JPH04108959A - 柱筋の地組方法及びその補強方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、柱筋を建物に組み込む本来の位置以外で組み
立てる柱筋の地組方法及びその補強方法に関する。

〈従来の技術〉 鉄筋コンクリ７−ト構造物では、鉄骨の周りに鉄筋を配
筋し、又は鉄筋のみを配筋してその骨組みを構成する。

例えば、建物の柱筋では、所定位置に所要数の主筋材で
ある縦筋を配設し、この縦筋の周りにフープ筋を巻付け
、両者を交差部で固定する作業などが必要となる。その
ため、現場施工における配筋作業では、熟練技術を要す
と共に多大な労力が必要であり、現場施工の省力化、及
び工期の短縮化を図るうえでの障害となることがある。

そこで、このような問題を解決すべく、建物に組み込ま
れる本来の位置以外で柱筋の組立を行う、所謂、地組が
行われている。

例えば、柱筋の地組を行う一般的な方法では、工場など
において主筋を鉛直方向に配筋し、この主筋の周囲に作
業足場を設け、作業足場を利用することにより主筋にフ
ープ筋を巻付け、柱筋の組立が行われている。また、主
筋が長い場合（階高が高い場合）には、主筋を水平方向
に配置し、主筋にフープ筋を巻きイ」けたのち柱筋を立
て起こす方法もとられている。

このように、地組によって組み立てられた柱筋を、建物
の本来の組み込み位置に建て込むことで、現場施工にお
ける配筋作業の労力が低減され、現場施工での省力化が
実現できるようになっている。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、従来の柱筋の地組方法では、鉛直方向に
配筋した主筋の周囲に作業足場を設け、この作業足場を
利用することによりフープ筋の巻付は作業などを行なう
ため、主筋が長い場合には作業能率が低下するとともに
、安全性が低下する虞れもあった。また、安全性を確保
するために主筋を水平方向に配置し、柱筋が組み立てら
れたのちに立て起こす方法も行われているが、この方法
では鉄筋がよじれて変形し、場合によっては柱筋が壊れ
る虞れもあった。

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、地組時の安
全性確保と柱筋の変形防止とを図ることが出来る柱筋の
地組方法及びその補強方法を提供することを目的とする
。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するための本発明に係る柱筋の地組方法
及びその補強方法の構成は、これを図示の実施例に基づ
き述べると次のとおりである。

イ）柱筋の地組方法 柱筋２を本来の配筋位置以外で組み立てる柱筋の地組方
法であって、同一水平方向に伸びる複数本の主筋材３の
夫々の両端側を第一支持杆１１ｂで支持し、主筋材３の
両端から第一支持杆１１ｂまでフープ筋５を挿入し、主
筋材３を支持する第一支持杆１１ｃを更に主筋材３に挿
入してフープ筋５を第一支持杆１１ｂと第二支持杆１１
ｃとではさんだ後、第一支持杆１１ｂを撤去し、フープ
筋５を第二支持杆１１ｃの間の主筋材３に配筋すること
を特徴とする。

口）柱筋の補強方法 複数本の主筋材３が平行となって同一方向に配筋される
柱筋２の補強方法であって、所定の主筋材３が夫々挿入
される複数の貫通穴２２が穿設された枠材２３　（２５
）を貫通穴２２に所定の主筋材３を通すことで柱筋２の
端部より挿入し、固定手段２６により枠材２３（２５）
を所定の主筋材３に固定し、枠材２３　（２５）を介し
て所定の主筋材３同士を一体とすることを特徴とする。

く作用〉 本発明に係る柱筋の地組方法は、同一水平方向に伸びる
複数本の主筋材の夫々の両端側が、夫々第一支持杆と第
二支持杆との三箇所で支持され、第一支持杆と第二支持
杆とを差し替えることで、両端側が支持された柱筋の中
央側にフープ筋が挿入可能となり、主筋材を水平方向に
支持した状態で能率よく柱筋が地組される。

本発明に係る柱筋の補強方法は、平行となって同一方向
に配筋される所定の主筋材に貫通穴を介して枠材が挿入
され、枠材が固定手段を介して所定の主筋材に固定され
、所定の主筋材同士が枠材を介して一体となり、柱筋の
構造強度が向上する。

〈実施例〉 以下、本考案に係る柱筋の地組方法及びその補強方法の
好適な一実施例を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は鉄筋組立架台に地組された柱筋を表す正面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は当て板を表す
正面図を示す。

土台には同一形状である一対の鉄筋組立架台１ａ、ｌｂ
が立設されており、鉄筋組立架台１ａ１ｂは柱筋２の両
端側を支持すべく所定の間隔を有して配置されている。

鉄筋組立架台１ａ、Ｉｂには、両者に亘って複数本の主
筋材である主筋３が水平方向で載架されている。第２図
に示すように、複数本の主筋３は、柱筋２の長手方向で
柱筋２の外側全周に亘って配筋されるとともに、主筋材
である芯鉄筋３ａが柱筋２の中央側に配筋されている。

主筋３．芯鉄筋３ａの基端例の一端（第１図中右側）に
は、第３図に示す、当て板４が設けられるようになって
いる。当て板４は脚部４ａを介して土台に立設されてお
り、主筋３．芯鉄筋３ａは基端側か当て板４に当接する
ことで長さ方向のずれが防止されるようになっている。

当て板４は、作業段階に応じて脱着できるように着脱自
在に脚部４ａに取り付けられている。柱筋２の外側周囲
には、矩形枠状のフープ筋５が柱筋２の長手方向に等間
隔で配設されている。このように地組された柱筋２は、
夫々の主筋材の両端側が鉄筋組立架台１ａ、ｌｂに支持
されることで、水平状態となって配置されている。

第４図〜第８図に基づいて上述の鉄筋組立架台１ａ、１
ｂを更に詳しく説明する。

第４図は鉄筋組立架台を表す正面図、第５図はその側面
図、第６図は支持杆を表す正面図、第７図は第４図のＢ
部を表す拡大図、第８図はその側面図を示す。

第４図に示すように、土台には鉛直方向に伸びる支柱６
．７が左右に一定間隔を有して立設されており、支柱６
．７の後方には、第５図に示すように、適宜の間隔を有
して更に支柱６ａ、７ａ（図中では７ａのみ図示）が立
設されている。つまり、支柱６，７．６ａ、７ａは、矩
形面上の四隅に配置されて立設された状態となっている
。支柱６，７．６ａ、７ａは、夫々が一対のエルアング
ル８で構成されている。支柱６，７．６ａ、７ａは、エ
ルアングル８同士の折曲片が対向して設けられることで
、その間に間隙９が形成されている。支柱６，７は、夫
々の間隙９が同一平面状となるように配設されている。

同様に、支柱６ａ７ｂも、夫々の間隙９が同一平面状と
なるように配設されている。支柱６，７．６ａ、７ａに
は、間隙９を貫通するビン穴１０が支柱の長手方向に複
数個穿設されている。この支柱６，７の間隙９同士には
、第６図に示す、支持杆である長板状のカンデラ１１の
両端が挿入される。カンデラ１１の上端縁には、主筋３
．芯鉄筋３ａを位置決めするための半円状の切欠１１ａ
が形成されている。

この切欠１１ａは、フープ筋を所定の位置に送）込むこ
とを容易にする為主筋位置から幾分ずらした位置に形成
される。すなわち主筋位置をフープ筋の内面よりいくら
か小さくすることで主筋とフープ筋の接触（摩擦）が小
さくなり送り込みが容易となる。カンデラ１１の両端に
は貫通孔１２が穿設されており、両端が間隙９に挿入さ
れたカンデラ１１は、ビン穴１０１貫通孔１２にビン１
３が嵌入されることで両端が支柱６．７に亘って取り付
けられるようになっている（第７図、第８図参照）。同
様に、支柱６ａ、７ａの間隙９同士にも、カンデラ１１
が挿入され、両端が間隙９に挿入されたカンデラ１１は
、ピン穴ｔｏ、１ｔｉ［Ｌ１２にビン１３が嵌入される
ことで両端が支柱６ａ、７ａに亘って取り付けられるよ
うになっている。つまり、−基の鉄筋組立架台１ａ（Ｉ
ｂ）には、鉛直方向に複数本配列されたカンデラ１１が
一組設けられるようになっている。

尚ピン穴１０においても前記の切欠１１ａと同様に主筋
に対しての配慮が成されている。

次に、第９図〜第１１図に基づいて、柱筋２の組立手順
を説明する。

第９図は鉄筋組立架台に鉄筋が支持された状態の柱筋を
表す正面図、第１０図はその平面図、第１１図はフープ
筋が挿入された状態の柱筋を表す正面図を示す。

先ず、土台に鉄筋組立架台１ａ、ｌｂを一定の間隔を設
けて配設し、鉄筋組立架台１ａの支柱６ａ、７ａと、鉄
筋組立架台１ｂの支柱６．７とに第一支持杆であるカン
デラｌｌｂをビン１３により取り付ける。つまり、一定
の間隔を設けて配設された鉄筋組立架台１ａ、ｌｂは、
近接側（内側）の支柱６ａ、７ａ、及び支柱６，７同士
に第一支持杆であるカンデラｌｌｂが取り付けられるこ
とになる。カンデラｌｌｂは、切欠１１ａに主筋３また
は、芯鉄筋３ａを係合させ、主筋３．芯鉄筋３ａを並べ
ながら下段から順次取り付ける（第９図、第１０図参照
）。主筋３．芯鉄筋３ａは、切欠１１ａに係合させると
ともに、基端側を当て板４に当接させ、長平方向の位置
ずれを防止させる。

次に、主筋３の配筋が完了したら当て板４を撤去し、主
筋３の両端から複数のフープ筋５をカンデラｌｌｂの位
置まで挿入する（第１１図参照）。

フープ筋５を鉄筋組立架台１ａ、ｌｂの夫々の支柱６，
７と６ａ、７ａとの間に挿入した状態で、鉄筋組立架台
１ａ、Ｉｂの外側の支柱６，７、及び支柱６ａ、７ａ同
士に第二支持杆であるカンデラ１１Ｃを取り付ける。つ
まり、夫々の鉄筋組立架台１ａ、Ｉｂでは、フープ筋５
が第一支持杆であるカンデラＩｌｂと第二支持杆である
カンデラ１１ｃとに挟まれた状態になっている。従って
、この状態では、−本の主筋３及び芯鉄筋３ａが、四箇
所でカンデラｌｌｂ、ｌｌｃにより支持されていること
になる。

鉄筋組立架台１ａ、Ｉｂの外側の支柱６，７、及び支柱
６ａ、７ａにカンデラｌｌｃを取り付けた後、鉄筋組立
架台１ａ、Ｉｂの内側の支柱６ａ。

７ａ、及び支柱６，７から第一支持杆であるカンデラＩ
ｌｂを抜き取る。つまり、主筋３及び芯鉄筋３ａの両端
側は、第二支持杆であるカンデラＩＩｃのみで支持され
ることになる。内側の支柱６ａ、７ａ、及び支柱６．７
からカンデラｌｌｂを抜き取った後、フープ筋５を主筋
３の中央側に送り、主筋３の所定位置にフープ筋５を結
束することで柱筋２の地組が完了する（第１図参照）。

上述の柱筋の地組方法によれば、柱筋２の両端側を夫々
二箇所のカンデラＩｌｂ、ｌｌｃで支持するとともに、
内側、外側のカンデラｌｌｂ、１１ｃを差し替えること
により、カンデラｌｌｂで支持状態にある柱筋２の中央
側にもフープ筋５を取り付けることができ、柱筋２の地
組を極めて能率的に行うことができる。

次に、柱筋の補強方法を図面を参照して説明する。

第１２図、第１３図は補強治具を表す平面図、第１４図
、第１５図は柱筋に補強治具を取り付けた状態を表す説
明図、第１６図は吊り持ち状態の柱筋を表す説明図、第
１７図は建て込まれた状態の柱筋を表す説明図を示す。

第１２図に示すように、直交状態で中央部同士が接合さ
れた一対の長尺板２０には、夫々の先端部同士に亘って
丸＠２１が接合されている。丸鋼２１は、長尺Ｆｉ２０
の先端部同士に接合されることで矩形枠状となっており
、矩形枠状となった丸鋼２１の周囲には複数の主筋３が
外設される。丸鋼２１の周囲に外設された主筋３は、番
線等で丸鋼２１に締結されるようになっている。長尺板
２０には、主筋３．芯鉄筋３ａの径より大きい径の貫通
穴である穴２２が穿設されており、穴２２には対角線上
で対向する主筋３．芯鉄筋３ａが挿入されるようになっ
ている。

長尺板２０．丸鋼２１．穴２２により、枠材である補強
治具２３が構成されている。

補強治具２３は、対角線上で対向する主筋３芯鉄筋３ａ
を穴２２に挿入し、その他の主筋３を九８２１の周囲に
締結するようにしたが、第】３図に示すように、平板２
４で矩形枠を構成し、この平板２４δこ穴２２を穿設す
ることで、主筋３を全て穴２２に挿入できるような枠材
である補強治具２５としてもよい。

上述の補強治具２３，２５を用いた柱筋２の補強手順は
、先ず、外周にネジが形成された所定の主筋３．芯鉄筋
３ａの両端部側に固定手段であるナツト２６を予め螺合
させる（第１４図参照）。

次に、穴２２に所定の主筋３．芯鉄筋３ａを挿入するこ
とで、補強治具２３または補強治具２５をナツト２６に
当接させて柱筋２の両端側に装着する。その後、更にナ
ツト２６を所定の主筋３．芯鉄筋３ａに螺合させること
で補強治具２３または補強治具２５をナツト２６により
柱筋２の両端側に挟持固定する（第１５図参照）。従っ
て、カンデラ１１（第２図参照）に支持されることで配
筋されていた柱筋２は、補強治具２３または補強治具２
５を介して両端部の主筋３．芯鉄筋３ａが一体となり、
強度が向上する。

補強治具２３または補強治具２５により補強された柱筋
２は、第１６図に示すように、クレーン等により柱筋吊
り治具２７を介して鉛直方向に吊り持ちされる。吊り持
ちされた柱筋２は、建物の本来の組み込み位置に配置さ
れ、建て込みが行われる。このとき、補強治具２３また
は補強治具２５にチェーン２８の一端を固定し、チェー
ン２８の他端をターンバックル２９を介して土台側に支
持することで、補強治具２３，２５は柱筋２建て込み時
の柱頭固定治具としても用いることができる（第１７図
参照）。

上述の柱筋の補強方法によれば、主筋３３芯鉄筋３ａの
両端側が補強治具２３　（２５）を介して一体となるの
で、柱筋２の強度を著しく向上させることができ、柱筋
２の立て起こし時や移動時にも主筋３が変形する事がな
い。また、補強治具２３　（２５）は、ナツト２６を介
して所望の位置に固定できるので、主筋３を鉄筋等によ
り補強するのに比べ迅速に、且つ、確実に補強できると
ともに、ナツト２６の螺合を解除することで補強治具２
３　（２５）を他の場所に転用することもできる。

〈発明の効果〉 本発明に係る柱筋の地組方法は、同一水平方向に伸びる
複数本の主筋材の夫々の両端側を、差し替え自在に第一
支持杆よ第二支持杆との三箇所で支持したので、両端側
が支持状態の柱筋の中央側にフープ筋が挿入でき、主筋
材を水平方向に支持した状態で極めて能率よく柱筋を地
組することができる。この結果、地組の作業性を著しく
向上させることができるとともに、長い柱筋の場合であ
っても作業用の足場が不要となり、安全性を向上させる
ことができる。

本発明に係る柱筋の補強方法は、所定の主筋材を夫々挿
入するための複数の貫通穴が穿設された枠材を主筋材に
装着し、固定手段により枠材を所定の主筋材同士に亘っ
て固定したので、所定の主筋材同士が枠材を介して一体
となり、柱筋の構造強度を著しく向上させることができ
る。この結果、立て起こし時、移動時における柱筋の変
形を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、鉄筋組立架台に地組された柱筋を表す正面図
、 第２図は、第１図のＡ−Ａ矢視図、 第３図は、当て板を表す正面図、 第４図は、鉄筋組立架台を表す正面図、第５図は、その
側面図、 第６図は、支持杆を表す正面図、 第７図は、第４図のＢ部を表す拡大図、第８図は、その
側面図、 第９図は、鉄筋組立架台に鉄筋が支持された状態の柱筋
を表す正面図、 第１０図は、その平面図、 第１１図は、フープ筋が挿入された状態の柱筋を表す正
面図、 第１２図、第１３図は、補強治具を表す平面図、第１４
図、第１５図は、柱筋に補強治具を取り付けた状態を表
す説明図、 第１６図は、吊り持ち状態の柱筋を表す説明図、第１７
図は、建て込まれた状態の柱筋を表す説明図である。 ２・・・柱筋、　　３・・・主筋（主筋材）３ａ・・・
芯鉄筋（主筋材）。 ５・・・フープ筋。 １１ｂ・・・カンザシ（第一支持杆）。 １１ｃ・・・カンザシ（第二支持杆）。 ２２・・・貫通穴 ２３．２５・・・補強治具（枠材） ２６・・・ナツト（固定手段）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）柱筋を本来の配筋位置以外で組み立てる柱筋の地
   組方法であって、同一水平方向に伸びる複数本の主筋材
   の夫々の両端側を第一支持杆で支持し、前記主筋材の両
   端から該第一支持杆までフープ筋を挿入し、前記主筋材
   を支持する第二支持杆を更に前記主筋材に挿入してフー
   プ筋を第一支持杆と第二支持杆とではさんだ後前記第一
   支持杆を撤去し、前記フープ筋を前記第二支持杆の間の
   前記主筋材に配筋することを特徴とする柱筋の地組方法
   。
2. （２）複数本の主筋材が平行となって同一方向に配筋さ
   れる柱筋の補強方法であって、所定の前記主筋材が夫々
   挿入される複数の貫通穴が穿設された枠材を該貫通穴に
   前記所定の主筋材を通すことで前記柱筋の端部より挿入
   し、固定手段により前記枠材を前記所定の主筋材に固定
   し、前記枠材を介して前記所定の主筋材同士を一体とす
   ることを特徴とする柱筋の補強方法。