JPH0411085B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、光学部の周囲に周辺部を連設したコ
ンタクトレンズを成形加工と機械加工によつて製
造する方法に関する。

従来、この種のコンタクトレンズの製造法は、
特開昭60−73836号公報に例示されているように、
底の内面を、コンタクトレンズの光学部と周辺部
の内面を成形する凸面に形成した容器状型と、こ
の容器状型に嵌込んだ栓状型の間に原料の樹脂液
を充填し、両型間の樹脂液を重合してレンズ素材
に成形し、光学部と周辺部の内面が成形されたレ
ンズ素材が嵌合している容器状型をレンズ加工機
の主軸に取付け、主軸を回転する一方、加工工具
をレンズ素材の光学部の外面に当接して、レンズ
素材の光学部の外面を機械加工し、また、加工工
具をレンズ素材の周辺部の外面に当接して、レン
ズ素材の周辺部の外面を機械加工する。

ところが、コンタクトレンズの光学部の外面を
機械加工する工程と、コンタクトレンズの周辺部
の外面を機械加工する工程を要し、機械加工の工
程が２工程になるので、機械加工に多くの手間が
掛る。

本発明の目的は、上記のような従来の問題点を
解決し、機械加工に多くの手間が掛らないコンタ
クトレンズの製造法を提供することである。

本発明は、光学部の周囲に周辺部を連設したコ
ンタクトレンズを成形加工と機械加工によつて製
造する方法において、コンタクトレンズの光学部
の片側の光学面以外のすべての面を成形する成形
凹部を形成した成形型と、この成形型の成形凹部
の開口を覆う蓋型の間に原料の樹脂液を入れ、両
型間の樹脂液を重合してレンズ素材に成形し、片
側の光学面以外のすべての面が成形されたレンズ
素材を機械加工して片側の光学面を形成すること
を特徴とするコンタクトレンズの製造法である。

本発明のコンタクトレンズの製造法において
は、光学部の周囲に周辺部を連設したコンタクト
レンズの光学部の片側の光学面以外のすべての面
が成形加工によつて形成され、コンタクトレンズ
の光学部の片側の光学面のみが機械加工によつて
形成されるので、機械加工の工程が１工程にな
り、機械加工に多くの手間が掛らない。

次に、本発明の実施例について説明する。

本例のコンタクトレンズの製造法において使用
する成形型と蓋型は、ポリプロピレン、テフロン
等の合成樹脂を射出成形して製作したものであ
る。

成形型１は、第１図と第３図に示すように、半
球殻状の本体２の外周にフランジ３を連設し、本
体２の凸面の中央部に、光学部の周囲に周辺部を
連設したコンタクトレンズの内面側が没入する成
形凹部４を同芯状に形成している。成形凹部４
は、第１図と第３図に示すように、凸面状の底面
の中央部に、コンタクトレンズの光学部の内面側
の光学面を成形する凸面状の光学面成形面５を同
芯状に形成し、第１図、第２図と第３図に示すよ
うに、底面の周辺部に、コンタクトレンズの周辺
部の内面側のベベル面を成形する円錐面状の内側
ベベル面成形面６を、光学面成形面５と連続して
同芯状に形成し、第１図と第２図に示すように、
成形凹部４の周面に、コンタクトレンズの周辺部
の外面側のベベル面を成形する円錐面状の外側ベ
ベル面成形面７を、内側ベベル面成形面６と対面
して同芯状に形成し、内側ベベル面成形面６と外
側ベベル面成形面７の間に、コンタクトレンズの
周辺部のエツジ面を成形するエツジ面成形面８
を、両側のベベル面成形面６，７と連続して同芯
状に形成している。

なお、両側のベベル面成形面６，７とエツジ面
成形面８に囲まれた空間は、環状の溝になつてお
り、環状の溝に囲まれた部分に光学面成形面５が
突出している。

蓋型９は、第１図と第４図に示すように、成形
型の本体２に嵌合して成形型の成形凹部４の開口
を覆う半球殻状に形成し、中央部に樹脂液注入孔
１０を貫設している。

本例のコンタクトレンズの製造法は、原料に、 ｎ−ドデシルメタクリレート 45重量部 Ｎ−ビニル−２−ピロリドン 45重量部 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート10重量部 アリルメタクリレート（架橋剤） 0.4重量部 アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）
0.2重量部 を混合した樹脂液を用いる。

原料の樹脂液は、第５図に示すように、成形凹
部４を形成した成形型１と成形型１に嵌合して成
形凹部４の開口を覆つた蓋型９の間に、蓋型の樹
脂液注入孔１０から注入して、第５図と第６図に
示すように、成形凹部４を含む両型１，９間の空
間に充填する。両型１，９間の樹脂液には、成形
型１側又は蓋型９側から紫外線又は電磁波を照射
し、両型１，９間の樹脂液を重合してレンズ素材
１１に成形する。

次に、蓋型９を成形型１から取外し、第７図に
示すように、レンズ素材１１が密着して嵌合して
いる成形型１をレンズ切削機の主軸１２に同芯状
に取付け、主軸１２を回転する一方、第８図に示
すように、切削工具１３をレンズ素材１１の外面
側に当接して、レンズ素材１１の光学部の外面側
の光学面を成形型の成形凹部４の外周部分と一緒
に凸面状に切削加工する。その際、第９図に示す
ように、成形型の成形凹部４の外側ベベル面成形
面７の先端周辺部を切削して、レンズ素材１１の
光学部の外面側の光学面をレンズ素材１１の周辺
部の外面側のベベル面に接続する。

外面側の光学面が切削されたレンズ素材１１が
嵌合している成形型１は、レンズ切削機の主軸１
２から取外して、レンズ研磨機の主軸に同様にし
て取付け、レンズ素材１１の外面側の光学面を研
磨加工する。

機械加工の後、レンズ素材１１が嵌合している
成形型１をレンズ研磨機の主軸から取外し、成形
型のフランジ３の対向する２個所を指で摘んで成
形型の半球殻状の本体２を湾曲して、レンズ素材
１１を成形型の成形凹部４から取外す。脱型の
後、レンズ素材１１は、生理食塩水に浸漬して膨
潤させ、含水率の高いソフトコンタクトレンズを
得る。

このコンタクトレンズは、光学部の周囲に周辺
部が連設しており、光学部の内面側の光学面と、
周辺部の内面側のベベル面とエツジ面及び外面側
のベベル面、即ち、光学部の外面側の光学面以外
のすべての面が成形加工によつて形成され、光学
部の外面側の光学面のみが機械加工によつて形成
されている。

また、このコンタクトレンズは、光学部の外面
側の光学面を機械加工する際、その光学面の曲率
を調整することによつて光学強度を所望の値にし
ている。

従つて、各種の光学強度のコンタクトレンズを
製造する場合、各光学強度毎に成形型１を用意す
る必要がない。

上記の実施例は、次に例示するように、変形し
てもよい。

(1) コンタクトレンズの光学部の内面側の光学面
以外のすべての面を成形加工し、内面側の光学
面を機械加工する。

(2) 原料に、 ２−ヒドロキシエチルメタクリレート
87重量部 ２−ヒドロキシブチルメタクリレート
10重量部 酢酸ビニル ３重量部 エチレングリコールジメタクリレート（架橋
剤） 0.5重量部 アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）
0.15重量部 を混合した樹脂液を用いる。

(3) 原料の樹脂液を成形型と蓋型の間に入れる
際、樹脂液注入孔のない蓋型の内面を上に向
け、その蓋型の内面内に樹脂液を入れ、その上
から成形型を被せて蓋型に嵌合する。

(4) 切削加工の際、蓋型は、成形型から取外さず
に、レンズ素材と一緒に切削する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例のコンタクトレンズ
の製造法において使用する成形型と蓋型の縦断正
面図である。第２図は、第１図のＡ部の拡大図で
ある。第３図は、同成形型の平面図である。第４
図は、同蓋型の平面図である。第５図は、同製造
法における樹脂液の充填、重合工程を示す縦断正
面図である。第６図は、第５図のＢ部の拡大図で
ある。第７図は、同製造法における切削加工工程
の切削開始前の状態を示す横断平面図である。第
８図は、同製造法における切削加工工程の切削終
了時の状態を示す横断平面図である。第９図は、
第８図のＣ部の拡大図である。 １：成形型、４：成形凹部、９：蓋型、１１：
レンズ素材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 光学部の周囲に周辺部を連設したコンタクト
   レンズを成形加工と機械加工によつて製造する方
   法において、コンタクトレンズの光学部の片側の
   光学面以外のすべての面を成形する成形凹部を形
   成した成形型と、この成形型の成形凹部の開口を
   覆う蓋型の間に原料の樹脂液を入れ、両型間の樹
   脂液を重合してレンズ素材に成形し、片側の光学
   面以外のすべての面が成形されたレンズ素材を機
   械加工して片側の光学面を形成することを特徴と
   するコンタクトレンズの製造法。 ２ 機械加工する光学面が外面側の光学面である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコ
   ンタクトレンズの製造法。