JPH04108179A

JPH04108179A - 繊維構造物の耐洗濯性抗菌加工方法

Info

Publication number: JPH04108179A
Application number: JP22174890A
Authority: JP
Inventors: Katsusuke Kawaguchi; 川口　克資; Kaoru Yonemasu; 米増　薫; Shoji Nakajima; 中島　章二
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1990-08-22
Filing date: 1990-08-22
Publication date: 1992-04-09
Anticipated expiration: 2011-01-24
Also published as: JPH086255B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は耐洗濯性抗菌効果を有する繊維構造物の加工方
法に関するものである。

（従来の技術）従来より繊維構造物用抗菌剤としては四級アンモニウム
塩素両性活性剤、オルガノシリコン第四級アンモニウム
塩、ジフェニルエーテル系化合物等が知られているが、
この様な処理剤で処理された縁線構造物の抗菌性は、加
工直後は優れた効果を発揮するが、繰返し洗濯やドライ
クリーニングにより抗菌効果が失なわれるという問題が
ある。

この問題を解決するために布帛に抗菌加工剤を付与する
と同時もしくは付与した後に７ニオン系フ工ノール化合
物（例えばタンニン、フェノールスルホン酸ホルムアル
デヒド樹脂）を付与する方法（特開昭５９−１１２０７
０号公報）や、オルガノシリコン第４級アンモニウム塩
の耐洗濯性を向上させるために、硫酸塩界面活性剤（例
えばアルキル硫酸塩、ポリオキシアルキレンアルキルエ
ーテル硫酸塩若しくはポリオキシアルキレンアルキルア
リールエーテルｔ＃Ｉ塩）を同時に用いる方法（特開昭
６２−１７７２８４号公報）、有機および／または無機
塩（例えば塩化ナトリウム、硫酸ナトリウム）を同時に
用いる方法（特開昭５９８６６３２号公報）、電解質塩
類（例えば硫安）を同時に用いる方法（特開昭６０−１
６２８７０号公報）等多数提案されている。

（発明が解決しようとする課りしかしながら、かかる加工方法はオルガノシリコン第４
級アンモニウム塩に限定されたものや合成繊維に限定さ
れたものであり、多くの抗菌剤また多くの繊維に適用で
きる耐洗濯性抗菌加工法は未だ完成していないのが現状
である。

本発明の目的は多くの抗菌剤また多くの繊維に適用しう
る、洗濯耐久性抗菌効果を有する繊維構造物の加工方法
を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上述の目的は、繊維構造物を、抗菌物質、糊剤。

及びアミノプラスト樹脂からなる処理液中を通過せしめ
、搾液後、急速に乾燥し、処理液にマイグレーションを
起こさしめ、しかる後熱処理することを特徴とする繊維
構造物の耐洗濯性抗菌加工法により達成される。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明に云う繊維構造物とは、糸、織物、＆Ｉ物。

不織布等を言い、綿、麻、羊毛等の天然繊維、レーヨン
、キュプラ等の再生繊維、ナイロン、ポリエステル等の
合成繊維単独または該繊維と他の繊維との混用品が挙げ
られる。

本発明において用いられる抗菌物質は公知のものを使用
できる。好ましい例として、オルガノシリコン第４級ア
ンモニウム塩が挙げられる。たとえばポロンＭＦ５０（
商標：信越化学工業株式会社）として市販されている３
−（トリメトキンンリル）プロピルジメチルオクタデシ
ルアンモニウムクロライドを用いることができる。ある
いはジフェニルエーテル系化合物を用いることもできる
。

さらに、四級アンモニウム塩系両性活性剤を用いること
もできる。たとえばニノカノンＲＢ（商標日華化学株式
会社、固形分１５％）として市販されている下記の構造
式のものを用いることができる。

（上式中、Ｒ１は炭素数８〜２２のアルキルまたはアル
ケニル基を表し、Ｒ２及びＲ３は炭素数１〜５のアルキ
ル基を表し、Ｒ′は炭素数２〜４のアルキレン基を表し
、ｍは１または２を表し、ｎは１〜５の整数を表し、Ｘ
はアルキルリン酸エステルイオンを表す、）この抗菌物質は固形分として繊維構造物自体（糊剤及び
アミノプラスト樹脂を除（）重量に対して０．０１〜１
重置％、好ましくは０．０５〜０．５重置％用いる。０
．０１重量％未満であると抗菌効果は得られず、一方１
重量％以上では効果の割に経済的でない。

本発明で用いられる湖剤としては皮膜を形成するもので
あれば良く、具体的にはポリビニルアルコール（ＰＶＡ
）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）などが有用
であるが、もちろんこれに限定されるものではない。

この糊剤は固形分として繊維構造物自体（抗菌物質及び
アミノプラスト樹脂を除く）重量に対して０．１〜５．
０重量％、好ましくは０．３〜１．５重量％用いる。０
．１重量％未満であると充分な耐久性が得られず、一方
５．０重量％以上では風合が粗硬となる。

本発明で用いられるアミノプラスト樹脂とじては、ジメ
チロールエチレン尿素、ジメトキシメチルエチレン尿素
、ジメチロールグリオキザールモノウレイン、ジメトキ
シメチル−４，５−ジメトキシメチレン尿素などのエチ
レン尿素誘導体、ジメチロールプロピレン尿素、ジメト
キシメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−５，５
−ジメチルプロピレン尿素、ジメトキシメチル−５−ヒ
ドロキシプロピレン尿素などのプロピレン尿素誘導体、
ジメチロールウロン、ジメトキシメチルウロンなどのウ
ロン誘導体などが有用であるが、もちろんこれらに限定
されるものではない。

このアミノプラスト樹脂は固形分として繊維構造物自体
（抗菌物質及び糊材を除く）重量に対して０．１〜５重
景％、好ましくは０．２〜３重量％用いる。０．１重量
％未満であると充分な耐久性が得られず、一方５重量％
以上では風合が粗硬となる。

浸漬槽には各種助剤を投入してもよいことは勿論である
が、特に潜在酸性触媒即ち、加工浴では中性で加熱（キ
ユアリング）時に酸性となる塩化アンモニウム、硫酸ア
ンモニウム、りん酸水素２アンモニウム等のアンモニウ
ム塩、２−アミノ−２−メチルプロパツール、ハイドロ
クロリド等のアミン塩、塩化マグネシウム、硝酸亜鉛、
塩化亜鉛、はうふつ化亜鉛、はうふつ化マグ矛シウムの
ような金属塩を投入することが好ましく、投入量として
は、アミノプラスト樹脂の総量に対して１０〜５０重量
％、更には２５〜４０重量％が好ましい。

更に、セルロース系繊維構造物の場合、防皺性を向上さ
せるためにグリオキザール樹脂を投入することが好まし
い。

次に耐洗濯性抗菌繊維構造物の加工方法の一実施態様を
述べると、所定量の抗菌物質、糊材及びアミノプラスト
樹脂に水を加えて処理液を作り、これをパディング法に
よって繊維構造物に施与する。次に１７０〜１８０℃で
急速に乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさしめ
、繊維構造物の表面に処理液の皮膜を形成し、１３０〜
１６０℃で１〜５分間の熱処理を行なうと、皮膜が繊維
構造物に固着される。

（作用）本発明は上記の様に構成したので、糊剤及びアミノプラ
スト樹脂からなる皮膜がマイグレーションにより繊維構
造物に形成され、抗菌物質が皮膜に包含されるようにな
り、しかも糊剤がアミノプラスト樹脂により不溶化され
るため耐洗濯性のある抗菌効果が得られるのである。

（実施例）以下実施例で本発明の詳細な説明する。

尚、抗菌効果は菌数測定法で黄色ぶどう状球菌（ｓｔａ
ｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ　ａｕｒｅｕｓ）　＜　ＩＦＯ
１２７３２＞を用いて測定した。又耐洗濯性はＪＩＳ　
　Ｌ０２１７１０３法で洗濯を１０回行なった後、上記
法による抗菌効果を調べた。

実施例１綿平織物で経、緯２０番手、密度が経９０本／吋、緯５
０本／吋のものを常法により毛焼、糊抜精練、晒、シル
ケットを行なった。

該平織物を、抗菌物質としてニノカノンＲＢ（商標５日
華化学株式会社、固形分１５％含有）１５　ｇ／ｌ、糊
剤としてＰＶＡ１１７（商標、クラレ株式会社、ポリビ
ニルアルコール）Ｌｏｇ／１５　アミノプラスト樹脂と
してヘキサメトキシメチロール型メラミンを固形分とし
て８０％含有するヘソカミンＪＩＯＩ　　（商標、大日
本インキ株式会社＞１０ｇ／ｊ！、グリオキザール樹脂
としてスミテックスレジンＮＳ−１９（商標、住友化学
株式会社製、固形分４５％）８０ｇ／ｌ、アミノプラス
ト樹脂及びグリオキザール樹脂の触媒として塩化マグネ
シウム塩複合塩触媒からなるスミテックスアクセレータ
Ｘ−８０（商標、住友化学株式会社製）２４ｇ／ｊ！、
浸透剤としてファインテックスＮＲＷ−３（商標、大日
本インキ株式会社）２ｇ／ｌからなる処理液中を通過せ
しめ、ピンクアップ率７０％に搾液後、１８０℃で２分
乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさしめ、繊維
構造物の表面に皮膜を形成し、１５０℃で３分間熱処理
し、実施例１の製品を得た。

比較例１実施例１と同様の処理において、糊剤を添加しなかった
他は実施例１と同様の加工を行ない、比較例１の製品を
得た。

比較例２実施例１と同様の処理において、アミノプラスト樹脂を
添加しなかった他は実施例１と同様の加工を行ない、比
較例２の製品を得た。

比較例３実施例１と同様の処理において、搾液後１００℃で３分
乾燥し、処理液にマイグレーションが起こらないように
した他は実施例１と同様の加工を行ない、比較例３の製
品を得た。

実施例１．比較例１〜３で得られた製品及び洗第表また特殊な装置を必要としないので、安価に提供できる
という効果も奏する。

＊増減値差１．６以上で効果有りと認められる第１表か
られかるとおり、本発明は洗濯１０回後にも抗菌効果が
高いことがわかる。

尚、ポリエステル平織物、ナイロン平織物にフいても同
様に試験を行なった所、はぼ同等の耐洗濯性抗菌効果が
得られた。

（発明の効果）以上、詳述したように本発明方法により得られた製品は
、優れた抗菌性能を長期に亘り維持するものであるので
、衣料素材、シーツ、枕カバー等の用途に頗る有用であ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

１）繊維構造物を、抗菌物質、糊剤、及びアミノプラス
ト樹脂からなる処理液中を通過せしめ、搾液後、急速に
乾燥し、処理液にマイグレーションを起こさしめ、しか
る後熱処理することを特徴とする繊維構造物の耐洗濯性
抗菌加工法。