JPH0411203A - 位相差フイルム - Google Patents
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、位相差フィルムに関するものであり、さらに
詳しくは、位相差斑が少なく、任意のリタデーションが
容易に得られ、耐溶剤性に優れ、斜め方向からの視認性
が良好な位相差フィルムに関するものである。
詳しくは、位相差斑が少なく、任意のリタデーションが
容易に得られ、耐溶剤性に優れ、斜め方向からの視認性
が良好な位相差フィルムに関するものである。
[従来の技術]
近年、ワープロやパソコン、液晶テレビ等、液晶表示装
置の使用範囲が拡大しているが、その主役のひとつがS
TN (スーパーツィステッド・ネマティック)型方式
である。従来、液晶表示装置には液晶分子のねじれ角が
90°のTN(ツィステッド・ネマティック)型方式が
用いられてきた。
置の使用範囲が拡大しているが、その主役のひとつがS
TN (スーパーツィステッド・ネマティック)型方式
である。従来、液晶表示装置には液晶分子のねじれ角が
90°のTN(ツィステッド・ネマティック)型方式が
用いられてきた。
しかし、液晶表示装置の高次時分割駆動大容量化に対し
TN型方式では対応困難となった。この高次時分割駆動
大容量化に対応する方式とじて、STN型方式が考案さ
れた。STN型方式は、液晶分子のねじれ角をTN型方
式の90°から180〜270°へ大きくし、さらに複
屈折効果を利用したことにより、高次時分割駆動大容量
化が可能となった。
TN型方式では対応困難となった。この高次時分割駆動
大容量化に対応する方式とじて、STN型方式が考案さ
れた。STN型方式は、液晶分子のねじれ角をTN型方
式の90°から180〜270°へ大きくし、さらに複
屈折効果を利用したことにより、高次時分割駆動大容量
化が可能となった。
ところが、STN型方式では、表示が着色し視認性とコ
ントラスト比が低下しカラー化が困難であった。この色
消しの方法として、染料添加、2層液晶方式などが考え
られたが、前者は、透過率が低下し表示が暗くなる、後
者は、表示体が厚くなったり重くなったりコスト等の問
題がある。これらの問題を解決するのが、複屈折性を有
する高分子フィルムを利用して位相差を補償し色を消す
位相差フィルム方式である。
ントラスト比が低下しカラー化が困難であった。この色
消しの方法として、染料添加、2層液晶方式などが考え
られたが、前者は、透過率が低下し表示が暗くなる、後
者は、表示体が厚くなったり重くなったりコスト等の問
題がある。これらの問題を解決するのが、複屈折性を有
する高分子フィルムを利用して位相差を補償し色を消す
位相差フィルム方式である。
[発明が解決しようとする課題]
前述の位相差フィルム方式に使用される位相差フィルム
には、表面方向の位相差斑が極めて少ないことが要求さ
れている。しかし、従来の位相差フィルムは、位相差斑
が大きく液晶表示装置に組み込んだ場合、色斑を生じ表
示品質を下げていた。
には、表面方向の位相差斑が極めて少ないことが要求さ
れている。しかし、従来の位相差フィルムは、位相差斑
が大きく液晶表示装置に組み込んだ場合、色斑を生じ表
示品質を下げていた。
更に、任意のりタープ−ジョンを得ようとした場合、延
伸倍率等の延伸条件を変えることによって得られるが、
目的のりタープ−ジョンを正確に得ることが、非常に困
難であり、製造する度にリターデーションの外れたもの
しか得られていないのが現状である。
伸倍率等の延伸条件を変えることによって得られるが、
目的のりタープ−ジョンを正確に得ることが、非常に困
難であり、製造する度にリターデーションの外れたもの
しか得られていないのが現状である。
一方、位相差フィルムを液晶表示装置に組み込む際には
、感圧接着剤を使用して液晶セルまたは、偏光フィルム
と貼り合わせるが、感圧接着剤中には溶剤が残存してい
る場合があり、従来のポリカーボネート製の位相差フィ
ルムでは、残存溶剤によって白濁、変形が発生していた
。
、感圧接着剤を使用して液晶セルまたは、偏光フィルム
と貼り合わせるが、感圧接着剤中には溶剤が残存してい
る場合があり、従来のポリカーボネート製の位相差フィ
ルムでは、残存溶剤によって白濁、変形が発生していた
。
更に、斜め方向から液晶表示装置を見た場合、位相差フ
ィルムのりタープ−ジョンが増加する方向にあって、表
示の着色、色の反転等の問題がある。
ィルムのりタープ−ジョンが増加する方向にあって、表
示の着色、色の反転等の問題がある。
本発明の目的は、これら従来技術の諸欠点を解消せしめ
、位相差斑が少な(、耐溶剤性、視認性に優れた位相差
フィルムを提供することにある。
、位相差斑が少な(、耐溶剤性、視認性に優れた位相差
フィルムを提供することにある。
口課題を解決するための手段]
かかる本発明の目的は、ポリエステルの無定形フィルム
を延伸後、酸またはアルカリによって減量して得られる
位相差フィルムであって、偏光顕微鏡によるリターデー
ションの測定値が200〜1500nmの範囲であって
、リターデーション変動指数が10nm/mm以下であ
り、かつ光線透過率が75%以上であることを特徴とす
る位相差フィルムにより達成される。
を延伸後、酸またはアルカリによって減量して得られる
位相差フィルムであって、偏光顕微鏡によるリターデー
ションの測定値が200〜1500nmの範囲であって
、リターデーション変動指数が10nm/mm以下であ
り、かつ光線透過率が75%以上であることを特徴とす
る位相差フィルムにより達成される。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の延伸とは、1軸延伸及び2軸延伸のことをいう
。1軸延伸は、例えば、幅が拘束された一定幅延伸、幅
の拘束されない自由幅延伸等がある。延伸方向は、縦方
向でも横方向でも良い。2軸延伸は、例えば、逐次延伸
及び同時2軸延伸等がある。更に、延伸後のフィルムを
再度延伸しても良い。以上のような延伸方法があるが、
本発明の場合特に限定されるものでなく、任意に選ぶこ
とができる。
。1軸延伸は、例えば、幅が拘束された一定幅延伸、幅
の拘束されない自由幅延伸等がある。延伸方向は、縦方
向でも横方向でも良い。2軸延伸は、例えば、逐次延伸
及び同時2軸延伸等がある。更に、延伸後のフィルムを
再度延伸しても良い。以上のような延伸方法があるが、
本発明の場合特に限定されるものでなく、任意に選ぶこ
とができる。
本発明による酸またはアルカリによる減量とは、ポリエ
ステルの加水分解処理による減量処理である。減量処理
に使用される酸としては、例えばトリクロロ酢酸9重ク
ロム酸硫酸混合液等が挙げられる。また、減量処理に使
用されるアルカリとしては、アミン類やナトリウム、カ
リウム、セシウム、リチウム等の水酸化物等が挙げられ
る。更に第4級アンモニウム塩等、例えばラウリル−ジ
メチル−ベンジル−アンモニウムクロライド等の減量促
進剤を併用しても良い。処理温度は、特に限定されない
が、40°C以上が好ましい。濃度、処理時間、処理温
度は、目標とする減量の割合によって、その度に調整す
れば良い。
ステルの加水分解処理による減量処理である。減量処理
に使用される酸としては、例えばトリクロロ酢酸9重ク
ロム酸硫酸混合液等が挙げられる。また、減量処理に使
用されるアルカリとしては、アミン類やナトリウム、カ
リウム、セシウム、リチウム等の水酸化物等が挙げられ
る。更に第4級アンモニウム塩等、例えばラウリル−ジ
メチル−ベンジル−アンモニウムクロライド等の減量促
進剤を併用しても良い。処理温度は、特に限定されない
が、40°C以上が好ましい。濃度、処理時間、処理温
度は、目標とする減量の割合によって、その度に調整す
れば良い。
本発明では、酸またはアルカリによる減量により任意の
りタープ−ジョンを得ることができる。
りタープ−ジョンを得ることができる。
リターデーションは、フィルムの面方向の最大の屈折率
と最小の屈折率の差で表わされる複屈折に厚さを乗じる
ことによって求められる。減量によって、フィルムの厚
さを調整することにより、任意のりタープ−ジョンを得
ることができる。
と最小の屈折率の差で表わされる複屈折に厚さを乗じる
ことによって求められる。減量によって、フィルムの厚
さを調整することにより、任意のりタープ−ジョンを得
ることができる。
本発明でいう無定形フィルムとは、実質的に配向を受け
ていないプラスチックフィルムを意味する。プラスチッ
クフィルムは、その配向を屈折率に置き換えて表わすこ
とができる。即ち、配向を受けた場合、全く配向を受け
ていない時の屈折率から変化する。本発明において使用
される無定形フィルムとしては、屈折率が全く配向を受
けていない時の屈折率から−0,0050〜+0.00
50の範囲で変化したプラスチックフィルムが挙げられ
る。
ていないプラスチックフィルムを意味する。プラスチッ
クフィルムは、その配向を屈折率に置き換えて表わすこ
とができる。即ち、配向を受けた場合、全く配向を受け
ていない時の屈折率から変化する。本発明において使用
される無定形フィルムとしては、屈折率が全く配向を受
けていない時の屈折率から−0,0050〜+0.00
50の範囲で変化したプラスチックフィルムが挙げられ
る。
本発明で用いられるポリエステルとは、エステル結合を
主鎖の主要な結合鎖とする高分子の総称であるか、特に
好ましいポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン2,6ナフタレート、ポリエチレ
ンα、β−ビス(2−クロルフェノキシ)エタン4.4
′−ジカルボキシレト、ポリブチレンテレフタレートな
どであり、これらの中でも、品質、経済性などを総合的
に勘案すると、ポリエチレンテレフタレートが最も好ま
しい。そのため、以後は、ポリエチレンテレフタレート
をポリエステルの代表として記述を進める。
主鎖の主要な結合鎖とする高分子の総称であるか、特に
好ましいポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン2,6ナフタレート、ポリエチレ
ンα、β−ビス(2−クロルフェノキシ)エタン4.4
′−ジカルボキシレト、ポリブチレンテレフタレートな
どであり、これらの中でも、品質、経済性などを総合的
に勘案すると、ポリエチレンテレフタレートが最も好ま
しい。そのため、以後は、ポリエチレンテレフタレート
をポリエステルの代表として記述を進める。
本発明でいうポリエチレンテレフタレート(以後PET
と略称する。)とは、80モル%以上、好ましくは90
モル%以上、更に好ましくは95モル%以上がエチレン
テレフタレートを繰り返し単位とするものである。尚、
酸成分および/またはグリコール成分の一部は下記のよ
うな第3成分と置きかえることができる。
と略称する。)とは、80モル%以上、好ましくは90
モル%以上、更に好ましくは95モル%以上がエチレン
テレフタレートを繰り返し単位とするものである。尚、
酸成分および/またはグリコール成分の一部は下記のよ
うな第3成分と置きかえることができる。
酸成分−
イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、15
−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカル
ボン酸、4.4’−ジフェニルジカルボン酸、44′−
ジフェニルスルホンジカルボン酸、4,4−ジフェニル
エーテルジカルボン酸、p−βヒドロキシエトキシ安息
香酸、アジピン酸、アゼライン酸、セパチン酸、ヘキサ
ヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ε−
オキシカプロン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピ
ロメリット酸、α1 β−ビスフェノキシエタン−4,
4′ジカルボン酸、α、β−ビス(2−クロルフェノキ
シ)エタン−4,4′ −ジカルボン酸、5−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸 一グリコール成分− プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコル、ネオペンチ
レンゲリコール、1,1−シクロヘキサンジメタツール
、1,4−シクロヘキサンジメタツール、2.2−ビス
(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、ビ
ス(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホン、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリスリトール、トリメチロールプロパン、ポリエチ
レングリコルなど。
−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカル
ボン酸、4.4’−ジフェニルジカルボン酸、44′−
ジフェニルスルホンジカルボン酸、4,4−ジフェニル
エーテルジカルボン酸、p−βヒドロキシエトキシ安息
香酸、アジピン酸、アゼライン酸、セパチン酸、ヘキサ
ヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ε−
オキシカプロン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピ
ロメリット酸、α1 β−ビスフェノキシエタン−4,
4′ジカルボン酸、α、β−ビス(2−クロルフェノキ
シ)エタン−4,4′ −ジカルボン酸、5−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸 一グリコール成分− プロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、デカメチレングリコル、ネオペンチ
レンゲリコール、1,1−シクロヘキサンジメタツール
、1,4−シクロヘキサンジメタツール、2.2−ビス
(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、ビ
ス(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホン、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ペン
タエリスリトール、トリメチロールプロパン、ポリエチ
レングリコルなど。
また、このPETの中に公知の添加剤、例えは、耐熱安
定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機
の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填
剤、離型剤、帯電防止剤、核剤などを配合してもよい。
定剤、耐酸化安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機
の易滑剤、顔料、染料、有機または無機の微粒子、充填
剤、離型剤、帯電防止剤、核剤などを配合してもよい。
上記に述べたようなPETの極限粘度(25℃のオルソ
クロロフェノール中で測定)は、0.40〜1.20が
好ましく、より好ましくは0.50〜0.80、さらに
好ましくは0.55〜0.75dl/gの範囲である。
クロロフェノール中で測定)は、0.40〜1.20が
好ましく、より好ましくは0.50〜0.80、さらに
好ましくは0.55〜0.75dl/gの範囲である。
本発明の位相差フィルムは、偏光顕微鏡によるリターデ
ーションの測定値が200〜1500nmの範囲にある
。より好ましい範囲は、230〜1200nmである。
ーションの測定値が200〜1500nmの範囲にある
。より好ましい範囲は、230〜1200nmである。
この範囲にあるのは、液晶セルのりタープ−ジョンがこ
の範囲にあるためである。液晶表示装置の表示の着色を
解消するには、例えば、液晶セルに同リターデーション
の位相差フィルムを各々の主軸に対し90°になるよう
に重ね合わせれば、液晶表示装置に組み込んだ場合、表
示の着色を消すことができる。この範囲をはずれた場合
、液晶セルと同リターデーションのものがなく、液晶表
示装置の表示が着色し好ましくない。
の範囲にあるためである。液晶表示装置の表示の着色を
解消するには、例えば、液晶セルに同リターデーション
の位相差フィルムを各々の主軸に対し90°になるよう
に重ね合わせれば、液晶表示装置に組み込んだ場合、表
示の着色を消すことができる。この範囲をはずれた場合
、液晶セルと同リターデーションのものがなく、液晶表
示装置の表示が着色し好ましくない。
本発明の位相差フィルムは、リターデーションが上述の
範囲にあるとともにその変動指数が10n m / m
m以下であることが重要である。より好ましくは、0
〜5 n m / m mの範囲である。このリターデ
ーション変動指数とは、リターデーションのフィルム表
面方向の斑の程度を示すもので、1mmの間をおいた2
点のりタープ−ジョンの差である。前述の範囲よりリタ
ーデーション変動指数が大きいと液晶表示装置に組み込
んだ場合、表示の色斑となり好ましくない。
範囲にあるとともにその変動指数が10n m / m
m以下であることが重要である。より好ましくは、0
〜5 n m / m mの範囲である。このリターデ
ーション変動指数とは、リターデーションのフィルム表
面方向の斑の程度を示すもので、1mmの間をおいた2
点のりタープ−ジョンの差である。前述の範囲よりリタ
ーデーション変動指数が大きいと液晶表示装置に組み込
んだ場合、表示の色斑となり好ましくない。
本発明の位相差フィルムの光線透過率は、75%以上、
好ましくは80%以上、特に好ましくは85%以上であ
る。この値より光線透過率が低い場合は、液晶表示装置
の画面が暗くなったりコントラストが下がったりなどし
て視認性上問題となる。
好ましくは80%以上、特に好ましくは85%以上であ
る。この値より光線透過率が低い場合は、液晶表示装置
の画面が暗くなったりコントラストが下がったりなどし
て視認性上問題となる。
本発明の位相差フィルムの厚さは、1〜500μの範囲
が好ましく、特に4〜250μの範囲が好ましい。厚さ
がこの範囲より小さければ、皺、破れ等、取り扱い性が
悪い。厚さがこの範囲より大きければ、液晶表示装置が
厚くなったり、液晶表示装置を斜めから見た時に表示の
色が反転し易くなる等の問題がある。
が好ましく、特に4〜250μの範囲が好ましい。厚さ
がこの範囲より小さければ、皺、破れ等、取り扱い性が
悪い。厚さがこの範囲より大きければ、液晶表示装置が
厚くなったり、液晶表示装置を斜めから見た時に表示の
色が反転し易くなる等の問題がある。
本発明の位相差フィルムは、延伸後所定の減量処理を施
すことにより得ることのできるポリエステルフィルム1
枚のみで構成することもできるが、これらを2枚以上積
層して構成しても良い。2枚以上積層すれば、リターデ
ーションを任意に変えることができる。例えば、2枚の
場合それぞれの主配向軸を直交させれば、この位相差フ
ィルムのりタープ−ジョンは、各フィルムのりタープ−
ジョンの差になる。また、それぞれの主配向軸を平行に
して積層すると、この位相差フィルムのりタープ−ジョ
ンは、各フィルムのりタープ−ジョンの和になる。ここ
で、位相差フィルムの主配向軸とは、面方向で最も分子
が配向されている軸である。更に、この位相差フィルム
で前述のりタープ−ジョンの和と差の間のりタープ−ジ
ョンを得ようとすれば、各フィルムの主軸を0°〜90
°の範囲で交差すると任意の値が得られる。位相差フィ
ルムのりタープ−ジョンの自由度が大きく少品種で様々
なりタープ−ジョンを持った位相差フィルムを容易に得
られることから、延伸したポリエステルフィルムが2枚
以上積層されていることが好ましい。
すことにより得ることのできるポリエステルフィルム1
枚のみで構成することもできるが、これらを2枚以上積
層して構成しても良い。2枚以上積層すれば、リターデ
ーションを任意に変えることができる。例えば、2枚の
場合それぞれの主配向軸を直交させれば、この位相差フ
ィルムのりタープ−ジョンは、各フィルムのりタープ−
ジョンの差になる。また、それぞれの主配向軸を平行に
して積層すると、この位相差フィルムのりタープ−ジョ
ンは、各フィルムのりタープ−ジョンの和になる。ここ
で、位相差フィルムの主配向軸とは、面方向で最も分子
が配向されている軸である。更に、この位相差フィルム
で前述のりタープ−ジョンの和と差の間のりタープ−ジ
ョンを得ようとすれば、各フィルムの主軸を0°〜90
°の範囲で交差すると任意の値が得られる。位相差フィ
ルムのりタープ−ジョンの自由度が大きく少品種で様々
なりタープ−ジョンを持った位相差フィルムを容易に得
られることから、延伸したポリエステルフィルムが2枚
以上積層されていることが好ましい。
本発明では、位相差フィルムの主配向軸方向の屈折率よ
りも小さな屈折率の層を少なくとも片側に設けているこ
とが好ましい。ここで、位相差フィルムの主配向軸方向
とは、面方向で最も分子が配向されている軸方向である
。位相差フィルムで表示の着色を修正している液晶表示
装置を斜め方向から見た場合、垂直方向から見た場合よ
りも位相差フィルム中を通過する光の光路が長くなる。
りも小さな屈折率の層を少なくとも片側に設けているこ
とが好ましい。ここで、位相差フィルムの主配向軸方向
とは、面方向で最も分子が配向されている軸方向である
。位相差フィルムで表示の着色を修正している液晶表示
装置を斜め方向から見た場合、垂直方向から見た場合よ
りも位相差フィルム中を通過する光の光路が長くなる。
リターデーションは、前記のように複屈折にフィルムの
厚さを乗じることにより得られるが、斜め方向から見た
場合には、厚さが厚くなることと同様になり、リターデ
ーションが太き(なって表示が着色したり色が反転した
りする。位相差フィルムの表面に主配向軸方向の屈折率
よりも小さな屈折率の層を積層することにより、位相差
フィルムを透過する光は屈折によってより垂直方向に修
正される。修正されることにより位相差フィルムを光が
透過する際の光路が短くなり、斜め方向から液晶表示装
置を見た時の表示が着色したり色の反転する角度が深く
なって、斜め方向からの視認性が向上する。積層する層
の屈折率は、1.30〜1.49の範囲にあるのが好ま
しく、より好ましくは1.32〜1.45の範囲である
。
厚さを乗じることにより得られるが、斜め方向から見た
場合には、厚さが厚くなることと同様になり、リターデ
ーションが太き(なって表示が着色したり色が反転した
りする。位相差フィルムの表面に主配向軸方向の屈折率
よりも小さな屈折率の層を積層することにより、位相差
フィルムを透過する光は屈折によってより垂直方向に修
正される。修正されることにより位相差フィルムを光が
透過する際の光路が短くなり、斜め方向から液晶表示装
置を見た時の表示が着色したり色の反転する角度が深く
なって、斜め方向からの視認性が向上する。積層する層
の屈折率は、1.30〜1.49の範囲にあるのが好ま
しく、より好ましくは1.32〜1.45の範囲である
。
次に、本発明の位相差フィルムの製造方法の具体例を述
べる。重合過程に析出した、いわゆる析出粒子と無機微
粒子(例えば、粒径1μmのコロイダルシリカ)を含有
するPETを常法に従って、乾燥溶融押出し、押出され
たシート状溶融体を冷却固化せしめて、無定形PETフ
ィルムを作る。
べる。重合過程に析出した、いわゆる析出粒子と無機微
粒子(例えば、粒径1μmのコロイダルシリカ)を含有
するPETを常法に従って、乾燥溶融押出し、押出され
たシート状溶融体を冷却固化せしめて、無定形PETフ
ィルムを作る。
このフィルムを80〜120°Cに加熱して、長手方向
に、1.2〜5倍延伸して1軸配向フイルムとする。次
いで、2軸配向フイルムを得る場合はこのフィルムを9
0〜130℃に加熱しつつ、幅方向に、1.5〜4.5
倍延伸する。引き続いて、該1軸配向フイルムもしくは
該2軸配向フイルムを180〜240℃の熱処理ゾーン
中へ導いて、1〜10秒間熱処理する。この熱処理中に
、幅方向に3〜12%の弛緩処理をする方がよい。熱処
理されたフィルムを、中間冷却ゾーンを経て徐々に冷却
し、室温まで至った時点で、巻取機で巻き取り、ミルロ
ールとする。次に、このミルロールをスリッターにかけ
て、希望の幅、長さのフィルム製品ロールとする。更に
この製品ロールからフィルムを巻き出し、濃度0.5〜
5.0%、温度50〜120℃の水酸化ナトリウム浴に
導いて、30秒〜30分間処理する。次いで、水洗しO
61〜10%濃度の酢酸浴で中和処理を行なう。再度水
洗を行ない、30〜100℃で乾燥して巻取機で巻き取
り製品ロールとする。
に、1.2〜5倍延伸して1軸配向フイルムとする。次
いで、2軸配向フイルムを得る場合はこのフィルムを9
0〜130℃に加熱しつつ、幅方向に、1.5〜4.5
倍延伸する。引き続いて、該1軸配向フイルムもしくは
該2軸配向フイルムを180〜240℃の熱処理ゾーン
中へ導いて、1〜10秒間熱処理する。この熱処理中に
、幅方向に3〜12%の弛緩処理をする方がよい。熱処
理されたフィルムを、中間冷却ゾーンを経て徐々に冷却
し、室温まで至った時点で、巻取機で巻き取り、ミルロ
ールとする。次に、このミルロールをスリッターにかけ
て、希望の幅、長さのフィルム製品ロールとする。更に
この製品ロールからフィルムを巻き出し、濃度0.5〜
5.0%、温度50〜120℃の水酸化ナトリウム浴に
導いて、30秒〜30分間処理する。次いで、水洗しO
61〜10%濃度の酢酸浴で中和処理を行なう。再度水
洗を行ない、30〜100℃で乾燥して巻取機で巻き取
り製品ロールとする。
かくして得られたフィルムは、1枚で使用する場合は、
任意の主配向軸の角度に合わせてカットし位相差フィル
ムとする。2枚以上貼り合わせて使用する場合は、各フ
ィルムの主配向軸を任意の角度に合わせて積層後カット
し位相差フィルムとする。これら位相差フィルムをST
N液晶セルに組み込み駆動回路を取り付けて、液晶表示
装置とする。
任意の主配向軸の角度に合わせてカットし位相差フィル
ムとする。2枚以上貼り合わせて使用する場合は、各フ
ィルムの主配向軸を任意の角度に合わせて積層後カット
し位相差フィルムとする。これら位相差フィルムをST
N液晶セルに組み込み駆動回路を取り付けて、液晶表示
装置とする。
[作用]
本発明は、ポリエステルを素材とすることで、耐溶剤性
に優れた位相差フィルム得ることができた。更に、酸ま
たはアルカリで減量することにより、位相差フィルムの
りタープ−ジョンを容易に任意の値を得ることが可能と
なり、その上、位相差フィルムのりタープ−ジョン斑を
極めて少なくすることに成功したものである。
に優れた位相差フィルム得ることができた。更に、酸ま
たはアルカリで減量することにより、位相差フィルムの
りタープ−ジョンを容易に任意の値を得ることが可能と
なり、その上、位相差フィルムのりタープ−ジョン斑を
極めて少なくすることに成功したものである。
また、位相差フィルムの外面に位相差フィルムの主配向
軸方向の屈折率よりも低い層を設けたことにより、斜め
方向からの視認性を良好とすることができた。
軸方向の屈折率よりも低い層を設けたことにより、斜め
方向からの視認性を良好とすることができた。
[特性の測定方法および効果の評価方法コ本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。
(1)リターデーション
コンペンセーターを装着した偏光顕微鏡で測定を行なっ
た。偏光顕微鏡は、日本光学工業(株)製LABOPH
OT−POL、 コンペンセーターは、日本光学工業
5olei 1−Babine−tコンペンセーターを
使用した。測定光は、ハロゲン光である。
た。偏光顕微鏡は、日本光学工業(株)製LABOPH
OT−POL、 コンペンセーターは、日本光学工業
5olei 1−Babine−tコンペンセーターを
使用した。測定光は、ハロゲン光である。
(2)リターデーション変動指数
測定するサンプルフィルム上に測定点を採り、その点を
基点として1mm間隔で直線上に11点を連続に採りリ
ターデーシヨンを各点で測定した。
基点として1mm間隔で直線上に11点を連続に採りリ
ターデーシヨンを各点で測定した。
リターデーションの測定方法は、(1)項に準する。次
いで、隣合った点のりタープ−ジョンの差を出し、更に
全体の平均を計算してリターデーション変動指数を求め
た。計算式は、次の通りである。
いで、隣合った点のりタープ−ジョンの差を出し、更に
全体の平均を計算してリターデーション変動指数を求め
た。計算式は、次の通りである。
但し、R:リターデーション変動指数
r1 :各測定点のりタープ−ジョンの値(3)屈折率
ASTM D542−50に準じて、アツベの屈折計
で屈折率を測定した。アツベの屈折計は、アタゴ(株)
製1−Tを用いた。
で屈折率を測定した。アツベの屈折計は、アタゴ(株)
製1−Tを用いた。
(4)光線透過率
波長400nm〜700 nmの範囲で測定を行ない、
その光線透過率の平均を求めた。測定は、日立製作所(
株)製分光光度計U−3400を用いた。
その光線透過率の平均を求めた。測定は、日立製作所(
株)製分光光度計U−3400を用いた。
(5)表示の着色の評価
前記した方法で透過型液晶表示装置を作り、これを駆動
させて正面から肉眼で観察して着色の程度を判定し、次
のように評価した。
させて正面から肉眼で観察して着色の程度を判定し、次
のように評価した。
良好 :表示に着色なし
不良 :表示に着色有り
(6)液晶表示装置の包理の評価
前記した方法で透過型液晶表示装置を作り、これを正面
から肉眼で観察して包理の程度を判定し、次の3等級に
区分して評価した。
から肉眼で観察して包理の程度を判定し、次の3等級に
区分して評価した。
等級A:全く包理なし
等級B:微かに包理があるか、用途によっては使用しう
る。
る。
等級C:包理がひどく、実用に耐えない。
(7)耐溶剤性評価
トルエン、メチルエチルケトンの2種類の有機溶剤中に
、30秒間浸漬した後、溶剤を乾燥除去して肉眼で白濁
、平面性悪化、溶解跡などの変化を観察した。
、30秒間浸漬した後、溶剤を乾燥除去して肉眼で白濁
、平面性悪化、溶解跡などの変化を観察した。
良好 :変化なし
不良 :変化有り
(8)光線透過率の液晶表示装置の評価(5)項と同様
に透過型液晶表示装置を作り、これを駆動させて正面か
ら肉眼で観察して、コントラスト、画面の暗さを次のよ
うに評価した。
に透過型液晶表示装置を作り、これを駆動させて正面か
ら肉眼で観察して、コントラスト、画面の暗さを次のよ
うに評価した。
良好 :表示が見やすい
不良 :画面が暗くて表示が見にくい。または、コント
ラストが低く表示が見に くい。
ラストが低く表示が見に くい。
(9)斜め方向からの視認性の評価
(5)項と同様に透過型液晶表示装置を作り、斜め方向
から肉眼で観察して次のように評価した。
から肉眼で観察して次のように評価した。
評価A:積層層を設けていない位相差フィルムを使用し
た液晶表示装置を観察し て、表示が着色または、色が反転し た角度より、更に深い角度で初めて 着色、色の反転がある。
た液晶表示装置を観察し て、表示が着色または、色が反転し た角度より、更に深い角度で初めて 着色、色の反転がある。
評価B:積層層を設けていない位相差フィルムを使用し
た液晶表示装置を観察し て、表示が着色または、色が反転し た角度と同等または、浅い角度で着 色、色の反転がある。
た液晶表示装置を観察し て、表示が着色または、色が反転し た角度と同等または、浅い角度で着 色、色の反転がある。
[実施例コ
以下、実施例および比較例に基づいて、本発明を具体的
に説明する。
に説明する。
実施例1
粒径0.010〜0.050μmの析出粒子(重合工程
中に析出した粒子)を0.01重量%および粒径的0.
80μmの二酸化珪素粒子を0゜02重量%含有するP
ETペレット(極限粘度0゜63dl/g)を充分に真
空乾燥した後、押出機に供給して、280℃で溶融押出
し、5μm力・yトの金属焼結フィルターで濾過した後
、T字型口金からシート状に押出し、これを表面温度5
0°Cの冷却ドラムに巻きつけて冷却固化せしめた。こ
の間のシートと冷却ドラム表面との密着性を向上させる
ため、シート側にワイヤー電極を配置して、これに60
00Vの直流電圧を印加した。か(して得られた無定形
PETフィルムを、95℃に加熱して、長手方向に3.
5倍延伸して、1軸延伸フイルムとした。この1軸延伸
フイルムを、98℃で予熱し、次いで、105℃に加熱
しつつ幅方向に3,9倍延伸した。次いで、このフィル
ムを225℃の熱風中に導き入れ、1秒間、緊張熱固定
した後、同じ温度雰囲気内で幅方向に元のフィルム幅の
8%収縮を許容し、次いで、再度、同じ温度雰囲気内で
、約1秒間緊張熱固定し、次に、180°C,150℃
、100℃の各ゾーンを通して徐々に冷却していき、最
終的に室温まで冷却し、これを巻取機に導いて、巻き上
げてミルロールとした。次に、このミルロールをスリッ
ターにかけて、フィルム幅600mmにスリットしてフ
ィルム製品ロールとした。かくして得られた厚さ9.5
μmのフィルムを、温度90℃、濃度5.0%の水酸化
ナトリウム浴に625秒間浸漬抜水洗し、続いて3.0
%の酢酸溶液で中和後頁に水洗して、40℃の雰囲気中
で乾燥せしめた。このフィルムを適宜の大きさにカット
して位相差フィルムを作った。
中に析出した粒子)を0.01重量%および粒径的0.
80μmの二酸化珪素粒子を0゜02重量%含有するP
ETペレット(極限粘度0゜63dl/g)を充分に真
空乾燥した後、押出機に供給して、280℃で溶融押出
し、5μm力・yトの金属焼結フィルターで濾過した後
、T字型口金からシート状に押出し、これを表面温度5
0°Cの冷却ドラムに巻きつけて冷却固化せしめた。こ
の間のシートと冷却ドラム表面との密着性を向上させる
ため、シート側にワイヤー電極を配置して、これに60
00Vの直流電圧を印加した。か(して得られた無定形
PETフィルムを、95℃に加熱して、長手方向に3.
5倍延伸して、1軸延伸フイルムとした。この1軸延伸
フイルムを、98℃で予熱し、次いで、105℃に加熱
しつつ幅方向に3,9倍延伸した。次いで、このフィル
ムを225℃の熱風中に導き入れ、1秒間、緊張熱固定
した後、同じ温度雰囲気内で幅方向に元のフィルム幅の
8%収縮を許容し、次いで、再度、同じ温度雰囲気内で
、約1秒間緊張熱固定し、次に、180°C,150℃
、100℃の各ゾーンを通して徐々に冷却していき、最
終的に室温まで冷却し、これを巻取機に導いて、巻き上
げてミルロールとした。次に、このミルロールをスリッ
ターにかけて、フィルム幅600mmにスリットしてフ
ィルム製品ロールとした。かくして得られた厚さ9.5
μmのフィルムを、温度90℃、濃度5.0%の水酸化
ナトリウム浴に625秒間浸漬抜水洗し、続いて3.0
%の酢酸溶液で中和後頁に水洗して、40℃の雰囲気中
で乾燥せしめた。このフィルムを適宜の大きさにカット
して位相差フィルムを作った。
実施例2
実施例1の位相差フィルムの両面に屈折率1゜3958
、厚さ20μの無定形フッ化アクリレートフィルムを貼
り合わせた。
、厚さ20μの無定形フッ化アクリレートフィルムを貼
り合わせた。
実施例3
水酸化ナトリウム浴の浸漬時間を310秒間に変更する
以外は、実施例1と全く同じ方法で位相差フィルムを作
った。この位相差フィルムの両面に屈折率1.3958
、厚さ20μの無定形)・ソ化アクリレートフィルムを
貼り合わせた。
以外は、実施例1と全く同じ方法で位相差フィルムを作
った。この位相差フィルムの両面に屈折率1.3958
、厚さ20μの無定形)・ソ化アクリレートフィルムを
貼り合わせた。
比較例1
実施例1で水酸化ナトリウム処理以降を行なわないで位
相差フィルムとした。この位相差フィルムの両面に屈折
率1.3958、厚さ20μの無定形フッ化アクリレー
トフィルムを貼り合わせた。
相差フィルムとした。この位相差フィルムの両面に屈折
率1.3958、厚さ20μの無定形フッ化アクリレー
トフィルムを貼り合わせた。
比較例2
実施例1でPETペレットが含有する二酸化珪素粒子を
0.50重量%に変更する以外は、実施例1と全く同じ
方法で位相差フィルムを作った。
0.50重量%に変更する以外は、実施例1と全く同じ
方法で位相差フィルムを作った。
この位相差フィルムの両面に屈折率1.3958、厚さ
20μの無定形フッ化アクリレートフィルムを貼り合わ
せた。
20μの無定形フッ化アクリレートフィルムを貼り合わ
せた。
比較例3
実施例3で厚さ9.5μのフィルムを32.3μに変更
する以外は、実施例2と全く同じ方法で位相差フィルム
を作った。この位相差フィルムの両面に屈折率1.39
58、厚さ20μの無定形フッ化アクリレートフィルム
を貼り合わせた。
する以外は、実施例2と全く同じ方法で位相差フィルム
を作った。この位相差フィルムの両面に屈折率1.39
58、厚さ20μの無定形フッ化アクリレートフィルム
を貼り合わせた。
比較例4
押出製膜で厚さ100μ、10100mmX100の大
きさの無定形ポリカーボネートフィルムを得た。この無
定形ポリカーボネートフィルムを170℃で2゜0倍に
延伸し、位相差フィルムとした。この位相差フィルムの
両面に屈折率1.3958、厚さ20μの無定形フッ化
アクリレートフィルムを貼り合わせた。
きさの無定形ポリカーボネートフィルムを得た。この無
定形ポリカーボネートフィルムを170℃で2゜0倍に
延伸し、位相差フィルムとした。この位相差フィルムの
両面に屈折率1.3958、厚さ20μの無定形フッ化
アクリレートフィルムを貼り合わせた。
表1に実施例1〜・3.比較例1〜4の結果をまとめて
示す。比較例1〜4のように、本発明の請求範囲外の場
合、位相差戻、耐溶剤性、視認性を全て満足した位相差
フィルムは得られなかった。
示す。比較例1〜4のように、本発明の請求範囲外の場
合、位相差戻、耐溶剤性、視認性を全て満足した位相差
フィルムは得られなかった。
[発明の効果]
本発明は、位相差フィルムをポリエステルフィルムで形
成するとともに、そのリターデーション値および変動指
数ならびに光線透過率を特定数値範囲内に入るようにし
たので、この位相差フィル顕著な実用効果を奏するもの
である。本位相差フィルムは、有機溶剤系の粘着剤を直
接コーチイムを組み込んだ液晶表示装置は、表示に包理
がな☆視認性に優れたものとなすことができるというン
グでき、しかも容易に目標のりタープ−ジョンが得られ
るため、各種のデイスプレィ用途に好適である。
成するとともに、そのリターデーション値および変動指
数ならびに光線透過率を特定数値範囲内に入るようにし
たので、この位相差フィル顕著な実用効果を奏するもの
である。本位相差フィルムは、有機溶剤系の粘着剤を直
接コーチイムを組み込んだ液晶表示装置は、表示に包理
がな☆視認性に優れたものとなすことができるというン
グでき、しかも容易に目標のりタープ−ジョンが得られ
るため、各種のデイスプレィ用途に好適である。
Claims (3)
- (1)ポリエステルの無定形フィルムを延伸後、酸また
はアルカリによって減量して得られる位相差フィルムで
あって、偏光顕微鏡によるリターデーションの測定値が
200〜1500nmの範囲にあって、リターデーショ
ン変動指数が10nm/mm以下であり、かつ光線透過
率が75%以上であることを特徴とする位相差フィルム
。 - (2)2枚以上の位相差フィルムが積層されてなる請求
項1記載の位相差フィルム。 - (3)位相差フィルムの少なくとも片側の外面に屈折率
がN_M_D>N_Lなる層を積層してなる請求項1記
載の位相差フィルム。 ここで、N_M_Dは位相差フィルムの主配向軸方向の
屈折率、N_Lは積層した層の屈折率。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11413690A JPH0411203A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 位相差フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11413690A JPH0411203A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 位相差フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0411203A true JPH0411203A (ja) | 1992-01-16 |
Family
ID=14630040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11413690A Pending JPH0411203A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 位相差フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0411203A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635358A1 (en) * | 1993-07-19 | 1995-01-25 | Teijin Limited | Laminate having improved polarization characteristics, and release film used therefor |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP11413690A patent/JPH0411203A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0635358A1 (en) * | 1993-07-19 | 1995-01-25 | Teijin Limited | Laminate having improved polarization characteristics, and release film used therefor |
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