JPH0397967A - セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 - Google Patents
セルロース系繊維布帛の防炎加工方法Info
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- JPH0397967A JPH0397967A JP1233286A JP23328689A JPH0397967A JP H0397967 A JPH0397967 A JP H0397967A JP 1233286 A JP1233286 A JP 1233286A JP 23328689 A JP23328689 A JP 23328689A JP H0397967 A JPH0397967 A JP H0397967A
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はセルロース系繊維布帛の防炎加工方法に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
セルロース系繊維布帛に、耐洗濯性のある防炎性を付与
する加工は、近年種々の方法で行なわれてきた。例えば
繊維加工：第５８巻： Ｎｏ． ４第１頁〜第５頁（１
９＄６）には、ダウ・ケミカル社のＡＰＯ（｝リス−１
●アジリジニル・ホスフインオキシド）、ストーフ１・
ケミカル社のＦｙｒｏｌＦＲ−２（｝リス・１・３・シ
クロイソプロビル・ホスフェート）、Ｇ．Ｌ．マーチン
社のＴＲＩ８（トリス・２・３・ジブロモプ口ビル・ホ
スフエート）、オルブライト・アンド・ウィルソン社の
プロパン加工法（テトラキスヒド口オキシホスホニウム
サルフェートを主として用いる）、チバ・ガイギ−社の
Ｐｙｒｏｖａｔｅｘ Ｃ Ｐ （ Ｎ−メチロールジメ
チルホスホノブロビオンアミド）等を用いたセルロース
系繊維布帛の防炎加工方法について記載されている。モ
してＡＰＯ、Ｆｙｒｏｌ Ｆ Ｒ − ２、ＴＲＩ８
は毒性の問題で使用されなくなり、現在セルロース系繊
維布帛に耐洗濯性のある防炎性を付与するには、一般的
にブロバン加工法とピロバテックスＯＦ法が行なわれて
いるβとの記載もある。
する加工は、近年種々の方法で行なわれてきた。例えば
繊維加工：第５８巻： Ｎｏ． ４第１頁〜第５頁（１
９＄６）には、ダウ・ケミカル社のＡＰＯ（｝リス−１
●アジリジニル・ホスフインオキシド）、ストーフ１・
ケミカル社のＦｙｒｏｌＦＲ−２（｝リス・１・３・シ
クロイソプロビル・ホスフェート）、Ｇ．Ｌ．マーチン
社のＴＲＩ８（トリス・２・３・ジブロモプ口ビル・ホ
スフエート）、オルブライト・アンド・ウィルソン社の
プロパン加工法（テトラキスヒド口オキシホスホニウム
サルフェートを主として用いる）、チバ・ガイギ−社の
Ｐｙｒｏｖａｔｅｘ Ｃ Ｐ （ Ｎ−メチロールジメ
チルホスホノブロビオンアミド）等を用いたセルロース
系繊維布帛の防炎加工方法について記載されている。モ
してＡＰＯ、Ｆｙｒｏｌ Ｆ Ｒ − ２、ＴＲＩ８
は毒性の問題で使用されなくなり、現在セルロース系繊
維布帛に耐洗濯性のある防炎性を付与するには、一般的
にブロバン加工法とピロバテックスＯＦ法が行なわれて
いるβとの記載もある。
しかしながらブロバン加工法はテトラキスヒドロオキシ
ホスホニウムサルフエートと尿素の縮合化合物を防炎剤
として用いアンモニアガスで処理する方法であるので、
アンモニアガスで処理する為の別途の設備が必要で加エ
コストが高くつくという問題がある。一方ビロバテック
スＯＦ法はピロバテックスＣＰ，メラミン系樹脂、触媒
等の高濃度加工液を調整し布帛に付与するものであるの
で、調整液の安定性が良くなく防炎性能が安定しないこ
とや、乾燥工程ではホルマリン臭が発生し作業環境がよ
くないことや、更には乾燥上り（熱処理的）の布帛の吸
湿に伴なうビロバテックスＣＰとメラミン系樹脂の加水
分解による防炎性能低下という問題がある。
ホスホニウムサルフエートと尿素の縮合化合物を防炎剤
として用いアンモニアガスで処理する方法であるので、
アンモニアガスで処理する為の別途の設備が必要で加エ
コストが高くつくという問題がある。一方ビロバテック
スＯＦ法はピロバテックスＣＰ，メラミン系樹脂、触媒
等の高濃度加工液を調整し布帛に付与するものであるの
で、調整液の安定性が良くなく防炎性能が安定しないこ
とや、乾燥工程ではホルマリン臭が発生し作業環境がよ
くないことや、更には乾燥上り（熱処理的）の布帛の吸
湿に伴なうビロバテックスＣＰとメラミン系樹脂の加水
分解による防炎性能低下という問題がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は、Ｎ−メチロールジメチルホスホノブロビオン
アミドを防炎剤とするセルロース系ｍ維布帛の防炎加工
方法において、従来における上述の問題点を解決しうる
新規の防炎加工方法の提供を目的とするものである。
アミドを防炎剤とするセルロース系ｍ維布帛の防炎加工
方法において、従来における上述の問題点を解決しうる
新規の防炎加工方法の提供を目的とするものである。
（問題点を解決するための手段）
上述の目的は、セルロース系繊維布帛をＮ−メチロール
ジメチルホスホノプロピオンアミドからなる防炎剤とメ
ラミン系樹脂を配合した加工液中に浸漬し、乾燥する第
一工程と、次いで上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を
配合した加工液中に浸漬した後、乾燥、熱処理及び洗浄
処理する第二工程とを組合わせたことを特徴とするセル
ロース系繊維布帛の防炎加工方法により達成される。
ジメチルホスホノプロピオンアミドからなる防炎剤とメ
ラミン系樹脂を配合した加工液中に浸漬し、乾燥する第
一工程と、次いで上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を
配合した加工液中に浸漬した後、乾燥、熱処理及び洗浄
処理する第二工程とを組合わせたことを特徴とするセル
ロース系繊維布帛の防炎加工方法により達成される。
以下本発明を詳細に説明する。
本発明で云うセルロース系繊維布帛とは綿、麻等のセル
ロース繊維及び／又はビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生セルロース繊維を少なくとも５０％
以上含有する織物、編物、不識布が挙げられる。
ロース繊維及び／又はビスコースレーヨン、銅アンモニ
アレーヨン等の再生セルロース繊維を少なくとも５０％
以上含有する織物、編物、不識布が挙げられる。
本発明で用いられるＮ−メチロールジメチルホスホノブ
ロピオンアミドの使用量はセルロース系ｍ維の種類やセ
ルロース系繊維以外の混出率やその種類及び要求される
性能によって異るが、繊維重量に対して１０〜５５％の
割合で有効成分を付着せしめるのが好ましい。
ロピオンアミドの使用量はセルロース系ｍ維の種類やセ
ルロース系繊維以外の混出率やその種類及び要求される
性能によって異るが、繊維重量に対して１０〜５５％の
割合で有効成分を付着せしめるのが好ましい。
本発明で云うメラミン系ｍ指とはトリメヂロールメラｉ
ン、ヘキサメチロールメラミン及びその誘導体等が挙げ
られ、その使用量は、Ｎ−メチロールジメチルホスホノ
プロビオンアミドの使用量の５〜２６％（有効成分換算
で）程度が好ましい。
ン、ヘキサメチロールメラミン及びその誘導体等が挙げ
られ、その使用量は、Ｎ−メチロールジメチルホスホノ
プロビオンアミドの使用量の５〜２６％（有効成分換算
で）程度が好ましい。
本発明で云う触媒とは燐酸、塩化アンモニウム、塩化マ
グネシウム６水和物、有機アミン塩酸塩等が挙げられ、
その使用量は例えば燐酸であればＮ一メチロールジメチ
ルホスホノブ口ピオンアミドとメラミン系樹脂の使用量
の５〜１５％（有効成分換算で）程度が好ましい。
グネシウム６水和物、有機アミン塩酸塩等が挙げられ、
その使用量は例えば燐酸であればＮ一メチロールジメチ
ルホスホノブ口ピオンアミドとメラミン系樹脂の使用量
の５〜１５％（有効成分換算で）程度が好ましい。
先ず、第一工程としてセルロース系繊維布帛を、Ｎ−メ
チロールジメチルホスホノプロピオンアミドとメラミン
系樹指、さらに必要に応じてカロエ液を安定させるため
のアルカリ、例えばアンモニア水や、強力の低下を防止
するための尿素や、風合を柔軟にするための柔軟仕上剤
を配合した加工液に浸漬し、絞液後乾燥する。
チロールジメチルホスホノプロピオンアミドとメラミン
系樹指、さらに必要に応じてカロエ液を安定させるため
のアルカリ、例えばアンモニア水や、強力の低下を防止
するための尿素や、風合を柔軟にするための柔軟仕上剤
を配合した加工液に浸漬し、絞液後乾燥する。
第二工程として、上記の防炎剤等を付与したセルロース
系繊維布帛を、防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合し
た液に浸漬した後、絞液、乾燥、熱処理及び洗浄、乾燥
する。熱処理条件は通常１４０〜１７０″Ｃで１．６〜
３．５分間、好ましくは１５０〜１８０℃で２．５〜５
分間である。また、洗浄は処理布を弱アルカリ性に保ち
、酸の残存による加水分解により加工効果が低減するこ
とを防止するために行なうものであって、通常はソーダ
灰等が用いられる。
系繊維布帛を、防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合し
た液に浸漬した後、絞液、乾燥、熱処理及び洗浄、乾燥
する。熱処理条件は通常１４０〜１７０″Ｃで１．６〜
３．５分間、好ましくは１５０〜１８０℃で２．５〜５
分間である。また、洗浄は処理布を弱アルカリ性に保ち
、酸の残存による加水分解により加工効果が低減するこ
とを防止するために行なうものであって、通常はソーダ
灰等が用いられる。
（作用）
本発明によるセルロース系繊維布帛の防炎加工方法は、
反応性に富むＮ−メチロールジメチルホスホノプロピオ
ンアミドからなる防炎剤とメラミン系樹脂を第一工程で
、また上記防炎剤とメラミン系樹諧の触媒を第二工程で
用いるため、防炎剤とメラミン系ａ脂が触媒の存在化で
急速に加水分解あるいは縮合反応を起こすことがなく、
ホルマリン臭の発生が少なく、繊維に対する反応性が失
われないのである。
反応性に富むＮ−メチロールジメチルホスホノプロピオ
ンアミドからなる防炎剤とメラミン系樹脂を第一工程で
、また上記防炎剤とメラミン系樹諧の触媒を第二工程で
用いるため、防炎剤とメラミン系ａ脂が触媒の存在化で
急速に加水分解あるいは縮合反応を起こすことがなく、
ホルマリン臭の発生が少なく、繊維に対する反応性が失
われないのである。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
実施例１
抑・＆ｌＩＪ沖不ナ＠染色布（組織・・・経３０８１１
５２本／インチ：緯２０８，７２本／インチ、目付重量
２５６１／ｍ”）を下記組成の調整後すぐの加工ＨＡに
浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予備乾燥し
た。次に上記処理布を８５％燐酸５ ０ １／ｌを配合
した加工液に浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃ
で予備乾燥し、ついで１５０゜Ｃで３分間熱固着した。
５２本／インチ：緯２０８，７２本／インチ、目付重量
２５６１／ｍ”）を下記組成の調整後すぐの加工ＨＡに
浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃで予備乾燥し
た。次に上記処理布を８５％燐酸５ ０ １／ｌを配合
した加工液に浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２０゜Ｃ
で予備乾燥し、ついで１５０゜Ｃで３分間熱固着した。
固着後、ソーダ灰２ ０ ｆ／ｌからなる洗浄浴で９０
″Ｇ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明実施例１の製品を
得た。
″Ｇ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明実施例１の製品を
得た。
（加工液Ａ）
ビロバテックスＣＰコンク ４ ０ ０ １／１（
チバ・ガイギー社製、有効成分１００％）スミテックス
レジンＭ−６ １００ｆ／ｌ（ヘキサメチロール
メラミン、住友化学社製、有効成分６０％） 尿素 ２ ０ ｆ／１ ウルトラテックスＦＳＡ ５Ｑｆ／ｅ（シリ
コン系柔軟剤、ＯＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、有効成分３
０％） アンモニア水 ２５％ ２ １／１実施例
２ 実施例１で用いた朱子織染色布を用い、調整後すぐの加
工液Ａのかわりに調整後２４時間経過した加工液Ａを用
いる他は実施例１と同様の方法で処理し、本発明実施例
２の製品を得た。
チバ・ガイギー社製、有効成分１００％）スミテックス
レジンＭ−６ １００ｆ／ｌ（ヘキサメチロール
メラミン、住友化学社製、有効成分６０％） 尿素 ２ ０ ｆ／１ ウルトラテックスＦＳＡ ５Ｑｆ／ｅ（シリ
コン系柔軟剤、ＯＩＢＡ−ＧＥＩＧＹ社製、有効成分３
０％） アンモニア水 ２５％ ２ １／１実施例
２ 実施例１で用いた朱子織染色布を用い、調整後すぐの加
工液Ａのかわりに調整後２４時間経過した加工液Ａを用
いる他は実施例１と同様の方法で処理し、本発明実施例
２の製品を得た。
実施例３
実施例１で用いた朱子織染色布を用い、調整後すぐの加
工液Ａのかわりに調整後すぐの下記組成からなる加工）
ＩＩＢを用いる他は実施例１と同様の方法で処理し、本
発明実施例３の製品を得た。
工液Ａのかわりに調整後すぐの下記組成からなる加工）
ＩＩＢを用いる他は実施例１と同様の方法で処理し、本
発明実施例３の製品を得た。
（加工液Ｂ）
ピロバテックスＣＰコンク ３ ０ ０ １／／１
スミテックスレジン八（ 一１ｉ ８０１／１
尿素 ２ ０ ｆ／１ ウルトラテックスＦ８Ａ ３０ｔ／１アンモ
ニア ２５％ ２ ’ｉ／１実施例４ 実施例１で用いた朱子繊染色布を用い、調整後すぐの加
工ＱＢのかわりに調整後２４時間経過した加工液Ｂを用
いる他は実施例３と同様の方法で処理し、本発明実施例
４の製品を得た。
スミテックスレジン八（ 一１ｉ ８０１／１
尿素 ２ ０ ｆ／１ ウルトラテックスＦ８Ａ ３０ｔ／１アンモ
ニア ２５％ ２ ’ｉ／１実施例４ 実施例１で用いた朱子繊染色布を用い、調整後すぐの加
工ＱＢのかわりに調整後２４時間経過した加工液Ｂを用
いる他は実施例３と同様の方法で処理し、本発明実施例
４の製品を得た。
比較例１
実施例１で用いた朱子織染色布を用い、下記組成の調整
後すぐの加工液Ｃに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２
０℃で予備乾燥し、ついで１５０℃で５分間熱固着した
。固着後、ソーダ灰２０ｆ／ｌからなる洗浄浴で９０゜
Ｃ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明比較例１の製品を得
た。
後すぐの加工液Ｃに浸漬し、絞り率７０％で絞り、１２
０℃で予備乾燥し、ついで１５０℃で５分間熱固着した
。固着後、ソーダ灰２０ｆ／ｌからなる洗浄浴で９０゜
Ｃ，２分間洗浄し、乾燥し、本発明比較例１の製品を得
た。
（加工液Ｃ）
ビロバテックスＣＰコンク ４ ０ ０ ９／１ス
ミテックスレジンＭ−６ １００ノ／ｅ尿 素
２ ０
ｆ／１８５％燐酸 ３ ０ ９
／（！ウルトラテックスＦ８Ａ ５０９／１
比較例２ 実施例１で用いた朱子繊染色布を用い、調整後すぐの加
工液Ｃのかわりに調整後２４時間経過した加工ＰｇｉＣ
を用いる他は比較例１と同様の方法で処理し、本発明比
較例２の製品を得た。
ミテックスレジンＭ−６ １００ノ／ｅ尿 素
２ ０
ｆ／１８５％燐酸 ３ ０ ９
／（！ウルトラテックスＦ８Ａ ５０９／１
比較例２ 実施例１で用いた朱子繊染色布を用い、調整後すぐの加
工液Ｃのかわりに調整後２４時間経過した加工ＰｇｉＣ
を用いる他は比較例１と同様の方法で処理し、本発明比
較例２の製品を得た。
次に上記の実施例で得られた製品の防炎性及び風合を比
較例と比較した結果を第１表に示す。
較例と比較した結果を第１表に示す。
尚、防炎性は消防庁告示第１号（昭和６１年２月２１日
）に準じた方法で水洗い洗濯５回した後、自治省令第６
号（昭和３６年４月１日）の薄手布の防炎性試験に準じ
た方法で性能を調べた。また、風合は１０人の専門検査
員による触感テスト（○：風合ソフト、Ｘ：風合粗削）
で評価した。
）に準じた方法で水洗い洗濯５回した後、自治省令第６
号（昭和３６年４月１日）の薄手布の防炎性試験に準じ
た方法で性能を調べた。また、風合は１０人の専門検査
員による触感テスト（○：風合ソフト、Ｘ：風合粗削）
で評価した。
第１表
第１表から明らかなように本発明実施例で得られた製品
は防炎性能に優れまた風合もソフトであることがわかる
。
は防炎性能に優れまた風合もソフトであることがわかる
。
（発明の効果）
以上詳述したように、本発明方法によって処理された布
帛は、きわめて良好な耐洗濯性を有する防炎効果を示し
、カーテン等のインテリア用品、ワーキングウエア、シ
ーツ、パジャマ等の着衣品、寝具品等に頗る有用である
。
帛は、きわめて良好な耐洗濯性を有する防炎効果を示し
、カーテン等のインテリア用品、ワーキングウエア、シ
ーツ、パジャマ等の着衣品、寝具品等に頗る有用である
。
更に、■防炎性能の安定性の向上、■処理液の保存がで
き、余剰液の再利用が可能、■乾燥中のホルマリン臭の
軽減、■繊維との有効な反応性が高く、２０％〜２６％
の防炎剤の節減、■メラミン系樹脂の縮合化反応が少な
く風合の粗削化がない等優れた効果を奏する。
き、余剰液の再利用が可能、■乾燥中のホルマリン臭の
軽減、■繊維との有効な反応性が高く、２０％〜２６％
の防炎剤の節減、■メラミン系樹脂の縮合化反応が少な
く風合の粗削化がない等優れた効果を奏する。
Claims (1)
- （１）セルロース系繊維布帛をＮ−メチロールジメチル
ホスホノプロピオンアミドからなる防炎剤とメラミン系
樹脂を配合した加工液中に浸漬し、乾燥する第一工程と
、次いで上記防炎剤とメラミン系樹脂の触媒を配合した
加工液中に浸漬した後、乾燥、熱処理及び洗浄処理する
第二工程とを組合わせたことを特徴とするセルロース系
繊維布帛の防炎加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233286A JPH0397967A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233286A JPH0397967A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0397967A true JPH0397967A (ja) | 1991-04-23 |
Family
ID=16952722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1233286A Pending JPH0397967A (ja) | 1989-09-09 | 1989-09-09 | セルロース系繊維布帛の防炎加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0397967A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004050980A1 (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Neworld Fibers, Llc | Methods, systems and compositions for fire retarding substrates |
| WO2015101312A1 (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | 广东德美精细化工股份有限公司 | 一种阻燃工作液及纯棉织物和/或涤棉混纺织物的阻燃整理方法 |
-
1989
- 1989-09-09 JP JP1233286A patent/JPH0397967A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004050980A1 (en) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Neworld Fibers, Llc | Methods, systems and compositions for fire retarding substrates |
| WO2015101312A1 (zh) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | 广东德美精细化工股份有限公司 | 一种阻燃工作液及纯棉织物和/或涤棉混纺织物的阻燃整理方法 |
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