し
た磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリツジ
に関するものである。

〔従来の技術〕

従来の磁気ヘツドクリーニングデイスクカート
リツジは、所定の個所に磁気ヘツド挿入口ならび
に駆動軸挿入口をそれぞれ有する上ケースと下ケ
ースとからなるカートリツジケースと、そのケー
ス内に回転可能に収納されたクリーニングデイス
クとから主に構成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリ
ツジを両面記録再生方式のドライブ装置に用いる
場合にはさして問題はないが、片面記録再生方式
のドライブ装置に用いる場合には次のような問題
を生じる。

すなわち、片面記録再生方式のドライブ装置
は、片側（例えば下方）に磁気ヘツドが、他方の
片側（例えば上方）に磁気デイスクを磁気ヘツド
側に押圧するためのパツドがそれぞれ設けられて
いる。

そのため、前述の磁気ヘツドクリーニングデイ
スクカートリツジをその片面記録再生方式のドラ
イブ装置に装着して磁気ヘツドをクリーニングす
る場合、パツドも磁気ヘツド挿入口から挿入され
れバネの弾性力によつてクリーニングデイスクに
圧接する。このクリーニングデイスクは不織布な
どで構成されて表面に無数の凹凸を有し、さらに
クリーニングデイスクはクリーニング液を含浸し
て湿潤しているため、クリーニングデイスクの高
速回転によつて毛ばだちが著しく、パツドの圧接
面が異常に摩耗してしまい、弾性が著しく低下し
てそれの機能が減退する。また、パツドからが生
じた摩耗粉によつてクリーニングデイスクが目詰
りを生じ、それの吸液性が低下して、クリーニン
グデイスクに十分なクリーニング液を含浸保持さ
せるこができない。

このような欠点を解消するため、例えば米国特
許第4374404号に記載されているような磁気ヘツ
ドクリーニングデイスクカートリツジがある。こ
の磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリツジ
は、第２３図に示すようにプラスチツクシートか
らなるジヤケツト５１と、その中に回転可能に収
納されたクリーニングデイスク５２とから構成さ
れている。ジヤケツト５１の中央部には駆動軸挿
入口５３が設けられ、パツドと対応する一方の面
にはパツド当接片５４がジヤケツト５１と一体に
形成されている。この図に示すように、前記パツ
ド当接片５４をジヤケツト５１から剥ぎ取り易く
するため、パツド当接片５４の周囲にはミシン目
５５が設けられている。第２４図に示すように裏
側のジヤケツト５１部分でパツド当接片５４と対
向する位置には、磁気ヘツド挿入口５６が形成さ
れている。

この磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリ
ツジを第２４図に示すように片面記録再生方式の
ドライブ装置に装着した場合、クリーニングデイ
スク５２がドライブ装置の駆動軸５７と係合し、
磁気ヘツド５８が磁気ヘツド挿入口５６から挿入
されてクリーニングデイスク５２と接触し、一
方、パツド５９は前記パツド当接片５４に当接し
ている。この状態でクリーニングデイスク５２が
回転し、それによつて磁気ヘツド５８がクリーニ
ングされるようになつている。前述のように、パ
ツド５９の方はパツド当接片５４に接触するだけ
でクリーニングデイスク５２には接しないから、
パツド５９の異常摩耗を生じるようなことはな
い。

パツド５９を使用しない両面記録再生方式のド
ライブ装置に使用するときには、前述のミシン目
５２を利用してパツド当接片５４をジヤツケツト
５１から剥ぎ取り、それによつて形成された開口
を磁気ヘツド挿入口とする。

しかしこの磁気ヘツドクリーニングデイスクカ
ートリツジにおいては、確にパツド５９の摩耗は
防止できるが、次のような欠点を有している。す
なわち、パツド当接片５４のほぼ全周がジヤケツ
ト５１と一体に連結されているため、パツド５９
の押圧力によつてパツド当接片５４のみを撓ます
ことはできず、従つてパツド５９の押圧によつ
て、パツド当接片５４とその周囲のジヤケツト５
１の部分が押圧変形されることになる。従つて実
際にはパツド５９の押圧力の大部分は前述の押圧
変形に使われてしまい、そのためにクリーニング
デイスク５２と磁気ヘツド５８との接触圧は非常
に小さく、クリーニング効果が不十分である。ま
たパツド当接片５９はジヤケツト５１から剥ぎ取
り易くしておく必要があるため、プラスチツクシ
ートからなるジヤケツト５１の場合は好適である
が、硬質のプラスチツクで成形したカートリツジ
ケースを使用する磁気ヘツドクリーニングデイス
クカートリツジには不適である。すなわち、この
種のデイスクカートリツジに適用提供しようとす
ると、前述のパツド当接片５９付根部付近の薄肉
部において成形不良を生じ、製品の歩留りが悪
い。またこの種のデイスクカートリツジに適用す
ると、パツドの押圧力は硬質プラスチツクで成形
されたカートリツジケースに掛るだけで、クリー
ニングデイスクを磁気ヘツドに押圧するようには
作用しないから、磁気ヘツドのクリーニング効果
が極端に低下してしまうなどの欠点を有してい
る。

さらに従来、第２５図に示すような磁気ヘツド
クリーニングデイスクカートリツジもある。この
デイスクカートリツジの場合、ジヤケツト５１の
一方の磁気ヘツド挿入口５６をシート状の閉塞片
６０で閉塞し、前述のものと同じようにデイスク
カートリツジをドライブ装置に装着した際に、パ
ツド５９が前記閉塞片６０の当接して直接クリー
ニングデイスク５２に接触しないようになつてい
る。

この磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリ
ツジにおいても、前述のものと同様に閉塞片６０
の全周がジヤケツト５１と一体に連結されている
ため、パツド５９の押圧力の大部分は閉塞片６０
とその周囲のジヤケツト５１部分を撓ませるのに
使われてしまう。そのためにクリーニングデイス
ク５２と磁気ヘツド５８との接触圧が小さく、十
分なクリーニング効果が得られない。

またこのデイスクカートリツジでは、閉塞片６
０がジヤケツト５１の外側から貼着されているた
め、収納保管などのときに閉塞片６０がジヤケツ
ト５１から剥れたり、外力によつて閉塞片６０が
破れたりすることがある。

本考案の目的は、このような従来技術の欠点を
解消し、クリーニング効果の高い磁気ヘツドクリ
ーニングデイスクカートリツジを提供するにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕 前述の目的を達成するために、本考案は、磁気
ヘツド挿入口とその磁気ヘツド挿入口を対向する
パツド挿入口とを設けたカートリツジケースと、
そのカートリツジケースの内側に回転可能に収納
されたクリーニングデイスクとを備えた磁気ヘツ
ドクリーニングデイスクカートリツジを対象とす
るものである。

そして前記パツド挿入口を覆うシートを設け、
そのシートのパツド挿入口に対してクリーニング
デイスクの回転方向上流側を取付け側とし、回転
方向下流側を自由端として、そのデイスクカート
リツジをドライブ装置に装着した際にパツドがパ
ツド挿入口から挿入されて、前記シートを介して
クリーニングデイスクを磁気ヘツドに押圧したこ
とを特徴とするものである。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を図面とともに説明する。
第１図ないし第１４図は第１実施例を説明するた
めの図である。これらの図において、第１図、第
２図ならびに第３図は磁気ヘツドクリーニングデ
イスクカートリツジの平面図、側面図ならびに底
面図、第４図はそのデイスクカートリツジの使用
状態における第１図イ−イ線上の断面図、第５図
はそのデイスクカートリツジに使用する上ケース
の底面図、第６図はシートの取付け部の拡大断面
図、第７図はシートの平面図、第８図はクリーニ
ングデイスクの側面図である。

また第９図はデイスクカートリツジを挿入する
前のドライブ装置におけるカートリツジホルダー
の位置を示す説明図、第１０図はデイスクカート
リツジをドライブ装置へ正常に装着した状態を示
す説明図、第１１図はデイスクカートリツジを裏
表逆にしてドライブ装置に挿入した状態を示す説
明図、第１２図はデイスクカートリツジを挿入す
る前のホルダー位置検出部の状態を示す説明図、
第１３図はデイスクカートリツジをドライブ装置
へ正常に装着した場合のホルダー位置検出部の状
態を示す説明図、第１４図はデイスクカートリツ
ジを裏表逆にして挿入した場合のホルダー位置検
出部の状態を示す説明図である。

まず磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリ
ツジの構成について第１図ないし第８図を用いて
説明する。このデイスクカートリツジは、カート
リツジケース１と、そのカートリツジケース１内
に回転可能に収納されたクリーニングデイスク２
とから主に構成されている。

前記カートリツジケース１は、硬質合成樹脂で
成形された上ケース１ａと下ケース１ｂとからな
る。その上ケース１ａの所定位置にはパツド挿入
口３が形成され、一方、下ケース１ｂの前記パツ
ド挿入口３と対向する位置には磁気ヘツド挿入口
４が設けられ、中央部には駆動軸挿入口５が形成
されている。前記クリーニングデイスク２は、例
えばポリエステルの長繊維をバインダーを用いな
いで熱と圧力とによつて自己融着した不織布など
からなり、均一でしかも優れた吸液性を有してい
る。

前記上ケース１ａに設けられたパツド挿入口３
は、その上ケース１ａの内面側から例えばポリエ
ステルやポリアミドなどのプラスチツクシート、
プラスチツクシートと紙とのラミネート紙、表面
にプラスチツクの被膜を塗布形成したコート紙、
あるいは潤滑剤を含浸保持するかまたは表面に塗
布した紙またはプラスチツクシートなどのよう
に、少なくともパツド挿入口３と対向する側の表
面が平滑な部材からなるシート６によつて非使用
時は閉塞されている。このシート６は第５図なら
びに第７図に示すように、パツド挿入口３を覆う
に十分な面積を有しており、クリーニングデイス
ク２の回転方向Ｘ（第１図ならびに第４図参照）
に対してパツド挿入口３と対向する部分よりも手
前側（前流側）に第１余裕部分７を、またパツド
挿入口３と対向する部分よりも後流側に第２余裕
部分８を有している。

第７図に示すように、この第１余裕部分７にお
ける前端縁７ａ（最も手前側）の付近には複数の
固定用透孔１０が前端縁７ａとほぼ平行に形成さ
れ、この透孔１０を結ぶ固定位置線Ｚ（仮想線）
の方向がパツド９の移動方向Ｙとほぼ直交するよ
うになつている。従つて、内側の透孔１０ａから
パツド挿入口３の中心線Ｃまでの距離Ｌ１より
も、外側の透孔１０ｂから前記中心線Ｃまでの距
離Ｌ２の方が長くなつている。すなわちL1＜L2
の関係にある。このようにすれば、シート６の撓
み量をクリーニングデイスク２の撓み量と比例し
て変化させるこができる。

次にこのことについて詳しく説明する。第８図
に示すようにクリーニングデイスク２は中央には
センターハブ１１が固定され、このセンターハブ
１１がドライブ装置の回転駆動軸と係合してクリ
ーニングデイスク２を回転する訳であるが、クリ
ーニングデイスク２は例えば不織布やプラスチツ
クシートなどのフレキシブルな材料で作られてい
るため、回転時に撓んでしまう。この撓み量は、
同図に一点鎖線で示すようにクリーニングデイス
ク２の径方向外側に行に従つて大きくなつてい
る。また、シート６の固定位置線Ｚから中心線Ｃ
までの距離Ｌが内側から外側に行く従つて除々に
長くなつておれば、すなわちL1＜L2の関係にあ
れば、シート６も内側よりも外側の方の撓み量を
大きくとることができる。後述するようにシート
６はパツド９によつてクリーニングデイスク２と
接する構造になつているため、クリーニングデイ
スク２の撓み傾向とシート６の撓み傾向とを一致
させることができ、そのためクリーニングデイス
ク２の撓みに対してシート６を十分に追従させる
ことができる。

第２余裕部分８における後端縁８ａの方向は、
クリーニングデイスク２の回転中心Ｏの方向を向
いており、これもシート６に撓み量の変化を与え
るのに寄与している。

第５図に示すように上ケース１ａの内面には、
同心円状に複数の円弧リブ１２と、外周から中心
に向けて延びた複数本の直線リブ１３とがそれぞ
れ所定の間隔をおいて一体に設けられている。な
お図示していないが、下ケース１ｂにも上ケース
１ａと対向した位置に円弧リブ１２ならびに直線
リブ１３が設けられている。このように上ケース
１ａと下ケース１ｂとの間で円弧リブ１２ならび
に直線リブ１３をそれぞれ対向させるようによつ
て、その間を通過するクリーニングデイスク２の
上、下動のぶれを規制することができる。

第５図ならびに第６図に示すように、一つの直
線リブ１３のパツド挿入口３側にはシート固定ピ
ン１４が立設されており、シート６を上ケース１
ａの内面に載置し、それに形成されている固定用
透孔１０に固定ピン１４を挿入してそれの頭部を
熱溶融することによつて、シート６が上ケース１
ａの内面に支持される。従つてシート６はこの固
定ピン１４の個所で固定されるだけであつて、ク
リーニングデイスク２の回転方向において前端縁
７ａと反対側となる後端縁８ａの方は自由端とな
る。

なお第６図に示すように、頭部を熱溶融してシ
ート６を取り付けた状態では、固定ピン１４の高
さは直線リブ１３の高さより低くなるようにして
いる。固定ピン１４が直線リブ１３よりも突出し
ていると、クリーニングデイスク２が回転時に固
定ピン１４に引つ掛り回転ムラを生じることにな
るため好ましくない。

第６図においてシート６のデイスク回転方向上
流側に設けられたリブ１３は、クリーニングデイ
スク２の回転中にそれがシート６の端縁に引つ掛
つて、シート６がめくれるのを防止する役割を有
している。この実施例ではそのリブ１３の上端部
が直角になつている場合を図示しているが、クリ
ーニングデイスク２の走行性を良くするために、
リブ１３のデイスク回転方向上流側の角部に丸味
や面取りを形成したり、あるいはそのリブ１３の
デイスク回転方向上流側の上ケース１ａ内面から
前記リブ１３の角部にかけて徐々に高くなつた傾
斜部を設けると良い。

また前記実施例ではシート６を上ケース１ａの
内面に支持するのにシート固定ピン１４を用いて
行なつたが、これに限定されることなく例えば接
着剤を用いて接着するか、あるいはシート６が熱
溶融性を有している場合はそれを熱融着によつて
上ケース１ａに固定することもできる。

第１図ならびに第２図に示すように上ケース１
ａのパツド挿入口３と反対側の端部、すなわちド
ライブ装置に対する磁気ヘツドクリーニングデイ
スクカートリツジの挿入方向後流側の端部には、
誤セツト防止用突部１５が設けられている。そし
てこの突部１５と下ケース１ｂの端部との間に
は、段差１６（第２図参照）が形成されている。
前記誤セツト防止用突部１５の機能については、
後で詳しく説明する。

第３図に示すように下ケース１ｂの駆動軸挿入
口５を間にして磁気ヘツド挿入口４と反対側に
は、クリーニングデイスク２の周方向に沿つて所
定の間隔をおいて複数のクリーニング液注入孔１
７が形成されている。磁気ヘツドをクリーニング
する前にこの注入孔１７から有機溶剤などのクリ
ーニング液が注入されることによつて、それがク
リーニングデイスクに含浸保持される。この実施
例の場合はクリーニングデイスク２の回転中心Ｏ
から注入孔１７までの距離Ｒがどれも等しくなる
ように設計されているが、前述のＲを相互に変え
てクリーニングデイスク２のほぼ全体にクリーニ
ング液を含浸保持させることができる。

片面記録再生方式のドライブ装置は第９図に示
すように、基台１８の前端に前面板１９が配置、
固定され、その前面板１９の所定位置にはカート
リツジ挿入口２０が貫通して設けられている。

基台１８の上方にはカートリツジホルダー２１
が上、下動可能に配置され、このカートリツジホ
ルダー２１の上、下動のガイドは基台１８に突設
されたピン２２などによつて行なわれている。カ
ートリツジホルダー２１と基台１８との間に張架
された引張バネ２３は、カートリツジホルダー２
１を常に基台１８側に弾性付勢するためのもので
ある。またカートリツジホルダー２１の側面には
２本のピン２４が所定の間隔をおいて突設され、
そのピン２４の周面と摺接する傾斜状の摺接面２
５ａを有する昇降部材２５が基台１８上で前後進
可能に設けられている。この昇降部材２５は図示
しないイジエクト部材と一体に連結されており、
昇降部材２５とイジエクト部材は前記引張バネ２
３によつて前面板１９に近づく方向に弾性付勢さ
れている。

第１０図ならびに第１１図に示すように、基台
１８の所定の位置には磁気ヘツド２６がヘツドギ
ヤツプ（図示せず）を上向きにして配置されてい
る。この磁気ヘツド２６は、それを支持するキヤ
リツジ２７によつて第１０図で矢印で示す方向に
往復動可能になつている。また、キヤリツジ２７
にはパツドアーム２８が回動可能に支持され、そ
れの先端部にはパツド２９が固定されている。図
示しないが、パツドアーム２９の一部は前記カー
トリツジホルダー２１の一部と係合しており、さ
らにパツドアーム２８は図示しないバネ部材によ
つてパツド２９が磁気ヘツド２６と接する方向に
弾性付勢されている。

また第１２図に示すようにカートリツジホルダ
ー２１の他の側面には押圧バネ２９が突設され、
一方、基台１８から一体の立設された支持片３０
にはその押圧バネ２９と対応するように位置検出
用スイチ３１が設けられている。

第９図ならびに第１２図は、デイスクカートリ
ツジが挿入される前の待機状態を示している。こ
の状態ではイジエクト部材（図示せず）が所定の
位置まで押し込まれ、それと連結している前記昇
降部材２５も押し込まれた位置にある。この状態
でロツクされ、カートリツジホルダー２１のピン
２４は昇降部材２５に設けられている摺接面２５
ａの上側位置で支持され、そのためカートリツジ
ホルダー２１は基台１８に対して上位置にホール
ドされて、それの中空部３２は前面板１９のカー
トリツジ挿入口２０と対向している。また、カー
トリツジホルダー２１は基台１８に対して上位置
にホールドされているから、第１２図に示すよう
に押圧バネ２９は位置検出スイツチ３１とは接し
ておらず、スイチ３１はオフの状態になつてい
る。

この状態で磁気ヘツド挿入口４の方を先に前記
誤セツト防止用突部１５の方を後にして、磁気ヘ
ツドクリーニングデイスクカートリツジを前面板
１９のカートリツジ挿入口２０から待機している
カートリツジホルダー２１の中空部３２内に挿入
する。この突部１５の部分だけ正規のデイスクカ
ートリツジの寸法より長いから、挿入の完了近く
においては、上ケース１ａに設けられた誤セツト
防止用突部１５はカートリツジ挿入口２０の上半
分の空間に位置する。

このようにしてデイスクカートリツジが所定の
位置まで挿入されると、イジエクト部材をロツク
しているロツク手段のロツクが解除される。これ
によつて前記引張バネ２３の復元力でイジエクト
部材はイジエクト待機位置まで前進し、昇降部材
２５も前面板１９近くまで押しやられる。この昇
降部材２５の前方向への移動にともなつて、カー
トリツジホルダー２１のピン２４は昇降部材２５
の摺接面２５ａに沿つて下側方向に摺接して行
き、その結果、カートリツジホルダー２１はデイ
スクカートリツジを収容した状態で降下する。こ
の降下にともなつて誤セツト防止用突部１５は、
カートリツジ挿入口２０内で上半分の空間位置か
ら下半分の空間位置へ移動して第１０図の状態と
なる。

この降下動作によつてデイスクカートリツジが
ロード位置に移行し、それによつて第４図に示さ
れているように、下ケース１ｂの磁気ヘツド挿入
口４から磁気ヘツド２６が挿入されてクーリニン
グデイスク２と接触する。一方、カートリツジホ
ルダー２１の降下に伴つてパツドアーム２８はバ
ネ部材の復元力によつて回動して、パツド９がパ
ツド挿入口３から挿入される。上ケース１ａのパ
ツド挿入口３は前述のように内側からシート６で
覆われて、シート６は一方のみ上ケース１ａに支
持され他方は自由端となつているから、パツド９
の挿入でシート６は第４図に示すように内側に自
由に撓む。従つてパツド９は直接にはクリーニン
グデイスク２とは接触せず、パツド９の押圧力に
よりシート６を介してクリーニングデイスク２が
磁気ヘツド２６側に押圧される。

このようにしてデイスクカートリツジが所定の
ロード位置に装着されると、第１０図に示すよう
に回転駆動軸３３がクリーニングデイスク２と磁
気的吸引力あるいは機械的なチヤツキング力など
によつて係合する。また、第１３図に示すように
カートリツジホルダー２１と一緒に降下した押圧
バネ２９によつて位置検出用スイツチ３１がオン
になり、その検出信号に基づいて回転駆動軸３３
がクリーニングデイスク２とともに高速回転して
磁気ヘツド２６のクリーニングが行なわれる。一
方、前述のようにパツド９はクリーニングデイス
ク２とは直接接しないため、それの異常摩耗を生
じるようなことはない。

このようにして所定の時間磁気ヘツド２６のク
リーニングが行なわれると、イジエクトボタン
（図示せず）が自動あるいは手動によつて押され
る。これによつてイジエクト部材が引張バネ２３
の弾性に抗して反イジエクト方向に押され、それ
と一諸緒に昇降部材２５もピン２４を押し上げな
がら前面板１９から離れる方向に移動する。カー
トリツジホルダー２１はデイスクカートリツジを
内装したまま、この昇降部材２５の移動によつて
第１０図に示すロード位置から第９図に示す待機
位置まで押し上げられ、しかる後にイジエクト部
材の動作によつてデイスクカートリツジがドライ
ブ装置から自動的に排出される仕組になつてい
る。

第１１図は、デイスクカートリツジを誤つて裏
表逆にしてドライブ装置に挿入した場合を示して
いる。このときデイスクカートリツジをカートリ
ツジ挿入口２０から挿入すると、誤セツト防止用
突部１５はカートリツジ挿入口２０の下半分の空
間に位置する。そしてデイスクカートリツジを所
定の位置まで挿入すると、前述のようにカートリ
ツジホルダー２１のロツクが解除されてそれが降
下しようとする。しかし、同図に示すようにデイ
スクカートリツジは水平状態のまま、あるいは若
干突部１５側が上になるように傾斜した状態で、
誤セツト防止用突部１５がカートリツジ挿入口２
０の下端縁に当接して、カートリツジホルダー２
１の降下が阻害されて途中で停止し、ロード位置
には到達しない。

そのため第１４図に示すように押圧バネ２９に
よつて位置検出用スイチ３１はオンされず、また
第１１図に示す如く磁気ヘツド２６はクリーニン
グデイスク２と接触しないで、さらに回転駆動軸
３３はクリーニングデイスク２と係合せず、すな
わち磁気ヘツド２６のクリーニングができない状
態に保持される。

ドライブ装置の制御部において、デイスクカー
トリツジを挿入して所定時間経過しても位置検出
用スイチ３１がオンしないと、デイスクカートリ
ツジの誤セツトであると判断し、例えば誤セツト
の表示を前面板１９に付設して表示ランプで行な
つたり、あるいは前述のイジエクト機構を動作さ
せて誤つてセツトされたデイスクカートリツジを
自動的に排出するようにすれば良い。

第１図の平面図で示すように誤セツト防止用突
部１５の上面に、例えば「クリーニング中」など
のようにドライブ装置に対するクリーニングデイ
スクカートリツジの挿入方向が正規な方向である
旨が文字やマークなどによつて表示３９してい
る。一方、第３図の底面図で示すように誤セツト
防止用突部１５の下面には、例えば「裏返して挿
入」などのように下ケース１ｂを上にしてクリー
ニングデイスクカートリツジをドライブ装置に挿
入すると逆装填方向である旨が文字やマークなど
によよつて表示４０されて、誤挿入の注意を喚起
するようになつている。なお、これら表示３９，
４０としては例えば表示内容を印刷したラベルを
貼着するか、あるいは表示内容を刻印するなどの
方法がある。

またこの誤セツト防止用突部１５の片面あるい
は両面に、例えば微細な凹凸や多数のリブなどの
ようなすべり止め手段を設ければ、クリーニング
デイスクカートリツジをドライブ装置に装着した
りあるいはドライブ装置から抜け出す際に取り扱
が良好である。

第１５図ならびに第１６図は、シート６の第１
変形例を説明するための図である。この例の場
合、パツド挿入口３と対向する対向部分３４を除
いた第１余裕部分７ならびに第２余裕部分８に
は、第１６図に示すようにクリーニングデイスク
２と対向する面にリブ３７が突設されている。こ
の例では各リブ３７の方向がクリーニングデイス
ク２の回転中心Ｏにほぼ向いているが、この回転
中心Ｏを中心とする円弧状のリブであつても構わ
ない。

第１７図は、シート６の第２変形例を説明する
ための図である。この例の場合、エンボス３８に
よつてシート６のクリーニングテイスク２と対向
する面に凸部が形成されている。

これら変形例に示すようにシート６のクリーニ
ングデイスクカートリツジ２と対向する面に突部
を形成すれば、これがクリーニングデイスク２の
貼り付けに役立つ。すなわちクリーニングデイス
ク２はクリーニング液を含浸、保持するとシート
６に貼り付き易くなり、貼り付くとクリーニング
デイスク２の回転が阻害されてしまう。この点前
記変形例のように貼り付き防止用の突部を設けれ
ば、クリーニングデイスク２の貼り付きがなくそ
れの回転が常にスムースである。

なお、シート６のパツド挿入口３と対向する対
向部分３４に貼り付き防止用の突部を形成する
と、それと反対側のパツド９が摺接する面に凹部
が形成されることになり、そのためパツド９が摺
接する際に抵抗となるため好ましくない。

第１８図は、本考案の第２実施例を説明するた
めの図である。この実施例の場合、同図に示すよ
うに中心線Ｃを境にして左右が対称形状になつて
いる。また第１余裕部分７の先端縁７ａの付近と
第２余裕部分８の後端縁８ａの付近とにそれぞれ
対称に固定用透孔１０ａ，１０ｂが形成されてい
る。そのためシート６を上ケース１ａに取り付け
る際に表裏区別なく取り付けられ、方向性がない
ため便利である。またこの実施例もL1＜L2の関
係になるようにシート６が上ケース１ａに固定さ
れる。

第１９図は、本考案の第３実施例を説明するた
めの図である。この実施例の場合、シート６の形
状が、パツド挿入口３と対向する対向部分３４
と、それよりもクリーニングデイスク回転方向上
流側に設けられた第１余裕部分７と、対向部分３
４よりもクリーニングデイスク回転方向下流側に
設けられた第２余裕部分８とを有する長方形をし
ている。そして第１余裕部分７の先端縁７ａ付近
において例えば接着剤３５あるいは両面接着テー
プなどによつて固定され、第２余裕部分８側は自
由端となつている。

第２０図は、本考案の第４実施例を説明するた
めの図である。この実施例の場合、シート６はパ
ツド挿入口３と対向する対向部分３４と、それよ
りクリーニングデイスクカートリツジ回転方向上
流側に設けられた第１余裕部分７とから構成され
ており、第２余裕部分８は設けられていない。ま
た前記第１余裕部分７の先端縁７ａの付近が超音
波融着３６によつて上ケース１ａに固定されてい
る。

第２１図ならびに第２２図は、本考案の第５実
施例を説明するための図である。この実施例の場
合、カートリツジケース１は例えばポリ塩化ビニ
ルシートなどのように可撓性を有しているシート
材で作られ、その１枚のシート材を折曲すること
によつて上ケース１ａと下ケース１ｂとが連続し
て形成される。そして上ケース１ａの所定個所に
コ字状の切込みを設けることによつてパツド挿入
口３とシート６が同時に形成される。すなわちこ
の実施例の場合、シート６は舌片状になつて上ケ
ース１ａと一体に形成され、第２１図に示すよう
にこのシート６のクリーニングデイスク２の回転
方向Ｘの上流側が上ケース１ａと連続して固定側
となり、一方、後流側が自由端となつている。第
２２図に示すように、下ケース１ｂの前記パツド
挿入口３（シート６）と対向する位置に磁気ヘツ
ド挿入口４が形成されている。

〔考案の効果〕

本考案は前述のような構成によつており、磁気
ヘツドクリーニングデイスクカートリツジを片面
記録再生方式のドライブ装置に装着して磁気ヘツ
ドをクリーニングする際、パツドは直接クリーニ
ングデイスクには接触しないから、パツドの異常
摩耗が防止できる。

またパツドとクリーニングデイスクとの接触を
避けるシートは、それのクリーニングデイスク回
転方向上流側で取付けられているから、クリーニ
ングデイスクの回転によつてシートがめくれるよ
うなことがない。さらに、シートのクリーニング
デイスク回転方向下流側は自由端になつているた
め、パツドがパツド挿入口に挿入されたときシー
トが自由に撓み、パツドの押圧力がシートを介し
てクリーニングデイスクに有効に作用し、その結
果磁気ヘツドに対するクリーニングデイスクの押
圧力が得られ、高いクリーニング効果が発揮でき
る。

また前記実施例で述べたように、カートリツジ
ケースのデイスクカートリツジ挿入方向後流側に
誤セツト防止用突部を設けておけば、磁気ヘツド
クリーニングデイスクカートリツジを片面記録再
生方式のドライブ装置に誤まつて裏表逆に装着し
ても、ドライブ装置が作動しないようにできる。
そのためパツドの摩耗がないとともに、摩耗粉の
付着によるクリーニングデイスクのクリーニング
効果の減退が解消されるなどの効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１４図は本考案の第１実施例に
係る磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリツ
ジを説明するための図で、第１図ならびに第２図
はそのデイスクカートリツジの平面図ならびに側
面図、第３図はそのデイスクカートリツジの底面
図、第４図はそのデイスクカートリツジを片面記
録再生方式のドライブ装置に装着した状態での第
１図イ−イ線上の断面図、第５図はそのデイスク
カートリツジに用いる上ケースの底面図、第６図
はシートの取付け構造を示す一部拡大断面図、第
７図はシートの平面図、第８図はクリーニングデ
イスクの側面図、第９図はデイスクカートリツジ
を挿入する前のドライブ装置におけるカートリツ
ジホルダーの位置を示す説明図、第１０図は前記
デイスクカートリツジをドライブ装置へ正常に装
着した状態を示す説明図、第１１図はデイスクカ
ートリツジを裏表逆にしてドライブ装置に挿入し
た状態を示す説明図、第１２図はデイスクカート
リツジを挿入する前のホルダー位置検出部の状態
を示す説明図、第１３図はデイスクカートリツジ
をドライブ装置へ正常に装着した場合のホルダー
位置検出部の状態を示す説明図、第１４図はデイ
スクカートリツジを裏表逆にして挿入した場合の
ホルダー位置検出部の状態を示す説明図である。
第１５図ならびに第１６図はシートの第１変形例
を示す平面図ならびに一部拡大断面図、第１７図
はシートの第２変形例を示す平面図、第１８図は
本考案の第２実施例を説明するための上ケースの
底面図、第１９図は本考案の第３実施例を説明す
るための上ケースの底面図、第２０図は本考案の
第４実施例を説明すめための上ケースの要部拡大
断面図、第２１図は本考案の第５実施例を説明す
るためのデイスクカートリツジの平面図、第２２
図は第２１図ロ−ロ線上の拡大断面図、第２３図
は、従来提案された磁気ヘツドクリーニングデイ
スクカートリツジの平面図、第２４図はそのデイ
スクカートリツジを片面記録再生方式のドライブ
装置に装着した状態を示す一部断面図、第２５図
は従来の他の磁気ヘツドクリーニングデイスクカ
ートリツジの平面図である。 １……カートリツジケース、１ａ……上ケー
ス、１ｂ……下ケース、２……クリーニングデイ
スク、３……パツド挿入口、４……磁気ヘツド挿
入口、６……シート、７……第１余裕部分、８…
…第２余裕部分、９……パツド、１０……固定用
透孔、１４……シート固定ピン、２６……磁気ヘ
ツド、３４……対向部分、Ｘ……クリーニングデ
イスクの回転方向、Ｙ……パツドの移動方向、Ｚ
……固定位置線。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 磁気ヘツド挿入口とその磁気ヘツド挿入口と
   対向するパツド挿入口とを設けたカートリツジ
   ケースと、そのカートリツジケースの内側に回
   転可能に収納されたクリーニングデイスクを備
   えた磁気ヘツドクリーニングデイスクカートリ
   ツジにおいて、前記パツド挿入口を覆うシート
   を設け、そのシートのパツド挿入口に対してク
   リーニングデイスクの回転方向上流側をシート
   の取付け側とし、回転方向下流側を自由端とし
   て、このデイスクカートリツジをドライブ装置
   に装着した際にパツドがパツド挿入口へ挿入さ
   れて、前記シートを介してクリーニングデイス
   クを磁気ヘツドに押圧するように構成されてい
   ることを特徴とする磁気ヘツドクリーニングデ
   イスクカートリツジ。 (2) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記シートがカートリツジケースの内側に
   配置され、そのシートが前記パツド挿入口と対
   向する部分と、その対向部分のクリーニングデ
   イスク回転方向上流側に設けられた第２余裕部
   分と、前記対向部分のクリーニングデイスク回
   転方向下流側に設けられた第２余裕部分とを有
   しており、前記第１余裕部分にシート取付け部
   が形成されていることを特徴とする磁気ヘツド
   クリーニングデイスクカートリツジ。 (3) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記シートがカートリツジケースの内側に
   配置され、そのシートがパツド挿入口と対向す
   る部分と、その対向部分のクリーニングデイス
   ク回転方向上流側に設けられた余裕部分とを有
   しており、その余裕部分の端部付近に形成され
   たシート取付け部が、内側の取付け部からパツ
   ド挿入口までの距離よりも外側の取付け部から
   パツド挿入口までの距離の方が長くなるように
   構成されていることを特徴とする磁気ヘツドク
   リーニングデイスクカートリツジ。 (4) 実用新案登録請求の範囲第(1)項記載におい
   て、前記シートがカートリツケースの内側に配
   置され、そのシートがパツド挿入口と対向する
   部分と、その対向部分のクリーニングデイスク
   回転方向上流側に設けられた余裕部分とを有し
   ており、その余裕部分のクリーニングデイスク
   と対向する面にクリーニングデイスクの貼り付
   き防止部が設けられていることを特徴とする磁
   気ヘツドクリーニングデイスクカートリツジ。