JPH041096A

JPH041096A - くじ

Info

Publication number: JPH041096A
Application number: JP2103520A
Authority: JP
Inventors: Toshiharu Saito; 斉藤　俊治; Atsushi Murata; 篤村田; Akio Nagamori; 昭雄永守; Masushige Takahata; 培栄高畠
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-04-19
Filing date: 1990-04-19
Publication date: 1992-01-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕プッシュアウトタイプのくじ頻に関し、政所防止の為、
クシ表面に透明フィルムをインパルスシール法で設けた
（しに関する。

〔従来技術〕

第６図（イ）、（ロ）に示すような下葉紙１の特定の位
置（複数）に設けられた当たり、はずれを示す文字又は
絵柄等の画像部２に対応する上葉紙３の部分の周囲に、
ミシン目加工部４が設けられ、該ミシン目を切り開き上
葉紙に窓部５を開けることにより、そのくじの当否を判
定するくじ６において、ミシン目加工部４の一部７を切
り開き、下葉紙３を持ち上げ下葉紙の文字又は絵柄等の
画像部２をのぞき見て当否を判断した後、必要により、
部分的にノリを着は窓部５を戻すことにより、−見、未
開封の様に装うことができる。従って、例えばくしの販
売或いは配布を担当するものが事前に当たりくじ券を自
己のものとし、はずれ券のみを販売、配布することが可
能だという問題点があった。

これを防止する方法としては、接着力の差により剥がす
と「開封法」といった文字が残る政所防止用シールを貼
る方法がある。

これは、使用する場合、−旦シールを剥がさないとミシ
ン目部を切り翻せないので面倒であった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は開封も簡単で、数置が防止できる（じを提供す
ることを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を解決するために、２層構成からなる
プッシュアウト方式等のくじにおいて、上葉紙の少なく
とも周辺部にヒートシール性の素材層が設けられており
、該上葉紙の全面を覆って熱収縮性の大きい薄手のヒー
トシール性のフィルムを施し、該フィルムの周辺部をイ
ンパルスシールにて接着したくしを提供する。

前記上葉紙にミシン目加工が施されており、該ミシン目
加工部の内側に位置する下葉紙の中側に文字、絵柄等の
画像が設けられているもの、前記ヒートシール性のフィ
ルムにはミシン目加工が施されているもの、前記上葉紙
の周辺部のヒートシール性の素材の内側に半切加工が施
されているもの、前記ヒートシール性のフィルムには連
続パターン等の画像が設けられているもの、等のバリエ
ーションがあり、適宜組合せたくじを提供するものであ
る。

また、ヒートシール性の素材層として、上葉紙全面にポ
リエチレン樹脂層をエクストルダーにて形成されたもの
もある。

〔詳細な説明〕

二層構造のプッシュアうトくじ頻において、政所防止の
ため、上葉紙の上に更に透明フィルムを重ね、くじの周
辺部で接着し、くじ本体と一体化させ三層構造としたも
のの窓部を切り開き、くしの当否を見るためには■最上
層のフィルムを剥がし、当否を判定後、再度フィルムを
くじ周辺部で接着しなければならない、■又は、フィル
ムごと切り開き、確認後、窓部を戻すと共にフィルムを
何らかの方法で切り開いた跡を修復しなくてはならない
。

■についてはフィルムが薄い場合事実上不可能、又、厚
くても光学的な連続性がくずれ修復は極めて困難であり
、手を加えた跡が判ってしまう。

■の方法を回避するために、（ａ）　ａ明フィルムを低
密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン中密度ポリ
エチレン、アイオノマー（商品名例ハイミラン）、ブタ
ジェン、塩化ビニリデン、無延伸ポリプロピレン等の５
０μｍ以下の厚さのもの（好ましくは３０μｍ以下）を
用いる。上記フィルムは破れ龍く、スムーズに上葉紙か
ら剥がすことができる。（ｂ）上葉紙の少なくとも周辺
部の大部分にはヒートシール性のラッカー等の素材層が
形成されている。該素材層は第２図に示すようにパター
ン的に部分的に無くてもよい。（ｃ）透明フィルムとく
じ上葉紙との接着はインパルスシールを用いて行う。

以上の措置をとることにより、窓部を切り開きくじの当
否を判定するためには、フィルムを剥がし当否判定後、
そのフィルムを再び上葉紙にのせ周辺部を接着しなくて
はならない。

しかし、剥がす際、フィルムが薄く拡張力が比較的小さ
い為、フィルムに伸びが発生し、紙ムケ或いはインキと
られ等により、フィルムに付着した印刷絵柄と上葉紙に
残っている印刷絵柄とが合致せず、開封の跡が明確に残
る。

また、上記の紙ムケ、インキとられを防止する為、溶剤
或いは熱によりフィルムと上葉紙との接着を剥がそうと
すると、溶剤の場合、インキの溶解等による損傷が発生
すし、熱の場合、フィルムの収縮が発生することで数置
の跡が残る。

さらに、熱によりフィルムが収縮しても無視してフィル
ムを剥がし、別途用意した同様材質のフィルムを被せ周
辺部を接着する改賦を回避するためには、フィルムには
上葉紙の印刷絵柄を妨害しない程度の、例えば連続パタ
ーンを印刷しておく。

印刷方式はフィルムが伸び易いため、テンションをあま
りかけなくて済むフレキソ印刷、スクリーン印刷などを
採るが、或いはインキジェットなどによる印字を採る。

さもなければ、印刷時は、紙、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの台紙と共に行ってもよい。

以上の本発明の故意防止措置を行うことにより、より政
所防止に優れたくじを得ることが可能である。

〔実施例〕

図面を用いて実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す模式断面図である。下
葉紙１に文字、絵柄等の画像部２を印刷し、画像部２よ
り数ミリ大きい剥離ＪｉｔｌＯを形成するための剥離ニ
スを印刷する。

上葉紙３の裏面にはヒートシール性の素材（例、塩酢ビ
系のヒートシールエマルジョン＞ｓカｗ工され、表面に
は開口窓の存在を示す絵柄等の印刷がなされている。上
葉紙３にミシン目加工４を行い、上葉紙３と下葉紙１を
熱プレスにより接着一体化する。

貼り合わされたくし本体の表面に接着剤層として働りヒ
ートシール性素材Ｎ９としてアイオノマー樹脂のデスバ
ージョン（商品名、ケミパール：三井石油化学製）をく
じの仕上がり周辺部に、第２図のようにパターンコート
する。その上にアイオノマー樹脂の透明フィルム（商品
名、ハイミラン）１１を重ねくじの仕上がりの周辺部を
インパルスシールにて一体化する。くじ６と透明フィル
ム１１はインパルスシール部１６で接着される。

上記アイオノマー樹脂のフィルムの処理面（外側面）に
は、連続パターン絵柄１４が印刷されており、くじ中央
部に位置する部分にはミシン目加工が施されている。

第３図は本発明のくじの実施例の平面図であり、最上層
の透明フィルム１１の中央にミシン目加工部１２が施さ
れている状態を示している。

第４図は本発明の別実施例の模式断面図である。

上葉紙の周辺部のヒートシール性素材Ｎ９の内側に半切
加工部１３が施されている。これはくじのユーザーが透
明フィルム１１とくじとの接着を剥がす際、紙ムケが不
必要に広がるのを防ぐためである。

第５図は第１図の透明フィルム１１をインパルスシール
するためのヒートシール性素材層９の代わりに上葉紙３
の上面全面にエクストルダーにてポリエチレン樹脂１５
を形成したものである。

そして、その上に透明なフィルム１１としてポリエチレ
ンのフィルムを重ね、くじ周辺部をインパルスシールし
たものの模式断面図である。

上記ポリエチレン樹脂のフィルムの処理面（外側面）に
は、連続パターン絵柄１４が印刷されており、くじ中央
部に位置する部分にはミシン目加工部１２が施されてい
る。前記連続パターン絵柄１４は透明フィルム１１の内
側面でもよいが、その場合は絵柄を逆向きに印刷してお
き、外側から見た時、正向き（正しく見える）になって
いるようにする。

［発明の効果］本発明を実施することにより、数置等の不正行為が判別
し易く、数置防止効果が大きいくじを提供できる。

また、正規のユーザーが開封する場合は、第３図のよう
に最上層の透明フィルムの中央にミシン目加工部があり
、左右に指で押し開くだけで簡単に開封できるし、第４
図のように周辺部の内ぎわに上葉紙の半切加工があると
、透明フィルムをくじ本体から剥がす際、くしの上葉紙
の紙ムケ等があっても半切加工部で止まるため、くじ上
面の印刷情報（例えば、引換期間等）が損傷され見えな
くなることがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を説明する模式断面図、第２
図はくじの周辺部に施されたパターン状のヒートシール
性の素材層を示す平面図、第３図は本発明のくじの透明
フィルムにミシン加工された状態を示す平面図、第４図
乃至第５図は別の実施例を説明する模式断面図、第６図
（イ）は従来例を説明する平面図、第６図（ロ）は従来
例を説明するＡ−Ａ’断面図である。ｌ・・・下葉紙　２・・・画像部　３・・・上葉紙４・
・・ミシン加工部　５・・・窓部　６・・・くじ７・・
・ミシン加工部の一部８・・・ヒートシール性素材層９・・・ヒートシール性素材層　１０−・・剥Ｈｌｉ１
１−・・透明フィルム１１２−・・ミシン加工部１３−
・・半切加工部　１４−・・絵柄１５−・・ポリエチレ
ン樹脂１６ｅ・・インパルスシール部特　　許　　出　　願　　人凸版印刷株式会社代表者　鈴木和夫第４図第５図第１図第２図第３図第　６　図（イ）第６図（Ｃ））

Claims

【特許請求の範囲】１）２層構成からなるプッシュアウト方式等のくじにお
いて、上葉紙の少なくとも周辺部にヒートシール性の素
材層が設けられており、該上葉紙の全面を覆って熱収縮
性の大きい薄手のヒートシール性のフィルムを施し、該
フィルムの周辺部をインパルスシールにて接着したこと
を特徴とするくじ。２）前記上葉紙にミシン目加工が施されており、該ミシ
ン目加工部の内側に位置する下葉紙の中側に文字、絵柄
等の画像が設けられていることを特徴とする請求項第１
項記載のくじ。３）前記ヒートシール性のフィルムにはミシン目加工が
施されていることを特徴とする請求項第１項又は第２項
記載のくじ。４）前記上葉紙の周辺部のヒートシール性の素材層の内
側に半切加工が施されていることを特徴とする請求項第
１項から第３項記載のくじ。５）前記ヒートシール性のフィルムには連続パターン等
の画像が設けられていることを特徴とする請求項第１項
から第４項記載のくじ。６）前記ヒートシール性の素材層が上葉紙全面にポリエ
チレン樹脂層をエクストルダーにて形成されたことを特
徴とする請求項第１項〜第５項記載のくじ。