JPH04111737A - 液圧式締め付け要素 - Google Patents
液圧式締め付け要素Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
はロール状の工作物または工具、特にホブ)を軸方向に
締め付け固定するための液圧式締め付け要素であって、
心棒に固定される基礎体と、該基礎体のなかで浮動状態
で支持されるリングピストンとを有し、該リングピスト
ンが、閉じだ液圧システムを介して押圧要素(例えば押
圧ねじ)により基礎体に対して相対的に軸方向へ変位す
ることにより回転体(工具または工作物)を軸方向にて
締め付け固定するようにした液圧式締め付け要素に関す
るものである。 [0002]
増大させるようにして、機械的な締め付けナツトを改良
したものである。このような軸方向における高い締め付
け力を必要とするのは、例えば非常に高い切削荷重の場
合でも工作物を加工している間に回転工具を申し分なく
回転するようにその位置で保持する場合である。 [0003] 通常液圧締め付け要素は工具、例えばホブを担持してい
る心棒の自由端にねじで固定される。この場合、ホブに
は固定ストッパーが設けられている。半径方向または軸
方向に延びている少なくとも1つの押圧ねじを締めるこ
とにより、締め付け要素の基礎体の中に浮動可能に支持
されているリングピストンは軸方向外側へ押される。こ
のような液圧締め付け要素は、機械的なナツトに比べて
機械的動力が少なくて済むにもかかわらず、液圧システ
ム内での動力の伝達によりかなり大きな軸方向の締め付
け力が得られる。 [0004] リングピストンが浮動状態で支持されているので、不均
一な内部圧力分布と不均一な摩擦状態とにより、リング
ピストンが不規則に走出することがある。このため工具
が半径方向へ変位したり、あるいは自由な心棒が軸方向
へ逃げて折れることがある。液圧クツションで浮動して
いるリングピストンは、大抵の場合、大きな切削荷重に
対抗できるような十分大きな力を行使することができず
、その結果これによっても工具の回転運動の軌道がずれ
てしまう。 [0005] 公知の締め付け要素の場合、工具をいわゆる尖端台のな
かで、即ち尖端の間で手動により位置調整する場合、ハ
ンマーのような補助手段を用いないと、工具がほぼ理想
的な位置に達するようにしか締め付けることができない
。このような試みやエラーの発生は、付帯時間が増大す
るので極めて不都合である。 [0006]
すること、設置時における回転運動の誤差を適宜に且つ
迅速に調整できるようにすること、作動状態において半
径方向に遊隙が生じるように構成することである。 [0007]
る弾性要素が設けられ、該弾性要素は、浮動するリング
ピストンによって付勢され、且つ回転体に当接可能であ
ることを特徴とするものである。 [0008] 本発明の有利な構成によれば、位置調整ナツトの基礎体
に他の機械的なナツトがねじを介して固定されている。 この他の機械的なナツトは皿状のフランジに接触するこ
とができ、その結果液圧のリングピストンが除荷された
場合でも半径方向の固定が維持される。 [0009] 本発明の他の有利な構成によれば、付加的な機械的なナ
ツト(袋ナツトとして構成されている)と皿状のフラン
ジとの間に、比較的大きな半径方向の遊隙をもっている
抑圧リングが配置されている。押圧リングの横断面は円
錐状であり、その結果抑圧リングを半径方向において位
置調整する場合、フランジの片側を付勢することができ
る。この押圧リングの位置調整は、袋ナツトのなかに配
置されている半径方向の押圧ねじによって行うことがで
きる。押圧リングを半径方向にて適宜位置調整すること
により、折れ曲がった心棒の端部を再び整向かせ、回転
運動の誤差を減少させることができる。このように回転
運動の修正を適宜行うことができ、従って締め付け心棒
、回転体または工具、及び締め付け要素から成るシステ
ムを簡単に且つ迅速に整向させることができる。 [00101
素は心棒の自由端に達する。従って締め付けの際、リン
グピストンが工具を押圧して固定するのではなく、半径
方向の弾性的なフランジが工具を固定する。従って、切
削カカ弓単性要素の平面に作用する摩擦力よりも大きな
場合にしか工具は変位しない。 [001月 【実施例] 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。 [0012) 図1に図示した第1の実施例によれば、心棒10に回転
体、例えばホブ12が工具として取り付けられている。 ホブ12は心棒10の他端において半径方向の鍔または
同様のストッパーに当接しており、これによってその位
置が固定されている。 [0013] 心棒10の他の自由端には、領域14にねじ7が設けら
れている。ねじ7にはスリーブ16がその皿状のフラン
ジ18によって係合している。さらにスリーブ16には
液圧式の締め付けナツト6の基礎体20がねじにより固
定されている。 基礎体20の中には液圧ダクト22が設けられ、該液圧
ダクト22は外部に対してパツキン3により密封されて
いる。この内側の液圧システムは、半径方向に配置され
る複数個の締め付けねじ23により締め付けられる。こ
の締め付けねじ23は通常の袋ねじとして構成されてい
る。液体はリングピストン24を弾性的なフランジ18
に押しつけ、該フランジ18はホブ12を締め付け固定
する。 [0014] この実施例においては、半径方向の調整力(ホブ切りの
際特に切削加重によって生じる)がリングピストン24
に作用しない。従って、浮動状態で支持されているリン
グピストン24が軸方向にずれることがない。もちろん
リングピストン24は浮動状態で支持されているのでこ
のような半径方向の力に抵抗しない。図示した実施例に
おいては、このような半径方向の力は弾性的な皿状のフ
ランジ18によって吸収される。フランジ18は、ホブ
12に対する接触領域において、摩擦係数を高めるよう
な材料で被覆されており、その結果ホブ12の半径方向
における位置固定がさらに改善される。 [0015] 従って、締め付けの際にリングピストン24が軸方向へ
不規則に走出するためにホブ12が半径方向へ変位する
ことはない。なぜなら、中間に配置されている弾性的な
皿状のフランジ18がこの不規則な運動を相殺するから
である。 [0016] 図2は本発明の変形実施例である。図1の実施例で図示
した部品には同一の符号を付した。心棒10の端部領域
14には、弾性的な皿状のフランジ18を備えたスリー
ブ16がねじにより係合している。スリーブ16は液圧
式の締め付けナツト6の基礎体20を担持している。締
め付けナツト6は締め付けねじ23と液圧システム(液
圧ダクト22とパツキン3から成る)によってリングピ
ストン24を弾性的な皿状のフランジ18に押圧させる
。 [0017] 基礎体20の、直径を減縮させた外周には、ねじリング
26が配置されている。ねじリング26は袋ナツトとし
て構成され、皿状のフランジ18の方向へねじにより変
位することができる。ねじリング26と皿状のフランジ
18との間には円錐押圧リング28が配置されている。 円錐押圧リング28は横断面にて楔状に構成され、比較
的大きな半径方向の遊隙Sをもってリングピストン24
の上方、即ちリングピストン24の軸方向の延長部25
の上方に取り付けられている。 リングピストン24と円錐押圧リング28との間には弾
性リング、有利にはゴムリング30が配置されている。 ゴムリング30は弛緩状態においては円錐押圧リング2
8の心合わせの用を成すが、円錐押圧リング28の半径
方向での位置調整に対しては少しだけ抵抗する。ねじリ
ング26のキャップ部27の領域には、半径方向の抑圧
ねじ32が配置されている。押圧ねじ32は円錐押圧リ
ング28を付勢し、目的に応じて円錐押圧リング28を
半径方向へ変位させる。例えば図2において上側の押圧
ねじ32を締め、下側の押圧ねじ32を緩めると、円錐
押圧リング28を下方へ変位させることができる。円錐
形の円錐抑圧リング28の楔作用によって弾性的な皿状
のフランジ18は図2において上側の領域で強く軸方向
右側へ変位し、一方皿状のフランジ18の図2で下側の
領域の荷重は軽減される。このように軸方向の締め付け
力が合目的に作用することにより、締め付け心棒14と
締め付けナツト6とホブ12とから構成されるシステム
を、最適な回転運動をさせるために整向かせることがで
きる。 [0018] リングピストン24は位置調整を行った後荷重を軽減さ
れ、皿状のフランジ18は円錐押圧リング28とねじリ
ング26とによって、調整された位置で保持される。切
削荷重が高い場合でも工具(ホブ)12の回転運動は狂
わない。システムの剛性は、通常の鍔付きナツトを使用
した場合に得られる剛性に対応しているが、本発明にお
いては、システムの剛性により工具を半径方向において
目的に応じて位置調整することはできず、また折れた心
棒端部を再び軸方向において整向することはできない。 [0019] もちろん特定の使用例に対しては円錐押圧リング28を
設けなくてもよX/)。この場合には、ねじリング26
が皿状のフランジ18を均一に付勢するように構成され
る。その結果液圧のリングピストン24の荷重軽減が可
能になる。弾性リングとして例えばゴムから成るOリン
グを設けることもできる。 [0020] 摩擦を良好にするためには、弾性的なフランジ18が工
具12のリング状領域aだけに作用を及ぼすのが合目的
である。このリング状領域aの外側境界部8はほぼフラ
ンジ18の外周であり、内側境界部9は半径方向に設定
されたスリーブ16までの距離である。 [0021] 図3に図示した実施例では、ねじリング26と弾性的な
フランジ18との間に互いに回動可能な一対の位置調整
円板19.21が設けられている。位置調整円板19.
21は位置調整リングとして構成してもよい。これらの
位置調整円板19.21の互いに対向し合っている平坦
面15.17は正確に設定された、即ち予め設定された
非平行性を有している。この非平行性は、これらの平坦
面1517を互いに斜めに延びるように配置することに
よって得られる。このように平坦面15.17が非平行
であるために、位置調整円板19.21を互いに回動さ
せることにより、対向していない逆の側の平坦面の非平
行性を所望どおりに正確に調整することができる。非平
行性は数十分の一ミリメートル(即ちマイクロメートル
のオーダーである)ので、図面には再現できなかった。 また位置調整円板19.21は図に示したゼロ位置を有
している。このゼロ位置では、同位置調整円板19.2
1は共にそれぞれの位置で同じ厚さであり、またそれぞ
れの外周に設けた受容穴31は互いに平行に位置してい
る。位置調整円板19.21は差し込みスパナを用いて
図に示した矢印の方向へ回動させることができ、従って
位置調整円板19.21は、工具12の回転を整向させ
るため、ラジアルフランジ18に設けたスケール13を
用いて正確な位置へ相互に位置調整することができる。 位置調整円板19.21が相互に回動する場合、傾斜面
15.17が互いに当接しているため、逆の側の平坦面
の非平行性が正確に調整され、ねじリングを締めて液圧
を完全にまたは一部遮断すると、予め調べられた回転運
動誤差を補償することができる。 [0022] 次に、本発明の実施態様を列記しておく。 [0023] (1)弾性要素が弾性的なフランジ(18)によって構
成されていることを特徴とする請求項1に記載の液圧式
締め付け要素。 [0024] (2)弾性的なフランジ(18)が、心棒(10)によ
って固定されているスリーブ(16)に設けられている
ことを特徴とする請求項1または上記第1項に記載の液
圧式締め付け要素。 [0025] (3)基礎体(20)に、軸方向にて弾性的なフランジ
(18)に押圧されるねじリング(26)が固定され、
その結果液圧のリングピストン(24)を除荷した後も
、工具(12)に作用するスラスト力が維持される(第
2図)ことを特徴とする請求項1、上記第1項または第
2項に記載の液圧式締め付け要素。 [0026] (4)ねじリング(26)と弾性的なフランジ(18)
との間に円錐押圧リング(28)が設けられ、該円錐押
圧リング(28)が半径方向に遊隙(S)を有し、且つ
そのフランジ(18)側の面が円錐状に構成され、その
結果横断面が中心軸線(1)の方向へ向けられる楔を形
成していることと、円錐押圧リング(28)を半径方向
に位置調整するための位置調整手段(12)が設けられ
、それによってフランジ(18)の適宜な変位が可能で
あることとを特徴とする、上記第3項に記載の液圧式締
め付け要素。 [0027] (5)ねじリング(26)がキャップ部(27)によっ
て円錐押圧リング(28)とオーバーラツプしているこ
とと、このキャップ部(27)に少なくとも1つの、有
利には複数個の押圧ねじ(32)が設けられ、該押圧ね
じ(32)は円錐押圧リング(28)に作用して該円錐
押圧リング(28)の半径方向における位置調整を可能
にすることを特徴とする、上記第1項に記載の液圧式締
め付け要素。 [0028] (6)円錐押圧リング(28)が弾性的なリング(30
)によって、有利には0リングによってリングピストン
(24)に対して心合わせされていることを特徴とする
、上記第4項または第5項に記載の液圧式締め付け要素
。 [0029] (7)弾性フランジ(18)が工具(12)をリング状
の領域(a)でのみ付勢し、該リング状の領域(a)の
外側の境界部(8)はフランジ(18)の外周にほぼ対
応し、且つ内側の境界部(9)がスリーブ(16)から
半径方向に間隔をもっていることを特徴とする請求項1
または上記第1項から第6項までのいずれか1つに記載
の液圧式締め付け要素。 [00301 (8)ねじリング(26)と弾性的なフランジ(18)
との間に、互いに回動可能な一対の位置調整円板(19
,21)が設けられ、該位置調整円板(19゜21)の
平坦面(15,17)が次のように一定量だけ互いに非
平行であること、即ち位置調整円板(19,21)の相
互の回動により逆の側の平坦面の非平行性が、回転運動
の誤差を正確に調整するために調整可能であることを特
徴とする請求項1または上記第1項から第7項までのい
ずれか1つに記載の液圧式締め付け要素。 [0031] (9)位置調整円板(19,21)が、フランジ(18
)に設けられている位置調整マーク部を有していること
を特徴とする、上記第8項に記載の液圧式締め付け要素
。 [0032] (10)位置調整円板(19,21)が、外周に、差し
込み可能な回動工具のための受容穴(31)を有してい
ることを特徴とする、上記第8項または第9項に記載の
液圧式締め付け要素。 [0033] (11)スリーブ(16)が基礎体(20)にねじを介
して固定されていることを特徴とする請求項1、上記第
1項または第2項に記載の液圧式締め付け要素。 [0034] 【発明の効果】 本発明によれば、締め付けの際リングピストンが工具を
押圧して固定するのではなく、半径方向の弾性的なフラ
ンジが工具を固定する構成なので、心棒の自由端が軸方
向へ逃げる(折れ曲がる)ことがない。従って本発明の
構成によれば、リングピストンの不均一な走出を弾性要
素によって補償することができる。 [0035] 本発明の他の利点は、締め付け要素が解除されると、弾
性的な皿状のフランジがリングピストンをそのホームポ
ジションに復帰させることである。従来の液圧式締め付
け要素の場合、このホームポジションへの復帰は別個の
段階で、例えばクランプジョーの間で締め付けることに
より行わねばならなかった。
Claims (1)
- 【請求項1】回転する心棒上で回転体を軸方向に締め付
け固定するための液圧式締め付け要素であって、心棒に
固定される基礎体と、該基礎体のなかで浮動状態で支持
されるリングピストンとを有し、該リングピストンが、
閉じた液圧システムを介して押圧要素により基礎体に対
して相対的に軸方向へ変位することにより回転体を軸方
向にて締め付け固定するようにした液圧式締め付け要素
において、基礎体(20)と連結される弾性要素(18
)が設けられ、該弾性要素(18)は、浮動するリング
ピストン(24)によって付勢され、且つ回転体(12
)に当接可能であることを特徴とする液圧式締め付け要
素。
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